DN3600鋼管制作安裝工法解析

壓力鋼管及鋼材制造安裝工藝方法 及主要技術(shù)措施 1．鋼管及鋼襯制造工藝方法及主要技術(shù)措施 1.1施工準(zhǔn)備 （1）技術(shù)準(zhǔn)備 收到壓力鋼管施工設(shè)計(jì)圖紙后，首先進(jìn)行技術(shù)性審圖和工藝性審圖，并根據(jù) 審圖結(jié)果編制《工藝大綱》、《材料需用量計(jì)劃》、《外協(xié)外購件清單》和《檢驗(yàn)計(jì) 劃》。以及《零件工藝卡》、《裝焊工藝卡》等工藝文件，繪制鋼管瓦片拼料圖。 （2）鋼材準(zhǔn)備 ①鋼板的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)由技術(shù)或工藝員編制的鋼管拼料圖及下料工藝 卡確定，并提出詳細(xì)的訂貨采購清單經(jīng)機(jī)電物資部、專業(yè)總工審批后申請(qǐng)采購； ②每批鋼材入庫驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)向監(jiān)理人提交產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并接受監(jiān)理人 的檢查，沒有產(chǎn)品合格證件的鋼材不得使用。 ③我方將對(duì)所有鋼板進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。每批鋼板抽樣數(shù)量為2%，且不少于2 張，必要時(shí)根據(jù)監(jiān)理人的指令隨機(jī)抽樣，增加附加檢驗(yàn)量； ④鋼板應(yīng)按鋼種、厚度分類堆放，墊離地面，應(yīng)架設(shè)防雨棚，防

1 在此輸入你的公司名稱 logo 鋼管混凝土柱 制作安裝工法 2 鋼管混凝土柱制作安裝工法 （jsgf01-2001） 1、適用范圍 本工法適用于工業(yè)與民用建筑及構(gòu)筑物的鋼管混凝土柱的施工。本工法所反 映的鋼管混凝土柱是指在圓形鋼管內(nèi)填灌混凝土的鋼管混凝土結(jié)構(gòu)。 2、工藝原理 根據(jù)中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》 （cecs28:90）來指導(dǎo)整個(gè)鋼管柱的制作和安裝全過程。材料和施工質(zhì)量應(yīng)符合 國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gb50205-95）和《混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工及驗(yàn)收規(guī)范》（cb50204-92）的要求。采用的施工工藝是在依據(jù)規(guī)范、設(shè) 計(jì)圖紙要求的基礎(chǔ)上形成的切實(shí)可行的工藝。 2.1鋼管卷制過程中及時(shí)調(diào)整，嚴(yán)格保證管端平面與管軸線垂直。 2.2制訂切實(shí)可選擇焊接工藝用于指導(dǎo)生產(chǎn)，控制焊接變形。 2.3自制工具調(diào)整垂直度，保

工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱管道套管制作安裝工藝編號(hào)jwa-jdgg-004 標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求 ①套管切割整齊，毛刺清理干 凈，套管切割應(yīng)采用切割機(jī)切 割，不應(yīng)采用氣割。 鍍鋅套管焊接、切割面應(yīng)作防腐 處理。 ②穿外墻與屋面套管應(yīng)采用鍍 鋅套管。非鍍鋅金屬套管內(nèi)壁及 露出混凝土外部分應(yīng)防腐處理。 ③電纜套管應(yīng)作擴(kuò)口處理，避免 掛壞電纜皮。喇叭口制作應(yīng)熱處 理敲制15°，擴(kuò)口長度為20mm。 ④剛性及柔性防水套管的翼環(huán) 厚度與寬度符合圖集標(biāo)準(zhǔn)要求。 （圖集號(hào)02s404） ⑤防水套管翼環(huán)與套管焊接應(yīng) 該平滑嚴(yán)密，無燒穿現(xiàn)象。 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥各類套管應(yīng)該保證居中，居中 應(yīng)該采用公司短鋼筋點(diǎn)焊的“套 管居中定位裝置專利”。 ⑦穿墻套管兩端應(yīng)與墻體的完 成面平齊，圖示套管留出了抹灰 層高度。 ⑧穿內(nèi)墻套管內(nèi)部采用玻璃棉 等不燃材料封堵，套管居中。 ⑧-1穿鋼筋混凝土外墻外墻

