6V×37S+NF-46鍍鋅一號井鋼絲繩技術(shù)要求

繩徑 （m） 絲徑 （m） 鋼絲總 斷面積 （mm2） 參考 質(zhì)量 （kg/m） 鋼絲破斷拉力總和=公稱抗拉強(qiáng)度×鋼絲總斷面積（mm2） 鋼絲破斷拉力=鋼絲破斷拉力總和×換算系數(shù)（） 鋼絲繩安全重載力=鋼絲破斷拉力/安全重載系數(shù)（） 鋼絲破斷拉力總和 （t） 鋼絲破斷拉力 （t） 鋼絲安全載重力 （t）

6×17S+FC-6.3mm鍍鋅電梯鋼絲繩的研制

介紹4v×48s＋5fc-50扇形股鋼絲繩的工藝設(shè)計、生產(chǎn)過程和技術(shù)參數(shù)修訂。從制繩鋼絲生產(chǎn)、電磁抹拭鍍鋅、聚丙烯股和繩芯的選用等方面敘述生產(chǎn)流程，成繩生產(chǎn)采用特定孔型的壓輥對圓股進(jìn)行擠壓成型。給出鋼絲繩基本參數(shù)：成繩捻距倍數(shù)8．4，股繩捻距倍數(shù)7．5。根據(jù)股繩捻距倍數(shù)來確定各層鋼絲的直徑，纖維芯與鋼絲繩直徑比為0．32，繩徑公差控制在0-＋4％。給出成繩生產(chǎn)的工藝流程及圓股擠壓輥圖和圓股擠壓的工藝參數(shù)。試制出的4v×48s＋5fc-50鋼絲繩捻制效果良好，不松散，無應(yīng)力，達(dá)到不旋轉(zhuǎn)的效果。

-1- 6×19圓股鋼絲繩(光面和鍍鋅) 鋼絲繩結(jié)構(gòu)：6×19+fc結(jié)構(gòu)描述：6股19絲，繩芯為纖維 6×19+iws結(jié)構(gòu)描述：6股19絲，繩芯為鋼芯+纖維，鋼芯結(jié)構(gòu)與外層一致,粗細(xì)一致 6×19+iwr結(jié)構(gòu)描述：6股19絲，繩芯為鋼芯(7股細(xì)鋼絲，每股7絲)+纖維，鋼芯結(jié)構(gòu)與6×19+iws鋼絲繩一致 鋼絲繩 公稱直徑 鋼絲繩近似重量 鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度(mpa) 14701570167017701870 鋼絲繩最小破斷拉力 d 允許 偏差 nf 天然纖維 芯鋼絲繩 sf 合成纖維 芯鋼絲繩 iwr/iws 鋼芯 鋼絲繩 fc 纖維芯 鋼絲繩 iwr/iws 鋼餅 鋼絲繩 fc 纖維芯 鋼絲繩 iwr/iws 鋼餅 鋼絲繩 fc 纖維芯 鋼絲繩 iwr/iws 鋼餅 鋼絲繩 fc 纖維芯 鋼絲繩 iw

歡迎閱讀 鋼絲繩6×37起重參數(shù)表 繩徑 （m） 絲徑 （m） 鋼絲總 斷面積 （mm2） 參考 質(zhì)量 （kg/m） 鋼絲破斷拉力總和=公稱抗拉強(qiáng)度×鋼絲總斷面積（mm2） 鋼絲破斷拉力=鋼絲破斷拉力總和×換算系數(shù)（0.82） 鋼絲繩安全重載力=鋼絲破斷拉力/安全重載系數(shù)（4.0） 鋼絲破斷拉力總和 （t） 鋼絲破斷拉力 （t） 鋼絲安全載重力 （t） 8.70.427.880.265.324.361.09 11.00.543.570.418.316.821.70 13.00.662.740.5911.979.822.45 15.00.785.390.8016.2913.363.34 17.50.8111.531.0521.2817.454.36 19.50.9141.161.3326.94

