更新日期: 2025-06-06

4XJ40修井機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

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4XJ40修井機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 4.7

通化 XJ40t修井機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1、修井機(jī)操作基本要求 1.1 設(shè)備在使用時, 零部件必須齊全完整,所有機(jī)件故障, 必須及時排除、 更換配 件,應(yīng)達(dá)到原 要求和標(biāo)準(zhǔn)。 1.2井架及底座各構(gòu)件齊全完好不得有扭曲變形、嚴(yán)重銹蝕、裂紋和傷痕等情況。 1.3護(hù)罩、欄桿等保護(hù)裝置必須齊全可靠。 1.4各種儀表、安全保險裝置必須靈敏可靠。 1.5氣路各閥件、防碰天車、各操作手柄必須靈活可靠,氣控系統(tǒng)壓力低于 0.75Mpa 不準(zhǔn)作 業(yè)。 1.6 各崗必須按巡回檢查路線和檢查點的要求對設(shè)備、安全防護(hù)、保險裝置、工作環(huán)境等進(jìn) 行檢查,在確認(rèn)安全可靠的情況下方可起動設(shè)備。 1.7起動設(shè)備、 變換排檔和操作離合器, 必須平穩(wěn)操作, 不得產(chǎn)生沖擊, 以免機(jī)件早期損壞。 1.8換檔時操作手柄必須到位,發(fā)動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后操作手柄必須回到空檔位置。 2、修井機(jī)搬遷前的檢查要求和搬遷中的操作規(guī)程 2.1搬遷前檢查

挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

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挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1、挖掘機(jī)的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅實,對松軟地面應(yīng)墊以枕 木或墊板,沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理,或更換濕地專用履帶板。 2、使用前,履帶式挖掘機(jī)的驅(qū)動輪應(yīng)置于作業(yè)面的后方,采用 液壓懸掛裝置的挖掘機(jī),應(yīng)鎖住兩個懸掛液壓缸。 3、平整作業(yè)場地時,不得用鏟斗進(jìn)行橫掃或用鏟斗對地面進(jìn)行 夯實。 4、挖掘巖石時,應(yīng)先進(jìn)行爆破。挖掘凍土?xí)r,應(yīng)用破冰錘或爆 破法使凍土層破碎。 5、挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時,除松散土壤外,其最大開挖高度和深度, 不應(yīng)超過機(jī)械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,履帶距工作面邊 緣距離應(yīng)大雨1.0m。 6、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求: ①照明、信號及報警裝置等齊全有效; ②燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定; ③各鉸接部分連接可靠; ④液壓系統(tǒng)無泄露現(xiàn)象。 6、啟動前應(yīng)將主離合器分離,各操縱桿放在空檔位置。 7、啟動后接合動力輸出,應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低

裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

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裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、出車前: 行駛前應(yīng)進(jìn)行例行保養(yǎng): 1、檢查燃油箱燃油量。 2、檢查油底殼中機(jī)油平面,油面在油尺上下刻度之間。 3、檢查“三漏”情況。(油、水、氣) 4、檢查燈光、儀表、喇叭、工作制動、轉(zhuǎn)向機(jī)等各部是否正常。 5、檢查輪胎氣壓,前輪:0.35mpa,后輪0.28mpa。 6、各潤滑部位應(yīng)加足潤滑油(脂)。 二、發(fā)動機(jī)的起動: 1、將變速箱的液壓操縱桿置于中間位置。 2、接通總開關(guān),擰開點火開關(guān),接通電源,再按下起動按鈕,持續(xù)15秒仍 不能使柴油機(jī)起動應(yīng)停歇30秒,再第二次起動。連續(xù)三次仍未能起動時,應(yīng)檢 查排除故障。 三、行駛前的準(zhǔn)備: 1、發(fā)動機(jī)起動后,應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,待柴油機(jī)水溫升至60℃時,才允許全負(fù) 荷運(yùn)轉(zhuǎn),同時轉(zhuǎn)速與負(fù)荷的增加應(yīng)逐漸均勻上升。 2、在行駛前必須對制動部分進(jìn)行認(rèn)真檢查,看其是否

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鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程 (4)

鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程 (4)

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鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程 (4) 4.5

鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程 1制作、綁扎 1.1鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格,品種分別堆入整齊,制作場地要平整,工 作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。 1.2拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止 行人。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。 1.3展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。 1.4人工斷料,工具必須牢固,掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域 內(nèi)的人和物體,要斷小于30百米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并 在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。 1.5多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同 一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。 1.6在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。 1.7綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在 4米以內(nèi),重量不大,可在地

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各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

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各工種安全技術(shù)操作規(guī)程 4.7

各工種安全技術(shù) 操作規(guī)程 施工單位: 工程名稱: 日期:_________ 資料員(章):_____________ 目錄 一、電工崗安全操作規(guī)程 二、焊工崗安全操作規(guī)程 三、爆破工操作安全規(guī)程 四、切割機(jī)安全操作規(guī)程 五、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 六、手拉葫蘆安全操作規(guī)程 七、駕駛員安全行車規(guī)程 八、空壓機(jī)崗操作規(guī)程 九、噴漿工安全操作規(guī)程 十、風(fēng)動鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程 十一、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 十二、支護(hù)工操作安全規(guī)程 十三、套絲機(jī)安全操作規(guī)程 十四、鋼筋籠制作崗安全操作規(guī)程 十五、挖掘機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程 十六、裝載機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程 十七、汽車作業(yè)安全操作規(guī)程 十八、塔式起重機(jī)操作規(guī)程 十九、鋼筋彎曲

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安全技術(shù)操作規(guī)程

安全技術(shù)操作規(guī)程

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安全技術(shù)操作規(guī)程 4.3

鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,加工 制作現(xiàn)場要平整,工作臺穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。 2、拉直鋼筋、卡頭要卡牢,拉筋線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人 來往,人工拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推扛,并緩慢松解,不得 一次松開。 3、展開盤圓鋼筋要一次卡牢,防止回彈,切割時先用腳 踩緊。 4、多人合作運(yùn)鋼筋,運(yùn)作要一致,人工上下傳送不得在 同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、牢穩(wěn),防止傾倒或塌落。 5、綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨 架上下。 6、所需各種鋼筋機(jī)械,必須制定安全技術(shù)操作規(guī)程,并 認(rèn)真遵守,鋼筋機(jī)械的安全防護(hù)設(shè)施必須安全可靠。 砼工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、運(yùn)料中車子向料斗投料時,應(yīng)有擋車措施,不得用力 過猛或撒把。 2、澆灌砼使用的溜槽和串筒,節(jié)間必須連接牢固,操作 部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)站在溜槽邊上操作。 3、有輸送泵輸送砼時,管道接頭、安全閥必

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安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

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安全技術(shù)操作規(guī)程匯編 4.4

安全技術(shù)操作規(guī)程 匯編 中國石油天然氣第八建設(shè)有限公司 目錄 一、起重吊裝安全操作規(guī)程???????????????1 二、廠內(nèi)機(jī)動車運(yùn)輸安全操作規(guī)程????????????2 三、金屬切割(氣割)安全操作規(guī)程???????????3 四、金屬焊接(電焊)安全操作規(guī)程???????????4 五、高處作業(yè)安全操作規(guī)程??????????????..5 六、鉗工安全操作規(guī)程????????????????..6 七、油漆、噴漆工安全操作規(guī)程????????????..7 八、司爐工安全操作規(guī)程???????????????..8 九、鉚工安全操作規(guī)程????????????????..9 十、鍛工安全操作規(guī)程????????????????10 十一、設(shè)備維修安全操作規(guī)程?????????????11 十二、搬運(yùn)作業(yè)安全操作規(guī)程???????