歡迎共閱 工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱管道套管制作安裝工藝 編號(hào)jwa-jdgg-004 標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求 ①套管切割整齊，毛刺 清理干凈，套管切割應(yīng) 采用切割機(jī)切割，不應(yīng) 采用氣割。 鍍鋅套管焊接、切割面 應(yīng)作防腐處理。 ②穿外墻與屋面套管應(yīng) 采用鍍鋅套管。非鍍鋅 金屬套管內(nèi)壁及露出混 凝土外部分應(yīng)防腐處 理。 ③電纜套管應(yīng)作擴(kuò)口處 理，避免掛壞電纜皮。 喇叭口制作應(yīng)熱處理敲 制15°，擴(kuò)口長度為 20mm。 ④剛性及柔性防水套管 的翼環(huán)厚度與寬度符合 圖集標(biāo)準(zhǔn)要求。（圖集 ① ② ③ ④ ⑤ 歡迎共閱 號(hào)02s404） ⑤防水套管翼環(huán)與套管 焊接應(yīng)該平滑嚴(yán)密，無 燒穿現(xiàn)象。 ⑥各類套管應(yīng)該保證居 中，居中應(yīng)該采用公司 短鋼筋點(diǎn)焊的“套管居 中定位裝置專利”。 ⑦穿墻套管兩端應(yīng)與墻 體的完成面平齊，圖示 套管留出了抹灰層高 度。 ⑧穿內(nèi)墻套管內(nèi)部采用 玻璃棉等不燃材料封 堵，套管居中。

工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱管道套管制作安裝工藝編號(hào)jwa-jdgg-004 標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求 ①套管切割整齊，毛刺清理干 凈，套管切割應(yīng)采用切割機(jī)切 割，不應(yīng)采用氣割。 鍍鋅套管焊接、切割面應(yīng)作防腐 處理。 ②穿外墻與屋面套管應(yīng)采用鍍 鋅套管。非鍍鋅金屬套管內(nèi)壁及 露出混凝土外部分應(yīng)防腐處理。 ③電纜套管應(yīng)作擴(kuò)口處理，避免 掛壞電纜皮。喇叭口制作應(yīng)熱處 理敲制15°，擴(kuò)口長度為20mm。 ④剛性及柔性防水套管的翼環(huán) 厚度與寬度符合圖集標(biāo)準(zhǔn)要求。 （圖集號(hào)02s404） ⑤防水套管翼環(huán)與套管焊接應(yīng) 該平滑嚴(yán)密，無燒穿現(xiàn)象。 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥各類套管應(yīng)該保證居中，居中 應(yīng)該采用公司短鋼筋點(diǎn)焊的“套 管居中定位裝置專利”。 ⑦穿墻套管兩端應(yīng)與墻體的完 成面平齊，圖示套管留出了抹灰 層高度。 ⑧穿內(nèi)墻套管內(nèi)部采用玻璃棉 等不燃材料封堵，套管居中。 ⑧-1穿鋼筋混凝土外墻外墻

精品文檔 精品文檔 義烏內(nèi)陸口岸場(chǎng)站項(xiàng)目一期工程c.d區(qū) 鍍鋅薄鋼板法蘭（tdf）風(fēng)管 施 工 方 案 編制： 審核： 審定： 精品文檔 精品文檔 共板法蘭風(fēng)管施工方案 義烏內(nèi)陸口岸場(chǎng)站項(xiàng)目一期工程 一、工程概況 義烏內(nèi)陸口岸場(chǎng)站一期倉庫工程c.d區(qū)，預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)，三層，建筑面積約19.168 萬平米，投資約3.37億元；通風(fēng)工程采用鍍鋅鋼板風(fēng)管機(jī)械排煙，風(fēng)管工程量約70000m2, 排煙風(fēng)機(jī)設(shè)置于屋頂。 建設(shè)單位：義烏市交通發(fā)展有限責(zé)任公司 設(shè)計(jì)單位：中交第三航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院有限公司 施工單位：浙江寶業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司 二、編制依據(jù) 中交第三航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)的施工圖紙 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50243-2002及其他現(xiàn)行規(guī)范圖集。 三、工法特點(diǎn) 1、共板法蘭風(fēng)管生產(chǎn)線微機(jī)全程控制，將卷板（寬1000-1250mm）經(jīng)開料機(jī)自動(dòng)放

