6063鋁型材表面點(diǎn)腐蝕缺陷分析

6063鋁型材陽極氧化表面斑點(diǎn)腐蝕缺陷的原因分析 6063鋁型材經(jīng)陽極氧化后，具有具有良好的耐蝕性能和裝飾性能,近年來,隨著國民經(jīng) 濟(jì)的發(fā)展及人們生活水平的提高,鋁合金門窗、鋁合金幕墻的使用越來越普及,然而不少的鋁 合金在使用一段時(shí)間以后,表面出現(xiàn)形態(tài)各異的腐蝕缺陷，其中斑點(diǎn)腐蝕較為常見,嚴(yán)重影響 鋁型材的使用性能及裝飾效果。為了合理改善鋁型材的表面質(zhì)量，達(dá)到控制表面斑點(diǎn)腐蝕的 目的，很有必要對斑點(diǎn)缺陷做深入細(xì)致的分析。本文以6063鋁型材經(jīng)陽極氧化后表面出現(xiàn) 的斑點(diǎn)腐蝕為研究對象，分析斑點(diǎn)腐蝕的本質(zhì)、成因及生成機(jī)理，探討產(chǎn)生斑點(diǎn)腐蝕的關(guān)鍵 因素。 1斑點(diǎn)腐蝕的本質(zhì)分析 由所使用的6063鋁型材成分可知，為了確保mg元素充分形成強(qiáng)化相mg2si，一般在 配制合金成分時(shí)人為的使si元素適量過剩。因?yàn)殡S著si含量的增加，合金的晶粒變

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

6063鋁型材堿洗過腐蝕原因分析

以6063鋁型材為研究對象,采用實(shí)驗(yàn)的方法分析了表面斑點(diǎn)腐蝕的本質(zhì)、發(fā)生機(jī)理,并針對性地提出了控制斑點(diǎn)腐蝕的措施。研究表明:斑點(diǎn)缺陷的實(shí)質(zhì)是點(diǎn)蝕,它是由游離si、fesial等陰極相周圍鋁的溶解而形成的表面缺陷,外部特征表現(xiàn)為部分帶有殘留物的腐蝕坑和部分無殘留物的腐蝕坑,點(diǎn)蝕的發(fā)生與si元素過剩及擠壓工藝有關(guān)。

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

6063鋁型材預(yù)處理工藝的研究

合金元素對6063鋁型材腐蝕性能的影響

在介紹預(yù)處理工藝概念的前提下,分別從脫脂、堿洗、水洗及中和四個(gè)過程深入淺出地分析了6063鋁型材表面斑點(diǎn)腐蝕、斑塊腐蝕,并針對具體問題,提出了切實(shí)可行的措施。

通過組織分析和表面質(zhì)量觀察,研究了擠壓溫度和速度兩個(gè)工藝參數(shù)對鋁型材組織條紋的影響.結(jié)果表明:當(dāng)擠壓速度超過12m/min后組織條紋缺陷加重,當(dāng)擠壓速度達(dá)到17m/min時(shí)組織條紋缺陷更明顯;擠壓溫度過低會使擠壓過程中動態(tài)再結(jié)晶晶粒大小不一致,分布不均勻,從而使組織條紋缺陷程度加深.擠壓溫度過高或擠壓速度過快均會導(dǎo)致壁厚變化部位金屬流動的不均勻,引發(fā)其組織分布不均勻,從而使組織條紋缺陷明顯.擠壓溫度和擠壓速度分別在490℃,12m/min左右較合適.

富余和游離硅多的6003鋁合金型材在表面處理時(shí)出現(xiàn)下列現(xiàn)象:當(dāng)把型材放入酸性槽(硫酸15%～20%)時(shí),能明顯地觀察到在型材表面有很多小氣泡,隨著時(shí)間延長和槽液溫度升高,反應(yīng)速度越來

6063鋁合金化學(xué)成分的選擇 6063鋁合金廣泛用于建筑鋁門窗、幕墻的框架，為了保證門窗、幕墻具有高的抗風(fēng)壓 性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能，對鋁合金型材綜合性能的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于工業(yè)型材標(biāo) 準(zhǔn)。在國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t3190中規(guī)定的6063鋁合金成分范圍內(nèi)，對化學(xué)成分的取值不同，會 得到不同的材質(zhì)特性，當(dāng)化學(xué)成分的范圍很大時(shí)，其性能差異會在很大范圍內(nèi)波動，以致型 材的綜合性能會無法控制。因此，優(yōu)選6063鋁合金的化學(xué)成分成為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋁合金建筑型 材的最重要的一環(huán)。 1合金元素的作用及其對性能的影響6063鋁合金是al-mg-si系中具有中等強(qiáng)度的 可熱處理強(qiáng)化合金，mg和si是主要合金元素，優(yōu)選化學(xué)成分的主要工作是確定mg和si 的百分含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同)。 1．1mg的作用和影響mg和si組成強(qiáng)化相mg2si，mg的

