CO2氣體保護(hù)焊鍍銅焊絲緩蝕處理試驗(yàn)研究

本文對(duì)鍍銅co_2焊絲的后處理工藝和防銹包裝的試驗(yàn)研究進(jìn)行了介紹。通過(guò)大量工作,得到了對(duì)焊絲有效的電解鈍化后處理工藝,結(jié)合適當(dāng)?shù)姆冷P包裝方法,達(dá)到了提高焊絲本身防銹能力和延長(zhǎng)焊前貯存期的目的。

鍍銅焊絲生產(chǎn)工藝流程圖 注：“”代表一般過(guò)程，“”代表關(guān)鍵過(guò)程。 檢驗(yàn)入庫(kù) 合格盤(pán)元 拉絲前處理 粗拉絲 精拉絲 鍍銅工序 外觀檢驗(yàn) 拋光收線 精繞 包裝 抽檢 入庫(kù) 原材料入廠

分析置換鍍銅焊絲生銹的原因,認(rèn)為生銹是由于空氣中的蒸汽或生產(chǎn)車(chē)間的酸霧凝結(jié)在焊絲表面造成的。為改善焊絲的表面狀態(tài),在焊絲生產(chǎn)過(guò)程中采取以下防銹措施:采用優(yōu)質(zhì)線材并做好粗拉前處理工作,進(jìn)行無(wú)氧化退火熱處理、加強(qiáng)精拉除脂和鍍前清洗;加強(qiáng)鍍液中各成分的控制、鍍液溫度和攪拌情況控制;加強(qiáng)鍍后的水清洗和烘干、焊絲鍍銅拋光保護(hù)、層繞和包裝的控制。結(jié)果表明,焊絲銹蝕問(wèn)題能得到解決。

從氣相緩蝕劑防銹作用的基本因素出發(fā),進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室的快速甄別試驗(yàn)、氣候條件試驗(yàn)、適應(yīng)性試驗(yàn)及實(shí)物現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。介紹兩種混合型氣相緩蝕劑。實(shí)驗(yàn)證明此類(lèi)緩蝕劑能有效地對(duì)鍍銅焊絲起到氣相防銹作用

鍍銅焊絲生產(chǎn)過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)（二） 生產(chǎn)過(guò)程名稱(chēng)技術(shù)要求 拉絲前處 理 剝殼剝離表面銹蝕氧化皮 清洗清洗表面氧化粉末 電解酸洗裸露出新的鋼鐵基體 清洗洗掉表面硫酸 硼化均勻覆蓋一層硼砂膜利于拉拔 拉絲 粗拉絲將盤(pán)條由φ5.5拉拔至φ2.35表面無(wú)銹跡和劃痕等缺陷 精拉絲拉拔φ2.35半成品至規(guī)定尺寸，無(wú)銹跡和劃痕等缺陷 電鍍銅 放線按要求布線，嚴(yán)防甩大圈，打結(jié)等現(xiàn)象的發(fā)生 機(jī)械去脂 選 用 熱水洗清洗表面附著物，活化鋼絲表面 預(yù)脫脂清除表面油污 電解堿洗清除表面油污 清水洗清洗表面附著物 電解酸洗清除表面油污 清水洗清洗表面附著物 活化中和活化金屬表面，中和殘余酸 鍍銅符合gb/t8110-2008要求 水洗沖洗表面鍍液 中和鈍化中和殘余酸，鈍化鍍銅層 水洗清洗表面附著物 熱水洗 熱水洗快速固化鍍銅層，洗凈表 面污物 烘干表面干燥，無(wú)水跡

鍍銅焊絲防銹介質(zhì)涂抹裝置

介紹鍍銅焊絲生產(chǎn)過(guò)程中的電解清洗原理,對(duì)影響電解清洗效果的電解電流、極區(qū)布置、溫度、電解時(shí)間、線材表面質(zhì)量、電解液的純凈度等因素進(jìn)行分析,指出應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)線的具體條件調(diào)整電解清洗的相關(guān)參數(shù),才能較好地節(jié)約電解成本,提高焊絲鍍銅的質(zhì)量。