共板法蘭風(fēng)管制作安裝工法 編號(hào)：szjxgf11-2004 執(zhí)筆：黃勇 （中國華西企業(yè)有限公司） 1前言 在現(xiàn)代安裝工程中，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，在空調(diào)風(fēng)管的制作、安 裝過程中，新材料、新工藝層出不窮，共板法蘭風(fēng)管就是其中之一。該 風(fēng)管采用全自動(dòng)生產(chǎn)線，并結(jié)合世界上先進(jìn)的數(shù)控及光纖信息技術(shù)，除 能生產(chǎn)鍍鋅矩形風(fēng)管外，還能生產(chǎn)彎頭、三通、四通等各種異形風(fēng)管部 件。在安裝工程中發(fā)揮越來越重要的作用。 2工法特點(diǎn) 2.1生產(chǎn)線機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，大大提高了制作效率以及風(fēng)管 的制作精度，降低工程造價(jià)。 2.2風(fēng)管自成法蘭，減輕風(fēng)管重量，與傳統(tǒng)角鐵法蘭比較，節(jié)約了 法蘭型鋼及連接螺栓，降低材料損耗。 2.3風(fēng)管密封性好，顯著降低漏風(fēng)量，節(jié)約能源，降低主機(jī)運(yùn)行成 本。 2.4風(fēng)管強(qiáng)度高且外形美觀整潔，無鋅層破損。 2.5生產(chǎn)安裝快捷，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率

施工進(jìn)度計(jì)劃 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng) 1、空調(diào)風(fēng)管制作----------------------------------2014年7月20日-2014年9月30日完成 2、空調(diào)風(fēng)管安裝---------------------------------2014年7月25日-2014年10月20日完成 3、風(fēng)閥安裝-------------------------------------2014年8月10日-2014年10月20日完成 4、空調(diào)風(fēng)管保溫安裝-----------------------------2014年10月1日-2014年10月30日完成 5、風(fēng)機(jī)盤管安裝---------------------------------2014年8月25日-2014年10月15日完成

共板法蘭風(fēng)管制作安裝工法 第1頁，共9頁 共板法蘭風(fēng)管制作安裝工法 一、前言 在現(xiàn)代安裝工程中，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，在空調(diào)風(fēng)管的制作、安裝過程中，新材 料、新工藝層出不窮，共板法蘭風(fēng)管就是其中之一。該風(fēng)管采用全自動(dòng)生產(chǎn)線，并結(jié)合 世界上先進(jìn)的數(shù)控及光纖信息技術(shù)，除能生產(chǎn)鍍鋅直矩形風(fēng)管外，還能生產(chǎn)彎頭、三通、 四通等各種異形風(fēng)管部件。在安裝工程中發(fā)揮越來越重要的作用。 二、工法特點(diǎn) 1、生產(chǎn)線機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，大大提高了制作效率以及風(fēng)管的制作精度，降 低工程造價(jià)。 2、風(fēng)管自成法蘭，減輕風(fēng)管重量，與傳統(tǒng)角鐵法蘭比較，節(jié)約了法蘭型鋼及連接 螺栓，降低材料損耗。 3、風(fēng)管密封性好，顯著降低漏風(fēng)量，節(jié)約能源，降低主機(jī)運(yùn)行成本。 4、風(fēng)管自動(dòng)壓筋，強(qiáng)度高且外形美觀整潔，無鋅層破損。 5、生產(chǎn)安裝快捷，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，滿足現(xiàn)代化工程需要，提高安裝 單位競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)。 三、工藝原理

共板法蘭風(fēng)管制作安裝工法 一、前言 在現(xiàn)代安裝工程中，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，在空調(diào)風(fēng)管的制作、安裝過程中，新材料、新工 藝層出不窮，共板法蘭風(fēng)管就是其中之一。該風(fēng)管采用全自動(dòng)生產(chǎn)線，并結(jié)合世界上先進(jìn)的 數(shù)控及光纖信息技術(shù)，除能生產(chǎn)鍍鋅直矩形風(fēng)管外，還能生產(chǎn)彎頭、三通、四通等各種異形 風(fēng)管部件。在安裝工程中發(fā)揮越來越重要的作用。 二、工法特點(diǎn) 1、生產(chǎn)線機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，大大提高了制作效率以及風(fēng)管的制作精度，降低工程造 價(jià)。 2、風(fēng)管自成法蘭，減輕風(fēng)管重量，與傳統(tǒng)角鐵法蘭比較，節(jié)約了法蘭型鋼及連接螺栓，降 低材料損耗。 3、風(fēng)管密封性好，顯著降低漏風(fēng)量，節(jié)約能源，降低主機(jī)運(yùn)行成本。 4、風(fēng)管自動(dòng)壓筋，強(qiáng)度高且外形美觀整潔，無鋅層破損。 5、生產(chǎn)安裝快捷，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，滿足現(xiàn)代化工程需要，提高安裝單位競(jìng) 爭優(yōu)勢(shì)。 三、工藝原理 1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管口徑及形狀輸入電腦

