6063鋁型材表面斑點(diǎn)腐蝕分析

6063鋁型材陽(yáng)極氧化表面斑點(diǎn)腐蝕缺陷的原因分析 6063鋁型材經(jīng)陽(yáng)極氧化后，具有具有良好的耐蝕性能和裝飾性能,近年來(lái),隨著國(guó)民經(jīng) 濟(jì)的發(fā)展及人們生活水平的提高,鋁合金門(mén)窗、鋁合金幕墻的使用越來(lái)越普及,然而不少的鋁 合金在使用一段時(shí)間以后,表面出現(xiàn)形態(tài)各異的腐蝕缺陷，其中斑點(diǎn)腐蝕較為常見(jiàn),嚴(yán)重影響 鋁型材的使用性能及裝飾效果。為了合理改善鋁型材的表面質(zhì)量，達(dá)到控制表面斑點(diǎn)腐蝕的 目的，很有必要對(duì)斑點(diǎn)缺陷做深入細(xì)致的分析。本文以6063鋁型材經(jīng)陽(yáng)極氧化后表面出現(xiàn) 的斑點(diǎn)腐蝕為研究對(duì)象，分析斑點(diǎn)腐蝕的本質(zhì)、成因及生成機(jī)理，探討產(chǎn)生斑點(diǎn)腐蝕的關(guān)鍵 因素。 1斑點(diǎn)腐蝕的本質(zhì)分析 由所使用的6063鋁型材成分可知，為了確保mg元素充分形成強(qiáng)化相mg2si，一般在 配制合金成分時(shí)人為的使si元素適量過(guò)剩。因?yàn)殡S著si含量的增加，合金的晶粒變

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以6063鋁型材為研究對(duì)象,采用實(shí)驗(yàn)的方法分析了表面斑點(diǎn)腐蝕的本質(zhì)、發(fā)生機(jī)理,并針對(duì)性地提出了控制斑點(diǎn)腐蝕的措施。研究表明:斑點(diǎn)缺陷的實(shí)質(zhì)是點(diǎn)蝕,它是由游離si、fesial等陰極相周?chē)X的溶解而形成的表面缺陷,外部特征表現(xiàn)為部分帶有殘留物的腐蝕坑和部分無(wú)殘留物的腐蝕坑,點(diǎn)蝕的發(fā)生與si元素過(guò)剩及擠壓工藝有關(guān)。

6063鋁型材堿洗過(guò)腐蝕原因分析

6063鋁型材預(yù)處理工藝的研究

合金元素對(duì)6063鋁型材腐蝕性能的影響

在介紹預(yù)處理工藝概念的前提下,分別從脫脂、堿洗、水洗及中和四個(gè)過(guò)程深入淺出地分析了6063鋁型材表面斑點(diǎn)腐蝕、斑塊腐蝕,并針對(duì)具體問(wèn)題,提出了切實(shí)可行的措施。

通過(guò)組織分析和表面質(zhì)量觀察,研究了擠壓溫度和速度兩個(gè)工藝參數(shù)對(duì)鋁型材組織條紋的影響.結(jié)果表明:當(dāng)擠壓速度超過(guò)12m/min后組織條紋缺陷加重,當(dāng)擠壓速度達(dá)到17m/min時(shí)組織條紋缺陷更明顯;擠壓溫度過(guò)低會(huì)使擠壓過(guò)程中動(dòng)態(tài)再結(jié)晶晶粒大小不一致,分布不均勻,從而使組織條紋缺陷程度加深.擠壓溫度過(guò)高或擠壓速度過(guò)快均會(huì)導(dǎo)致壁厚變化部位金屬流動(dòng)的不均勻,引發(fā)其組織分布不均勻,從而使組織條紋缺陷明顯.擠壓溫度和擠壓速度分別在490℃,12m/min左右較合適.