6063鋁合金常見缺陷 6063鋁合金>鋁合金型材以其良好的塑性、適中的熱處理強(qiáng)度、良好的焊接性能以及陽 極氧化處理后表面華麗的色澤等諸多優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。但在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些缺 陷而致使產(chǎn)品質(zhì)量低下，成品率降低，生產(chǎn)成本增加，效益下降，最終導(dǎo)致企業(yè)的市場競爭 能力下降。因此，從根源上著手解決6063鋁合金擠壓型材的缺陷問題是企業(yè)提高自身競爭 力的一個(gè)重要方面。筆者根據(jù)多年的鋁型材生產(chǎn)實(shí)踐，在此對6063鋁合金擠壓型材常見缺 陷及其解決辦法作一總結(jié)，和眾多同行交流，以期相互促進(jìn)。 1.碰傷劃傷、擦傷、碰傷是當(dāng)型材從?？琢鞒鲆约霸陔S后工序中與工具、 設(shè)備等相接觸時(shí)導(dǎo)致的表面損傷。 1.1主要原因： 1.1.1鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進(jìn) 行均勻化處理或均勻化處理效果不好時(shí)，鑄錠內(nèi)存在一定數(shù)量的堅(jiān)硬的金屬顆粒

從熔鑄工藝、擠壓工藝、模具、擠壓設(shè)備等方面分析了6063鋁合金型材在擠壓過程中產(chǎn)生表面條紋的原因,并提出了相應(yīng)的對策。

材料名稱：6063鋁管（東莞市錮康金屬材料有限公司）137-90-26-56-99 牌號：6063鋁管 特性及適用范圍：用純鋁或鋁合金經(jīng)擠壓加工成沿其縱向全長中空的金屬管狀材料?？捎幸?個(gè)或多個(gè)封閉的通孔，壁厚、橫截面均勻一致，以直線形或成卷狀交貨。廣泛用于汽車、輪 船、航天、航空、電器、農(nóng)業(yè)、機(jī)電、家居等行業(yè)。 按外形分:方管、圓管、花紋管、異型管 按擠壓方式分:無縫鋁管和普通擠壓管 按精度分:普通鋁管和精密鋁管,其中精密鋁管一般需要在擠壓后進(jìn)行再加工,如冷拉精抽,軋 制. 按厚度分:普通鋁管和薄壁鋁管 性能：耐腐蝕、重量輕。 可有一個(gè)或多個(gè)封閉的通孔，壁厚、橫截面均勻一致，以直線形或成卷狀交貨。廣泛用于汽 車、輪船、航天、航空、電器、農(nóng)業(yè)、機(jī)電、家居等行業(yè)。 分類 東莞市錮康金屬材料有限公司的鋁管主要分為以下幾種： 按外形分:方管、圓管、花紋管、異

6063鋁板性能,6063鋁板,6063鋁板價(jià)格,6063鋁棒狀態(tài),6063鋁卷,6063鋁合 金,6063t6鋁板,6063鋁棒,進(jìn)口6063鋁卷,6063鋁合金 森諾金屬專業(yè)銷售6063鋁板，價(jià)格實(shí)惠，質(zhì)量保障，庫存量大。 6063鋁板是一款高塑性鋁合金，可作復(fù)雜的斷面形狀之形材，耐蝕性及表面 處理性均佳，加工后表面十分光潔，且容易陽極氧化和著色，但是強(qiáng)度比6061 鋁板低。 特殊規(guī)格請來電咨詢 森諾金屬鋁合金常備規(guī)格： 鋁板：厚度0.2mm～470mm（規(guī)格可裁切） 鋁卷：厚度0.15mm～12mm（免費(fèi)分條） 鋁棒:直徑為3.0mm～350mm（免費(fèi)裁切） 森諾金屬鋁合金常備牌號： 合金牌號 1xxx系列10901070105010601100 2xxx系列20142017ly122024 3xxx系列3

１ 表面處理簡介 總則 表面處理：它是通過機(jī)械和化學(xué)的方法處理后，能在產(chǎn)品的表面上 形成一層保護(hù)機(jī)體的保護(hù)層.在自然界中能達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),增加機(jī)體的 抗蝕性和增加產(chǎn)品的美觀,從而提升產(chǎn)品的價(jià)值.表面處理種類的選擇 首先要從使用環(huán)境,使用壽命,人為欣賞的角度出發(fā),當(dāng)然經(jīng)濟(jì)價(jià)值也是 考慮的核心所在. 表面處理的流程包括前處理,成膜,膜后處理.包裝,入庫.出貨等工序, 其中前處理包括機(jī)械處理,化學(xué)處理。 .機(jī)械處理包括噴吵,拋丸,打磨,拋光,打蠟等工序.機(jī)械處理目的使產(chǎn) 品表面剔除凹凸不平,補(bǔ)救表面其它外觀不良現(xiàn)象.化學(xué)處理使產(chǎn)品表 面的油污銹跡去除,并且形成一層能使成膜物質(zhì)更好的結(jié)合或和化成 活性金屬機(jī)體,確保鍍層有一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài),增加保護(hù)層的結(jié)合力,從而達(dá) 到保護(hù)機(jī)體的作用。 第一章，鋁材表面處理 一,鋁材常見的化學(xué)處理有鉻化,噴漆

