6Cr13鋼鋼絲剪開裂失效分析

鋼絲繩鋼芯早期斷裂失效分析 作者：尹濤，尹萬全，yintao，yinwan-quan 作者單位：尹濤,yintao(遼寧省分析科學(xué)技術(shù)研究院,遼寧,沈陽,110016)，尹萬全,yinwan-quan(中 國科學(xué)院金屬研究所,遼寧,沈陽,110016) 刊名： 金屬制品 英文刊名：steelwireproducts 年，卷(期)：2009,35(3) 被引用次數(shù)：6次 參考文獻(xiàn)(2條) 1.黃明志;石德珂;金志浩金屬力學(xué)性能1986 2.材料科學(xué)技術(shù)百科全書編輯委員會(huì)材料科學(xué)技術(shù)百科全書(上)1995 本文讀者也讀過(10條) 1.欒麗君.劉玉剛.luanli-jun.liuyu-gang串聯(lián)盤管道連續(xù)輸送機(jī)鋼絲繩的疲勞分析[期刊論文]-煤礦機(jī)械 2008,29(2) 2.尹濤.姚戈.尹萬全6×19s-29

本文應(yīng)用掃描電鏡、能譜分析、電子顯微鏡等多種分析方法,對(duì)201及200cu兩種不銹鋼鋼絲的斷裂原因進(jìn)行了研究分析。結(jié)果表明,由于200系不銹鋼的奧氏體穩(wěn)定性較差,較易發(fā)生晶界腐蝕,在拉制過程中因所受應(yīng)力不均勻,導(dǎo)致微裂紋產(chǎn)生,在隨后的多次拉拔工藝中發(fā)生擴(kuò)展開裂。

某工地一臺(tái)塔式起重機(jī)因起升鋼絲繩發(fā)生斷裂,造成人員傷亡事故。對(duì)現(xiàn)場截取的斷裂鋼絲繩進(jìn)行結(jié)構(gòu)、材質(zhì)分析以及采用表觀檢測、力學(xué)性能檢測、斷口分析相結(jié)合的方法進(jìn)行鋼絲繩失效分析。檢測分析結(jié)果顯示事故現(xiàn)場斷裂的鋼絲繩結(jié)構(gòu)為6×37+fc,屬于一般用途鋼絲繩。鋼絲繩中的鋼絲發(fā)生了不同程度的銹蝕,尤其是各股外層鋼絲均發(fā)生了嚴(yán)重銹蝕;鋼絲繩中各股外層鋼絲都有不同程度的磨損,甚至有鋼絲出現(xiàn)磨損斷裂;嚴(yán)重銹蝕和嚴(yán)重磨損大大降低鋼絲抗拉強(qiáng)度。綜合分析表明鋼絲繩選用不當(dāng)以及使用過程中對(duì)鋼絲繩保養(yǎng)維護(hù)和檢查不到位是造成鋼絲繩斷裂的主要原因。

對(duì)開裂的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管墊片進(jìn)行了失效分析,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生第一類回火脆性是導(dǎo)致墊片開裂的原因。通過系列回火工藝試驗(yàn),確定了65mn鋼第一類回火脆性出現(xiàn)的溫度范圍。使用改進(jìn)后的回火工藝,解決了墊片裝配開裂的問題。

用掃描電鏡/能譜分析、x射線萃取相分析和thermo-calc熱力學(xué)相計(jì)算等方法,分析了4cr9si2閥門鋼絲在冷拔過程中發(fā)生脆斷的原因。結(jié)果表明,鋼絲脆斷是由于中間退火溫度選擇不合理,使(cr,fe)7c3相大量析出造成的

通過對(duì)斷裂的w18cr4v鋼鉆頭斷口的宏觀分析、硬度測試、化學(xué)成分分析和金相檢驗(yàn)和微觀分析,結(jié)果表明造成鉆頭斷裂的主要原因是鉆頭材料中共晶碳化物不均勻度超標(biāo)、熱處理回火不足,而機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械加工不當(dāng)是鉆頭斷裂的誘因。

