660MW機(jī)組送風(fēng)機(jī)降速改造與變頻改造分析

依據(jù)scr脫硝特點，并結(jié)合實例，提出脫硝改造工程中引風(fēng)機(jī)改造方案和注意事項。此外還分析了變頻調(diào)速對引風(fēng)機(jī)的要求及其節(jié)能效果。

針對某電廠軸流送風(fēng)機(jī)選型過大、送風(fēng)機(jī)長期運行在低效區(qū)、電耗過高的現(xiàn)狀,分析送風(fēng)機(jī)實際運行參數(shù)和現(xiàn)場性能試驗數(shù)據(jù),制定了送風(fēng)機(jī)降速降容的改造方案。改造后,送風(fēng)機(jī)效率大幅提高,通過對比改造前后送風(fēng)機(jī)電耗的變化情況,分析了送風(fēng)機(jī)改造后的節(jié)能效果。

660mw機(jī)組循環(huán)水泵改造達(dá)到理想的效果 摘要：針對660mw機(jī)組循環(huán)水泵存在的問題，通過對主要影響因素的分析，制定循環(huán)水泵節(jié)能 技術(shù)改造的措施并實施，對改造后的性能參數(shù)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性分析，為同類型循環(huán)水泵進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造 提供了科學(xué)依據(jù)和寶貴經(jīng)驗。更為可貴的是,該泵工作部由于部件不完整,沒有在制造廠進(jìn)行性能等試 驗,在電廠安裝后,直接試車并一次取得理想的成功. 關(guān)鍵詞：660mw機(jī)組；循環(huán)水泵；揚程；流量；效率 一概述 邯峰電廠裝機(jī)容量一期為２×660mw，安裝兩臺由德國siemens公司制造的汽輪發(fā)電機(jī)組。汽輪 機(jī)為hmn系列，每臺汽輪機(jī)配置有二臺凝汽器，凝汽器為雙背壓，每臺汽輪機(jī)配置3臺50%容量的循 環(huán)水泵向循環(huán)冷卻水系統(tǒng)供水。夏季時運行3臺泵，其它季節(jié)運行2臺泵。每臺汽輪機(jī)配置一座雙曲 線自然通風(fēng)冷卻塔，兩臺機(jī)組的6臺循環(huán)水泵安裝在

華電蕪湖發(fā)電有限公司對兩臺機(jī)組凝結(jié)水泵電機(jī)進(jìn)行變頻改造,采用“一拖二”運行方式及精確的熱控回路邏輯設(shè)計,以降低成本并提高設(shè)備運行的可靠性.凝泵變頻改造后機(jī)組運行穩(wěn)定,可實現(xiàn)節(jié)能降耗目標(biāo).

介紹在660mw機(jī)組凝結(jié)水泵變頻改造中所修改的主要控制邏輯,包括除氧器水位調(diào)節(jié),凝結(jié)水泵的啟、停操作和聯(lián)鎖保護(hù)等,并通過相關(guān)試驗和實際運行證實了改造后取得了較好的應(yīng)用效果,對同類機(jī)組有一定的借鑒參考價值。

環(huán)境問題和能源問題是當(dāng)前國際社會關(guān)注的熱點,火電廠作為能源消耗大戶,面臨著巨大的環(huán)境污染壓力。面對日益增長的電力需求,通過技術(shù)攻關(guān),改進(jìn)設(shè)備,提高能源的利用效率,已成為各電力企業(yè)的重中之中。通過對火電廠引風(fēng)機(jī)高壓變頻技術(shù)進(jìn)行分析,介紹了其主要工作原理和重要作用,以及在實際改造過程中應(yīng)注意的問題,以期為引風(fēng)機(jī)高壓變頻改造提供借鑒。

分析我公司吸風(fēng)機(jī)長期處于低出力區(qū)域運行的問題。通過吸風(fēng)機(jī)變頻改造,降低廠用電率,獲得了很好的節(jié)能效果,為吸風(fēng)機(jī)變頻推廣提供了借鑒。

為了節(jié)能，引風(fēng)機(jī)也要進(jìn)行變頻改造，運行方式由原來的工頻運行轉(zhuǎn)為變頻運行，由原來靜葉來控制爐膛負(fù)壓轉(zhuǎn)為通過調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速來控制。變頻器的應(yīng)用雖然節(jié)約不少電能，但也存在很多問題。最主要的問題是：兩臺引風(fēng)機(jī)的性能不可能完全一樣，高負(fù)荷時，由于受煙氣管道的制約（管道允許的最大流量），兩臺引風(fēng)機(jī)即使存在出力不均發(fā)生搶風(fēng)的幾率較小，特別是在低負(fù)荷時，煙氣量相對較?。ㄓ绕涫?00mw），煙氣受管道的制約也就較小，再加上引風(fēng)機(jī)采用變頻后，在低負(fù)荷時必定轉(zhuǎn)速較低，那么也就意味著風(fēng)機(jī)壓頭變小，很有可能發(fā)生風(fēng)機(jī)失速。

