50Mn2V鋼板脫碳層超標(biāo)分析及工藝優(yōu)化

某廠生產(chǎn)的鋸片基體用50mn2v鋼經(jīng)淬火后,出現(xiàn)硬度不均勻、變形量大等淬透性不良的現(xiàn)象,通過(guò)化學(xué)成分分析和顯微組織觀察,對(duì)其淬透性不良的原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:50mn2v鋼淬透性不良的主要原因在于供貨鋼板中存在明顯的帶狀組織、網(wǎng)狀鐵素體組織、大塊團(tuán)狀珠光體組織等,這些不良組織缺陷是由于連鑄工藝出現(xiàn)異常而產(chǎn)生的;通過(guò)優(yōu)化連鑄澆注時(shí)的過(guò)熱度、連鑄二次冷卻強(qiáng)度和冷卻水的均勻程度可使50mn2v鋼的淬透性得到改善。

合理控制加熱時(shí)間、加熱溫度、爐內(nèi)氣氛是防止鋼板表面脫碳的關(guān)鍵,在現(xiàn)有生產(chǎn)工藝及裝備的條件下,通過(guò)在退火爐內(nèi)放置木炭或木塊可以有效地解決45號(hào)鋼冷軋薄鋼板表面脫碳問(wèn)題。

28mn2v圓鋼坯生產(chǎn)工藝規(guī)程(試行) 28mn2v生產(chǎn)成份要求28mn2v油井管圓坯主要用于制造鋼管，是石油 地質(zhì)管。故對(duì)連鑄坯的質(zhì)量要求相當(dāng)高，低倍組織不得有肉眼可見(jiàn)的 白點(diǎn)縮孔、分層、裂紋、氣泡、夾雜、夾渣、折疊、皮下氣泡等缺陷。 因此，在冶煉操作中要精心操作，確保質(zhì)量。 1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（廠家協(xié)議） 2化學(xué)成份要求（%） 28mn2v生產(chǎn)成份要求 化學(xué)名稱csimnvpsticrnicu 標(biāo)準(zhǔn)要求0.25-0.290.40-0.601.50-1.700.08-0.12≤0.020≤0.010.01-0.03≤0.20≤0.20≤0.20 碳當(dāng)量ce按公式ce=c+mn/6+(cr+mo+v)/5+(ni+cu)/5要求ce≤0.6 注：精煉爐成分按下限控制 3初煉爐 1)進(jìn)料、通電、吹氧、助熔 2)全

簡(jiǎn)述了優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的脫碳機(jī)理,以及影響鋼脫碳的主要因素——加熱溫度、加熱時(shí)間、爐內(nèi)氣氛,分析了實(shí)際生產(chǎn)中造成脫碳的原因,提出在現(xiàn)有的條件下,解決45號(hào)鋼脫碳問(wèn)題最經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)單、實(shí)用的方法是在退火爐內(nèi)適當(dāng)增設(shè)木炭或木塊,以調(diào)節(jié)和控制爐內(nèi)氣氛。

u型螺栓45mn2材料的脫碳層深度測(cè)量采用gb224-87“鋼的脫碳層深度測(cè)定法”。規(guī)定在脫碳層深度最大區(qū)域的五點(diǎn)平均值為測(cè)量值。參照日本螺紋研究協(xié)會(huì)頒發(fā)的以深度最大值為一點(diǎn),并四等分圓周,取四點(diǎn)的平均值為測(cè)量值。兩種測(cè)量值的差值,一般在0.1mm左右。從u型螺栓使役條件考慮,采用“四點(diǎn)平均法”更為合理。

