600MW機(jī)組濕法脫硫石灰石盲區(qū)現(xiàn)象分析及對(duì)策

1校核煤質(zhì) car=64%nar=1% har=5%war=8% oar=6.6%aar=16% sar=0.4%var=15% 換算成干燥無灰基的元素含量 cdaf=84.21053%取cdaf=84% hdaf=6.578947%hdaf=6.6% odaf=8.684211%odaf=8.7% sdaf=0.526316%sdaf=0.5% qdaf,net=344.3447mj/kg 取qdaf,net=34.4mj/kg qar,net=26.144mj/kg 取qar,net=25.8mj/kg 石灰石/石膏濕法脫硫 339cdaf+1030hdaf-109(odaf-sdaf)= 換算成低位收到基發(fā)熱量 qdaf,net

＿諤ll 濕法煙氣脫硫石灰石石膏法脫硫技術(shù) 李紫薇（中核遼寧核電有限公司，遼寧葫蘆島125100) 摘要：我國是一個(gè)發(fā)展中的大國，國家的迅速發(fā)展離不開 環(huán)境保護(hù)說道環(huán)境保護(hù)就自然離不開煙氣排放煙氣排放 的主要污染物為二氧化硫，本文就目前大中型火力發(fā)電機(jī)組配 備的煙氣脫硫技術(shù)進(jìn)行了簡單介紹，對(duì)石灰石石膏去煙氣脫硫 的反應(yīng)過程和原理，進(jìn)行了深入探究 關(guān)鍵詞：原理；影響因素；濕法脫硫 我國的能源構(gòu)成主要以煤炭為首，煤炭作為電廠發(fā)電中主要 燃料之一，其可釋放大顯的二氧化硫，給大氣壞境帶來巨大的破 壞。因此控制火電廠釋放出的>已是保護(hù)環(huán)境的重中之重。煙 氣脫硫被認(rèn)為是控制>最行之有效的途徑，濕法脫硫中的石灰石 石膏法脫硫也是最成熟的煙氣脫硫枝。術(shù)因此，進(jìn)一步研究石灰 石i石膏法脫硫，改進(jìn)目前國內(nèi)生產(chǎn)中所存在的一些問題，如結(jié)垢、

石灰石／石灰-石膏濕法脫硫工藝采用價(jià)廉易得的石灰石或石灰作脫硫吸收劑，石灰石經(jīng)破碎磨細(xì)成粉狀與水混合攪拌成吸收漿液，或直接磨制成石灰石漿液。采用石灰為吸收劑時(shí)，石灰粉經(jīng)消化后制成吸收劑漿液。

石灰、石灰石是最常用的濕法脫硫劑,從反應(yīng)機(jī)理、運(yùn)行控制指標(biāo)、液氣比和鈣硫比(化學(xué)過量比)、漿液循環(huán)池等方面對(duì)其性能做了比較。兩者的脫硫機(jī)理、運(yùn)行控制指標(biāo)不同,受溫度的影響程度也不同。兩系統(tǒng)的最小液氣比分別為10.0和5.6,化學(xué)過量比分別為1.05~1.15和1.25~1.60。前者的脫硫效率優(yōu)于后者。

依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)邯鄲地區(qū)a、b、c3種石灰石樣品的各組分含量、活性以及邦德可磨性指數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)測定,并分析了其對(duì)濕法脫硫效果的影響,為河北碼頭電廠脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供依據(jù)。

本文以某個(gè)石灰石—石膏濕法煙氣脫硫石灰石干磨方案為例,對(duì)比了立式和臥式兩種干磨設(shè)備的工作原理、基本工藝流程、系統(tǒng)配置、布置方式。文中通過運(yùn)行特點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)比較,對(duì)其工藝系統(tǒng)和實(shí)際運(yùn)行效果進(jìn)行了全面深入的分析探討和研究,提出了兩種方案各自的優(yōu)缺點(diǎn),綜合對(duì)比認(rèn)為立式干磨方案更適合火電廠石灰石—石膏濕法煙氣脫硫大規(guī)模制粉的要求。