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安全技術(shù)操作規(guī)程匯編1

安全技術(shù)操作規(guī)程匯編1

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安全技術(shù)操作規(guī)程匯編1 4.8

天車一般規(guī)程 一、起重機(jī)(天車)主、付鉤分別應(yīng)有最大負(fù)荷標(biāo)志,起重臂在不同 幅度位置的最大負(fù)荷應(yīng)有準(zhǔn)確標(biāo)志。 二、天車必須有音響安全信號。 三、天車的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、直行機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)和變速機(jī)構(gòu)等必須有制動器及 安全裝置。 四、天車的梯子、平臺、支臺、邊梁應(yīng)設(shè)不低于1米的防護(hù)欄桿,下 部應(yīng)有擋板,直梯或傾斜角大于75°的斜梯,高度超過5米時, 應(yīng)設(shè)弧形防護(hù)圈。 五、電動起重機(jī)必須有卷揚(yáng)限制器和行程限位器。限制器應(yīng)使滑輪在 提升到距離卷筒或定滑輪300mm以前能自動停止。起重機(jī)或小 車駛近運(yùn)行軌道末端或靠近同一軌道上的其它起重機(jī),或在起重 臂轉(zhuǎn)到允許最大角度,抬到允許最高位置時,行程限位均能使其 自動停車。 六、在檢修時,必須先拉下總開關(guān),并掛上“有人工作,禁止合閘” 的警示牌。司機(jī)未經(jīng)檢修人員允許,不得開動起重機(jī)。檢修后, 應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行技術(shù)檢驗,方可投入運(yùn)行。 七、起重機(jī)司機(jī)應(yīng)聽

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梭車安全技術(shù)操作規(guī)程

梭車安全技術(shù)操作規(guī)程

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梭車安全技術(shù)操作規(guī)程 4.4

梭車安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),以考試合格后,方可持證上崗。 2、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。 3、駕駛梭車時,司機(jī)身體的任何部位嚴(yán)禁伸出駕駛室外,以 免發(fā)生意外。 4、梭車嚴(yán)禁載人。 5、嚴(yán)格做到行車不行人,行人不行車。 6、梭車行走期間,巷道兩側(cè)嚴(yán)禁站人,要與兩幫保持一定距 離,不得碰撞兩的管線及設(shè)備。 二、操作程序 (一)開機(jī)前的檢查 1、檢查電控系統(tǒng)是否正常,拖曳電纜有無損傷,各斷路器 是否在接通位置。 2、檢查機(jī)構(gòu)連接件、緊固件是否牢固可靠。 3、檢查液壓油油位是否適當(dāng)。 4、檢查電纜錨固點是否牢靠,位置是否合理。 5、檢查各控制手把是否靈活,工作是是否可靠。 (二)開機(jī)、停機(jī) 開機(jī) 1、按下油泵啟動控制按鈕,油泵啟動。 2、逆時針將啟動按鈕轉(zhuǎn)到啟動位,松開手,啟動按鈕回到 快速檔位,再順時針轉(zhuǎn)到慢速檔位。 3、按下制動閘

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抹灰安全技術(shù)操作規(guī)程

抹灰安全技術(shù)操作規(guī)程

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抹灰安全技術(shù)操作規(guī)程 4.5

第1頁共4頁 抹灰安全技術(shù)操作規(guī)程 特征碼標(biāo)簽特征碼] 抹灰安全技術(shù)操作規(guī)程 1樓層尚未鋪好樓板或腳手板以前,不準(zhǔn)用梯子搭設(shè)在樓梯或斜 坡上進(jìn)行高處作業(yè)。樓板或架子上堆放施工用料須嚴(yán)格控制不得超過 規(guī)定的荷載重量,堆放材料要放置平穩(wěn)。 2在施工前應(yīng)先檢查腳手架及操作環(huán)境,是否符合安全要求。如有不 妥之處,應(yīng)采取措施立即完善;否則不得進(jìn)行施工。 3采用懸挑腳手架進(jìn)行外部粉刷,懸挑腳手架應(yīng)符合本規(guī)程第七章的 有關(guān)規(guī)定。 4使用木凳、鐵腳凳搭設(shè)的非承重架子上,不得堆料;在同一跨度內(nèi) 不得超過兩人操作,且不許集中在一處。 5用木凳或鐵腳凳搭設(shè)腳手架時,凳子一端應(yīng)靠墻放置,并支平墊穩(wěn), 凳腿之間應(yīng)斜撐拉牢。兩凳的間距不得大于2m,腳手板不得少于兩 塊,在光滑地面上凳腳須采取防滑措施。 6進(jìn)行屋檐和房屋突出部分抹灰時,可使用懸挑腳手架或金屬掛架。 懸挑腳手架和金屬掛架應(yīng)符合本規(guī)

