600MW超臨界直接空冷機(jī)組空冷島沖洗系統(tǒng)改造分析

為解決空冷發(fā)電廠夏季高背壓運行影響汽輪機(jī)安全問題,保證機(jī)組的出力,直接空冷機(jī)組都采用了尖峰冷卻裝置,以提高直接空冷機(jī)組渡夏能力。介紹大唐彬長電廠機(jī)組空冷尖峰噴淋裝置的改造,并針對夏季高溫時段,不同負(fù)荷、不同環(huán)境溫度下,投運尖峰冷卻裝置后機(jī)組真空的變化進(jìn)行了對比分析;結(jié)果表明,機(jī)組在600mw、550mw、500mw負(fù)荷運行且環(huán)境溫度26℃～31℃時,機(jī)組的背壓分別下降4.9kpa、5.1kpa、3.3kpa。機(jī)組在550mw～600mw運行時,投運尖峰冷卻裝置效率最高,負(fù)荷越低,背壓越低時,投運尖峰冷卻裝置效率越低;最后對機(jī)組在滿負(fù)荷運行情況下所取得的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行了評估。

內(nèi)蒙古京隆發(fā)電有限責(zé)任公司2×600mw直接空冷機(jī)組電除塵裝置除塵后煙塵質(zhì)量濃度相對較大,考慮到煙塵質(zhì)量濃度過大給設(shè)備帶來的危害及現(xiàn)階段的環(huán)保獎勵政策,決定對2號機(jī)組除塵器進(jìn)行改造:在濕法脫硫系統(tǒng)后增設(shè)1臺濕式電除塵器,極配裝置包括陽極板、陰極線,陰極線采用放電能力較強的尖端放電電極;收塵極板采用專用的位于濕法脫硫裝置后的濕式電除塵器收塵極板;噴淋沖洗系統(tǒng)細(xì)分為分布板沖洗管路、電場沖洗管路及除霧器沖洗管路。改造后,2號機(jī)組的實際煙塵質(zhì)量濃度降至5mg/m3以下,達(dá)到了國家超低排放標(biāo)準(zhǔn)。改造方法為其他同類型機(jī)組除塵器改造提供參考。

#7、#8機(jī)空冷島原噴淋降溫系統(tǒng),噴嘴霧化效果不好,夏季運行時起不到降溫作用。機(jī)組背壓過高,負(fù)荷帶不上,發(fā)電效益受損,還經(jīng)常出現(xiàn)空冷單元內(nèi)\"濕底\"現(xiàn)象,大量的除鹽水撒落到地面,造成浪費。文章介紹了對原噴淋系統(tǒng)改造的技術(shù)方案及改造后的效果。

對600mw亞臨界直接空冷機(jī)組電泵改汽泵的經(jīng)濟(jì)性和改造難點進(jìn)行了分析,利用等效熱降等方法計算了電泵改為汽泵后的經(jīng)濟(jì)性和上網(wǎng)電量收益,最后得出600mw亞臨界直接空冷機(jī)組配置100%汽動給水泵的可行性和經(jīng)濟(jì)性,提出了給水泵小汽輪機(jī)的2種冷卻方案供不同地區(qū)的電廠選擇。

為了提高機(jī)組真空度,改善機(jī)組運行經(jīng)濟(jì)性,某火電廠300mw直接空冷機(jī)組進(jìn)行了空冷系統(tǒng)增設(shè)空冷散熱器的增容改造。改造后,夏季平均工況下汽輪機(jī)排汽壓力為17.8kpa,比改造前設(shè)計排汽壓力(24.9kpa)降低了7.1kpa。對比分析了改造效果,認(rèn)為增容改造有利于降低汽輪機(jī)運行背壓,提高了機(jī)組運行經(jīng)濟(jì)性。

闡述了超臨界直接空冷機(jī)組的特殊性,針對這些特殊性,提出了超臨界直流鍋爐理應(yīng)采用"氧——氨聯(lián)合處理"和"全揮發(fā)處理"兩種方式聯(lián)合水處理,凝結(jié)水全部進(jìn)行精處理。