石灰石——石膏濕法脫硫技術(shù) 技術(shù)特點(diǎn) 1．高速氣流設(shè)計(jì)增強(qiáng)了物質(zhì)傳遞能力，降低了系統(tǒng)的成本，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) 煙氣流速達(dá)到4.0m/s。 2．技術(shù)成熟可靠，多用于55,000mwe的濕法脫硫安裝業(yè)績。 3．最優(yōu)的塔體尺寸，系統(tǒng)采用最優(yōu)尺寸，平衡了so2去除與壓降的關(guān) 系，使得資金投入和運(yùn)行成本最低。 4．吸收塔液體再分配裝置，有效避免煙氣爬壁現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高經(jīng)濟(jì) 性，降低能耗。從而達(dá)到： a.脫硫效率高達(dá)95%以上，有利于地區(qū)和電廠實(shí)行總量控制； b.技術(shù)成熟，設(shè)備運(yùn)行可靠性高（系統(tǒng)可利用率達(dá)98%以上）； c.單塔處理煙氣量大，so2脫除量大； d.適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫； e.對(duì)鍋爐負(fù)荷變化的適應(yīng)性強(qiáng)（30%~100%bmcr）； f.設(shè)備布置緊湊減少了場地需求； g.處理后的煙氣含塵量大大減少； h.吸收劑(石灰石)資源豐富，價(jià)廉易得； i.脫硫副產(chǎn)物（石膏）便于

石灰石－石膏濕法脫硫技術(shù)中的問題 朱治利 （廣安發(fā)電有限責(zé)任公司，四川廣安638017） 摘要：介紹了石灰石－石膏濕法脫硫技術(shù)中的問題及處理方法，設(shè)計(jì)運(yùn)行(zhòng)n中的幾個(gè)重要參數(shù)，采用的新技術(shù)。 關(guān)鍵詞：濕法脫硫；技術(shù) 1石灰石－石膏系統(tǒng)中吸收塔的結(jié)垢問題 1．1結(jié)垢機(jī)理 1）石膏終產(chǎn)物超過了懸浮液的吸收極限，石膏就會(huì)以晶體的形式開始沉積， 當(dāng)相對(duì)飽和濃度達(dá)到一定值時(shí)，石膏晶體將在懸浮液中已有的石膏晶體表面進(jìn)行(zhòng)n生長，當(dāng)飽和度達(dá)到更高值時(shí)，就會(huì)形成晶核，同時(shí)，晶體也會(huì)在其它各種物體 表面上生長，導(dǎo)致吸收塔內(nèi)壁結(jié)垢。 2）吸收液ph值的劇烈變化，低ph值時(shí)，亞硫酸鹽溶解度急劇上升，硫酸 鹽溶解度略有下降，會(huì)有石膏在很短時(shí)間內(nèi)大量產(chǎn)生并析出，產(chǎn)生硬垢。而高(yùn)nph值亞硫酸鹽溶解度降低，會(huì)引起亞硫酸鹽析出，產(chǎn)生軟垢。在堿性ph值運(yùn)行(zhòng)n會(huì)產(chǎn)生碳酸鈣硬垢。 1．2解決辦法 1）運(yùn)行

脫硫培訓(xùn)資料 1 石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝 石灰石（石灰）－石膏濕法脫硫工藝是濕法脫硫的一種，是目 前世界上應(yīng)用范圍最廣、工藝技術(shù)最成熟的標(biāo)準(zhǔn)脫硫工藝技術(shù)。是當(dāng) 前國際上通行的大機(jī)組火電廠煙氣脫硫的基本工藝。它采用價(jià)廉易得 的石灰石或石灰作脫硫吸收劑，石灰石經(jīng)破碎磨細(xì)成粉狀與水混合攪 拌成吸收漿液，當(dāng)采用石灰為吸收劑時(shí)，石灰粉經(jīng)消化處理后加水制 成吸收劑漿液。在吸收塔內(nèi)，吸收漿液與煙氣接觸混合，煙氣中的二 氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)被脫除， 最終反應(yīng)產(chǎn)物為石膏。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器除去帶出的細(xì)小液滴， 經(jīng)換熱器加熱升溫后排入煙囪。脫硫石膏漿經(jīng)脫水裝置脫水后回收。 由于吸收漿液循環(huán)利用，脫硫吸收劑的利用率很高。最初這一技術(shù)是 為發(fā)電容量在100mw以上、要求脫硫效率較高的礦物燃料發(fā)電設(shè)備配 套的，但近幾年來，這一脫硫工藝也在工業(yè)鍋爐和垃圾電