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搗固車安全技術(shù)操作規(guī)程

搗固車安全技術(shù)操作規(guī)程

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搗固車安全技術(shù)操作規(guī)程 4.6

搗固司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、崗位職責(zé) 1、直屬班長的領(lǐng)導(dǎo),執(zhí)行其布臵的工作任務(wù)。 2、熟悉搗固機(jī)設(shè)備性能,構(gòu)造及操作管理。 3、負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的點檢、巡檢工作。 4、操作時要精力集中。 5、嚴(yán)格按規(guī)程操作,保證把煤料搗固成合格的煤餅。 6、負(fù)責(zé)填寫本崗位的原始記錄。 7、負(fù)責(zé)搞好本崗位及所屬設(shè)備衛(wèi)生。 8、搞好搗固機(jī)的潤滑及維護(hù)工作。 二、工藝流程 入爐煤煤流程 精煤(配煤)→1至5號料倉→皮帶秤→電磁除鐵器→煤一皮帶→可逆錘式 反擊破碎機(jī)→灑水→煤二皮帶→煤塔→搖臂式給料器→側(cè)裝煤車→碳化室 三、設(shè)備及構(gòu)造型號 1、搖臂式給料器18臺 給料厚度150250mm給料量0.3~1.00t/min 給料口尺寸:600×900mm搖動次數(shù):45.5次/min 2、搗固機(jī) 3、空氣炮 四、操作方法及技術(shù)要求 1、崗位操作 1.1接

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爆破員安全技術(shù)操作規(guī)程

爆破員安全技術(shù)操作規(guī)程

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爆破員安全技術(shù)操作規(guī)程 4.7

爆破員安全技術(shù)操作規(guī)程 1、爆破員必須由政治可靠,責(zé)任心強(qiáng),身體健康,具有一定生產(chǎn)實踐經(jīng)驗, 經(jīng)過專門訓(xùn)練和有關(guān)部門審查,考試合格,持有公安部門或安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門頒發(fā)的 操作資格證。 2、使用電雷管起爆時,每個放炮員都必須詳細(xì)檢查放炮器、母線及工具是否合格,不合 格不準(zhǔn)使用。 3、放炮器必須符合下列規(guī)定: 放炮員必須使用防爆型放炮器,嚴(yán)禁用明刀閘、電鈴線、燈盒子、電器開關(guān)等方法進(jìn)行放 炮。 放炮器由放炮員妥善保管,要懸掛在干燥安全的地點,但不得與藥雷管放在一起。 放炮器的手把和鑰匙由放炮員隨身攜帶,其它人不得動用。 不到放炮時,不準(zhǔn)將手把和鑰匙插入放炮器,放炮器鑰匙扭至充 電位置,當(dāng)氖燈亮后必須立即將鑰匙扭至放炮位置進(jìn)行放炮,防止電容器 電壓繼續(xù)上升,損壞元件。 4、放炮母線外皮必須使用橡膠或聚氯乙烯線,放炮母線接頭要除銹,扭接、放炮前,母 線要懸掛好,并要躲開溜子、電纜等一切導(dǎo)電物

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爆破安全技術(shù)操作規(guī)程 (2)

爆破安全技術(shù)操作規(guī)程 (2)

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爆破安全技術(shù)操作規(guī)程 (2) 4.7

爆破安全技術(shù)操作規(guī)程 爆破工作是礦井安全的關(guān)鍵,各項規(guī)程必須嚴(yán)格執(zhí)行。 第一條爆破材料的領(lǐng)退與保管 1、領(lǐng)料時要注意點清爆破材料的數(shù)量,注意檢查爆破材料的質(zhì) 量,領(lǐng)出的爆破器材必須妥善保管,不得隨地亂丟亂放。 2、放炮后剩余的爆破材料一律退回發(fā)放室,不得搞銷毀,不得 轉(zhuǎn)讓他人使用,如丟失立即報告有關(guān)部門,及時追究。 3、嚴(yán)禁非爆破人員或無證人員領(lǐng)取爆破材料。 笫二條運(yùn)輸爆破器材時,要做到: 1、不準(zhǔn)將炸藥、起爆管混在一起,應(yīng)分開裝運(yùn)。 2、不準(zhǔn)將爆破器材裝在衣袋里或抱著走,必須放在工具袋里或 竹器里,輕放,防止撞擊,炸藥、導(dǎo)爆管要分開裝。 3、不準(zhǔn)把爆破器材與其他物質(zhì)混裝,不準(zhǔn)攜帶爆破器材乘坐柴 油動力車等。 4、不準(zhǔn)把爆破器材運(yùn)到工作面等裝藥,運(yùn)輸時要注意來往車輛, 以免碰撞,發(fā)生事故。 5、不準(zhǔn)在中途、在井口、在人多在地方停留和明火抽煙。 笫三條加工起爆藥包時應(yīng)注意: 1、不準(zhǔn)

