500T油壓機(jī)電氣控制系統(tǒng)改造??

電氣控制系統(tǒng)的穩(wěn)定、準(zhǔn)確和快速反應(yīng)對(duì)升船機(jī)運(yùn)行至關(guān)重要。本文以福建水口升船機(jī)電氣控制系統(tǒng)技術(shù)改造工程為例,探討了如何構(gòu)建可靠、容錯(cuò)的升船機(jī)電氣控制網(wǎng)絡(luò),分析了如何處理升船機(jī)自動(dòng)化運(yùn)行中的常見(jiàn)關(guān)鍵技術(shù)難題,最后對(duì)安全保護(hù)措施進(jìn)行了闡述。

針對(duì)唐鋼棒線材廠一棒生產(chǎn)線棒層移送裝置(cover)頻繁出現(xiàn)故障,造成生產(chǎn)的不連續(xù).在機(jī)械方面對(duì)移送裝置的液壓比例閥主體進(jìn)行改造的同時(shí),我們針對(duì)原比例放大板、接近開(kāi)關(guān)等電氣控制部分進(jìn)行了的改造,以解決移送裝置事故多發(fā)的問(wèn)題.

油壓裝置是水輪機(jī)組輔助設(shè)備的核心部分,軟啟動(dòng)器作為一種新型的電動(dòng)機(jī)保護(hù)控制裝置在水輪機(jī)組油壓裝置中得到了廣泛的應(yīng)用,提高了油壓裝置系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性,給主機(jī)設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了可靠保障。對(duì)電動(dòng)機(jī)軟啟動(dòng)器與傳統(tǒng)電動(dòng)機(jī)控制方式進(jìn)行了對(duì)比,突出體現(xiàn)了軟啟動(dòng)器作為一種現(xiàn)代電動(dòng)機(jī)控制方式的優(yōu)點(diǎn)。

寶雞鈦業(yè)股份有限公司鍛造廠3150t高壓水泵站是20世紀(jì)末投用的國(guó)產(chǎn)設(shè)備，屬于3150t水壓機(jī)鍛造鈦及鈦合金材料的配套設(shè)備，共有4臺(tái)同步電機(jī)帶動(dòng)高壓水泵。目前設(shè)備存在控制方式陳舊、元件老化、故障率高、調(diào)整維修困難等問(wèn)題，為此對(duì)3150t高壓水泵站電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行改造。

宣鋼高爐均采用自動(dòng)上料、熱風(fēng)爐自動(dòng)燒爐技術(shù)和工業(yè)電視監(jiān)控等技術(shù),生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的電氣控制設(shè)備存在一些問(wèn)題。主要介紹了高爐爐前電控設(shè)備、監(jiān)控設(shè)備被、熱風(fēng)變頻調(diào)速改造等功能完善改造及創(chuàng)新的過(guò)程,通過(guò)系列改造和創(chuàng)新電控設(shè)備適應(yīng)了宣鋼現(xiàn)有生產(chǎn)模式,對(duì)于滿足高爐生產(chǎn)起到了關(guān)鍵性的作用。

針對(duì)小型鍍鉻生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)存在的缺陷,對(duì)其進(jìn)行改造.選用數(shù)字化控制器提升自動(dòng)化程度和控制精度,并利用總線技術(shù)簡(jiǎn)化布線,并應(yīng)用基于總線技術(shù)的通訊協(xié)議實(shí)現(xiàn)集中管理.

以sr-21系列可編程序控制器為核心,對(duì)礦用攪拌機(jī)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行了改造。一方面可以優(yōu)化回路,減少節(jié)點(diǎn),另一方面可實(shí)現(xiàn)投料量的自動(dòng)控制,減少人工投料不均造成燒損機(jī)電設(shè)備的事故。該系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中穩(wěn)定可靠,操作簡(jiǎn)便、直觀,具有較高的應(yīng)用價(jià)值。

浙江臺(tái)州某制藥廠以ge系列工控產(chǎn)品為主,改造設(shè)備電氣控制系統(tǒng),其中硬件選用versamaxplc,組態(tài)軟件分別是versapro和cimplicity。plc的cpu選擇ic200cpue05,通過(guò)versapro組態(tài)軟

介紹plc在行車電氣控制系統(tǒng)中的應(yīng)用,著重對(duì)系統(tǒng)中plc與行車大小車、主副鉤安全措施作詳細(xì)的說(shuō)明,并給出系統(tǒng)的軟、硬件組成。

通過(guò)對(duì)x62w萬(wàn)能銑床電氣控制系統(tǒng)的plc改造過(guò)程的介紹,對(duì)x62w萬(wàn)能銑床電氣控制系統(tǒng)工作原理進(jìn)行了闡述,詳細(xì)說(shuō)明了基于三菱fx2n-48mr型plc進(jìn)行電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的改造方案,并完成了系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)。結(jié)果表明,電氣控制系統(tǒng)整體工作性能得到了有效提高。

根據(jù)宣鋼公司整體規(guī)劃,為淘汰落后設(shè)備,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),需要提高原料的日接卸能力在現(xiàn)有原料場(chǎng)內(nèi)新建翻車機(jī)來(lái)滿足生產(chǎn)需要.本文主要論述在雙翻翻車機(jī)建成后,如何更好地發(fā)揮雙翻翻車機(jī)的能力來(lái)提高日翻卸數(shù)量以及對(duì)電氣設(shè)備設(shè)備系統(tǒng)優(yōu)化改造,以便更好地適應(yīng)原料場(chǎng)的實(shí)際情況開(kāi)展攻關(guān)和優(yōu)化改造的實(shí)踐.