富余和游離硅多的6003鋁合金型材在表面處理時(shí)出現(xiàn)下列現(xiàn)象:當(dāng)把型材放入酸性槽(硫酸15%～20%)時(shí),能明顯地觀察到在型材表面有很多小氣泡,隨著時(shí)間延長(zhǎng)和槽液溫度升高,反應(yīng)速度越來(lái)

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１ 表面處理簡(jiǎn)介 總則 表面處理：它是通過(guò)機(jī)械和化學(xué)的方法處理后，能在產(chǎn)品的表面上 形成一層保護(hù)機(jī)體的保護(hù)層.在自然界中能達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),增加機(jī)體的 抗蝕性和增加產(chǎn)品的美觀,從而提升產(chǎn)品的價(jià)值.表面處理種類(lèi)的選擇 首先要從使用環(huán)境,使用壽命,人為欣賞的角度出發(fā),當(dāng)然經(jīng)濟(jì)價(jià)值也是 考慮的核心所在. 表面處理的流程包括前處理,成膜,膜后處理.包裝,入庫(kù).出貨等工序, 其中前處理包括機(jī)械處理,化學(xué)處理。 .機(jī)械處理包括噴吵,拋丸,打磨,拋光,打蠟等工序.機(jī)械處理目的使產(chǎn) 品表面剔除凹凸不平,補(bǔ)救表面其它外觀不良現(xiàn)象.化學(xué)處理使產(chǎn)品表 面的油污銹跡去除,并且形成一層能使成膜物質(zhì)更好的結(jié)合或和化成 活性金屬機(jī)體,確保鍍層有一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài),增加保護(hù)層的結(jié)合力,從而達(dá) 到保護(hù)機(jī)體的作用。 第一章，鋁材表面處理 一,鋁材常見(jiàn)的化學(xué)處理有鉻化,噴漆

１ 表面處理簡(jiǎn)介 總則 表面處理：它是通過(guò)機(jī)械和化學(xué)的方法處理后，能在產(chǎn)品的表面上 形成一層保護(hù)機(jī)體的保護(hù)層.在自然界中能達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),增加機(jī)體的 抗蝕性和增加產(chǎn)品的美觀,從而提升產(chǎn)品的價(jià)值.表面處理種類(lèi)的選擇 首先要從使用環(huán)境,使用壽命,人為欣賞的角度出發(fā),當(dāng)然經(jīng)濟(jì)價(jià)值也是 考慮的核心所在. 表面處理的流程包括前處理,成膜,膜后處理.包裝,入庫(kù).出貨等工序, 其中前處理包括機(jī)械處理,化學(xué)處理。 .機(jī)械處理包括噴吵,拋丸,打磨,拋光,打蠟等工序.機(jī)械處理目的使產(chǎn) 品表面剔除凹凸不平,補(bǔ)救表面其它外觀不良現(xiàn)象.化學(xué)處理使產(chǎn)品表 面的油污銹跡去除,并且形成一層能使成膜物質(zhì)更好的結(jié)合或和化成 活性金屬機(jī)體,確保鍍層有一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài),增加保護(hù)層的結(jié)合力,從而達(dá) 到保護(hù)機(jī)體的作用。 第一章，鋁材表面處理 一,鋁材常見(jiàn)的化學(xué)處理有鉻化,噴漆

6063鋁合金化學(xué)成分的選擇 6063鋁合金廣泛用于建筑鋁門(mén)窗、幕墻的框架，為了保證門(mén)窗、幕墻具有高的抗風(fēng)壓 性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能，對(duì)鋁合金型材綜合性能的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于工業(yè)型材標(biāo) 準(zhǔn)。在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t3190中規(guī)定的6063鋁合金成分范圍內(nèi)，對(duì)化學(xué)成分的取值不同，會(huì) 得到不同的材質(zhì)特性，當(dāng)化學(xué)成分的范圍很大時(shí)，其性能差異會(huì)在很大范圍內(nèi)波動(dòng)，以致型 材的綜合性能會(huì)無(wú)法控制。因此，優(yōu)選6063鋁合金的化學(xué)成分成為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋁合金建筑型 材的最重要的一環(huán)。 1合金元素的作用及其對(duì)性能的影響6063鋁合金是al-mg-si系中具有中等強(qiáng)度的 可熱處理強(qiáng)化合金，mg和si是主要合金元素，優(yōu)選化學(xué)成分的主要工作是確定mg和si 的百分含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同)。 1．1mg的作用和影響mg和si組成強(qiáng)化相mg2si，mg的