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爆破安全技術(shù)操作規(guī)程

爆破安全技術(shù)操作規(guī)程

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爆破安全技術(shù)操作規(guī)程 4.6

爆破安全技術(shù)操作規(guī)程 爆破工作是礦井安全的關(guān)鍵,各項規(guī)程必須嚴(yán)格執(zhí)行。 第一條爆破材料的領(lǐng)退與保管 1、領(lǐng)料時要注意點清爆破材料的數(shù)量,注意檢查爆破材料的質(zhì) 量,領(lǐng)出的爆破器材必須妥善保管,不得隨地亂丟亂放。 2、放炮后剩余的爆破材料一律退回發(fā)放室,不得搞銷毀,不得 轉(zhuǎn)讓他人使用,如丟失立即報告有關(guān)部門,及時追究。 3、嚴(yán)禁非爆破人員或無證人員領(lǐng)取爆破材料。 笫二條運(yùn)輸爆破器材時,要做到: 1、不準(zhǔn)將炸藥、起爆管混在一起,應(yīng)分開裝運(yùn)。 2、不準(zhǔn)將爆破器材裝在衣袋里或抱著走,必須放在工具袋里或 竹器里,輕放,防止撞擊,炸藥、導(dǎo)爆管要分開裝。 3、不準(zhǔn)把爆破器材與其他物質(zhì)混裝,不準(zhǔn)攜帶爆破器材乘坐柴 油動力車等。 4、不準(zhǔn)把爆破器材運(yùn)到工作面等裝藥,運(yùn)輸時要注意來往車輛, 以免碰撞,發(fā)生事故。 5、不準(zhǔn)在中途、在井口、在人多在地方停留和明火抽煙。 笫三條加工起爆藥包時應(yīng)注意: 1、不準(zhǔn)

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爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程 4.6

爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 第1條井下爆破工作必須由有兩年以上采掘工齡的專職爆破 工擔(dān)任。 第2條爆破工必須依法經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),考試合格、獲得特 種作業(yè)人員資格書后,并經(jīng)過公安機(jī)關(guān)培訓(xùn)后考試合格獲得爆破作業(yè) 許可證,即持雙證方可上崗。 第3條爆破工必須要熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》 中有關(guān)條文的規(guī)定。 第4條接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服,嚴(yán)禁 穿化纖衣服。 二、安全規(guī)定 第5條下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線等,不符合 規(guī)定的發(fā)爆器材不準(zhǔn)下井使用;下井時必須攜帶式甲烷檢測儀;必須 嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)退制度等管理制度。 第6條在煤與瓦斯(二氧化碳)突出煤層中,專職爆破工的工 作必須有固守在一個工作面。 第7條使用爆破材料的規(guī)定。 1、炸藥:井下爆破作業(yè),必須使用有煤礦安全標(biāo)志的煤礦許用 其所長炸藥,選用應(yīng)符合下列

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鑄造安全技術(shù)操作規(guī)程

鑄造安全技術(shù)操作規(guī)程

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鑄造安全技術(shù)操作規(guī)程 4.3

安全技術(shù)操作規(guī)程 (鑄造) 龍工(福建)鑄鍛有限公司 “ 勞動者在勞動過程中必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程” 摘自《中華人民共和國勞法》 從業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制 度和操作規(guī)程,服從管理,正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。 從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),掌握本職工作所需的安 全生產(chǎn)知識,提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。 人業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安 全生產(chǎn)管理人員或本單位負(fù)責(zé)人報告;接到報告的人員應(yīng)當(dāng)及時予以 處理。 摘自《中華人是共和國安全生產(chǎn)法》 目錄 〃安全生產(chǎn)守則 〃安全生產(chǎn)惡性違規(guī)行為的認(rèn)定條款四、制模工部 〃鑄造安全技術(shù)操作規(guī)程(一)發(fā)泡機(jī)操作工 一、熔煉工部(二)成型機(jī)操作工 (一)熔煉工五、造型工部 (二)打修爐操作工(一)手工造型工 (三)行車配料工(二)自硬砂造型工 (四)熔煉維