動葉可調(diào)式軸流送風(fēng)機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)。分析處理動葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在運行中出現(xiàn)的卡澀現(xiàn)象,提出可行的預(yù)防措施,如嚴(yán)格執(zhí)行給油脂標(biāo)準(zhǔn)和油務(wù)監(jiān)督制度,嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,重要輔機(jī)的重要備件要定制備件,調(diào)整送風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組的檢修周期為2.5~3年。

文中主要闡述660mw超臨界機(jī)組凝結(jié)水泵應(yīng)用變頻技術(shù)產(chǎn)生的節(jié)能降耗效果,同時結(jié)合神華河北國華定洲發(fā)電有限責(zé)任公司超臨界機(jī)組凝泵變頻裝置實際應(yīng)用經(jīng)驗,分析凝泵變頻技術(shù)運行中存在問題與解決對策。

介紹了沙角c電廠3×660mw機(jī)組鍋爐燃燒控制系統(tǒng)改造的情況,對其設(shè)計特點、修改原則進(jìn)行了分析,并提出改造中可能出現(xiàn)的問題。投運及試驗結(jié)果說明,改造后機(jī)組的實際負(fù)荷變化速度符合有關(guān)規(guī)程的要求。

對茂名臻能熱電有限公司300mw機(jī)組引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速改造技術(shù)進(jìn)行研究,并對該引風(fēng)機(jī)成功實施了6kv等級的電動機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)改造,投運后對該引風(fēng)機(jī)變頻改造項目進(jìn)行了對比試驗,引風(fēng)機(jī)節(jié)電效果明顯,機(jī)組廠用電率下降,充分證明大型火電廠進(jìn)行高壓變頻技術(shù)改造的必要性,為該公司6kv等級輔機(jī)繼續(xù)深化節(jié)能改造提供了寶貴經(jīng)驗。

xxx電廠2×660mw機(jī)組 污染物排放測試方案 西安熱工研究院有限公司 2011年5月 西安熱工研究院有限公司技術(shù)方案 版本更新記錄 版本編號更新日期版本說明編制審閱批準(zhǔn) a2011-5-25 初版，提交各方 討論稿 孟桂祥姚勝施延洲 西安熱工研究院有限公司技術(shù)方案 目錄 1前言.........................................................................................................1 2試驗?zāi)康?...........................................................................................

火力發(fā)電廠存生產(chǎn)過程中，當(dāng)發(fā)電負(fù)荷發(fā)生變化時，需要對鍋爐燃燒工況進(jìn)行調(diào)節(jié)。具體調(diào)節(jié)方法是通過改變鍋爐的給煤量、風(fēng)量、給水量來進(jìn)行調(diào)節(jié)。而目前各電廠水量、風(fēng)量的調(diào)節(jié)一般是通過改變閥門或擋板的開度來實現(xiàn)的，但這種調(diào)節(jié)方式屬于節(jié)流調(diào)節(jié)，在運行中這種調(diào)節(jié)方式存在很多問題。

送風(fēng)機(jī)的作用 通過吐出側(cè)，向目標(biāo)物輸送冷空氣或熱空氣，從而達(dá)到空氣流通或加熱的目的。 送風(fēng)機(jī)的適用范圍： 醫(yī)院病房，名牌專賣店，小型辦公室，各種營業(yè)廳，大型廠房。 送風(fēng)機(jī)的設(shè)計安裝要點： 送風(fēng)機(jī)強(qiáng)力驅(qū)除室內(nèi)污濁空氣，根據(jù)房間的面積大小，房間數(shù)，送風(fēng)機(jī)配有各種不同風(fēng) 量的機(jī)型，以滿足不同需求。 工作原理 送風(fēng)機(jī)多為變頻器可調(diào)式風(fēng)機(jī)，其工作原理為依靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的提升力，將空氣沿 軸向從吸入側(cè)進(jìn)入、送出至風(fēng)道。 在建筑物和工廠中，送風(fēng)機(jī)被大量的使用。 常用風(fēng)機(jī)分為軸流風(fēng)機(jī)和離心風(fēng)機(jī)（另外還有容積式的，比較少見）。風(fēng)機(jī)基本原理為 通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子（葉輪），對汽流做功，擠壓汽流，以達(dá)到所需風(fēng)量風(fēng)壓。具體是，離心式風(fēng) 機(jī)：氣流軸向流入旋轉(zhuǎn)葉道，在離心力作用下被拋向葉輪外緣，具有較高的壓力系數(shù)、相對 低的流量系數(shù)。軸流風(fēng)機(jī)：氣體軸向進(jìn)入旋轉(zhuǎn)葉道被加壓后再軸向排出，具有低壓、大流量、