酸蝕鋁型材表面預(yù)處理技術(shù)的應(yīng)用 摘要：簡(jiǎn)單介紹了酸蝕砂面亞光工藝，闡述了酸蝕作用機(jī)理及酸蝕添加劑的作用，通過(guò)酸蝕、 堿蝕工藝試驗(yàn)對(duì)比，考察了兩種工藝的差別，對(duì)酸蝕技術(shù)的生產(chǎn)應(yīng)用作了描述。 關(guān)鍵詞：酸蝕；堿蝕；溶鋁量；擠壓痕；粗晶；焊合線。 1、工藝簡(jiǎn)介 近年來(lái)，鋁合金亞光型材生產(chǎn)和銷(xiāo)售量越來(lái)越大，市場(chǎng)占有率在80%以上。目前亞光 型材生產(chǎn)普遍使用堿蝕方法，鋁溶損在3%-5%之間，造成巨大資源浪費(fèi)，而且大大增加了 環(huán)保治理難度，加重了企業(yè)的“三廢”處理負(fù)擔(dān)。酸蝕技術(shù)是針對(duì)堿蝕方法的不足而研制開(kāi)發(fā) 的，在原理上完全有別于堿蝕亞光砂面處理。工藝主要采用了獨(dú)特的使鋁型材表面產(chǎn)生高度 均勻的、高密度分子點(diǎn)腐蝕，通過(guò)改善型材表面凹凸處的物質(zhì)結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到平整表面和消 除冶金工藝造成的表面缺陷的效果(如能消除擠壓痕、掩蓋焊合線、緩和粗大晶粒等缺陷)， 使鋁型材表面平整細(xì)膩，金屬

常州寶丞鋁制品有限公司—常州工業(yè)鋁型材,工業(yè)鋁型材廠家,常州鋁型材配件,流水線工作臺(tái) 工業(yè)鋁型材表面出現(xiàn)凹凸波紋的原因 來(lái)源：常州寶丞鋁制品有限公司 為了有效延長(zhǎng)工業(yè)鋁型材日后的使用壽命，在工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)過(guò)程中，都會(huì)對(duì)其表面 做一定的處理。但此方法并不是萬(wàn)能的，它只能對(duì)鋁型材的表面起到一定程度的保護(hù)作用， 但并不能保證其永遠(yuǎn)不出現(xiàn)任何問(wèn)題。工業(yè)鋁型材表面出現(xiàn)凹凸波紋也是常見(jiàn)的一種問(wèn)題之 一，針對(duì)于此種現(xiàn)象，常州寶丞鋁制品有限公司為大家總結(jié)了該問(wèn)題出現(xiàn)的原因： 1、支撐墊太小阻礙。 2、部分工業(yè)鋁型材擠壓工作帶上有油跡。 3、工業(yè)鋁型材擠壓模具上下模工作帶落差比超差。 4、工業(yè)鋁型材擠壓模具工作帶有阻礙角和促流角存在。 5、工業(yè)鋁型材擠壓模具上下模工作帶不平行，有嗽叭口。 6、工業(yè)鋁型材尾端1m左右出現(xiàn)波浪（v3體積鋁壓入）。 7、工業(yè)鋁型材擠壓模具工作帶長(zhǎng)度比例或型腔大小