闡述了石灰石-石膏濕法脫硫工藝原理及存在的技術(shù)問題及處理方法。

敘述了石灰石—石膏煙氣脫硫廢水的利用,在此基礎(chǔ)上提出了如何合理利用脫硫廢水。對(duì)經(jīng)濟(jì)性、安全可靠性進(jìn)行分析,得出了合理的結(jié)論。

石灰石-石膏法濕法煙氣脫硫工藝 ⑴主要技術(shù)性能參數(shù) a.處理煙氣量：1600m3/h～200×104m3/h b.煙氣入口濃度:85% f.除塵效率:>99.6% g.林格曼黑度:99%(引風(fēng)機(jī)不帶水) l.脫硫塔體阻損：<1200pa ⑵工作原理 石灰(石灰石)-石膏法濕式脫硫除塵工藝見工藝流程 圖。從鍋爐排出的含塵煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入煙氣換熱器，與從吸 收塔排出的低溫?zé)煔鈸Q熱降溫后進(jìn)

石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)漿液泵普遍存在磨損嚴(yán)重的問題。介紹國華粵電臺(tái)山發(fā)電有限公司(國華臺(tái)電)1號(hào)、2號(hào)機(jī)組進(jìn)口脫硫漿液泵的設(shè)計(jì)選型、磨損情況及磨損原因分析,提出其國產(chǎn)化改造的依據(jù)及措施,即過流件采用ggh-36不銹鋼合金,合理設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速,加厚前護(hù)板、后護(hù)板、渦殼護(hù)套、葉輪等,采用雙泵殼設(shè)計(jì),定期更換內(nèi)泵殼過流件。改造后,機(jī)組經(jīng)濟(jì)性明顯提高,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。

隨著國家環(huán)保節(jié)能及循環(huán)經(jīng)濟(jì)等政策的貫徹執(zhí)行,火力發(fā)電廠煙氣排放必須在滿足相關(guān)政策的要求,石灰石——石膏濕法脫硫作為電廠尾氣處理重要方式,正廣泛應(yīng)用于新建或改造電廠項(xiàng)目中。

石灰石-石膏濕法煙氣脫硫是全球廣泛應(yīng)用的脫硫技術(shù),火電機(jī)組超低排放改造有效降低了燃煤電廠的污染物排放總量,但是運(yùn)行成本也相應(yīng)增加。因此通過對(duì)脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行進(jìn)行優(yōu)化,降低運(yùn)行成本,保證脫硫系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行逐漸成為研究重點(diǎn)。通過對(duì)大唐三門峽電廠發(fā)電機(jī)組脫硫系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)分析,研究了對(duì)吸收劑、ph值、密度、漿液循環(huán)泵等最佳運(yùn)行參數(shù),提出了較為詳細(xì)優(yōu)化運(yùn)的方法,提高經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)于脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行起到重要作用。

石灰石-石膏濕法脫硫裝置運(yùn)行過程中，漿液氟化鋁絡(luò)合會(huì)影響石灰石的溶解度，針對(duì)脫硫裝置吸收塔漿液出現(xiàn)氟化鋁絡(luò)合物造成石灰石包裹的原因進(jìn)行分析，從運(yùn)行和生產(chǎn)調(diào)度方面提出了防范和處理方法與大家商討。