環(huán)保型無(wú)鍍銅co2氣體保護(hù)焊實(shí)心焊絲（gmaw）生產(chǎn)及應(yīng)用 賈軍1，梁貽謀2 (1.昆山中冶寶鋼焊絲廠，江蘇昆山215333；2.上海洗霸科技有限公司，上海，200437) 摘要：本文介紹了無(wú)鍍銅焊絲和鍍銅焊絲的比較、生產(chǎn)實(shí)踐環(huán)節(jié)方面的主要技術(shù)難 點(diǎn)和性能，同時(shí)介紹了gmaw無(wú)鍍銅焊絲的相關(guān)特點(diǎn)、同行以及其現(xiàn)場(chǎng)使用方面 的情況，并對(duì)今后的發(fā)展做了一些預(yù)測(cè)。文章中的觀點(diǎn)鮮明，對(duì)焊絲鍍銅和防銹的 觀點(diǎn)作了理論和實(shí)踐的分析，有說(shuō)服力，所涉及的工藝、新材料介紹詳細(xì)，數(shù)據(jù)準(zhǔn) 確可靠，可作為同行業(yè)研制、生產(chǎn)無(wú)鍍銅焊絲的技術(shù)支持；同時(shí)文章的主要觀點(diǎn)代 表了我國(guó)焊材研究和發(fā)展的方向，值得發(fā)揚(yáng)光大。無(wú)鍍銅焊絲的生產(chǎn)應(yīng)用是大勢(shì)所 趨，將是我國(guó)焊絲生產(chǎn)應(yīng)用的主流；應(yīng)大力宣傳、推廣應(yīng)用無(wú)鍍銅焊絲，造福了焊 接界和全國(guó)人民。 關(guān)鍵詞：環(huán)保；無(wú)鍍銅；焊絲；焊接；存在的問(wèn)題 produc

co2氣體保護(hù)焊焊接試驗(yàn)及總結(jié)——co2氣體保護(hù)焊焊接試驗(yàn)及總結(jié)

co2氣體保護(hù)焊絲 符合：gber49-1 ） 說(shuō)明：mg49-1是鍍銅碳鋼及低合金鋼氣體保護(hù)焊絲，靠焊絲中的mnsi聯(lián)合 脫氧，可以防止焊縫出現(xiàn)氣孔和夾渣，提高焊縫金屬的抗裂性能，獲得優(yōu)良的焊 縫力學(xué)性能。 用途：主要用于低碳鋼、低合金鋼如16mn、15mnv鋼制造的車(chē)輛、船舶、 建筑機(jī)械等結(jié)構(gòu)件氣體保護(hù)焊。 焊絲化學(xué)成分：（%） csimncrnispcu ≤0.110.65～0.951.80～2.10≤0.20≤0.30≤0.030≤0.030≤0.50 熔敷金屬力學(xué)性能： σb(mpa)σs(mpa)δ5(%)akv(j)常溫 ≥490≥372≥20≥47 焊絲規(guī)格： 直徑(mm)0.81.01.21.62.02.53.2 注意事項(xiàng)：焊前須將工件表面的油污及鐵銹清理干凈，選擇適宜的焊接規(guī)范。 mg49

co2氣體保護(hù)焊實(shí)心焊絲的應(yīng)用現(xiàn)狀和發(fā)展動(dòng)態(tài)——闡述了國(guó)內(nèi)外co2氣體保護(hù)焊實(shí)心焊絲的應(yīng)用現(xiàn)狀，重點(diǎn)分析了制約我國(guó)實(shí)心焊絲發(fā)情的主要因素，并分別以新型非鍍鋼焊絲和活性無(wú)鍍焊絲為例提出了co2氣體保護(hù)焊實(shí)心焊絲發(fā)展所面臨的問(wèn)題及將來(lái)的主要方向。