變頻調(diào)速裝置在330mw機(jī)組中的應(yīng)用,可在保證高壓變頻裝置自身運行穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,提升整體機(jī)組風(fēng)機(jī)及電動機(jī)的啟動性能,促使機(jī)組引風(fēng)機(jī)設(shè)備使用年限得到有效延長。以330mw機(jī)組引風(fēng)機(jī)為研究對象,通過對330mw機(jī)組引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)組成的分析,介紹了簡單的330mw機(jī)組引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速改造方案,并對330mw機(jī)組引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速改造效益進(jìn)行了簡單闡述。

為了提高風(fēng)機(jī)運行效率、降低風(fēng)機(jī)能耗、減少維護(hù)成本,湖南華電長沙發(fā)電有限公司進(jìn)行了600mw火電機(jī)組鍋爐引風(fēng)機(jī)與脫硫增壓風(fēng)機(jī)合一的改造。介紹了改造的具體內(nèi)容并在改造后進(jìn)行了熱態(tài)試驗,試驗證明新引風(fēng)機(jī)能夠保證機(jī)組在各工況下安全、穩(wěn)定運行,極大地降低了廠用電率。

變頻調(diào)速技術(shù)是當(dāng)代最先進(jìn)的調(diào)速技術(shù),它不僅能夠為我們提供舒適的工藝條件,滿足用戶的使用要求,更重要的是這項技術(shù)應(yīng)用在風(fēng)機(jī)、泵類等具有平方轉(zhuǎn)矩特性的負(fù)載時,可以節(jié)約大量的電能。

闡述了在分散控制系統(tǒng)(dcs)中對原有引風(fēng)邏輯修改并增加新的變頻控制方案設(shè)計,著重介紹了該改造方案熱控部分的軟件設(shè)計、實施、冷熱態(tài)調(diào)試過程,并提出了該控制設(shè)計的特點。實際運行表明,該改造方案節(jié)電效果顯著。

引風(fēng)機(jī)是火電廠重要輔機(jī)之一,其主要作用是對鍋爐燃燒產(chǎn)生的大量高溫?zé)煔獬槲?經(jīng)電除塵后由煙囪排除的動力設(shè)備;引風(fēng)機(jī)也是火電廠中主要的耗電設(shè)備,由于需要通過引風(fēng)機(jī)靜葉開度調(diào)節(jié)來維持爐內(nèi)燃燒成為負(fù)壓狀態(tài),在機(jī)組帶中、低負(fù)荷時,引風(fēng)機(jī)靜葉開度相對較小,造成了節(jié)流損失,耗費多余的廠用電量,使得廠用電率增大,因而為了節(jié)能降耗,對引風(fēng)機(jī)進(jìn)行了變頻改造.

首先對600mw機(jī)組閉式循環(huán)冷卻水泵(閉冷泵)變頻改造實施過程進(jìn)行了闡述,給出了改造過程中為保證系統(tǒng)可靠性所采取的措施;并對改造后的節(jié)能效果和安全可靠性進(jìn)行了分析。因為此次技術(shù)改造實現(xiàn)了對閉式循環(huán)冷卻水的壓力pid閉環(huán)控制,除節(jié)電外,停止了對閉冷水再循環(huán)門的頻繁操作,降低了閉冷水系統(tǒng)的壓力,減輕了各冷卻器調(diào)門的磨損,緩解了系統(tǒng)對管網(wǎng)密封性能的破壞,延長了設(shè)備的使用壽命,減小了維護(hù)量。最后提出了維護(hù)過程中應(yīng)注意的一些要點。

本文介紹了湖北能源集團(tuán)鄂州發(fā)電有限公司二期2×600mw凝泵變頻控制對象改造方案,針對目前凝結(jié)水泵耗電量較高,變頻節(jié)能效果不明顯和除氧器水箱水位節(jié)流調(diào)節(jié)損失較大的問題,在原凝結(jié)水泵變頻控制的基礎(chǔ)上通過對控制對象進(jìn)行分析,改變原控制策略,在確保除氧器水位全程控制穩(wěn)定的同時,進(jìn)一步降低了凝結(jié)水泵的功耗,節(jié)能效果顯著。