國產(chǎn)化首臺600mw直接空冷機(jī)組空冷系統(tǒng)邏輯優(yōu)化 及存在問題的解決策略探究 (通遼發(fā)電總廠) 摘要： 做為國家發(fā)改委863重大科研項目,首臺國產(chǎn)化600mw空冷機(jī)組投產(chǎn)后的 安全經(jīng)濟(jì)運行狀況，對國內(nèi)空冷技術(shù)有著決定性的示范意義，本文在介紹機(jī)組 運行特點的基礎(chǔ)上，主要針對空冷系統(tǒng)在防凍、經(jīng)濟(jì)運行等方面存在的問題， 提出解決措施，并根據(jù)系統(tǒng)的運行情況與不足對熱工自動化控制邏輯進(jìn)行控制 策略上的優(yōu)化，從而保證空冷自動及保護(hù)系統(tǒng)在機(jī)組啟停及運行過程中全過程 投入，并根據(jù)環(huán)境溫度、機(jī)組負(fù)荷自動控制背壓，提高了機(jī)組運行經(jīng)濟(jì)與安全 性能。 關(guān)鍵詞： 國產(chǎn)化600mw直接空冷機(jī)組邏輯優(yōu)化存在問題解決策略 0引言 通遼發(fā)電總廠5號空冷機(jī)組是國家發(fā)改委批復(fù)的國產(chǎn)首臺600mw直接空冷 示范項目。由中國電力工程顧問集團(tuán)公司和哈爾濱空調(diào)股份有限公司組成的聯(lián) 合體共同負(fù)責(zé)設(shè)計、制造，具

選自《電力安全技術(shù)》*n7c#]6x5w$],r&a3p$s.y/] 摘要：回顧某發(fā)電廠2臺600mw超臨界燃煤機(jī)組近半年的啟動調(diào)試過程，匯集所發(fā)生的 3次鍋爐爆管、4次ets保護(hù)動作跳機(jī)、5次mft動作熄火停爐、6起異常事件，進(jìn)行簡單 的原因分析和針對性處理結(jié)果的總結(jié)，談?wù)剛€人對整個機(jī)組啟動調(diào)試安全工作的7點體會。 $_/7i%h*t6z 's#u,d4f*r8i5 關(guān)鍵詞：600mw；超臨界機(jī)組；調(diào)試；安全4t5z$_&y0o6o9 1主設(shè)備簡介9b3w$['s(o#e9g 9v(g(e(q8s-q!?5 某發(fā)電廠規(guī)劃容量為4×600mw，一期工程2臺機(jī)組所配汽輪機(jī)為上海汽輪機(jī)有限責(zé)任 公司制造的n600-24.2/566/566型，超臨界

600MW超臨界直流爐機(jī)組控制

超臨界機(jī)組的自動發(fā)電（agc）控制 江蘇省電力試驗研究院有限公司 2007年7月 1.超臨界機(jī)組的特性 1.1臨界火電機(jī)組的技術(shù)特點 超臨界火電機(jī)組的參數(shù)、容量及效率 超臨界機(jī)組是指過熱器出口主蒸汽壓力超過22.129mpa。目前運行的超臨界機(jī)組 運行壓力均為24mpa~25mpa，理論上認(rèn)為，在水的狀態(tài)參數(shù)達(dá)到臨界點時(壓力 22.129mpa、溫度374.℃)，水的汽化會在一瞬間完成，即在臨界點時飽和水和飽和蒸 汽之間不再有汽、水共存的二相區(qū)存在,二者的參數(shù)不再有區(qū)別。由于在臨界參數(shù)下汽水 密度相等，因此在超臨界壓力下無法維持自然循環(huán)，即不再能采用汽包鍋爐，直流鍋爐 成為唯一型式。 提高蒸汽參數(shù)并與發(fā)展大容量機(jī)組相結(jié)合是提高常規(guī)火電廠效率及降低單位容量 造價最有效的途徑。與同容量亞臨界火電機(jī)組的熱效率相比，采用超臨界參數(shù)可在理論 上提高

