660MW引風(fēng)機脫硝加變頻節(jié)能改造

鍋爐鼓風(fēng)機及引風(fēng)機靠風(fēng)機入口的風(fēng)門擋板來調(diào)節(jié)風(fēng)量,效率低,造成能源浪費。通過對離心風(fēng)機的變頻節(jié)能原理的分析,提出具體變頻改造方案,并對改造后的效果進(jìn)行對比,說明采用變頻調(diào)速控制方式將大大提高風(fēng)機設(shè)備的運行效率,改善風(fēng)機工況,節(jié)能降耗,降低生產(chǎn)成本,直接和間接經(jīng)濟效益十分明顯。

為提高寧夏京能寧東發(fā)電廠660mw機組送風(fēng)機運行的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟性,特進(jìn)行了熱態(tài)性能試驗。針對其電機負(fù)載率偏低的問題,通過計算提出了送風(fēng)機降速和變頻調(diào)速2種改造方案,經(jīng)過經(jīng)濟性和安全性對比分析,最終采用送風(fēng)機降速改造方案。改造后的性能試驗數(shù)據(jù)顯示,送風(fēng)機運行效率明顯提高,且投資少、可靠性高。

引風(fēng)機是火電廠生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分,本文對其運用變頻調(diào)速技術(shù)實行節(jié)能改造,使電機連續(xù)無級調(diào)速,達(dá)到高精度高效率,為國家電網(wǎng)輸送優(yōu)質(zhì)的并且安全可靠的電能。變頻裝置安裝非常簡單方便,可以直接在原始斷路器與電動機兩者之間串聯(lián),不像其它設(shè)備那樣繁瑣,不必更換也不必再做任何其它的變化,工作量上可以達(dá)到最小維護。

環(huán)境問題和能源問題是當(dāng)前國際社會關(guān)注的熱點,火電廠作為能源消耗大戶,面臨著巨大的環(huán)境污染壓力。面對日益增長的電力需求,通過技術(shù)攻關(guān),改進(jìn)設(shè)備,提高能源的利用效率,已成為各電力企業(yè)的重中之中。通過對火電廠引風(fēng)機高壓變頻技術(shù)進(jìn)行分析,介紹了其主要工作原理和重要作用,以及在實際改造過程中應(yīng)注意的問題,以期為引風(fēng)機高壓變頻改造提供借鑒。

對600mw超臨界機組引風(fēng)機進(jìn)行能耗分析，找出能量損失的原因，認(rèn)為采用調(diào)速方式對引風(fēng)機進(jìn)行改造是有效可行的，并根據(jù)引風(fēng)機主要參數(shù)、性能試驗、電量統(tǒng)計等數(shù)據(jù)計算節(jié)能量。

大功率風(fēng)機由工頻運行改為變頻器調(diào)速運行后,在滿足系統(tǒng)壓力需要的同時,可節(jié)約大量的能源。本文介紹了某公司高壓排風(fēng)機變頻改造前存在的問題、變頻改造方案及改造效果。

大功率風(fēng)機在由工頻運行改為變頻器調(diào)速運行后,在滿足系統(tǒng)壓力需要的同時,節(jié)約大量的能源,創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

近幾年來,隨著高壓變頻器的日趨成熟,并逐步在冶金、化工、電力及建材等眾多行業(yè)中得到了推廣和應(yīng)用。高溫風(fēng)機變頻改造的可行性分析1.高溫風(fēng)機的運行現(xiàn)狀

為提高寧夏京能寧東發(fā)電廠660mw機組送風(fēng)機運行的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟性,特進(jìn)行了熱態(tài)性能試驗.針對其電機負(fù)載率偏低的問題,通過計算提出了送風(fēng)機降速和變頻調(diào)速2種改造方案,經(jīng)過經(jīng)濟性和安全性對比分析,最終采用送風(fēng)機降速改造方案.改造后的性能試驗數(shù)據(jù)顯示,送風(fēng)機運行效率明顯提高,且投資少、可靠性高.

闡述了高壓變頻器的工作原理,對沈海熱電有限公司3號機組引風(fēng)機改高壓變頻器節(jié)能預(yù)測進(jìn)行了詳細(xì)分析。

對火電廠進(jìn)行節(jié)能降耗設(shè)計,是實現(xiàn)火電行業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要措施,需要在現(xiàn)有基礎(chǔ)上,選擇有效技術(shù)對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,在不影響正常運行的前提下,降低運行能耗。引風(fēng)機為火電廠生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)重要組成部分,為降低其運行能耗,可以選擇用變頻技術(shù)進(jìn)行節(jié)能改造,需要結(jié)合風(fēng)機運行原理,確定改造要點,控制好每個技術(shù)細(xì)節(jié),在控制能耗的同時,降低風(fēng)機運行故障率。文章對火電廠引風(fēng)機變頻節(jié)能改造技術(shù)進(jìn)行了簡要分析。

華電蕪湖發(fā)電有限公司對兩臺機組凝結(jié)水泵電機進(jìn)行變頻改造,采用“一拖二”運行方式及精確的熱控回路邏輯設(shè)計,以降低成本并提高設(shè)備運行的可靠性.凝泵變頻改造后機組運行穩(wěn)定,可實現(xiàn)節(jié)能降耗目標(biāo).