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選礦廠安全技術(shù)操作規(guī)程

選礦廠安全技術(shù)操作規(guī)程

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選礦廠安全技術(shù)操作規(guī)程 4.7

-1- 選礦一般安全守則 1、堅持班前安全學(xué)習(xí)制度、安全活動日制度,三級安全教育制 度,事故分析制度和交接班制度,使人人思想上重視安全生產(chǎn),工作 上做到安全生產(chǎn)。 2、操作人員必須牢固樹立安全第一的思想,操作人員進(jìn)班必須穿 戴好勞動保護(hù)用品,遵守安全技術(shù)操作規(guī)程及一切有關(guān)安全制度,嚴(yán) 禁一切違章冒險作業(yè)。 3、嚴(yán)禁酒后進(jìn)班和工作時間喝酒,小孩不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。 4、一切設(shè)備檢修時,開關(guān)必須轉(zhuǎn)到檢修位臵,并掛上“有人檢修” 的警告牌。 5、堅守工作崗位,本崗位的設(shè)備不準(zhǔn)隨意交給他人操作或代管, 同樣也不準(zhǔn)任意開、停非本崗位的設(shè)備。 6、行車必須固定人員操作,行車操作人員一定要經(jīng)過安全考試并 取得合格證后,才能開行車,嚴(yán)禁非行車操作人員開行車。 7、一切電氣設(shè)備應(yīng)保持不受潮濕,濕手不準(zhǔn)操作電氣設(shè)備。電氣 設(shè)備出了故障,應(yīng)及時通知電工進(jìn)行處理,其他人員不得擅自處理。 8

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工種、崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

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工種、崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 4.6

架工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、凡是起重(架)工,必須熟知并執(zhí)行本規(guī)程。 2、蹬高作業(yè)時必須穿戴好防護(hù)用品,操作人員要機(jī)智靈便, 褲角、袖口要扎緊不準(zhǔn)穿硬底鞋,六級以上大風(fēng)應(yīng)停止高空作業(yè)。 3、高空作業(yè)所用的工具(扳子、鉗子、釬子等)要系安全 繩,小型料具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)。不準(zhǔn)隨便往下投扔?xùn)|西,如需要 扔?xùn)|西時設(shè)好禁區(qū),并有專人在下面看管,以防物料墜落傷人。 4、安裝金屬腳手架,禁止使用彎曲,壓扁或有裂紋的管子, 各個管子的連接部分應(yīng)完整無缺,立桿必須垂直穩(wěn)放在木墊上, 在放置木墊前;必須將地面平整夯實,保證牢固,禁止與電線接 觸,以防觸電。 5、跳板必須使用5公分厚的堅固木板,凡是腐朽、扭紋、 破裂和大橫透節(jié)的木板都不能使用。 6、架子的鋪設(shè)寬度不能小于1.2米,立桿的間距不能大于 1.5米,大橫桿間隔不能大于1.2米,小橫桿間隔不能大于1米。 7、連接大橫桿的對接扣件開口應(yīng)

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各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

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各工種安全技術(shù)操作規(guī)程 4.7

電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、 電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐 蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。 露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚,焊機(jī)應(yīng)用 絕緣物墊起,墊起高度不得小于20cm,按 規(guī)定配備消防器材。二、電焊機(jī)使用前, 必須檢查絕緣及接線情況。接線部分必須 使用絕緣膠布纏嚴(yán),不得腐蝕、受潮。三、 電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動斷電 裝置。一次側(cè)電源線長度不大于5m,二次 線焊把線長度不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓 接牢固,必須安裝可靠防護(hù)罩。四、電焊 機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。 五、電焊機(jī)的外殼必須使用多股細(xì)銅線電 纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。 電纜外皮應(yīng)完好、柔軟、其絕緣電阻不小 于1mω。六、電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔,定 期吹凈塵土,清掃時必須切斷電源。七、 電焊機(jī)啟動后,必須空載運(yùn)行一段時間。 調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。 直流焊機(jī)空載電壓