內(nèi)蒙古國華呼倫貝爾發(fā)電有限公司600mw超臨界直接空冷燃煤機(jī)組調(diào)試期間發(fā)生了輔機(jī)循環(huán)冷卻水泵電機(jī)超額定電流、負(fù)荷調(diào)整指令響應(yīng)慢及主汽壓力波動大、盤車裝置控制回路設(shè)計不當(dāng)、軸封供汽溫度變化大等問題;針對上述問題,分別提出了改進(jìn)水泵葉輪的葉型、修正組態(tài)中的流量特性曲線、更改盤車裝置控制回路、低壓軸封減溫水管道上加裝節(jié)流孔板及后移溫度測點等解決措施?，F(xiàn)場處理后,所有問題、隱患都得到解決。

1000MW超超臨界機(jī)組直接空冷系統(tǒng)技術(shù)探討

對600mw超臨界機(jī)組引風(fēng)機(jī)進(jìn)行能耗分析，找出能量損失的原因，認(rèn)為采用調(diào)速方式對引風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造是有效可行的，并根據(jù)引風(fēng)機(jī)主要參數(shù)、性能試驗、電量統(tǒng)計等數(shù)據(jù)計算節(jié)能量。

sz 第1頁共20頁四方電氣（集團(tuán)）有限公司 冷態(tài)啟動操作規(guī)程 仿真機(jī)冷態(tài)啟動操作規(guī)程 編號：fz001 操作開始時間：年月日時分操作終結(jié)時間：年月日時分 操作任務(wù)機(jī)組冷態(tài)啟動操作（帶旁路的高中壓缸聯(lián)合啟動） 執(zhí)行 （√） 序號操作內(nèi)容操作現(xiàn)象及差異紀(jì)錄驗收人簽字 1確認(rèn)工業(yè)水、生活水供循環(huán)水泵冷卻水系統(tǒng)運行正常，投入循環(huán)水系統(tǒng)。 2 投入開式冷卻水系統(tǒng)，投用開式水電動濾水器自動控制。 1）按系統(tǒng)檢查卡對系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)具備啟動條件。 2）確認(rèn)泵組所有聯(lián)鎖，保護(hù)投入。 3）閉式水系統(tǒng)運行正常。 4）循環(huán)水系統(tǒng)運行正常。 5）開式水系統(tǒng)注水完畢。 6）確認(rèn)泵軸承冷卻水投入，供、回水暢通，水量正常。 7）確認(rèn)泵出口電動門關(guān)閉。 8）確認(rèn)泵組管道放水門關(guān)閉。 9）開啟泵體排空。 10）緩慢開啟泵入口門一定開度，對泵進(jìn)行注水放氣，見水后關(guān)

本文通過分析國內(nèi)已經(jīng)投產(chǎn)和訂貨的1000mw超超臨界機(jī)組給水泵的配置情況,對同容量、參數(shù)的空冷機(jī)組給水泵目前的主流配置和未來發(fā)展趨勢給出意見;在充分考慮空冷系統(tǒng)防凍要求的前提下,對直接和間接空冷機(jī)組取消啟動電泵的可能性進(jìn)行了探討。

600MW超臨界、1000MW超超臨界、空冷汽輪機(jī)技術(shù)介紹(哈汽)

針對國產(chǎn)600mw超臨界燃煤機(jī)組投運后,因汽輪機(jī)通流部分效率低,導(dǎo)致電廠能耗高等問題,由alstom公司負(fù)責(zé)汽輪機(jī)通流部分優(yōu)化設(shè)計,電廠利用機(jī)組大修機(jī)會將汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子高/中/低壓內(nèi)缸全部換新,配合進(jìn)行鍋爐、發(fā)電機(jī)、主變壓器等設(shè)備的改造,大幅度降低了機(jī)組能耗。機(jī)組熱力性能試驗表明優(yōu)化措施合理可行,提高了機(jī)組的熱效率,經(jīng)濟(jì)效益顯著,達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。

