DN2200氨合成系統(tǒng)改造方案

1、概述 蓄能器式液控蝶閥自動(dòng)化程度高、功能全面、性能穩(wěn)定可靠、控制系統(tǒng)先進(jìn)、體積小、 重量輕、使用維護(hù)方便，是本公司在廣泛搜集、研究、總結(jié)國內(nèi)外同類產(chǎn)品性能的基礎(chǔ)上， 引入閥門、液壓、電氣等多行業(yè)的多項(xiàng)研究成果，開閥出來的新一代智能化高效節(jié)能產(chǎn)品。 蓄能器式液控蝶閥是先進(jìn)的管路控制設(shè)備，主要安裝于水電站水輪機(jī)進(jìn)口，用作水輪機(jī) 進(jìn)口閥，替代閘閥的功能。工作時(shí)，閥門與管道主機(jī)配合，按照水力過渡過程原理，通過設(shè) 定的啟閉程序，有消除管路水錘，實(shí)現(xiàn)管路的可靠截止，起到保護(hù)管路系統(tǒng)安全的作用。 主要特點(diǎn)： 1、可取代水泵出口處原電動(dòng)閘閥和止回閥的功能，機(jī)、電、液系統(tǒng)集成為一個(gè)整體， 減少占地面積及基建投資。 2、電液控制功能齊全，無需另外配置即可以作為一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)單機(jī)就地調(diào)試、控制； 也可以作為集散性控制系統(tǒng)（dcs）的一個(gè)設(shè)備單元，通過i/o通道由中央計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中 管理，與水泵、水輪

通過對(duì)φ800氨合成系統(tǒng)存在的兩臺(tái)關(guān)鍵換熱設(shè)備、部分管道不匹配問題的分析,利用閑置設(shè)備進(jìn)行完善改造,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

　　clo2能與非氧化性殺菌滅藻劑起到協(xié)同增 效作用,防止了藻類的大量滋生,使循環(huán)水系統(tǒng) 的水在正常的濁度范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。 3　與其他水穩(wěn)劑的配伍共溶性 過去我公司由于水處理劑選擇不合理,在對(duì) 循環(huán)水進(jìn)行處理的過程中,曾發(fā)生過多種水處理 劑不配伍共溶的情況:幾種藥劑投入水中后,水 的顏色立即渾濁不堪,尤如一潭泥水,險(xiǎn)些釀成 停產(chǎn)事故。而clo2與多種水穩(wěn)劑同時(shí)投加,未 見水質(zhì)異樣。 4　與投加液氯對(duì)比 投加clo2時(shí),能保證投加濃度始終一致, 投入水中后沒有氣體外逸,而且clo2殺菌效果 顯著,微生物對(duì)clo2的抗藥性較差。 液氯投加受瓶?jī)?nèi)余氯量、大氣溫度所制約,不 能保證投加濃度始終一致,且投入水中后,氯氣外 逸是不可避免的,而且氯瓶操作存在不安全性因素。 另外,投加液氯的設(shè)備使用壽命短,需要

針對(duì)氨合成系統(tǒng)存在的問題，采用將透平循環(huán)機(jī)的塔后流程改為塔前流程、氨合成塔內(nèi)件由二軸二徑式改造為三軸一徑式，并更換部分分離設(shè)備的內(nèi)件等措施進(jìn)行改造。改造后，ф1600mm合成氨系統(tǒng)的產(chǎn)量達(dá)到約400t／d，透平循環(huán)機(jī)可以穩(wěn)定運(yùn)行300d以上，各類消耗顯著下降。

我公司為把合成氨產(chǎn)能提高到200kt／a，于1999年新上了1套ф1600mm氨合成系統(tǒng)。該氨合成系統(tǒng)是我公司“四·六”工程的重點(diǎn)項(xiàng)目，其ф1600mm合成塔為全國中氮行業(yè)首家使用，該塔采用南化研究院提供的“二軸二徑”內(nèi)件。到目前為止，同型號(hào)的ф1600mm合成塔內(nèi)件國內(nèi)只設(shè)計(jì)了2套，另1套因?qū)嶋H生產(chǎn)能力遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)能力，在南化集團(tuán)公司僅用了6個(gè)月就退出生產(chǎn)系統(tǒng)，繼而進(jìn)行了改造。我公司ф1600mm氨合成系統(tǒng)1999年9月投入運(yùn)行后，