石灰石－石膏濕法脫硫技術(shù)問題及脫硫效率探討 田斌 摘要：闡述了石灰石－石膏濕法脫硫工藝原理及存在的技術(shù)問題和處理方法， 并對(duì)影響脫硫效率的主要因素進(jìn)行了探討。 關(guān)鍵詞：濕法脫硫；技術(shù)問題；脫硫效率 當(dāng)前脫硫技術(shù)在新建、擴(kuò)建、或改建的大型燃煤工礦企業(yè)，特別是燃煤電廠 正得到廣泛的推廣應(yīng)用，而石灰石－石膏濕法脫硫是技術(shù)最成熟、適合我國國情 且國內(nèi)應(yīng)用最多的高效脫硫工藝，但在實(shí)際應(yīng)用中如果不能針對(duì)具體情況正確處 理結(jié)垢、堵塞、腐蝕等的技術(shù)問題，將達(dá)不到預(yù)期的脫硫效果。本文就該法的工 藝原理、實(shí)踐中存在的技術(shù)問題、處理方法及影響脫硫效率的主要因素做如下簡 要探討。 1.石灰石－石膏濕法脫硫工藝及脫硫原理 從電除塵器出來的煙氣通過增壓風(fēng)機(jī)buf進(jìn)入換熱器ggh，煙氣被冷卻后 進(jìn)入吸收塔abs，并與石灰石漿液相混合。漿液中的部分水份蒸發(fā)掉，煙氣進(jìn)一 步冷卻。煙氣經(jīng)循環(huán)石灰石

詳細(xì)闡述了石灰石-石膏濕法脫硫工藝原理及存在的技術(shù)問題和處理方法,并對(duì)影響脫硫效率的主要因素進(jìn)行了探討。

全國電力行業(yè)脫硫脫硝技術(shù)協(xié)作網(wǎng)暨技術(shù)研討會(huì)論文集 燃煤電廠煙氣脫硫劑石灰石的鈣、鎂分析新方法 洪燕1杜云貴2劉藝1毛莉1蔣仕濤 1中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司 2重慶大學(xué)資源與環(huán)境工程學(xué)院 3廣東中山火力發(fā)電有限公司 摘要：石灰石作為煙氣脫硫中的脫硫劑,它的成分直接影響了煙氣中(zhòng)n硫的脫除率。傳統(tǒng)的國標(biāo)法分析石灰石中的ca、mg成分存在許多不 足，而新方法可以解決傳統(tǒng)國標(biāo)法中的不足問題，是一種簡單而安全 的分析方法，與國標(biāo)分析法相比，新方法具有操作簡單、所需試劑少、 成本低、操作安全(不涉及危險(xiǎn)藥品)等優(yōu)點(diǎn)。新方法是采用30％的鹽 酸溶解石灰石，加熱煮沸后過濾，然后對(duì)濾液進(jìn)行滴定。在ph大于 12.5的溶液中，以鈣羧酸為指示劑，用edta標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定鈣； 在ph為10，默克指示劑存在

石灰石—石膏濕法脫硫裝置存在的主要問題及對(duì)策(yùn)n董雪峰江得厚周曉湘 (河南電力試驗(yàn)研究院，鄭州450052) 摘要:本文介紹了目前大型火電機(jī)組普遍采用的石灰石—石膏濕法脫硫裝在的問題，并對(duì)問題進(jìn)行了分析，提出了 相應(yīng)的解決辦法。 關(guān)鍵詞:脫硫；問題；解決辦法 limestone-gypsumwetdesulfurizationunitthemain problemsandcountermeasures dongxuefeng,jiangdehou,zhouxiaoxiang (henanpowerexperimentinstitute,zhengzhou450052,china) abstract:inthecurrentmostlargepowerplantsusinglimestone-gypsumwe

就二氧化硫的污染控制最常用方法--石灰石/石灰-石膏濕法脫硫的幾種主要的反應(yīng)塔模型進(jìn)行了比較.討論了已經(jīng)發(fā)展的幾種基本傳質(zhì)吸收模型,包括薄膜理論、滲透理論以及表面更新理論在脫硫反應(yīng)塔建模中的應(yīng)用,特別是對(duì)于新型脫硫塔--液柱脫硫塔的建模作了初步探索,并從模型基本理論的角度分析了現(xiàn)行的各種脫硫反應(yīng)塔工藝之間的差別,以及如何通過加強(qiáng)傳質(zhì)反應(yīng)來提高脫硫設(shè)備的運(yùn)行效率等問題.

對(duì)廣東珠海金灣發(fā)電有限公司#3,#4機(jī)組脫硫系統(tǒng)石灰石攪拌器整體晃動(dòng)事故進(jìn)行了分析,找出了晃動(dòng)的原因,提出了針對(duì)性的處理辦法,從根本上解決了石灰石攪拌器整體晃動(dòng)的問題,希望能對(duì)同類問題的解決提供幫助。