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皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程

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皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程 4.6

皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、帶式輸送機(jī)操作人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn),考試合格并取得 特種作業(yè)證書,持證上崗。 2、雙目視力均在0.8以上(包括矯正視力),無心臟及腦血管疾病及 其他妨礙操作膠帶機(jī)的疾病或生理缺陷。 3、責(zé)任心強(qiáng),具有獨(dú)立操作膠帶機(jī)的能力。 4、能判定排除一般故障,熟悉生產(chǎn)工藝流程,上下道工序的聯(lián)系與 銜接。 5、上崗精力集中,嚴(yán)格執(zhí)行車間的管理制度,禁止作與工作無關(guān)的 事情。 二、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 1、上崗前,自檢、互檢個人勞動防護(hù)用品的完好情況。 2、接班后,首先對行走路線上是否無障礙、空間是否有懸掛物,交 班人的當(dāng)班生產(chǎn)情況,檢修情況。設(shè)備狀態(tài),存在問題,工具、 材料、和配件存放情況等一一接清,作到“三好(管好、用好、 修好)”“四會(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)” 3、與交班者共同巡回點檢并記錄,雙方共同開車運(yùn)行兩個循環(huán)。安 全確認(rèn)無誤簽字

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行車安全技術(shù)操作規(guī)程

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行車安全技術(shù)操作規(guī)程 4.5

行車安全技術(shù)操作規(guī)程 1.操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn),持有特種作業(yè)操作證的人員,其它 人員不得隨意操作使用。 2.操作前,首先應(yīng)檢查起重設(shè)備的機(jī)械、電器及防護(hù)裝置系統(tǒng)是 否完好。 ⑴操作系統(tǒng)(起動制動系統(tǒng))是否靈活可靠; ⑵固定鋼絲繩的裝置是否松動; ⑶吊鉤、滑輪等各部分有無故障,卷筒鋼絲繩排列是否正確; ⑷使用前,先進(jìn)行空載試驗進(jìn)行,各方向控制按鈕是否靈活有 效。 3.起吊前,先將工件用鋼絲繩等吊具緊固牢靠,并示意周圍人員 以確保其安全。 4.吊運(yùn)物件是要穩(wěn)起穩(wěn)落,不能一下子起吊或一下子降落,更不 能大搖大擺地開飛車去吊運(yùn),控制好物件的擺動平穩(wěn)。 5.吊運(yùn)中,物件離地高度要適當(dāng),一般控制在吊物離地距離或離 其它物體距離0.5米以上,但不能過高或過低。 6.吊運(yùn)時,嚴(yán)禁在吊物上站人,吊物上也不準(zhǔn)有浮放的物件、工 具等。 7.嚴(yán)禁任何人在起吊物件下面行走或作業(yè)。 8.在起

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爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程

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爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程 4.3

爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、爆破器材的領(lǐng)退: 1、爆破工應(yīng)根據(jù)當(dāng)班的爆破作業(yè)量,填寫好爆破器材領(lǐng)料單,領(lǐng)取當(dāng)班爆破器材。 2、當(dāng)班剩余的爆破器材應(yīng)當(dāng)班退庫,嚴(yán)禁自行銷毀和私人保管。 3、領(lǐng)退爆破器材的數(shù)量必須當(dāng)面點清。若有遺失或被竊,應(yīng)立即追查和報告區(qū)段領(lǐng)導(dǎo)。 二、爆破器材的運(yùn)輸: 1、領(lǐng)取爆破器材后,必須直接送到工作面,禁止他人代運(yùn)代管,不得在人群聚集的地方停 留。炸藥和雷管必須分別放在兩個專用帶內(nèi)。 2、一人一次運(yùn)送爆破器材的數(shù)量不得超過下列規(guī)定:同時運(yùn)搬炸藥和起爆器材不得超過20 公斤;背運(yùn)原包裝炸藥不得超過一箱;挑運(yùn)原包裝炸藥不得超過兩箱。 三、爆破準(zhǔn)備和信號規(guī)定: 1、在爆破加工藥包前,應(yīng)對爆破處進(jìn)行安全檢查。有下列情況之一者,禁止爆破作業(yè): ①有冒頂危險; ②通道不安全或通道阻塞2/3,或無人行梯子,有可能造成爆破工不能安全撤退; ③爆破巖石危及設(shè)備、管線、支柱、建筑物、設(shè)