某氣壓調(diào)節(jié)活門在使用過程中發(fā)生轉(zhuǎn)軸螺紋處斷裂,通過采用斷口宏觀微觀形貌觀察、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡、硬度等進(jìn)行觀察和分析。結(jié)果表明:4cr13不銹鋼轉(zhuǎn)軸斷裂為韌性斷裂,主要原因是產(chǎn)品裝配過程不當(dāng)造成螺紋根部淺牙損傷形成早期裂紋,為使用過程中擴(kuò)展斷裂創(chuàng)造條件;其次轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)硬度偏高造成轉(zhuǎn)軸剛性有余而韌性不足。

鋼絲切丸歐文壽命測定及磨損失效分析

針對(duì)鋼絲繩鋁合金壓制接頭的失效特別是斷裂失效的實(shí)際問題,對(duì)壓制接頭進(jìn)行受力分析;利用掃描電鏡對(duì)失效斷口的形貌及屬性進(jìn)行了分析,同時(shí)檢測了失效鋁合金壓制接頭材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能和金相組織。確定了微觀組織中的疏松等缺陷是造成鋁合金壓制接頭失效的主要原因,并提出了改進(jìn)方案。

起重鋼絲繩的失效分析與安全使用 作者：肖永清，xiaoyong-qing 作者單位：東風(fēng)汽車公司,湖北,十堰,442001 刊名：金屬制品 英文刊名：steelwireproducts 年，卷(期)：2010,36(6) 被引用次數(shù)：2次 參考文獻(xiàn)(5條) 1.全國起重機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)gb/t5972-2009起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢2010 2.楊文淵起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊(cè)2004 3.劉波;楊新明專用汽車及其使用與維修2008 4.陸剛;劉波工程機(jī)械底盤的維修技術(shù)2009 5.燕烈愷;陸堅(jiān)物流機(jī)動(dòng)車維護(hù)維修方法與實(shí)例2009 本文讀者也讀過(9條) 1.黃建平.陶興鳳起重鋼絲繩常見故障分析及防止措施[會(huì)議論文]-2006 2.楊群堅(jiān)起重機(jī)故障排除與改進(jìn)兩例[期刊論文]-工程機(jī)械與維修20

對(duì)撫順石化三廠白油車間一在役異徑接管的開裂進(jìn)行失效分析,包括開裂部件的斷口觀察、材質(zhì)的化學(xué)成分分析、金相組織檢驗(yàn)和力學(xué)性能測試。得出的結(jié)論是:異徑接管在長期服役中,由于受迫振動(dòng)而造成疲勞開裂。

通過掃描電鏡、光學(xué)顯微鏡等研究了65鋼在制成剎車線套管時(shí)出現(xiàn)毛刺、邊部開裂等問題。結(jié)果表明:線材在市場存放不良和鋼材純凈度不足是導(dǎo)致扁絲開裂的主要原因,并提出了相應(yīng)的措施以解決65扁鋼絲開裂問題。

不銹鋼鋼絲繩,316不銹鋼鋼絲繩

不銹鋼盤管開裂失效分析

對(duì)大橋施工中發(fā)生的扣索鋼絞線斷絲進(jìn)行了成分、顯微組織、斷口及裂紋分析,找出了斷裂原因,采取了措施。分析結(jié)果表明,扣索鋼絞線斷絲的斷裂性質(zhì)為疲勞斷裂,其裂紋源的產(chǎn)生是由于扣索在索鞍輪處彎曲過大,內(nèi)側(cè)受到較大交變接觸應(yīng)力所致。風(fēng)振及反復(fù)張拉調(diào)整,使裂紋不斷擴(kuò)展。

