7500m3引進(jìn)空分設(shè)備流程特點(diǎn)分析

簡(jiǎn)介鎮(zhèn)海煉化35000m3／h內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和工藝流程，重點(diǎn)介紹其工藝流程特點(diǎn)，總結(jié)流程液氧泵與后備液氧泵共用的流程組織方案的優(yōu)點(diǎn)及其在實(shí)際運(yùn)行中的體現(xiàn)。

4500m3/h空分設(shè)備原采用板式切換凈化流程,因不能滿足日益增長(zhǎng)的氮?dú)庑枨罅?決定將其改造成分子篩吸附凈化流程。詳細(xì)介紹空分設(shè)備各系統(tǒng)的改造方案和改造后運(yùn)行情況,分析流程改造取得的經(jīng)濟(jì)效益。

介紹延長(zhǎng)興化2套43000m3/h內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備的主要性能指標(biāo)、流程組織、主要配套部機(jī)及其特點(diǎn),詳細(xì)分析冷箱內(nèi)設(shè)備和管道、閥門及儀表管線的優(yōu)化布置,以及為解決特殊要求而采取的優(yōu)化設(shè)計(jì)。

介紹延長(zhǎng)興化2套43000m~3/h內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備的主要性能指標(biāo)、流程組織、主要配套部機(jī)及其特點(diǎn),詳細(xì)分析冷箱內(nèi)設(shè)備和管道、閥門及儀表管線的優(yōu)化布置,以及為解決特殊要求而采取的優(yōu)化設(shè)計(jì)。

杭州杭氧股份有限公司研制的60000m3/h等級(jí)內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備項(xiàng)目是以大唐國(guó)際多倫3套58000m3/h空分設(shè)備為依托工程進(jìn)行的。文章介紹60000m3/h等級(jí)內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備研制的基本情況、主要技術(shù)內(nèi)容、具體實(shí)施過程與技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)等內(nèi)容,指出該項(xiàng)目的研發(fā)成功,填補(bǔ)了我國(guó)在60000m3/h等級(jí)內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備設(shè)計(jì)和制造上的空白。

介紹了武鋼g臺(tái)60000m3/h空分設(shè)備的工藝流程及其特點(diǎn),并對(duì)所采用的降膜式主冷、規(guī)整填料塔和無(wú)氫制氬工藝的優(yōu)缺點(diǎn)做了比較詳細(xì)的分析。

介紹50000m^3／h等級(jí)化工型內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備的研究開發(fā)背景，以華魯恒升48000m^3／h空分設(shè)備為例，闡述杭氧設(shè)計(jì)制造的50000m^3／h等級(jí)化工型內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備的主要配套機(jī)組和流程，闡述主要研發(fā)內(nèi)容、關(guān)鍵技術(shù)和創(chuàng)新點(diǎn)。

簡(jiǎn)介國(guó)產(chǎn)首套60000m^3／h等級(jí)內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備——神華包頭60000m^3／h空分設(shè)備項(xiàng)目概況和主要性能指標(biāo)，詳細(xì)分析流程特點(diǎn)、配套設(shè)備選型以及精餾塔冷箱布置、氧氣管道流速控制和氧氣閥門選型等方面的經(jīng)驗(yàn)。

根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際確定氣體產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù),并結(jié)合國(guó)內(nèi)外空分技術(shù)水平,選擇新建設(shè)的28000m3/h空分設(shè)備的流程,詳細(xì)介紹了精餾塔系統(tǒng)和換熱器系統(tǒng)等靜止設(shè)備和空壓機(jī)、液體泵等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的選型經(jīng)驗(yàn)。

簡(jiǎn)介柳鋼15000m~3/h內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備的流程,介紹手動(dòng)變負(fù)荷調(diào)節(jié)的實(shí)施情況,分析影響手動(dòng)變負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍的因素,從保持氬餾分組分含量穩(wěn)定、控制中抽氣體溫度和快速操作三方面詳細(xì)敘述了手動(dòng)變負(fù)荷調(diào)節(jié)的操作要點(diǎn)。

簡(jiǎn)介18500m3／h化工型內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備的產(chǎn)品規(guī)格及工藝流程，詳細(xì)闡述了在空分設(shè)備試運(yùn)行過程，在空氣凈化系統(tǒng)、氣體壓縮系統(tǒng)、精餾塔系統(tǒng)等方面所采取的改進(jìn)措施和解決的問題，以達(dá)到空分設(shè)備低能耗、高產(chǎn)出、長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