介紹大唐彬長電廠#1機(jī)凝泵變頻技術(shù)改造,根據(jù)凝泵變頻器的特點對除氧器水位控制進(jìn)行了完善和改進(jìn)?，F(xiàn)場實際應(yīng)用表明,改造后的凝泵全變頻器控制能更有效地降低凝泵的耗電量,減小阻力損失,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。凝泵變頻器跳閘后,除氧器水位調(diào)節(jié)閥能很好地自動投入并配合凝泵工頻一起對除氧器水位進(jìn)行控制。同時,也對用變頻和除氧器水位調(diào)節(jié)閥共同控制除氧器水位帶來的低流量管道振動問題,進(jìn)行了有效的治理。

通過對某電廠兩臺機(jī)組配汽部分結(jié)構(gòu)特征和1號機(jī)組投產(chǎn)以來多次試驗結(jié)果進(jìn)行分析,說明對高壓調(diào)汽門采取特殊的運行技術(shù)措施可有效保證機(jī)組帶大負(fù)荷運行,并提出利用1號機(jī)組b級檢修機(jī)會進(jìn)行檢查處理,提高機(jī)組運行經(jīng)濟(jì)性等一些有針對性的處理建議。

凝結(jié)水熱力系統(tǒng)為火電廠典型配置。正常工況下,單臺凝泵可匹配100%的機(jī)組負(fù)荷。近年來,電網(wǎng)頻繁深度調(diào)峰,而凝結(jié)水泵仍然運行在工頻狀態(tài)下,因其輸出功率不能隨機(jī)組負(fù)荷變化而變化,只有通過改變檔板或閥門的開度進(jìn)行調(diào)整,造成了節(jié)流損耗,浪費了大量電能。為了提高發(fā)電機(jī)組的生產(chǎn)效率,降低能耗,確保系統(tǒng)的綜合可靠性,對凝泵進(jìn)行變頻改造和優(yōu)化,大大提高了其節(jié)能性和經(jīng)濟(jì)性。

針對江蘇鎮(zhèn)江發(fā)電有限公司二臺600mw超臨界機(jī)組在scr脫硝過程存在大滯后、非線性及時變性的特點,在獲得其被控過程動態(tài)數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上,采用先進(jìn)的預(yù)測控制和智能前饋技術(shù),提出了新型scr脫硝過程噴氨優(yōu)化控制策略,實踐表明,新型scr脫硝優(yōu)化控制系統(tǒng)不僅可以有效地減小nox的波動量,而且還可以有效減少氨氣的使用量,從而確保scr脫硝系統(tǒng)的高效、穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)運行。

技術(shù)交流 　 收稿日期:　2007205231 作者簡介:　朱曉星(19802),男,湖南邵陽人,學(xué)士,湖南省電力試驗研究院熱控技術(shù)研究所工程師,主要從事熱工自動控制技術(shù)的研究。 e2mail:　　yuluzxx@126.com 國產(chǎn)超臨界600mw機(jī)組 主要自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制優(yōu)化 朱曉星,尋　新,王伯春,劉武林,李勁柏 湖南省電力試驗研究院,湖南長沙　410007 [摘要]　國產(chǎn)600mw超臨界機(jī)組的熱工自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)大多在運行中控制效果欠佳。在分 析其調(diào)節(jié)系統(tǒng)的構(gòu)成、特點等基礎(chǔ)上,通過納入合理的前饋、采取適當(dāng)?shù)暮喕?、選擇 更合適的調(diào)節(jié)對象等方法,對協(xié)調(diào)控制、采用雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)的直吹式制粉系統(tǒng)的 鍋爐燃燒、給水等主要自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制進(jìn)行了優(yōu)化。實際應(yīng)用表明,優(yōu)化后的調(diào) 節(jié)系統(tǒng)滿足機(jī)組控制要求。 [關(guān)鍵詞]