-1- 6×7、6×9w圓股鋼絲繩(光面和鍍鋅) 鋼絲繩結(jié)構(gòu)：6×7+fc結(jié)構(gòu)描述：6股，每股7絲，為纖維芯 6×7+iws結(jié)構(gòu)描述：6股，每股7絲，繩芯為鋼芯+纖維，鋼芯結(jié)構(gòu)與外層一致,粗細(xì)一致 6×9w+fc結(jié)構(gòu)描述：6股，每股9絲(外層6粗中間3細(xì))，纖維芯 6×9w+iws結(jié)構(gòu)描述：6股，每股9絲(外層6粗中間3細(xì))，繩芯為鋼芯(細(xì)絲)+纖維，鋼芯結(jié)構(gòu)與6×7+iws鋼絲繩股一致 鋼絲繩 公稱直徑 鋼絲繩近似重量 鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度(mpa) 14701570167017701870 鋼絲繩最小破斷拉力 d 允許 偏差 nf 天然纖維 芯鋼絲繩 sf 合成纖維 芯鋼絲繩 iwr/iws 鋼芯 鋼絲繩 fc 纖維芯 鋼絲繩 iwr/iws 鋼餅 鋼絲繩 fc 纖維芯 鋼

-1- 6×25fi6×29fi6×26sw6×31sw6×36sw或6×37s線接觸鋼絲繩(光面和鍍鋅) 鋼絲繩結(jié)構(gòu)：6×25fi+fc6股25絲，股外層12絲，股芯7絲，股的外層與股芯之間有6根細(xì)鋼絲，纖維繩芯 6×25fi+iwr6股25絲，股外層12絲，股芯7絲，股的外層與股芯之間有6根細(xì)鋼絲 繩芯為鋼芯(細(xì)絲)+纖維。鋼芯結(jié)構(gòu)：6股，每股外層6絲，中心1絲(每股7絲)；鋼芯的芯結(jié)構(gòu)：同外層 6×26sw+fc6股26絲，股外層10絲，股芯16絲(四種細(xì)絲：5+5+5+1)，纖維繩芯 6×26sw+iwr6股26絲，股外層10絲，股芯16絲(四種細(xì)絲：5+5+5+1)， 繩芯為鋼芯(細(xì)絲)+纖維。鋼芯結(jié)構(gòu)：6股，每股外層6絲，中心1絲(每股7絲)

介紹8×ws(36)-pwrc—40鋼絲繩設(shè)計、制造過程。鋼絲繩捻距倍數(shù)ks=7.0,1×7股捻距倍數(shù)kt=10.0,1×36ws股捻距倍數(shù)kg=9.0,計算出鋼絲繩各股直徑和各層鋼絲直徑。1×36ws股采用gg-36/400捻股機(jī)生產(chǎn),捻向?yàn)樽竽?1×7股采用gg-6/300捻股機(jī)生產(chǎn),捻向?yàn)樽竽?鋼絲繩捻制設(shè)備選用ks-24/630筐籃機(jī),鋼絲繩捻距280mm,捻向?yàn)橛医换ツ怼ＵK破斷拉力達(dá)到1190kn,滿足使用要求。

鋼絲總 繩徑絲徑 斷面積 （m）（m） （mm2） 鋼絲繩6×37起重參數(shù)表 鋼絲破斷拉力總和=公稱抗拉強(qiáng)度×鋼絲總斷面積（mm2） 參考鋼絲破斷拉力=鋼絲破斷拉力總和×換算系數(shù)（0.82） 質(zhì)量鋼絲繩安全重載力=鋼絲破斷拉力/安全重載系數(shù)（4.0） （kg/m）鋼絲破斷拉力總和鋼絲破斷拉力鋼絲安全載重力 （t）（t）（t） 8.70.427.880.265.324.361.09 11.00.543.570.418.316.821.70 13.00.662.740.5911.979.822.45 15.00.785.390.8016.2913.363.34 17.50.8111.531.0521.2817.454.36 19.50.9141.161.332

張家港市鋼絲繩廠為適應(yīng)外貿(mào)出口的需要,從今年三月份起按db/3233h2—87標(biāo)準(zhǔn)組織鍍鋅鋼絲繩的試生產(chǎn),經(jīng)蘇州市產(chǎn)品質(zhì)量測試中心檢測,產(chǎn)品質(zhì)量合格,性能良好,第一批產(chǎn)品已驗(yàn)收出口,并于今年9月通過了技術(shù)鑒定。該廠將增添部分設(shè)備,以確保年產(chǎn)3000