１ 表面處理簡介 總則 表面處理：它是通過機(jī)械和化學(xué)的方法處理后，能在產(chǎn)品的表面上 形成一層保護(hù)機(jī)體的保護(hù)層.在自然界中能達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),增加機(jī)體的 抗蝕性和增加產(chǎn)品的美觀,從而提升產(chǎn)品的價(jià)值.表面處理種類的選擇 首先要從使用環(huán)境,使用壽命,人為欣賞的角度出發(fā),當(dāng)然經(jīng)濟(jì)價(jià)值也是 考慮的核心所在. 表面處理的流程包括前處理,成膜,膜后處理.包裝,入庫.出貨等工序, 其中前處理包括機(jī)械處理,化學(xué)處理。 .機(jī)械處理包括噴吵,拋丸,打磨,拋光,打蠟等工序.機(jī)械處理目的使產(chǎn) 品表面剔除凹凸不平,補(bǔ)救表面其它外觀不良現(xiàn)象.化學(xué)處理使產(chǎn)品表 面的油污銹跡去除,并且形成一層能使成膜物質(zhì)更好的結(jié)合或和化成 活性金屬機(jī)體,確保鍍層有一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài),增加保護(hù)層的結(jié)合力,從而達(dá) 到保護(hù)機(jī)體的作用。 第一章，鋁材表面處理 一,鋁材常見的化學(xué)處理有鉻化,噴漆

6063鋁型材經(jīng)陽極氧化后常會出現(xiàn)斑點(diǎn)腐蝕。通過掃描電鏡和電子探針顯微分析等手段分析了腐蝕斑點(diǎn)的成分,探討了斑點(diǎn)腐蝕的原因并提出了預(yù)防措施。腐蝕斑點(diǎn)由游離si和al-fe-si相組成,在加工過程中,游離si、al-fe-si與feal3和mg2si一起在晶界處偏析,導(dǎo)致點(diǎn)蝕的發(fā)生,另外,鋅元素和氯離子也對點(diǎn)蝕起加速作用。

隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和工業(yè)化進(jìn)程的加快,新型材料的出現(xiàn)提高了工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量,6063鋁型材經(jīng)過陽極氧化后容易出現(xiàn)斑點(diǎn)腐蝕.基于此,本文以6063鋁型材表面斑點(diǎn)腐蝕作為研究對象,分析6063鋁型材表面斑點(diǎn)腐蝕的本質(zhì),結(jié)合實(shí)際情況分析斑點(diǎn)腐蝕的成因,分別從過剩si元素的影響分析、擠壓工藝的影響分析等方面詳細(xì)闡述6063鋁型材表面斑點(diǎn)腐蝕的有效維護(hù)措施,從而對6063鋁型材實(shí)現(xiàn)良好的保護(hù),延長6063鋁型材的使用壽命.

運(yùn)用ｍｅｔ、ｓｅｍ、ｅｐｍａ等手段觀察６０６３鋁型材在工業(yè)陽極氧化預(yù)處理的堿洗過程中表面所出現(xiàn)的過腐蝕形貌，同時(shí)對腐蝕產(chǎn)物的成分進(jìn)行分析，找出產(chǎn)生這種過腐蝕的原因，并對其形成機(jī)理進(jìn)行了探討。結(jié)果表明，腐蝕區(qū)是由密集的擇優(yōu)沿?cái)D壓方向分布的占蝕坑構(gòu)成；蝕坑中腐蝕殘留物主要是游離ｓｉａｌ－ｓｉ等陰極性粒子。研究認(rèn)為。腐蝕是因偏聚的陰極性粒子（游離ｓｉ，ａｌ－ｃｅ－ｓｉ），周圍陽極區(qū)的優(yōu)先溶解所致。同時(shí)

從金屬腐蝕學(xué)的觀點(diǎn)出發(fā),分析了“鋁絲印”形成的電化學(xué)腐蝕機(jī)理,并提出了具體的解決措施

采用實(shí)驗(yàn)的方法研究了鋁鈦硼、過量硅、稀土、altibre中間合金以及熱處理方式對6063鋁合金強(qiáng)度的影響,并分析了其內(nèi)部機(jī)理。研究表明,鋁鈦硼的含量,稀土的多少,altibre中間合金的加入以及熱處理工藝對其強(qiáng)度均有影響。最后,在分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果的基礎(chǔ)上找到了提高強(qiáng)度的方法與途徑