電氣化鐵路接觸網(wǎng)整體吊弦制作安裝工法 鐵道部電氣化工程局 一、前言 當(dāng)前，我國電氣化鐵路正處在一個(gè)新的發(fā)展時(shí)期，對(duì)如何進(jìn)一步提高電氣 化可靠性的問題，鐵道部領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)司、局都十分重視，而且全路呼聲很高， 反映強(qiáng)烈。為此，我局首先在京鄭線電氣化接觸網(wǎng)工程中推出整體吊弦新技術(shù)。 整體吊弦是以往接觸懸掛中環(huán)接吊弦的替代產(chǎn)品。它由青銅絞線、c型線 夾、j型線夾組成，見圖1，采用整體式壓接工藝連接，具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐 腐蝕性能好、使用壽命長、施工安裝方便及改善接觸網(wǎng)運(yùn)行狀態(tài)等優(yōu)點(diǎn)。 為保證該項(xiàng)新技術(shù)的實(shí)施，1993年10月我們?cè)趯氈芯€進(jìn)行試驗(yàn)，取得了 較好的效果，經(jīng)再次完善和修改后，1994年10月，在京鄭線官莊－邢臺(tái)間再 次組織了現(xiàn)場(chǎng)示范演示，取得成功，從而為京鄭線全線采用該項(xiàng)新技術(shù)提供了 技術(shù)保證，也為今后進(jìn)行高速電氣化鐵路施工奠定了基礎(chǔ)。 二、工法特點(diǎn) 1．有利于“弓網(wǎng)”關(guān)系

1 壓力鋼管襯砌施工方案 1.1概述 1.2鋼管制作、安裝、混凝土澆筑進(jìn)度 鋼管制作一部分后，開始進(jìn)行安裝、澆筑混凝土，具體的工期如下： 表1-1壓力鋼管制作、安裝、襯砌工期表 序號(hào)項(xiàng)目名稱工期備注 鋼管制作 1材料采購10天 2制作（16mm）15天 3制作（18mm）5天 4拼接組裝 （6m） 25天焊接、含檢測(cè) 鋼管安裝 1安裝（16mm）29天含運(yùn)輸、焊接、含檢測(cè) 2安裝（18mm）7天含運(yùn)輸、焊接、含檢測(cè) 混凝土襯砌 1堵頭模板安裝12天 2混凝土澆筑8天 2 1.3制作、安裝、襯砌設(shè)備及人員配置 1.3.1.1施工設(shè)備配置 根據(jù)八大石水庫工程壓力鋼管制作、安裝、襯砌施工進(jìn)度安排所要求達(dá)到的 制作、安裝、襯砌強(qiáng)度及本工程施工特點(diǎn)，我施工單位將主要配備以下設(shè)備，分 別見表1-2、表1-3、表

1 壓力鋼管襯砌施工方案 1.1概述 1.2鋼管制作、安裝、混凝土澆筑進(jìn)度 鋼管制作一部分后，開始進(jìn)行安裝、澆筑混凝土，具體的工期如下： 表1-1壓力鋼管制作、安裝、襯砌工期表 序號(hào)項(xiàng)目名稱工期備注 鋼管制作 1材料采購10天 2制作（16mm）15天 3制作（18mm）5天 4拼接組裝（6m）25天焊接、含檢測(cè) 鋼管安裝 1安裝（16mm）29天含運(yùn)輸、焊接、含檢測(cè) 2安裝（18mm）7天含運(yùn)輸、焊接、含檢測(cè) 混凝土襯砌 1堵頭模板安裝12天 2混凝土澆筑8天 1.3制作、安裝、襯砌設(shè)備及人員配置 1.3.1.1施工設(shè)備配置 根據(jù)八大石水庫工程壓力鋼管制作、安裝、襯砌施工進(jìn)度安排所要求達(dá)到的 制作、安裝、襯砌強(qiáng)度及本工程施工特點(diǎn)，我施工單位將主要配備以下設(shè)備，分 別見表1-2、表1-3、表1-4。 表1-2制作設(shè)備配