-1- 6×19圓股鋼絲繩(光面和鍍鋅) 鋼絲繩結(jié)構(gòu)：6×19+fc結(jié)構(gòu)描述：6股19絲，繩芯為纖維 6×19+iws結(jié)構(gòu)描述：6股19絲，繩芯為鋼芯+纖維，鋼芯結(jié)構(gòu)與外層一致,粗細(xì)一致 6×19+iwr結(jié)構(gòu)描述：6股19絲，繩芯為鋼芯(7股細(xì)鋼絲，每股7絲)+纖維，鋼芯結(jié)構(gòu)與6×19+iws鋼絲繩一致 鋼絲繩 公稱直徑 鋼絲繩近似重量 鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度(mpa) 14701570167017701870 鋼絲繩最小破斷拉力 d 允許 偏差 nf 天然纖維 芯鋼絲繩 sf 合成纖維 芯鋼絲繩 iwr/iws 鋼芯 鋼絲繩 fc 纖維芯 鋼絲繩 iwr/iws 鋼餅 鋼絲繩 fc 纖維芯 鋼絲繩 iwr/iws 鋼餅 鋼絲繩 fc 纖維芯 鋼絲繩 iwr/iws 鋼餅 鋼絲繩 fc 纖維芯 鋼絲繩 iw

鋼絲繩6×19 [用途]各種起重，提升和牽引設(shè)備。 繩6×19股（1+6+12）繩纖維芯 直徑（毫米） 鋼絲總 斷面積 (毫米2) 鋼絲繩參考 重量（公斤 /100米） 鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度（公斤/毫米2） 鋼絲繩綱絲 140155170185200 鋼絲破斷拉力總和（公斤）>= 6.20.414.3213.5320002210243026402860 7.70.522.3721.1431303460380041304470 9.30.632.2230.4545104990547059606440 11.00.743.8541.4461306790745081108770 12.50.857.2754.128010887097301055011450 14.00.972

-1- 6×19圓股鋼絲繩(光面和鍍鋅) 鋼絲繩結(jié)構(gòu)：6×19+fc結(jié)構(gòu)描述：6股19絲，繩芯為纖維 6×19+iws結(jié)構(gòu)描述：6股19絲，繩芯為鋼芯+纖維，鋼芯結(jié)構(gòu)與外層一致,粗細(xì)一致 6×19+iwr結(jié)構(gòu)描述：6股19絲，繩芯為鋼芯(7股細(xì)鋼絲，每股7絲)+纖維，鋼芯結(jié)構(gòu)與6×19+iws鋼絲繩一致 鋼絲繩 公稱直徑 鋼絲繩近似重量 鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度(mpa) 14701570167017701870 鋼絲繩最小破斷拉力 d 允許 偏差 nf 天然纖維 芯鋼絲繩 sf 合成纖維 芯鋼絲繩 iwr/iws 鋼芯 鋼絲繩 fc 纖維芯 鋼絲繩 iwr/iws 鋼餅 鋼絲繩 fc 纖維芯 鋼絲繩 iwr/iws 鋼餅 鋼絲繩 fc 纖維芯 鋼絲繩 iwr/iws 鋼餅 鋼絲繩 fc 纖維芯 鋼絲繩 iw

對gb8918—2006將6×9w-fc鋼絲繩歸屬6×7類鋼絲繩提出質(zhì)疑,指出6×9w-fc—20鋼絲繩生產(chǎn)的難點(diǎn)在于3-3+3股的捻制,該股是平行捻結(jié)構(gòu),內(nèi)層由3根φ1.3mm鋼絲組成,外層由φ1.90mm和φ2.30mm鋼絲組成,粗細(xì)鋼絲間隔排列,不同層鋼絲在股中具有相同的捻距。給出鋼絲繩中鋼絲的生產(chǎn)工藝和捻股合繩方法及參數(shù),對股繩通過后變形器表面不平整現(xiàn)象進(jìn)行分析,指出這是由于內(nèi)層鋼絲無間隙的結(jié)構(gòu)決定的,可通過減小捻距和選擇合適尺寸的后變形器來解決。

扇形股鋼絲繩具有破斷拉力高、耐磨性好、耐擠壓、不旋轉(zhuǎn)、耐疲勞、使用壽命長等特點(diǎn)。介紹一種采用特殊的預(yù)變形卡具加圓股擠壓法生產(chǎn)4v×39s+5fc—32扇形股鍍鋅鋼絲繩的方法,選擇70鋼盤條作為拉拔制繩鋼絲的原料,給出鋼絲繩的工藝參數(shù)及制繩鋼絲拉拔工藝,鍍鋅采用電磁抹拭技術(shù)。股繩捻制第1層的股捻距為52.6mm,第2層的捻距為102mm。合繩在筐籃式8/1250成繩機(jī)上生產(chǎn),圓股擠壓采用"4×4"形式,給出圓股擠壓工藝參數(shù)和裝置參數(shù)。生產(chǎn)出的鋼絲繩不松散、無應(yīng)力,滿足客戶需求。