25mn2v圓鋼坯生產(chǎn)工藝規(guī)程(試行) 25mn2v生產(chǎn)成份要求25mn2v油井管圓坯主要用于制造鋼管，是石油地質(zhì)管。 故對(duì)連鑄坯的質(zhì)量要求相當(dāng)高，低倍組織不得有肉眼可見(jiàn)的白點(diǎn)縮孔、分層、 裂紋、氣泡、夾雜、夾渣、折疊、皮下氣泡等缺陷。因此，在冶煉操作中要精 心操作，確保質(zhì)量。 1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（廠家協(xié)議） 2化學(xué)成份要求（%） 25mn2v生產(chǎn)成份要求 化學(xué)名稱csimnvpscrnicu 標(biāo)準(zhǔn)要求0.24-0.280.17-0.371.40-1.700.08-0.12≤0.02≤0.015≤0.15≤0.2≤0.2 3初煉爐 1)進(jìn)料、通電、吹氧、助熔 2)全熔清t≥1560℃應(yīng)取樣分析，并作為調(diào)整成份依據(jù) 3)出鋼條件溫度≥1620℃-1640℃，p≤0.01% 4)放鋼1/3時(shí)，鋼包內(nèi)加入合金si-mn40

60Si2Mn彈簧鋼表面脫碳的研究

根據(jù)本鋼超低碳鋼實(shí)際生產(chǎn)情況,闡述了真空度、提升氣體、鋼中氧濃度、真空度控制模式和補(bǔ)氧時(shí)機(jī)對(duì)rh脫碳的影響,并制定了相應(yīng)的工藝措施使rh后[c]穩(wěn)定在16×10-6以下,平均達(dá)到14.4×10-6。

分析和確定了rh精煉的初始碳含量、提升氣體流量和轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)氧含量,并進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐。結(jié)果表明,rh進(jìn)站初始碳含量應(yīng)控制在250×10~(-6)~400×10~(-6),轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)終點(diǎn)氧含量應(yīng)控制在250×10~(-6)~400×10~(-6)。實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表明,在ph處理初期(0~3min),各爐次脫碳速率最大值可達(dá)到98×10~(-6)/min,在脫碳終點(diǎn)時(shí),碳含量在12×10~(-6)左右。

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼：40mn鋼板40mn熱軋鋼板 將直發(fā)卷經(jīng)切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即 成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。 【熱軋鋼板】【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】【化學(xué)成分】 【冷軋鋼板】【力學(xué)性能】【特厚鋼板】 0635-8887186135_6129_1801 【山東寶雷鋼鐵庫(kù)存】 材質(zhì)規(guī)格 山 東 寶 雷 鋼 鐵 庫(kù) 存 40mn14*2200 40mn16*2200 40mn18*2200 40mn20*2200 40mn22*2200 40mn24*2200 40mn25*2200 40mn28*2200 40mn30*2200 40mn32*2200 40mn35*2200 40mn40*2200 40mn45*2200 40mn50*2200 40mn55*2200

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50錳鋼板50錳中厚板 （天津儲(chǔ)寶鋼板）專業(yè)50錳鋼板 022-5801159915332008538趙世宏 化學(xué)成份碳c：0.48～0.56硅si：0.17～0.37 錳mn：0.70～1.00 硫s：≤0.035 磷p：≤0.035 鉻cr：≤0.25 鎳ni：≤0.30 銅cu：≤0.25 50mn強(qiáng)度、彈性和硬度均較高，多在淬火與回火后使用，焊接性能差。50mn 圓鋼用于制造耐磨性要求很高，在高負(fù)荷作用下的熱處理零件，如齒輪、齒輪軸和截 面在80mm以下的心軸等。性能與50號(hào)相近，但其淬透性較高，熱處理后強(qiáng)度.硬 度.彈性均稍高于50號(hào)鋼。焊接性差，具有過(guò)熱敏感性和回火脆性傾向。 力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度σb(mpa)：≥645(66) 屈服強(qiáng)度σs(mpa)：≥390(40

