DTM350/600型鋼球磨端蓋動(dòng)應(yīng)力的實(shí)驗(yàn)測(cè)定

火力發(fā)電廠中儲(chǔ)式dtm350/600型筒式鋼球磨煤機(jī)運(yùn)行過程中幾種常見故障:磨煤機(jī)瓦溫過高,固定螺栓疲勞斷裂,進(jìn)出料口及垂直管段磨損快,小齒輪軸斷裂以及噴射油站系統(tǒng)空壓機(jī)停運(yùn)故障,給出有效解決辦法。

鋼球磨煤機(jī)噪聲是電站鍋爐的主要噪聲源之一,噪聲超過100db(a).通過對(duì)dtm350/600型球磨機(jī)筒體噪聲進(jìn)行測(cè)試分析,利用吸聲、隔聲和阻尼減隔振的降噪原理,開發(fā)設(shè)計(jì)了多層結(jié)構(gòu)隔聲套.該隔聲套應(yīng)用于dtm350/600型球磨機(jī)筒體噪聲治理,治理后的磨煤機(jī)噪聲降低了15.8db(a),取得了較滿意的降噪效果.

對(duì)華能德州電廠dtm350/600磨煤機(jī)主軸承溫度高的狀況進(jìn)行了原因分析,經(jīng)排查后確定軸頸和軸承表面粗糙導(dǎo)致油膜建立不好是根本原因,并利用新技術(shù)、新工藝對(duì)軸頸軸承進(jìn)行研磨,消除和緩解了主軸承溫度高這一難題,取得了顯著的效果。

對(duì)某電廠鋼球磨煤機(jī)出口端蓋出現(xiàn)長(zhǎng)度達(dá)5100mm的貫穿性的裂紋進(jìn)行分析,主要詳細(xì)講述裂紋修復(fù)技術(shù),對(duì)球磨機(jī)使用單位的檢修工作起到一定借鑒作用。

低速鋼球磨煤機(jī)端蓋焊接加強(qiáng)板處理裂紋

磨煤機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行是保障燃煤發(fā)電機(jī)組經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ),針對(duì)華能德州電廠dtm350/600磨煤機(jī)主軸承溫度高,經(jīng)常被迫停運(yùn)的狀況,結(jié)合主軸承潤(rùn)滑方式和最小潤(rùn)滑油膜厚度的建立,從而找出主軸承溫度高的主要因素,利用新型研磨技術(shù),新型簡(jiǎn)單工藝消除和緩解主軸承溫度高這一難題,取得了非常顯著的效果,為同類型磨煤機(jī)提供了可靠的技術(shù)支持。

300-600型無動(dòng)力風(fēng)機(jī) ★機(jī)身采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼材料 ★渦輪為獨(dú)特的葉片設(shè)計(jì)，排氣能力極大 ★機(jī)身，主軸均為不銹鋼制品 ★人性化設(shè)計(jì)的變角管徑1030*1030的底板，確保安裝迅捷 ★特殊的密閉軸承可以保證產(chǎn)品在最小的鋒利下正常的運(yùn)轉(zhuǎn) ★產(chǎn)品15年質(zhì)量保證，免去你對(duì)本產(chǎn)品質(zhì)量存在的任何擔(dān)心 1.無故障：嚴(yán)格的球形狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)久的潤(rùn)滑上下滾球軸承，保證壽命長(zhǎng)、無需 維修，也不需要更換零件，美國(guó)ubc高精密全封閉軸承系統(tǒng)提供絕對(duì)優(yōu)良品 質(zhì)保證。 2.堅(jiān)固：沖壓彎曲并帶有扎槽的葉片組合成型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，是最堅(jiān)固耐用的無 動(dòng)力通風(fēng)設(shè)備。 3.防腐蝕：整套風(fēng)機(jī)都使用不銹鋼制成，可耐強(qiáng)酸，耐強(qiáng)堿，更可耐腐蝕，使 用的材料是通風(fēng)設(shè)備中的最佳材質(zhì)。 4.放雨特性：在設(shè)計(jì)上市絕對(duì)防雨的，它擁有的渦輪葉片，在葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)利用 離心力，將室內(nèi)的空氣排出阻擋雨水的進(jìn)入，而葉片的與葉片

針對(duì)市場(chǎng)需求、我廠磨機(jī)配套減速機(jī)現(xiàn)狀及動(dòng)力齒輪裝置發(fā)展趨勢(shì),立足于我廠現(xiàn)有的加工設(shè)備,隨著近年滲碳、淬火—磨齒工藝的發(fā)展日臻成熟,齒輪材料用精煉鋼,采用iso原版公式,合理的角變位設(shè)計(jì),經(jīng)過細(xì)致反復(fù)的計(jì)算,自主創(chuàng)新設(shè)計(jì)了兩種新型硬齒面減速機(jī),為我廠今后的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展打下了良好基礎(chǔ)。

針對(duì)市場(chǎng)需求、我廠磨機(jī)配套減速機(jī)現(xiàn)狀及動(dòng)力齒輪裝置發(fā)展趨勢(shì),立足于我廠現(xiàn)有的加工設(shè)備,隨著近年滲碳、淬火—磨齒工藝的發(fā)展日臻成熟,齒輪材料用精煉鋼,采用iso原版公式,合理的角變位設(shè)計(jì),經(jīng)過細(xì)致反復(fù)的計(jì)算,自主創(chuàng)新設(shè)計(jì)了兩種新型硬齒面減速機(jī),為我廠今后的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展打下了良好基礎(chǔ)。