分析了液化石油氣鋼瓶主體環(huán)縫埋弧自動(dòng)焊產(chǎn)生氣孔、夾渣的原因，通過(guò)工藝試驗(yàn)。對(duì)１．６ｈ０８ａ焊絲由原吹砂工藝改鍍銅處理，使鋼瓶主體環(huán)縫內(nèi)的缺陷明顯減少，對(duì)提高鋼瓶批生產(chǎn)質(zhì)量具有一定的實(shí)際意義。

鍍銅焊絲在鋼瓶埋弧自動(dòng)焊中的應(yīng)用

藥芯焊絲＋co2氣體保護(hù)焊在球罐中應(yīng)用——論述了藥芯焊絲+co2氣體保護(hù)焊的工藝原理、電弧過(guò)渡形式及其在球罐全位置焊接中的應(yīng)用，采用此工藝可保證焊接質(zhì)量，使焊接效率大為提高、指出了藥芯焊絲存在的主要問(wèn)題及解決辦法。

采用三種材質(zhì),對(duì)co2氣體保護(hù)焊和焊條電弧焊在焊接工藝和性能方面進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果制訂了合理的焊接工藝,滿足了不同材料co2氣體保護(hù)焊的焊接需求,提高了生產(chǎn)效率,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

為降低氣保焊絲的鍍銅層厚度,減少含銅量,選用一種葡萄糖類(lèi)環(huán)狀有機(jī)絡(luò)合物,在鍍銅置換反應(yīng)中首先與銅離子反應(yīng)生成亞穩(wěn)態(tài)絡(luò)合物,然后再與鐵原子發(fā)生置換反應(yīng),從而控制置換反應(yīng)速度、改變銅離子在置換反應(yīng)中的各向異性,提高銅離子的反應(yīng)功能,使鍍銅層致密,含銅量降低,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。具體效果:縮短了鍍銅時(shí)間,減少了硫酸銅的使用量,降低了生產(chǎn)成本,減少了對(duì)生產(chǎn)環(huán)境及焊接環(huán)境的污染。

淺析co2氣體保護(hù)焊中的脈動(dòng)送絲——淺析co2氣體保護(hù)焊中的脈動(dòng)送絲

銅焊絲 各種規(guī)格型號(hào)的銅焊絲 是否提供加工定制否型號(hào)hs221/201銅焊絲 類(lèi)型實(shí)芯品牌金橋 標(biāo)準(zhǔn)直徑3.0（mm）重量25公斤（g） 產(chǎn)地天津長(zhǎng)度1000mm 規(guī)格1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0/5.0/6.0牌號(hào)hs221 是否含助焊劑是 銅焊絲 牌號(hào)主要成份(%)特性和用途相當(dāng)aws 紫磷銅焊絲s201p0.5curem. 機(jī)械性能好，抗裂性好。紫銅氣焊 及氬弧焊用 ercu 硅青銅焊絲s211 si3mn1 curem. 機(jī)械性能好，銅合金氬弧焊及 鋼的mig釬焊用 ercusi-al 錫黃銅焊絲s221 cu60sn1si0.3 znrem. 熔點(diǎn)約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用， 也可釬焊銅、鋼、鑄鐵 鐵黃銅焊絲s222 cu58sn0.9si0.1 fe0.8z

銅焊絲簡(jiǎn)介如下： 牌號(hào)主要成份(%)特性和用途相當(dāng)aws 黃銅焊絲 gmt-cu sncurem 機(jī)械性能好，耐 磨性好，流動(dòng)性 非常優(yōu)秀，適合 無(wú)溫冷焊。 ercusn-d 紫磷銅焊絲s20 1 p0.5curem. 機(jī)械性能好，抗 裂性好。紫銅氣 焊及氬弧焊用 ercu 硅青銅焊絲s21 1 si3mn1 curem. 機(jī)械性能好，銅 合金氬弧焊及 鋼的mig釬焊 用 ercusi-al 錫青銅焊絲s21 2 sn5curem. 耐磨性好。銅合 金氬弧焊及鋼 的堆焊用 ercusn-a 錫青銅焊絲s21 3 sn8curem. 耐磨性好。銅合 金氬弧焊及鋼 的堆焊用 ercusn-c 鋁青銅焊絲a1s 214 al7.5curem. 耐磨、耐蝕。銅 合金氬弧焊及 鋼的堆焊用 ercual-a1 鋁青銅