扇形股鋼絲繩具有破斷拉力高、耐磨性好、耐擠壓、不旋轉(zhuǎn)、耐疲勞、使用壽命長等特點(diǎn)。介紹一種采用特殊的預(yù)變形卡具加圓股擠壓法生產(chǎn)4vx39s＋5fc-32扇形股鍍鋅鋼絲繩的方法，選擇70鋼盤條作為拉拔制繩鋼絲的原料，給出鋼絲繩的工藝參數(shù)及制繩鋼絲拉拔工藝，鍍鋅采用電磁抹拭技術(shù)。股繩捻制第1層的股捻距為52．6mm，第2層的捻距為102mm。合繩在筐籃式8／1250成繩機(jī)上生產(chǎn)，圓股擠壓采用“4×4”形式，給出圓股擠壓工藝參數(shù)和裝置參數(shù)。生產(chǎn)出的鋼絲繩不松散、無應(yīng)力，滿足客戶需求。

6.鋼絲繩 (2)

-1- 6×19s6×19w線接觸鋼絲繩(光面和鍍鋅) 鋼絲繩結(jié)構(gòu)：6×19s+fc6×19s+iwr6×19w+fc6×19w+iwr 鋼絲繩 公稱直徑 鋼絲繩近似重量 鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度(mpa) 14701570167017701870 鋼絲繩最小破斷拉力 d 允許 偏差 nf 天然纖維 芯鋼絲繩 sf 合成纖維 芯鋼絲繩 iwr/iws 鋼芯 鋼絲繩 fc 纖維芯 鋼絲繩 iwr 鋼餅 鋼絲繩 fc 纖維芯 鋼絲繩 iwr 鋼餅 鋼絲繩 fc 纖維芯 鋼絲繩 iwr 鋼餅 鋼絲繩 fc 纖維芯 鋼絲繩 iwr 鋼餅 鋼絲繩 fc 纖維芯 鋼絲繩 iwr 鋼餅 鋼絲繩 mm%kg/100mkn 6 7 8 9 10 11 12 13 14 16 18 20 22 24 26 28

6.鋼絲繩

鍍鋅鋼絲繩脂 本產(chǎn)品以礦物基礎(chǔ)油調(diào)和并添加各種添加劑制成的鍍鋅鋼絲繩 性能特點(diǎn) 抗水性良好，在使用中不受潮濕環(huán)境的影響 粘附性好，能形成牢固的保護(hù)薄膜 防銹性好，防護(hù)效果良好 技術(shù)規(guī)格 符合標(biāo)準(zhǔn)q/syrh2220—2009 應(yīng)用范圍 適用于各種鍍鋅鋼絲繩潤滑及封存防護(hù)。使用溫度范圍：-30℃~50℃ 使用溫度范圍：-30℃~50℃ 典型數(shù)據(jù) 項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)試驗(yàn)方法 外觀黃色或暗綠色均勻油膏目測 滴點(diǎn)，℃不低于62q/syrh4030 運(yùn)動粘度（100℃），mm2/s不小于16gb/t265 水溶性酸或堿無gb/t259 滑落試驗(yàn)（55℃，1h）合格sh/t0387附錄a 低溫性能（-30℃，30min）合格sh/t0387附錄b 腐蝕（45號鋼，t3銅片，鋅片

指出決定研制鍍鋅密封鋼絲繩的主要原因:一是滿足市場需求,二是為了提高企業(yè)的競爭力。根據(jù)生產(chǎn)工藝方案中鍍鋅z型鋼絲尺寸、z型鋼絲鍍鋅工藝、z型鋼絲的加工、鍍鋅密封鋼絲繩捻制等要求確定了生產(chǎn)工藝路線。對合繩前和成品繩拆股鍍鋅z型鋼絲的抗拉強(qiáng)度、彎曲、扭轉(zhuǎn)、鍍層質(zhì)量及對鋼絲繩破斷拉力總和進(jìn)行檢測,完全符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,證明生產(chǎn)方案是切實(shí)可行的,其產(chǎn)品經(jīng)使用效果良好

鋼絲繩6×37起重參數(shù)表(20201027175020)