介紹山東利津42500m~3/h雙泵內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備的主要性能指標(biāo)、流程方案和特點(diǎn),闡述開車調(diào)試過程及開車調(diào)試期間的主要問題和分析。

介紹出口印度的3000m~3/h空分設(shè)備的主要性能參數(shù)、工藝流程,詳細(xì)敘述了精餾塔上、下塔均采用填料塔的技術(shù)特點(diǎn)和性能優(yōu)越性以及其他一些設(shè)計(jì)特點(diǎn)。

3000m~3/h空分設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)了主塔運(yùn)行工況波動(dòng)大且無(wú)法調(diào)整;氮?dú)饧兌鹊陀谠O(shè)計(jì)值,污氮?dú)庵醒鹾科?主換熱器熱端溫差過大;下塔液體不能進(jìn)入上塔的現(xiàn)象。分析造成運(yùn)行工況不佳的原因并提出整改措施。介紹具體的整改措施和取得的預(yù)期效果。

簡(jiǎn)介南鋼20000m^3／h內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備的工藝流程、技術(shù)參數(shù)和設(shè)備配置特點(diǎn)，介紹了調(diào)試過程中遇到的問題和經(jīng)驗(yàn)，分析空分設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)。

針對(duì)國(guó)外市場(chǎng)需求,杭州川空對(duì)25000m~3/h空分設(shè)備的冷箱系統(tǒng)實(shí)施了撬裝設(shè)計(jì)和制造,以減少現(xiàn)場(chǎng)工作量、縮短安裝時(shí)間,保證安裝質(zhì)量,提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。從冷箱分塊撬裝設(shè)計(jì)、極限尺寸單體設(shè)備設(shè)計(jì)、撬塊配管設(shè)計(jì)和撬塊鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4方面,闡述大型空分設(shè)備冷箱系統(tǒng)撬裝設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)。

簡(jiǎn)介了豫光金鉛股份有限公司制氧廠6000m3/h空分設(shè)備的產(chǎn)品指標(biāo)和流程特點(diǎn),詳細(xì)分析了空分設(shè)備各個(gè)系統(tǒng)自試生產(chǎn)以來出現(xiàn)的問題,并提出了解決方法。

介紹新鋼氣體3~#25000m~3/h空分設(shè)備的工藝流程和設(shè)備配置特點(diǎn),總結(jié)安裝調(diào)試過程中遇到的空壓機(jī)控制程序不完善、分子篩吸附器升壓和吹掃失敗、主換熱器空氣偏流嚴(yán)重和主冷液氧中總碳含量偏高等問題及其處理措施。

2011年初,杭氧簽訂了12萬(wàn)m3/h等級(jí)空分設(shè)備的供貨合同,這是目前世界上最大等級(jí)的空分設(shè)備。介紹12萬(wàn)m3/h等級(jí)空分設(shè)備研制的基本情況、主要技術(shù)內(nèi)容、重大項(xiàng)目管理方法和設(shè)計(jì)需要的關(guān)注點(diǎn)等內(nèi)容,闡述杭氧現(xiàn)階段在特大型空分設(shè)備研制方面的技術(shù)水平,指出杭氧在\"重兩頭,拓橫向,做精品\"的清晰戰(zhàn)略思想指導(dǎo)下所取得的成績(jī)。

2011年初，杭氧簽訂了12萬(wàn)m3／11等級(jí)空分設(shè)備的供貨合同，這是目前世界上最大等級(jí)的空分設(shè)備。介紹12萬(wàn)m3／h等級(jí)空分設(shè)備研制的基本情況、主要技術(shù)內(nèi)容、重大項(xiàng)目管理方法和設(shè)計(jì)需要的關(guān)注點(diǎn)等內(nèi)容，闡述杭氧現(xiàn)階段在特大型空分設(shè)備研制方面的技術(shù)水平，指出杭氧在“重兩頭，拓橫向，做精品”的清晰戰(zhàn)略思想指導(dǎo)下所取得的成績(jī)。

對(duì)廣西玉林電力公司制氧站某套全低壓流程空分設(shè)備膨脹機(jī)啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)、能耗高的原因進(jìn)行分析。針對(duì)這些原因,提出更換膨脹機(jī)及其他改造措施,改造后空分設(shè)備啟動(dòng)時(shí)間大為縮短,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

介紹天鐵kdon-23500／40000型空分設(shè)備的配置特點(diǎn)，敘述調(diào)試過程中進(jìn)行的管線改造和液氧泵啟動(dòng)經(jīng)驗(yàn)，分析空壓機(jī)油壓低和精餾工況波動(dòng)大的原因以及采取的措施。