BRWZ550/315智能型乳化液泵站設(shè)計(jì)

正確的使用與維護(hù)是充分發(fā)揮智能泵站作用,提高使用可靠性和延長使用壽命的必要條件,對(duì)智能泵站的安裝、使用與維故障檢查方法進(jìn)行探討。

介紹了目前國內(nèi)外乳化液泵站的產(chǎn)品特點(diǎn),總結(jié)了智能型乳化液泵站的功能及作用,分析了智能型乳化液泵站在使用中的不足之處,而乳化液泵站作為綜采工作面液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源,是影響綜采工作面設(shè)備運(yùn)行情況的重要因素之一,因此總結(jié)智能型乳化液泵站的功能、作用及不足之處,對(duì)綜采工作面設(shè)備的發(fā)展具有積極的意義。

乳化液泵站作為綜采工作面液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源,是影響綜采工作面設(shè)備運(yùn)行情況的重要因素之一,該文介紹了乳化液泵站的組成,重點(diǎn)闡述礦用智能型乳化液泵站的特點(diǎn)、功能及作用,并分析了其在使用中的不足之處,對(duì)綜采工作面設(shè)備的發(fā)展具有積極的意義。

隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,煤礦安全生產(chǎn)的科技含量不斷提升,文章重點(diǎn)分析了乳化液泵站智能控制系統(tǒng)的控制原理、方式、特點(diǎn)及應(yīng)用情況等。

乳化液泵站是綜合機(jī)械化采煤工作面支護(hù)設(shè)備的動(dòng)力源泉,在煤礦機(jī)械化生產(chǎn)中占重要地位。以乳化液泵站設(shè)計(jì)為例,介紹了乳化液泵站的工作原理,并對(duì)乳化液泵站中主要部件的設(shè)計(jì)選型進(jìn)行了分析,為乳化液泵站的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了理論基礎(chǔ)。

從推廣新設(shè)備的角度出發(fā),闡述了智能乳化液泵站的工作性能,分析了智能乳化液泵站在煤礦生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的效益,并對(duì)該泵站的發(fā)展方向進(jìn)行了展望,以期不斷提高我國綜采工作面的現(xiàn)代化開采水平。

根據(jù)多泵乳化液泵站在綜采工作面的實(shí)際使用情況,分析現(xiàn)有多泵系統(tǒng)存在的問題并提出新的改進(jìn)方案。針對(duì)多泵乳化液泵站的特點(diǎn),采用變頻器拖動(dòng)小流量泵實(shí)現(xiàn)保壓,可以降低乳化液泵站的能耗和使用成本,延長乳化液泵站的使用壽命。

采用新型多泵自適應(yīng)循環(huán)控制策略設(shè)計(jì)了一套性能可靠、價(jià)格低廉、具有通用性、自動(dòng)控制和故障自愈診斷等功能的礦用乳化液泵站智能控制系統(tǒng)。

介紹了智能型乳化液泵站可調(diào)傾角平板車研制項(xiàng)目的基本情況,探討了可調(diào)傾角平板車的工作原理、性能及特點(diǎn),闡述了可調(diào)傾角平板車的安裝與操作。

2011年以來，冀中能源峰峰集團(tuán)大淑村礦注重先進(jìn)技術(shù)在回采中的應(yīng)用，在該礦回采工作面安裝了智能型乳化液泵站，提高了乳化液科學(xué)化配比，實(shí)現(xiàn)了綜合機(jī)械化采煤的安全和高效。

乳化液泵站培訓(xùn)講義

brw200/31.5ⅱ型乳化液泵站 一、概述 brw200/31.5ⅱ型乳化液泵站由兩臺(tái)brw200/31.5ⅱ型乳化液泵和一臺(tái)rx-1500型乳化 液箱組成。主要用于煤礦井下高產(chǎn)高效綜采工作面，也可用作其他大型液壓設(shè)備動(dòng)力源。 brw200/31.5ⅱ型乳化液泵系臥式三柱塞往復(fù)泵，由125kw三相交流臥式四極防爆電動(dòng) 機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)聯(lián)軸器和一對(duì)歇齒圓柱齒輪減速，帶動(dòng)三曲拐曲軸旋轉(zhuǎn)，再連桿滑塊（十字頭） 帶動(dòng)柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使工作液體經(jīng)吸、排液閥吸入和排出，從而使電能轉(zhuǎn)換成液壓能，輸 出高壓液體供液壓支架工作。泵的高壓排液出口處裝有調(diào)整好的高壓安全閥和自動(dòng)卸載閥（壓 力控制閥），從而保證了液壓系統(tǒng)工作的可靠性。 本產(chǎn)品按mt/t188.2-2000《煤礦用乳化液泵站乳化液泵》標(biāo)準(zhǔn)制造。 型號(hào)說明： b——泵；r（乳）——第一特征代號(hào)；w（臥式）——第二特征代號(hào)； 2