660MW汽輪機概述

介紹在660mw機組凝結(jié)水泵變頻改造中所修改的主要控制邏輯,包括除氧器水位調(diào)節(jié),凝結(jié)水泵的啟、停操作和聯(lián)鎖保護等,并通過相關(guān)試驗和實際運行證實了改造后取得了較好的應(yīng)用效果,對同類機組有一定的借鑒參考價值。

660mw機組循環(huán)水泵改造達(dá)到理想的效果 摘要：針對660mw機組循環(huán)水泵存在的問題，通過對主要影響因素的分析，制定循環(huán)水泵節(jié)能 技術(shù)改造的措施并實施，對改造后的性能參數(shù)進(jìn)行經(jīng)濟性分析，為同類型循環(huán)水泵進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造 提供了科學(xué)依據(jù)和寶貴經(jīng)驗。更為可貴的是,該泵工作部由于部件不完整,沒有在制造廠進(jìn)行性能等試 驗,在電廠安裝后,直接試車并一次取得理想的成功. 關(guān)鍵詞：660mw機組；循環(huán)水泵；揚程；流量；效率 一概述 邯峰電廠裝機容量一期為２×660mw，安裝兩臺由德國siemens公司制造的汽輪發(fā)電機組。汽輪 機為hmn系列，每臺汽輪機配置有二臺凝汽器，凝汽器為雙背壓，每臺汽輪機配置3臺50%容量的循 環(huán)水泵向循環(huán)冷卻水系統(tǒng)供水。夏季時運行3臺泵，其它季節(jié)運行2臺泵。每臺汽輪機配置一座雙曲 線自然通風(fēng)冷卻塔，兩臺機組的6臺循環(huán)水泵安裝在

通過高壓變頻器在引風(fēng)機改造中的實際應(yīng)用，顯示了其在節(jié)能、降耗、提高自動化控制水平方面的應(yīng)用前景。

針對鋼廠轉(zhuǎn)爐除塵風(fēng)機實際運行工況,分析了變頻調(diào)速與風(fēng)機性能的關(guān)系,并驗證了變頻調(diào)速的節(jié)能效果,節(jié)能率達(dá)40%以上,實現(xiàn)了節(jié)能降耗,提高了經(jīng)濟效益,具有很好的應(yīng)用推廣價值。

進(jìn)入到新世紀(jì)以來,隨著我國市場經(jīng)濟水平的迅速提升,我國的各行各業(yè)都取得了非?？焖俚陌l(fā)展,煙氣脫硝工程作為我國發(fā)電企業(yè)的重點工程之一,其在2004年時就已經(jīng)正式起步了,并且近些年來,我國的煙氣脫硝工作也已經(jīng)取得了飛速的進(jìn)步,在2010年時已有超過200個電廠完成了煙氣脫硝工程的招標(biāo)工作。文章便以我國某電廠最早的一批660mw燃煤機組scr脫硝工程為例,簡要的介紹了660mw燃煤機組scr脫硝工程的設(shè)計特點,同時結(jié)合多年來的實踐經(jīng)驗,對脫硝工程的設(shè)計優(yōu)化以及技術(shù)研發(fā)提出了幾點看法和建議。

以鍋爐送風(fēng)機為例,介紹變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用及產(chǎn)生的顯著經(jīng)濟效益。

文中以某垃圾電廠風(fēng)機水泵變頻節(jié)能改造項目為例，闡述了鍋爐風(fēng)機水泵節(jié)能改造的必要性和可行性，并以工程實例說明了風(fēng)機水泵變頻改造的過程，說明了變頻改造后風(fēng)機系統(tǒng)的經(jīng)濟性和可靠性。

闡述了在分散控制系統(tǒng)(dcs)中對原有引風(fēng)邏輯修改并增加新的變頻控制方案設(shè)計,著重介紹了該改造方案熱控部分的軟件設(shè)計、實施、冷熱態(tài)調(diào)試過程,并提出了該控制設(shè)計的特點。實際運行表明,該改造方案節(jié)電效果顯著。

引風(fēng)機是火電廠重要輔機之一,其主要作用是對鍋爐燃燒產(chǎn)生的大量高溫?zé)煔獬槲?經(jīng)電除塵后由煙囪排除的動力設(shè)備;引風(fēng)機也是火電廠中主要的耗電設(shè)備,由于需要通過引風(fēng)機靜葉開度調(diào)節(jié)來維持爐內(nèi)燃燒成為負(fù)壓狀態(tài),在機組帶中、低負(fù)荷時,引風(fēng)機靜葉開度相對較小,造成了節(jié)流損失,耗費多余的廠用電量,使得廠用電率增大,因而為了節(jié)能降耗,對引風(fēng)機進(jìn)行了變頻改造.