　第3期 　2009年5月 中　氮　肥 m2sizednitrogenousfertilizerprogress no13 may2009 nc型<1600mm氨合成系統(tǒng)改造總結(jié) 康　利 (湖南智成化工有限公司,湖南株洲　412005) [收稿日期]2008209230 [作者簡(jiǎn)介]康　利(1976—),女,湖南衡東人,工程師。 [中圖分類號(hào)]tq113126+6　[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]b　[文章編號(hào)]1004-9932(2009)03-0025-03 　　我公司為把合成氨產(chǎn)能提高到200kt/a,于 1999年新上了1套<1600mm氨合成系統(tǒng)。該 氨合成系統(tǒng)是我公司“四·六”工程的重點(diǎn)項(xiàng) 目,其<1600mm合成塔為全國中氮行業(yè)首家 使用,該塔采用南化研究院提供的“二

針對(duì)氨合成系統(tǒng)存在的問題,采用將透平循環(huán)機(jī)的塔后流程改為塔前流程、氨合成塔內(nèi)件由二軸二徑式改造為三軸一徑式,并更換部分分離設(shè)備的內(nèi)件等措施進(jìn)行改造。改造后,φ1600mm合成氨系統(tǒng)的產(chǎn)量達(dá)到約400t/d,透平循環(huán)機(jī)可以穩(wěn)定運(yùn)行300d以上,各類消耗顯著下降。

河南晉開化工投資控股集團(tuán)有限責(zé)任公司二分公司2×600kt/a合成氨裝置氨合成系統(tǒng)采用瑞士卡薩利公司專利技術(shù)工藝包.簡(jiǎn)述氨合成系統(tǒng)的工藝流程,著重介紹一、二期合成氨裝置氨合成系統(tǒng)近5a來所進(jìn)行的低壓氨分氣氨管線聯(lián)通、合成氣壓縮機(jī)一段進(jìn)口增設(shè)新鮮氣聯(lián)通管線、冰機(jī)干氣密封放空管線改造、壓縮機(jī)汽封漏汽冷凝液回收、冰機(jī)中間儲(chǔ)槽液氨壓送管路改造、壓縮機(jī)組軸封蒸汽管網(wǎng)改造等多項(xiàng)技術(shù)改造,一系列技改措施落實(shí)后,一期系統(tǒng)與二期系統(tǒng)緊密地聯(lián)系在一起,部分生產(chǎn)負(fù)荷可以在合成車間內(nèi)部自由調(diào)配,保證了氨合成系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高效、長(zhǎng)周期運(yùn)行.

通過對(duì)24萬t/a合成氨系統(tǒng)＂六低六高＂的經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)模式的論證分析,指出利用不同工藝調(diào)整手段、設(shè)備配合方法從中查找影響其生產(chǎn)模式的瓶頸問題。對(duì)影響其生產(chǎn)模式的瓶頸問題利用系統(tǒng)大修期間進(jìn)行集中改造,達(dá)到了系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。

dn1500氨合成系統(tǒng)成套設(shè)備招標(biāo)文件——3.有關(guān)要求　　3.1對(duì)投標(biāo)人的要求：凡有能力提供“招標(biāo)設(shè)備及技術(shù)說明”的具有獨(dú)立法人資格的國內(nèi)制造商和代理商，均為合格投標(biāo)人?！　?.2交貨施工時(shí)間：2006年12月31日前交完（投標(biāo)人可報(bào)最短交貨期），以免延誤...

目前，大型低壓合成氨流程已是非常成熟的工藝，生產(chǎn)中存在一系列的放熱反應(yīng)，如何利用反應(yīng)副熱來優(yōu)化流程，以

簡(jiǎn)要介紹氨合成雙塔并聯(lián)改造方案、工藝流程、操作方法及生產(chǎn)運(yùn)行情況,指出氨合成雙塔并聯(lián)改造取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

對(duì)氨合成系統(tǒng)輸氨流程中存在的問題進(jìn)行探討,通過增設(shè)換熱器和優(yōu)化壓力輸氨系統(tǒng),解決了系統(tǒng)冷熱負(fù)荷不平衡的問題,從而降低了冰機(jī)能耗,達(dá)到了節(jié)能增效的目的。

技術(shù)要求部分 1 目錄 第一章、總體概述.....................................................................................................................3 第一節(jié)、工程概況.....................................................................................................................3 第二節(jié)、編制依據(jù)....................................................................................................................