乳化液泵站可以將常壓狀態(tài)的乳化液轉(zhuǎn)化為高壓的乳化液,是液壓支架的動(dòng)力源。本文在傳統(tǒng)的典型乳化液泵站上做了一些小的改進(jìn),就可以達(dá)到節(jié)電、節(jié)省成本、增加安全性的目的,可謂是低投入,高產(chǎn)出,具有一定的推廣意義。

變頻調(diào)速能夠應(yīng)用在大部分的電機(jī)拖動(dòng)場合,由于它能提供精確的速度控制,因此可以方便地控制機(jī)械傳動(dòng)的上升、下降和變速運(yùn)行。變頻應(yīng)用可以大大地提高工藝的高效性(變速不依賴于機(jī)械部分),同時(shí)可以比原來的定速運(yùn)行電機(jī)更加節(jié)能。變頻器在乳化液泵站上的應(yīng)用便是其中一例。

通過分析研究認(rèn)為,普通乳化液泵存在的問題,進(jìn)行了。采用智能型乳化液泵,可以減少事故的發(fā)生,節(jié)約電費(fèi),降低材料消耗。

隨著我國煤礦綜合機(jī)械化開采程度的不斷加快，液壓支架得到了廣泛的應(yīng)用，而且乳化液泵站已經(jīng)成為煤礦生產(chǎn)過程中不可或缺的組成部分，其主要是向液壓支架源源不斷的輸送壓力液體。一旦乳化液出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，將會(huì)導(dǎo)致相關(guān)部位的參數(shù)出現(xiàn)異常，進(jìn)而引發(fā)相關(guān)事故的發(fā)生?；趐lc的乳化液泵站智能監(jiān)控系統(tǒng)可以有效的解決上述問題，保證煤礦工作面的正常生產(chǎn)。

. 1 乳化液泵站自動(dòng)控制系統(tǒng)研究 摘要 為了提高井工采煤的工作效率，近年來，綜采工作面采煤機(jī)工作牽引速度從傳統(tǒng)的 4-6m/min提高到了每分鐘十幾米甚至20m/min以上，對(duì)于如此高的工作牽引速度，與其 配套的設(shè)備，液壓支架的推進(jìn)（或跟進(jìn)）速度必須相應(yīng)提高，才能充分發(fā)揮采煤機(jī)的工 作能力。液壓支架跟進(jìn)速度的提高實(shí)質(zhì)上是實(shí)現(xiàn)在相同時(shí)間內(nèi)運(yùn)行多臺(tái)支架，這就需要 液壓支架的供液設(shè)備具備大流量供液的能力。 乳化液泵站作為液壓支架的供液設(shè)備，目前，國內(nèi)普遍采用一臺(tái)泵供液，一臺(tái)泵備 用；對(duì)于高速采煤機(jī)則通過采用大流量泵供液的方式來滿足液壓支架的快速跟進(jìn)；而對(duì) 泵的啟停和加載/卸載完全依靠人工經(jīng)驗(yàn)式控制。雖然大流量泵能提供液壓支架快速跟 進(jìn)時(shí)所需流量，但是由于井下的特殊環(huán)境，大流量泵存在占地面積大和防爆困難等問題， 因此很難在煤礦井下開展工作；另外，由于沒有監(jiān)測系統(tǒng)，很容易出現(xiàn)各種故

新興煤礦研制的乳化液泵站自動(dòng)控制裝置,具有實(shí)現(xiàn)乳化油與清水自動(dòng)配比、自動(dòng)加、停止乳化油和清水、乳化油與清水閉鎖、防止乳化液泵吸空、自動(dòng)開停乳化液泵等五種功能。

brw400/31.5智能型乳化液泵站(以下簡稱智能泵)是博山防爆電器廠獨(dú)創(chuàng)的一款節(jié)能設(shè)備,與傳統(tǒng)的乳化液泵站相比具有乳化液自動(dòng)配比,吸、回液過濾器定時(shí)自動(dòng)反沖洗和變頻調(diào)速恒壓供液三大功能優(yōu)勢。已在開灤集團(tuán)推廣使用,但該設(shè)備在經(jīng)過實(shí)際使用過程中暴露出其創(chuàng)新功能的不穩(wěn)定性。下面針對(duì)在唐山礦的實(shí)際使用問題和改進(jìn)情況進(jìn)行分析。

介紹了一種煤礦用典型乳化液泵站結(jié)構(gòu)及其工作原理,針對(duì)中小型煤礦企業(yè)的需求,提出了針對(duì)此類型乳化液泵站的智能化方案及其控制原理和控制流程,并分析了智能化方案的特點(diǎn)。

本文針對(duì)支架用液具有不連續(xù)性及不同動(dòng)作用液量差異大的特點(diǎn),提出大采高工作面乳化液泵站采用基于煤機(jī)、支架動(dòng)作識(shí)別實(shí)現(xiàn)流量匹配的供液方案。

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