1.引言桃林口水庫(kù)泄水底孔于1997年8月28日落閘蓄水,底孔閘門啟閉機(jī)隨之正式投入使用,其電氣控制系統(tǒng)迄今已運(yùn)行11a之久,電氣元件嚴(yán)重老化,運(yùn)用中時(shí)常會(huì)出現(xiàn)動(dòng)作不靈活和誤動(dòng)作現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)元器件燒毀現(xiàn)象。2008年結(jié)合底孔啟閉機(jī)大修時(shí)機(jī),對(duì)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行了更新改造。在總結(jié)十幾年運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,充分考慮現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境因素,引進(jìn)當(dāng)今成熟的先進(jìn)控制技術(shù),采用了plc(可編程控制器)自動(dòng)

數(shù)控多功能相貫線切割機(jī)存在的問(wèn)題。采用小型plc及其功能模塊改造相貫線切割機(jī)控制系統(tǒng)。通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)及其控制軟件的合理組合,實(shí)現(xiàn)了管端相接、平面管子相接及大小管相接等3種相貫方式的切割控制。

基于PLC的M7120平面磨床電氣控制系統(tǒng)改造畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)

簡(jiǎn)要介紹了水口水電廠#3機(jī)調(diào)速器控制系統(tǒng)改造;簡(jiǎn)述了tc1703型微機(jī)調(diào)速器系統(tǒng)的組成、功能及在新系統(tǒng)原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上進(jìn)行的一些改進(jìn)情況。

機(jī)床是一種應(yīng)用廣泛的機(jī)加工設(shè)備,傳統(tǒng)的機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是以繼電器、接觸器為主體的控制系統(tǒng)。本文通過(guò)plc與其它控制系統(tǒng)相比較,利用plc可靠、穩(wěn)定、易于擴(kuò)展等優(yōu)點(diǎn),對(duì)傳統(tǒng)機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的改造進(jìn)行了分析,供讀者參考。

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)地不斷發(fā)展,科技時(shí)代推動(dòng)著技術(shù)的發(fā)展.plc正是在這種時(shí)代氣息的沖擊下應(yīng)運(yùn)而生.plc的全名為可編邏輯控制器,是二十世紀(jì)中期的科技時(shí)代的產(chǎn)物.其性能的多樣性以及功能的齊全性已經(jīng)受到各種電器商品的青睞.

價(jià)值工程在供料機(jī)電氣控制系統(tǒng)改造設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

本文將s7-200系列plc應(yīng)用于壓濾機(jī)電氣控制系統(tǒng)過(guò)程中，結(jié)合壓濾機(jī)的工藝原理，在實(shí)際生產(chǎn)需求的指導(dǎo)下確定出改造方案，在系統(tǒng)硬件和軟件方面進(jìn)行了優(yōu)化，分析了系統(tǒng)調(diào)試和運(yùn)行中的常見(jiàn)故障和解決措施，通過(guò)項(xiàng)目改造，系統(tǒng)的穩(wěn)定性增強(qiáng)，生產(chǎn)效率得到提高。

數(shù)控機(jī)床是一種機(jī)電一體化的數(shù)字控制自動(dòng)化機(jī)床。早期的數(shù)控機(jī)床是依靠繼電器邏輯來(lái)實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功能。由于繼電器邏輯是一種硬接線系統(tǒng),布線復(fù)雜,體積龐大,更改困難,一旦出現(xiàn)問(wèn)題,很難維修。這樣的系統(tǒng),其可靠性往往也不高,影響正常的生產(chǎn)。本論文通過(guò)plc與其它控制系統(tǒng)進(jìn)行比較,利用plc可靠、穩(wěn)定、比較容易擴(kuò)展等相關(guān)的特點(diǎn),來(lái)對(duì)傳統(tǒng)機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的改造進(jìn)行了分析,希望本論文的分析研究工作能夠?yàn)槲覈?guó)其它類似plc在機(jī)床電氣控制系統(tǒng)改造中應(yīng)用提供一定的借鑒意義和參考價(jià)值。另外,本論文主要介紹了利用三菱公司生產(chǎn)的fx2n系統(tǒng)的plc改造c650型普通機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)[1]。

在機(jī)加工領(lǐng)域中,機(jī)床是一種應(yīng)用最為廣泛的設(shè)備.在一般情況下,機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)都是采用繼電器或者接觸器作為控制器的主體部分.與新興的plc技術(shù)相比,繼電器等控制方式在穩(wěn)定性與可靠性等方面都已經(jīng)明顯落后.本文對(duì)plc與其它控制系統(tǒng)進(jìn)行比較,并對(duì)傳統(tǒng)的機(jī)床電氣控制系統(tǒng)改造方法進(jìn)行深入探討.

隨著我國(guó)機(jī)械化程度的不斷加強(qiáng),數(shù)控機(jī)床被應(yīng)用到我國(guó)大量機(jī)械企業(yè)的生產(chǎn)加工過(guò)程之中。本論文所研究的plc在機(jī)床電氣控制系統(tǒng)里面的改造應(yīng)用,主要是通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)的電氣系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)比,來(lái)研究與設(shè)計(jì)plc在c650機(jī)床電氣控制系統(tǒng)改造之中的應(yīng)用,希望本論文的相關(guān)研究工作能夠?yàn)槲覈?guó)機(jī)床電氣系統(tǒng)的改造提供一定的參考價(jià)值。