DN2200預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管施工技術(shù)

文章介紹了氮肥φ1600mm氨合成蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)技術(shù)改造后,合成氨產(chǎn)量增加,用電量、除鹽水減少,冷卻效果明顯,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

頁眉 頁腳 xx大廈監(jiān)控系統(tǒng)改造方案 一、項(xiàng)目概述 xx大廈扼守城市中軸線及cbd核心位置，建筑高度169.8米 (地面42層，地下5層)，總建筑面積約12萬平方米。大廈以甲 級(jí)寫字樓、品牌底商為主業(yè)態(tài)，并設(shè)置金融機(jī)構(gòu)、商務(wù)中心、國際會(huì) 議中心、精品商場(chǎng)等附屬功能和商務(wù)共享空間，于2010年6月建 成。但隨著視頻圖像監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)使用實(shí)踐的不斷深入，安全技術(shù)防 范已成為治安防范的重要手段，在預(yù)防，發(fā)現(xiàn)，控制等方面，發(fā)揮著 人防，物防所不可替代的重要作用。根據(jù)以上情況，結(jié)合現(xiàn)階段視頻 監(jiān)控改造的項(xiàng)目需求，需建設(shè)高清網(wǎng)絡(luò)視頻監(jiān)控系統(tǒng)，進(jìn)一步加強(qiáng)防 控的范圍和力度，并高效快速的處置突發(fā)事件，提升現(xiàn)代化管理的水 平。 二、現(xiàn)狀分析 由于項(xiàng)目建設(shè)時(shí)正處于模擬監(jiān)控系統(tǒng)大規(guī)模應(yīng)用時(shí)期，因此本項(xiàng) 目監(jiān)控系統(tǒng)前端采用模擬攝像機(jī)，后端采用16路數(shù)字硬盤錄像機(jī)進(jìn) 行錄

河西某某公園監(jiān)控系統(tǒng)改造方案 時(shí)間：2014-12-06分類：遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控 1.項(xiàng)目名稱 河西中央公園監(jiān)控系統(tǒng)改造項(xiàng)目 2.項(xiàng)目背景 根據(jù)實(shí)際需要，結(jié)合情況,謹(jǐn)對(duì)河西中央公園監(jiān)控系統(tǒng)的改造提出的方案、策劃設(shè)計(jì)。 本方案設(shè)計(jì)基于以下方面的考慮： 作為本次系統(tǒng)解決方案,從業(yè)務(wù)技術(shù)可行性方面進(jìn)行分析 以安全與運(yùn)行穩(wěn)定為首要目標(biāo) 以安裝方便，易于實(shí)施 為未來發(fā)展預(yù)留必要的接口與基礎(chǔ) 3．系統(tǒng)設(shè)計(jì)依據(jù) 本套方案是一次監(jiān)控系統(tǒng)的改造工程，在充分利用河西中央公園原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，考慮整 體系統(tǒng)的兼容性和穩(wěn)定性以及方便性，使其安防系統(tǒng)成為一套安全、先進(jìn)、穩(wěn)定的安保管理 平臺(tái)。 為了河西中央公園的日常管理及安防要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，本改造方案延用原本監(jiān)控系統(tǒng)、網(wǎng)路視 頻矩陣、更換高清槍機(jī)及部分高速球，保證每個(gè)監(jiān)控部位的安全性、保密性、實(shí)時(shí)性。 數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng) 數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng)，可以隨時(shí)觀察和記