50#鋼板的用途 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)gb/t699-1988 gb鋼號(hào)機(jī)械加工： (一)軸類零件的毛坯軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu)，選用棒料、 鍛件等毛坯形式。對(duì)于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對(duì)于外圓直徑相差大的 階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機(jī)械加工的工作量，還可改善機(jī)械 性能。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自 由鍛，大批大量生產(chǎn)時(shí)采用模鍛。 (二)軸類零件的材料軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不 同的熱處理規(guī)范（如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等），以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。50鋼是 軸類零件的常用材料，它價(jià)格便宜經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能 聊城泰佑啟金屬0635-7779-210139-69-55-8118 獲得較高的強(qiáng)度和

35mn2圓鋼/35mn2圓鋼 是的0635-880884515965232156 耐磨鋼板，彈簧鋼板，合金鋼板，橋梁鋼板，容器板，高強(qiáng) 板，低合金鋼板，碳素鋼板，冷軋鋼板， 名稱邊長(zhǎng)（mm）壁厚(mm) 16*1620*2025*2530*3032*3235*3538*38 40*4045*4550*5060*6070*7075*7580*80 85*8590*9095*95100*100105*105110*110120*120 130*130135*135140*140150*150160*160175*17518 0*180 190*190200*200220*220240*240250*250260*26028 0*280 300*300320*320340*340360*36038

在變壓器結(jié)構(gòu)件中,為了滿足變壓器性能要求,許多結(jié)構(gòu)件采用低磁鋼板材料,由于焊接低磁鋼板材料沒(méi)有專用焊材,一直采用不銹鋼焊條焊接,用不銹鋼焊條焊接低磁鋼板,存在諸多問(wèn)題,經(jīng)探索,若采用新型焊接材料焊接低磁鋼板,不但很好地解決了諸多焊接質(zhì)量問(wèn)題,而且還可以極大地提高工作效率,對(duì)這一新工藝作了一些簡(jiǎn)單的介紹。

天津魯岳鋼鐵銷售有限公司 022-5878179313920128002夏士秦 30mn鋼板30mn鋼板現(xiàn)貨供應(yīng)商 材料名稱：30mn優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板 中國(guó)牌號(hào)：gb/t699-1988 化學(xué)成分： 碳c：0.27～0.34 硅si：0.17～0.37 錳mn：0.70～1.00 硫s：≤0.035 磷p：≤0.035 鉻cr：≤0.25 鎳ni：≤0.30 銅cu：≤0.25 力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度σb(mpa)：≥540(55) 屈服強(qiáng)度σs(mpa)：≥315(32) 伸長(zhǎng)率δ5(%)：≥20 斷面收縮率ψ(%)：≥45 沖擊功akv(j)：≥63 沖擊韌性值αkv(j/cm2)：≥78(8) 硬度：未熱處理≤217hb;退火鋼≤187

一、30mn鋼板簡(jiǎn)介 30mn鋼板屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板，厚度范圍為3-200mm，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) gb/t711-2008和q/wtb007-2008，交貨狀態(tài)為熱軋、正火、回火、正火加回火、 退火。 二、30mn鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和30mn鋼板交貨狀態(tài) 厚度在3-60mm的30mn鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為gb/t711-2008，厚度>60-200mm的30mn 鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為q/wtb007-2008。30mn鋼板交貨狀態(tài)為正火、退火、高溫回火， 經(jīng)供需雙方協(xié)議，30mn鋼板也可以熱軋狀態(tài)交貨。 三、30mn鋼板用途 30mn鋼板用作螺栓、螺母、螺釘、杠桿、剎車踏板，也可用作高應(yīng)力下的細(xì)小 零件，如農(nóng)機(jī)上的鉤、環(huán)、鏈等。 四、30mn鋼板化學(xué)成分，質(zhì)量分?jǐn)?shù)%（熔煉分析） 厚度 /mm csimnpscrnicu 不大于 3-600.27-

通過(guò)金相顯微組織分析、直讀光譜化學(xué)成分分析、氫含量分析及sem微觀形貌分析等手段,分析了電鍍鋅后鏈條脆性的原因。結(jié)果表明,氫脆是鍍鋅后鏈條脆性的主要原因,鏈條中的原始?xì)饪状龠M(jìn)了氫脆的發(fā)生和發(fā)展。