鋁型材表面處理方式 鋁型材是不能現(xiàn)場(chǎng)涂裝的。建筑幕墻型材表面處理一般有：陽(yáng)極氧化、電泳涂漆、粉末 噴涂、氟碳漆噴涂。請(qǐng)問(wèn)它們各自有什么優(yōu)缺點(diǎn)？分別適用于那些情況？單價(jià)如何？ 1.陽(yáng)極氧化用的就比較廣了,但表面如果暴露在室外的話就有點(diǎn)少見(jiàn)了,一般用于室內(nèi)面, 價(jià)格是最低的,23000rmb/t,隱框時(shí)與結(jié)構(gòu)膠結(jié)合的很好.但顏色單一; 2.電泳料易劃傷,表面生產(chǎn)時(shí)易出現(xiàn)拉紋.但比較經(jīng)久耐用,價(jià)格比氧化料偏貴一點(diǎn). 3.至于粉末噴涂多用于室外側(cè),如明框幕墻的扣蓋,如用于隱框幕墻的話,則需訂貨時(shí)與型 材廠家交待好,玻璃附框與玻璃用結(jié)構(gòu)膠粘合的部分不噴涂,因?yàn)閲娡聦优c結(jié)構(gòu)膠不相容, 這很重要哦.粉末噴涂顏色很多,也經(jīng)久耐用.價(jià)格大約在25000rmb/t; 4.氟碳噴涂就很高檔了,使用年限也長(zhǎng),顏色也很耐看,有金屬感.價(jià)格不菲.31000

從熔鑄工藝、擠壓工藝、模具、擠壓設(shè)備等方面分析了6063鋁合金型材在擠壓過(guò)程中產(chǎn)生表面條紋的原因,并提出了相應(yīng)的對(duì)策。

6063鋁型材經(jīng)陽(yáng)極氧化后常會(huì)出現(xiàn)斑點(diǎn)腐蝕。通過(guò)掃描電鏡和電子探針顯微分析等手段分析了腐蝕斑點(diǎn)的成分,探討了斑點(diǎn)腐蝕的原因并提出了預(yù)防措施。腐蝕斑點(diǎn)由游離si和al-fe-si相組成,在加工過(guò)程中,游離si、al-fe-si與feal3和mg2si一起在晶界處偏析,導(dǎo)致點(diǎn)蝕的發(fā)生,另外,鋅元素和氯離子也對(duì)點(diǎn)蝕起加速作用。

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和工業(yè)化進(jìn)程的加快,新型材料的出現(xiàn)提高了工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量,6063鋁型材經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化后容易出現(xiàn)斑點(diǎn)腐蝕.基于此,本文以6063鋁型材表面斑點(diǎn)腐蝕作為研究對(duì)象,分析6063鋁型材表面斑點(diǎn)腐蝕的本質(zhì),結(jié)合實(shí)際情況分析斑點(diǎn)腐蝕的成因,分別從過(guò)剩si元素的影響分析、擠壓工藝的影響分析等方面詳細(xì)闡述6063鋁型材表面斑點(diǎn)腐蝕的有效維護(hù)措施,從而對(duì)6063鋁型材實(shí)現(xiàn)良好的保護(hù),延長(zhǎng)6063鋁型材的使用壽命.

運(yùn)用ｍｅｔ、ｓｅｍ、ｅｐｍａ等手段觀察６０６３鋁型材在工業(yè)陽(yáng)極氧化預(yù)處理的堿洗過(guò)程中表面所出現(xiàn)的過(guò)腐蝕形貌，同時(shí)對(duì)腐蝕產(chǎn)物的成分進(jìn)行分析，找出產(chǎn)生這種過(guò)腐蝕的原因，并對(duì)其形成機(jī)理進(jìn)行了探討。結(jié)果表明，腐蝕區(qū)是由密集的擇優(yōu)沿?cái)D壓方向分布的占蝕坑構(gòu)成；蝕坑中腐蝕殘留物主要是游離ｓｉａｌ－ｓｉ等陰極性粒子。研究認(rèn)為。腐蝕是因偏聚的陰極性粒子（游離ｓｉ，ａｌ－ｃｅ－ｓｉ），周?chē)?yáng)極區(qū)的優(yōu)先溶解所致。同時(shí)

從金屬腐蝕學(xué)的觀點(diǎn)出發(fā),分析了“鋁絲印”形成的電化學(xué)腐蝕機(jī)理,并提出了具體的解決措施

應(yīng)用sem、epma分析手段研究了6063鋁型材堿洗過(guò)腐蝕缺陷的本質(zhì),產(chǎn)生原因,并對(duì)其生成機(jī)理進(jìn)行了初步探討。