316L不銹鋼冷凝管腐蝕失效分析

收稿日期:20071128;修訂日期:20081027 作者簡介:高洪舉(1983),山東濟(jì)南人,碩士生.研究方向:金屬磨 料. 1674 鑄件拋丸清理用鋼絲切丸歐文壽命測定及磨損失效分析 高洪舉1,劉如偉1,趙新華1,姜翔蕭1,張來斌2,宋慶安2,吳成民2,王淑玉2 (1.山東大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,山東濟(jì)南250061;2.山東開泰金屬磨料股份有限公司,山東鄒平256217) 摘要:測定了鑄件拋丸清理用鋼絲切丸的化學(xué)成分、密度及硬度,觀察了金相組織,用100%替代法測定了ervin循環(huán)壽命, 并分析了鋼絲切丸的磨損過程。結(jié)果表明,ervin壽命試驗(yàn)機(jī)可以模擬實(shí)際拋丸清理過程,測得的ervin循環(huán)壽命是金屬 磨料性能的一個(gè)重要評(píng)價(jià)

針對(duì)棉花打包用低碳鍍鋅鋼絲斷裂的特點(diǎn)，通過拉伸試驗(yàn)，應(yīng)變時(shí)效試驗(yàn)．沖擊試驗(yàn)．鋼中氣體分析，金相分析，斷口sem及能譜分析．確定鍍鋅鋼絲斷裂屬限性斷裂，并提出了改進(jìn)措施。

采用透射電鏡對(duì)淬回火處理后6cr13馬氏體不銹鋼的顯微組織進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,980℃淬火后組織以板條馬氏體為主,有少量孿晶;1080℃淬火組織則全為孿晶馬氏體;低溫回火對(duì)980℃淬火后硬度的影響要小于其對(duì)1080℃淬火后硬度的影響。

通過力學(xué)性能測試、化學(xué)成分分析、顯微組織和微觀斷口分析,對(duì)n80鋼油管接箍縱向開裂失效原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明,該油管接箍的熱加工工藝不當(dāng),組織中存在帶狀分布的馬氏體,導(dǎo)致其沖擊功明顯低于標(biāo)準(zhǔn)要求。裂紋起源于接箍外表面上扣大鉗的夾痕處,在腐蝕性介質(zhì)h2s的作用下脆性擴(kuò)展,最終導(dǎo)致接箍發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。

針對(duì)鐵路用鍛鋼支撐座預(yù)鍛上模左右型腔結(jié)合部反復(fù)斷裂的問題,通過建立塑性有限元和結(jié)構(gòu)有限元分析模型,分析了造成模具斷裂的3個(gè)關(guān)鍵因素,即左右型腔結(jié)合部高度、坯料的定位及摩擦潤滑條件。分析發(fā)現(xiàn),隨著結(jié)合部高度的降低,模具等效應(yīng)力顯著下降,抗失穩(wěn)的能力明顯增強(qiáng);而隨著型腔結(jié)合部位高度的增加,模具應(yīng)力也隨之增加,但材料利用率會(huì)有所提高。另外,通過對(duì)坯料擺放位置的分析,找出了坯料擺放偏離模具中心距離對(duì)模具應(yīng)力的影響規(guī)律,其合理取值范圍為[0mm,4mm],最大程度的降低了側(cè)向力的影響。同時(shí)發(fā)現(xiàn),在模具表面粗糙度及潤滑狀況不良的情況下,致使模具應(yīng)力增加,將加劇模具失效。論文優(yōu)化并確定了模具的結(jié)構(gòu)形狀,通過生產(chǎn)試制,驗(yàn)證了上述分析的正確性。

隨著我國經(jīng)濟(jì)水平和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,不銹鋼換熱器普遍使用于我國各個(gè)領(lǐng)域之中,成為不可替代的重要物品,保證其質(zhì)量和使用效果是關(guān)鍵部分.不銹鋼換熱器換熱管難免會(huì)遇到腐蝕開裂的問題,解決這一問題是保證其使用價(jià)值的重要內(nèi)容.本文旨在分析不銹鋼換熱器換熱管腐蝕開裂失效情況,并根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況予以系統(tǒng)地研究,從而為進(jìn)一步防止不銹鋼換熱器換熱管腐蝕開裂問題的發(fā)生做好預(yù)防措施.