玻璃鋼管制作安裝 施 工 方 案 編制單位：福建省南平市永大保溫防腐有限公司 編制人：林賢友 日期：2011年6月17日 一、玻璃鋼制作工序： 1、按甲方提供管道尺寸，用木模制作管道模具，與甲 方提供圖紙尺寸大小不超2mm。 2、在模具表面涂刷一層潤滑油，再粘貼一層特制塑料 溥膜，即塑料布。 3、施工環(huán)境溫度宜在15-35oc相對(duì)濕度不宜大于80%。 4、襯布：采用手糊連續(xù)不間斷方法施工，第一層布粘 貼用197樹脂涂刷，然后用197樹脂膠泥涂抹，3-5層布使 用0.2玻璃布，5-13層布使用0.4玻璃布，13-15布使用0.2 玻璃布，按甲方設(shè)計(jì)要求，配合我方施工程序10mm厚玻璃 鋼管，大約襯布在15層之間。在襯布5層后所使用的樹脂 為191樹脂和191樹脂膠泥。襯布時(shí)同層布的搭接寬度不應(yīng) 小于30mm，上下的搭接縫應(yīng)相互

結(jié)合日魯庫水電站壓力管道施工特點(diǎn)，本文主要就壓力鋼管的布置及制作安裝進(jìn)行了全面的闡述。

1 大跨度鋼拱桁架廠棚制作安裝 施工工法 編制單位：中建八局安裝公司南京公司 編制人：嚴(yán)文榮 編制日期：一九九八年九月二十四日 目錄 1.特點(diǎn)...........................................................................................2 2.適用范圍...................................................................................2 3.工藝原理...................................................................................2 4.工藝流程及操作要點(diǎn)............................

中國建筑第七工程局 工法申報(bào)書 工法名稱：鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房制作安裝工法 編寫單位：中建七局安裝工程公司工程技術(shù)科 申報(bào)單位：中建七局安裝工程公司 申報(bào)時(shí)間：2006年05月20日 1 工法名稱鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房制作安裝工法 主要完成單位中建七局安裝工程公司工程技術(shù)科 通訊地址鄭州市北環(huán)路72號(hào)郵編450053 聯(lián)系人汪斌電話63985264 主 要 完 成 者 姓名職務(wù)職稱所在工作單位 汪斌主辦科員工程師中建七局安裝公司 王五奇總工程師高級(jí)工程師中建七局安裝公司 肖有望付總工程 師 教授級(jí)高級(jí) 工程師 中建七局安裝公司 本工法應(yīng)用的 工程名稱及時(shí) 間 2003年陜西飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)905#鋼結(jié)構(gòu)燃油系統(tǒng)試驗(yàn) 室、2004年河南焦作輪胎廠子午胎車間輕鋼結(jié)構(gòu)廠房、2005 年鄭州明電舍（鄭州）電氣工程有限公司鋼結(jié)

梨園水電站電站進(jìn)水口、引水道土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程第ⅲ卷技術(shù)文件 1中國水利水電第八工程局有限公司 5.8壓力鋼管制造與安裝 5.8.1概述 5.8.1.1工作范圍及工程量 本標(biāo)段壓力鋼管制造、安裝工程包括上彎段、斜井段、下彎段、下平段及變徑段， 1#～4#鋼管道全長783.561m，鋼板采用wdb620高強(qiáng)鋼，壁厚25mm～46mm。加勁 環(huán)采用16mnr鋼板。金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝工程總量為8902t。鋼管主要工程量如表5-1 所示。 表5－1鋼管主要工程量 序 號(hào) 管道 編號(hào) 材質(zhì)及板厚 長度 （m） 重量 （t） 內(nèi)壁涂 裝面積 （m2） 外壁涂 裝面積 （m2） 1 1＃鋼 管 (81節(jié)) 管體wdb620高強(qiáng)鋼、加勁環(huán)16mnr t=25、28、30、32、36、40、42mm186.955195368506880 2