詳細(xì)介紹了藥芯焊絲co2焊工藝試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,焊接接頭的力學(xué)性能及焊縫截面的成形完全能滿足《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》受壓元件焊縫制造要求。應(yīng)用表明,藥芯焊絲co2焊焊接工藝性能好,熔敷速度快,生產(chǎn)率高,綜合成本低于焊條電弧焊和實(shí)心焊絲co2焊,經(jīng)濟(jì)效益顯著,值得推廣。同時(shí)還介紹了藥芯焊絲co2焊的操作工藝要點(diǎn),對(duì)藥芯焊絲的應(yīng)用具有一定的借鑒作用。

co2氣體保護(hù)焊技術(shù) 一、co2氣保焊概述 co2氣體保護(hù)焊是上世紀(jì)五十年代發(fā)展起來(lái)的一種技術(shù)。自問(wèn)世以 來(lái)，co2氣體保護(hù)焊焊接技術(shù)在國(guó)內(nèi)外焊接領(lǐng)域發(fā)展很快，在實(shí)際生產(chǎn)中 的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，并兼有手工電弧焊和埋弧焊的許多優(yōu)點(diǎn)。目前在建 筑鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的應(yīng)用也非常廣泛，如用co2氣體保護(hù)焊焊接箱型鋼、焊接 h型鋼等。實(shí)踐證明co2氣體保護(hù)焊是一種比較先進(jìn)的、效率較高的焊接 方法。 1、co2氣保焊的特點(diǎn) co2氣體保護(hù)焊是熔化極氣體保護(hù)焊的一種，全稱(chēng)為“co2氣體保護(hù)電 弧焊”。它是采用co2氣體作為保護(hù)介質(zhì)，焊接時(shí)，co2從焊槍噴嘴中噴出， 把電弧及熔池與空氣機(jī)械的隔離開(kāi)來(lái)，避免空氣對(duì)熔化金屬的有害作用， 保證焊縫的化學(xué)成分及機(jī)械性能。 與其他焊接方法相比，co2氣體保護(hù)焊具有以下優(yōu)點(diǎn)： ①成本低：co2氣體價(jià)廉，而且電能消耗小，故使得焊接成本

co2氣體保護(hù)焊焊接培訓(xùn) 一、焊接工藝參數(shù) 1適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司生產(chǎn)的各種鋼結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了碳素結(jié)構(gòu) 鋼的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的基本要求。注：產(chǎn)品有工藝標(biāo)準(zhǔn)按工藝 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 1.1編制參考標(biāo)準(zhǔn)《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本 形成與尺寸》gb.985-88 2術(shù)語(yǔ) 2.1母材：被焊的材料 2.2焊縫金屬：熔化的填充金屬和母材凝固后形成的部分金屬。 2.3層間溫度：多層焊時(shí)，停后續(xù)焊接之前，相鄰焊道應(yīng)保持的最低 溫度。 2.4船形焊：t形、十字形和角接接頭處于水平位置進(jìn)行的焊接. 3焊接準(zhǔn)備 3.1按圖紙要求進(jìn)行工藝評(píng)定。 3.2材料準(zhǔn)備 3.2.1產(chǎn)品鋼材和焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求。 3.2.2焊絲應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)良好的地方，專(zhuān)人保管。 3.2.3焊絲使用前應(yīng)無(wú)油銹。 3.3坡口選擇原則焊接過(guò)程中盡量減小變形，節(jié)省