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潛孔鉆安全技術(shù)操作規(guī)程

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潛孔鉆安全技術(shù)操作規(guī)程 4.4

中國3000萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 深圳市德信誠經(jīng)濟(jì)咨詢有限公司 潛孔鉆安全技術(shù)操作規(guī)程 一、基本規(guī)定 1、運(yùn)轉(zhuǎn)人員須經(jīng)技術(shù)訓(xùn)練,了解潛孔鉆的結(jié)構(gòu)原理和工作性能,熟知潛孔鉆的安全操作規(guī)程和 保養(yǎng)規(guī)程,并經(jīng)考試合格,方可單獨(dú)操作。 2、運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)穿工作服,戴安全帽,女同志應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。 3、放炮時應(yīng)將設(shè)備撤退到安全距離以外,并加以掩蓋保護(hù);放炮后應(yīng)進(jìn)行全面檢查。 4、遇到六級以上大風(fēng)和冰凍時,不準(zhǔn)上滑架。如確實需要,必須系好安全帶。嚴(yán)禁乘坐回轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)上、下滑架。 5、如較長時間停機(jī),應(yīng)將沖擊器提出孔外,以免孔口塌方阻卡鉆具。 6、孔口有人工作時,禁止向沖擊器送風(fēng)。拆裝鉆頭時,應(yīng)關(guān)閉回轉(zhuǎn)、提升機(jī)構(gòu),以防傷人。 7、潛孔鉆傳動部位的清掃、注油、修理等工作,必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。 8、應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)管接頭是否固緊,以防脫節(jié)傷人。供風(fēng)系統(tǒng)的檢修工作必須在停風(fēng)后進(jìn)行。 9、起落滑架時,不許在滑架下

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起重工安全技術(shù)操作規(guī)程

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起重工安全技術(shù)操作規(guī)程 4.6

起重工安全技術(shù)操作規(guī)程 ,一,一般要求 1(進(jìn)入現(xiàn)場的起重工~必須熟知工人安全操作規(guī)程~經(jīng)過專門培訓(xùn)考試合格后 持證上崗。 2(起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練~懂得起重機(jī)性能的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在能夠照 顧到全面工作的地點~所發(fā)信號應(yīng)事選統(tǒng)一~并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。 3(在吊裝設(shè)備和構(gòu)件時~風(fēng)力達(dá)五級時應(yīng)停止吊裝。 4(所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。 5(所用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力~抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫~有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁 使用。 6(起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩子如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕 等異?,F(xiàn)象~應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢。 7(編結(jié)繩子扣應(yīng)使各股松緊一致~編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩子直徑的15 倍~并且不得短于300毫米。用卡子連成套時~卡子不得少于三個。 8(地錨,樁,應(yīng)按施工方案確定的規(guī)定和位置設(shè)置~如發(fā)現(xiàn)溝坑、地下管線等情 況~應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人

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(各工種)安全技術(shù)操作規(guī)程

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(各工種)安全技術(shù)操作規(guī)程 4.4

電工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、電工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨(dú)立上崗操作。 2、熟悉設(shè)備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法,不允許在未查明故障及未有安 全措施的情況下盲目試機(jī)。 3、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查所用工具是否安全可靠,正確使用防護(hù)用品。 4、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗電,一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸及。 5、在使用儀表測試電路時,應(yīng)先調(diào)好儀表相應(yīng)檔位,確認(rèn)無誤后才能進(jìn)行測試。 6、所有檢驗工具應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、檢驗。 7、維修設(shè)備時,必須首先通知操作人員,在停機(jī)后切斷設(shè)備電源,方可進(jìn)行檢修工作。 檢修完畢應(yīng)及時通知操作人員。檢修后的雜物應(yīng)清理干凈。 8、電器或線路拆除后,可能通電的線頭必須及時用絕緣膠布包扎好,確保安全穩(wěn)妥。 9、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好;用電設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)接零及裝設(shè)漏電保護(hù)器。 10、有人觸電時,應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行急救;電

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向道敏

職位:公用設(shè)備工程師

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

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