六、鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝工藝流程、保證措施 1、鋼構(gòu)件制作流程圖 2、保證措施： 2-1、放樣號(hào)料 2-1-1、做好放樣前準(zhǔn)備，放樣地板必須平整，熟悉施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和規(guī)程。 2-1-2、制作樣板，根據(jù)構(gòu)件大小、精度批量選擇，本工程選用1.5厚鋼板制作 樣板。 2-1-3、放樣量具需在計(jì)量部門檢定的使用周期內(nèi)。 2-1-4、按1：1的比例全部或局部放樣。 2-1-5、劃線必須采用幾何畫法，角度不得用角度尺，分度規(guī)量出長直線必須用 粉線彈出。 2-1-6、先劃基準(zhǔn)線，再劃構(gòu)件相對(duì)位置線，最后劃構(gòu)件的輪廓線。 板材放樣汽割下施工準(zhǔn)矯正制孔 施焊成組立點(diǎn)矯平、矯噴砂、除試小單元拼 彈軸立柱、矯吊梁、拼裝校安裝檁條、拉條 安裝屋面板、墻體安裝門整體自驗(yàn) 2-1-7、實(shí)樣畫好后，按圖樣校驗(yàn)構(gòu)件基本尺寸。

共板法蘭風(fēng)管制作安裝工藝 一、前言 在現(xiàn)代安裝工程中，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，在空調(diào)風(fēng)管的制作、安裝過程中，新材料、 新工藝層出不窮，共板法蘭風(fēng)管就是其中之一。該風(fēng)管采用全自動(dòng)生產(chǎn)線，并結(jié)合世界上先 進(jìn)的數(shù)控及光纖信息技術(shù)，除能生產(chǎn)鍍鋅直矩形風(fēng)管外，還能生產(chǎn)彎頭、三通、四通等各種 異形風(fēng)管部件。在安裝工程中發(fā)揮越來越重要的作用。 二、工法特點(diǎn) 1、生產(chǎn)線機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，大大提高了制作效率以及風(fēng)管的制作精度，降低工 程造價(jià)。 2、風(fēng)管自成法蘭，減輕風(fēng)管重量，與傳統(tǒng)角鐵法蘭比較，節(jié)約了法蘭型鋼及連接螺栓， 降低材料損耗。 3、風(fēng)管密封性好，顯著降低漏風(fēng)量，節(jié)約能源，降低主機(jī)運(yùn)行成本。 4、風(fēng)管自動(dòng)壓筋，強(qiáng)度高且外形美觀整潔，無鋅層破損。 5、生產(chǎn)安裝快捷，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，滿足現(xiàn)代化工程需要，提高安裝單 位競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)。 三、工藝原理 1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管口徑及形狀輸入電腦，由程序

新疆某水利水電建設(shè)工程水電站的壓力鋼管(隧洞式)在西北首次采用16mnr鋼制作,9.5m的斷面直徑在國內(nèi)也罕見。本文就新疆白晝溫差大的特定條件下,記錄整理了該鋼管實(shí)際制作、安裝施工方案,供參考。

1 大直徑長樁鋼筋籠胎架長線匹配法制作安裝工法 （erjugf-2008-032） 中交第二公路工程局有限公司 中交二公局第五工程有限公司 （賀茂生任回興馬峰張先武米長江李松白飛陽） 1.前言 1.1樁基直徑在2m以上，樁長超過100m的樁基一般稱為大直徑長樁。其鋼筋籠相對(duì)于 普通鋼筋籠來說，具有直徑、長度、重量較大，分節(jié)對(duì)接次數(shù)、鋼筋接頭多等特點(diǎn)。在制作 安裝過程中不可避免地產(chǎn)生了對(duì)接難度大、現(xiàn)場(chǎng)安裝周期長，以及加工、運(yùn)輸、吊裝、對(duì)接、 下放過程中易發(fā)生變形等難題，最終影響鋼筋籠安裝質(zhì)量，甚至由于鋼筋安裝周期過長導(dǎo)致 孔壁坍塌、孔底沉淀過大等質(zhì)量隱患。 1.2為了盡量縮短超長鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)安裝周期，施工中必須采取有效措施，減少各節(jié)鋼筋 籠制作時(shí)的誤差，保證相鄰節(jié)段鋼筋籠接頭精確匹配、快速對(duì)接；同時(shí)，提前把12m(9m)長 的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)預(yù)拼成24m-36m的