xx大廈監(jiān)控系統(tǒng)改造方案 一、項(xiàng)目概述 xx大廈扼守城市中軸線及cbd核心位置，建筑高度169.8米(地 面42層，地下5層)，總建筑面積約12萬平方米。大廈以甲級(jí)寫 字樓、品牌底商為主業(yè)態(tài)，并設(shè)置金融機(jī)構(gòu)、商務(wù)中心、國際會(huì)議中 心、精品商場(chǎng)等附屬功能和商務(wù)共享空間，于2010年6月建成。 但隨著視頻圖像監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)使用實(shí)踐的不斷深入，安全技術(shù)防范已 成為治安防范的重要手段，在預(yù)防，發(fā)現(xiàn)，控制等方面，發(fā)揮著人防， 物防所不可替代的重要作用。根據(jù)以上情況，結(jié)合現(xiàn)階段視頻監(jiān)控改 造的項(xiàng)目需求，需建設(shè)高清網(wǎng)絡(luò)視頻監(jiān)控系統(tǒng)，進(jìn)一步加強(qiáng)防控的范 圍和力度，并高效快速的處置突發(fā)事件，提升現(xiàn)代化管理的水平。 二、現(xiàn)狀分析 由于項(xiàng)目建設(shè)時(shí)正處于模擬監(jiān)控系統(tǒng)大規(guī)模應(yīng)用時(shí)期，因此本項(xiàng)目監(jiān) 控系統(tǒng)前端采用模擬攝像機(jī)，后端采用16路數(shù)字硬盤錄像機(jī)進(jìn)行錄 像存儲(chǔ)，其前

面,并使表層溶解,從而互相粘結(jié)。所以,尿素 包裝前溫度必須冷卻至60℃以下。 近年來,國內(nèi)外對(duì)化肥結(jié)塊機(jī)理和原因進(jìn)行 了研究,關(guān)于結(jié)塊機(jī)理,目前主要有晶體架橋理 論和毛細(xì)管粘附理論。晶體架橋理論認(rèn)為,尿素 在下落過程中,顆粒表面和中心間存在著水分梯 度,水分不斷從內(nèi)部向顆粒表面擴(kuò)散,或因吸潮, 導(dǎo)致顆粒表面形成飽和溶液。當(dāng)溫度變化時(shí)形成 過飽和,析出細(xì)晶。因細(xì)晶的架橋作用,使晶體 產(chǎn)生粘結(jié)。 國外大型尿素廠采用在造粒塔底部的輸送帶 上噴防結(jié)塊劑的方法解決尿素的結(jié)塊問題,可以 達(dá)到較好的效果。防結(jié)塊劑的作用是通過改變尿 素顆粒的表面性質(zhì),使堆積顆粒之間產(chǎn)生隔離,即 使在濕度、溫度及壓力變動(dòng)的情況下也能較好地 保持尿素的松散性,使尿素顆粒之間不易結(jié)塊。我 國清華大學(xué)為改善尿素結(jié)塊狀況開發(fā)了ts-1 和ts-2型防結(jié)塊劑[3]。實(shí)驗(yàn)表明,該添

結(jié)合某大型合成氨裝置技改中的儀表改造工作,簡(jiǎn)述現(xiàn)場(chǎng)安裝儀表、控制系統(tǒng)改造的設(shè)計(jì)方法。根據(jù)目前國內(nèi)外合成氨裝置過程控制的先進(jìn)水平,提出可供選擇的兩個(gè)較大自控改造方案

2006.11·數(shù)字石油和化工 視點(diǎn)·自動(dòng)化專題 安陽化學(xué)工業(yè)集團(tuán)公司（原安陽化肥廠）是 1969年動(dòng)工興建，1973年正式投產(chǎn)的。是以生產(chǎn)尿 素為主的中型化肥企業(yè)，原設(shè)計(jì)能力為6萬噸合成 氨，11萬噸尿素。經(jīng)過多年技術(shù)改造和擴(kuò)建，目前已 形成24萬噸合成氨/年、3萬噸甲醇/年、自發(fā)電裝 機(jī)容量27mka生產(chǎn)規(guī)模。針對(duì)目前我公司dcs應(yīng) 用的普及，以及生產(chǎn)系統(tǒng)的具體要求，為進(jìn)一步提高 dcs資源的利用率，優(yōu)化和完善工藝操作，降本增 效，計(jì)算中心經(jīng)過多次調(diào)研與分析，對(duì)新系統(tǒng)合成工 藝和dcs裝置存在的問題進(jìn)行了分析與研究，并歸 類匯總，提出了具體的解決辦法。 控制系統(tǒng)特點(diǎn)及構(gòu)成 tps系統(tǒng)是美國霍尼韋爾公司推出的一個(gè)大工 廠一體化集散控制系統(tǒng)，主要由局域控制網(wǎng)和能用 控制網(wǎng)兩級(jí)網(wǎng)絡(luò)組成，tps系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)為雙冗 余的主網(wǎng)（lcn）和子網(wǎng)（ucn）并發(fā)