30mn2cr圓鋼坯生產(chǎn)工藝規(guī)程 30mn2cr油井管圓坯主要用于制造鋼管，是石油地質(zhì)管。故對(duì)連鑄 坯的質(zhì)量要求相當(dāng)高，低倍組織不得有肉眼可見(jiàn)的白點(diǎn)縮孔、分層、 裂紋、氣泡、夾雜、夾渣、折疊、皮下氣泡等缺陷。因此，在冶煉操 作中要精心操作，確保質(zhì)量。 1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（廠家協(xié)議） 2化學(xué)成份要求（%） 3初煉爐 1)進(jìn)料、通電、吹氧、助熔 2)全熔清t≥1560℃應(yīng)取樣分析，并作為調(diào)整成份依據(jù) 3)出鋼條件溫度≥1620℃-1640℃，p≤0.01% 4)放鋼1/3時(shí)，鋼包內(nèi)加入合金si-mn500㎏,加石灰一車， 做到提前造渣 5)鉻鐵在精煉爐加，注意殘余鉻鐵 4精煉爐 1)座包喂鋁線40米 2)通電后補(bǔ)加石灰或精煉渣，調(diào)節(jié)渣量及渣的流動(dòng)性 鋼牌號(hào) 30mn2化學(xué)成分（%） csimnpscunicr 30mn2cr 0.

為了抵抗大壓力以及過(guò)強(qiáng)的沖擊性，錳鋼近幾年得到了越來(lái)越多相關(guān)人士的關(guān)注，特別是防磨損的性能，更是得到了廣泛關(guān)注。球磨機(jī)作為鋼鐵行業(yè)中比較常見(jiàn)的一種粉碎設(shè)備，其襯板被要求具備良好的耐磨性，因此，調(diào)整錳鋼的分子組成，并合理設(shè)計(jì)其熱處理工藝，就成為了當(dāng)前需要注重關(guān)注的問(wèn)題。本文以zg40mn2silre鋼襯板為例，簡(jiǎn)要介紹其熱處理工藝以及金相控制實(shí)驗(yàn)。

50crva鋼板有良好的力學(xué)性能和工藝性能，淬透性較高，加入釩使鋼的晶粒細(xì)化，降 低過(guò)熱敏感性，提高了強(qiáng)度和韌性，具有高的疲勞強(qiáng)度，屈服比也較高。但焊接性差，冷因 變形塑性低。是一種較高級(jí)彈簧，用作較大截面的高負(fù)荷重要彈簧及工作溫度<300℃的閥 門彈簧、活塞彈簧、安全閥彈簧。一般，板材供貨規(guī)格為1.5~10.0mm之間，多退火狀態(tài)， 10~30毫米以上多為不退火狀態(tài)，市場(chǎng)上現(xiàn)貨較少，故常需要訂期貨。鋼卷為熱軋狀態(tài)，采 用球化退火減低硬度以便為進(jìn)一步加工創(chuàng)造條件。重慶特鋼出廠50crva一般都是退火板， 省去了再退火的處理。 中碳合金彈簧鋼，鋼的最終熱處理為淬火、回火，該鋼在熱處理后具有較好的韌性，高 的比例極限和強(qiáng)度極限，具有高的疲勞強(qiáng)度，與65si2mnwa的淬透性相類似，具有高的淬 透性，較低的過(guò)熱敏感性；零件使用溫度在300℃時(shí)，其彈性仍可保持。鋼的切削加工性能

設(shè)計(jì)了c-mn-ni-cu-nb系低碳貝氏體鋼成分并在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了冶煉。采用gleeble-3800熱模擬實(shí)驗(yàn)機(jī)測(cè)定了該鋼的cct曲線,并根據(jù)cct曲線選擇最佳的加熱與軋制工藝進(jìn)行中試試制,開(kāi)發(fā)出一種在控軋控冷條件下即可獲得良好強(qiáng)度與低溫韌性匹配的低合金鋼板。