針對(duì)市場(chǎng)需求、我廠磨機(jī)配套減速機(jī)現(xiàn)狀及動(dòng)力齒輪裝置發(fā)展趨勢(shì),立足于我廠現(xiàn)有的加工設(shè)備,隨著近年滲碳、淬火—磨齒工藝的發(fā)展日臻成熟,齒輪材料用精煉鋼,采用iso原版公式,合理的角變位設(shè)計(jì),經(jīng)過細(xì)致反復(fù)的計(jì)算,自主創(chuàng)新設(shè)計(jì)了兩種新型硬齒面減速機(jī)(f3782.00、f3783.00),為我廠今后的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展打下了良好基礎(chǔ)。

以m8891及3m4630磨球機(jī)為例,介紹了砂輪修整方法改進(jìn)后的修整原理、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及修整參數(shù)的選擇,并對(duì)改造后效果進(jìn)行了實(shí)際應(yīng)用考核,結(jié)果表明:新修整裝置可提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本

本文介紹了磨球機(jī)砂輪修整方法改進(jìn)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、修整參數(shù)選擇其生產(chǎn)應(yīng)用。

筒型鋼球磨煤機(jī)大瓦燒損原因剖析

在找中心時(shí),必須將兩對(duì)輪依照原來的連接位置連在一起同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。而在實(shí)際工作中,對(duì)于泵和風(fēng)機(jī),兩對(duì)輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)是可以實(shí)現(xiàn)的,對(duì)于低速鋼球磨的小牙輪等重負(fù)荷端對(duì)輪卻是難以實(shí)現(xiàn)的。因此就要求我們找到不同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)兩對(duì)輪,同時(shí)又可以消除對(duì)輪自身晃動(dòng)和瓢偏的方法。本文主要論證了同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)兩端對(duì)輪的必要性以及所闡述方法的原理及驗(yàn)證過程。

目前，鋼球磨煤機(jī)出口溫度控制系統(tǒng)，有２種典型控制方式，均存在一些影響系統(tǒng)安全和調(diào)節(jié)效果不理想的缺陷。針對(duì)２種典型控制方式的特點(diǎn)而改進(jìn)的控制方式，既吸取了原控制方式的優(yōu)點(diǎn)，又克服了原控制方式的缺點(diǎn)，大幅度降低了磨煤機(jī)出口溫度控制系統(tǒng)和負(fù)壓控制系統(tǒng)之間的耦合程度，提高了制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式的靈活性和安全性

球磨機(jī)端蓋處有小片積料并發(fā)現(xiàn)2條400～600mm的裂紋，問題是端蓋鑄造過程中出現(xiàn)的缺陷。采用焊接方法修復(fù)，焊后進(jìn)行超聲波檢查。給出焊接規(guī)范和焊接細(xì)則。

安裝ST1—600型閘調(diào)器磨托的分析及解決辦法

本文將詳細(xì)介紹球磨鑄鐵井蓋gb/t23858-2009規(guī)定的重量標(biāo)準(zhǔn)，并探討其在建設(shè)工程領(lǐng)域中的應(yīng)用。文章將從背景介紹、規(guī)定內(nèi)容、應(yīng)用范圍以及重要性等方面進(jìn)行詳細(xì)說明。

該文通過對(duì)平坪電廠1#機(jī)組主蒸汽管焊縫殘余應(yīng)力的測(cè)定和分析,說明了對(duì)電玫大機(jī)組主蒸汽管進(jìn)行殘余應(yīng)力測(cè)定的重要性,肯定了在大規(guī)格主蒸汽管焊接施工中所采用的焊前預(yù)熱、停焊保溫、中間除氧熱處理及焊后回火等工藝措施對(duì)減少焊縫殘余應(yīng)力的積極作用,對(duì)了解焊縫中殘余應(yīng)力分布及在焊接時(shí)如何減少殘余應(yīng)力有一定的參考價(jià)值。

該文通過對(duì)平坪電廠1#機(jī)組主蒸汽管焊縫殘余應(yīng)力的測(cè)定和分析,說明了對(duì)電玫大機(jī)組主蒸汽管進(jìn)行殘余應(yīng)力測(cè)定的重要性,肯定了在大規(guī)格主蒸汽管焊接施工中所采用的焊前預(yù)熱、停焊保溫、中間除氧熱處理及焊后回火等工藝措施對(duì)減少焊縫殘余應(yīng)力的積極作用,對(duì)了解焊縫中殘余應(yīng)力分布及在焊接時(shí)如何減少殘余應(yīng)力有一定的參考價(jià)值。

球磨粉碎法 摘要：在理論上分析了球磨過程中物料粉碎的機(jī)理及所發(fā)生的物理化學(xué)變化，在工藝上探 討了研磨方式、磨機(jī)轉(zhuǎn)速、物料的裝填系數(shù)、研磨時(shí)間及研磨助刑對(duì)研磨效率的影響。 一前言 自1880年陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中使用球磨機(jī)粉碎物料以來已有100余年的歷史了，盡管有少 數(shù)技術(shù)先進(jìn)的國(guó)家因原料精制技術(shù)的發(fā)展而僅在陶瓷生產(chǎn)中用球磨機(jī)配料(只起混合作用)， 但國(guó)內(nèi)外絕大多數(shù)國(guó)家的陶瓷生產(chǎn)中仍廣泛用球磨機(jī)來粉磨與混合陶瓷原料、坯釉料及顏料。 然而，陶瓷生產(chǎn)中球磨機(jī)的效率卻很低——約1%，以致消耗了大量的能量。據(jù)統(tǒng)計(jì)， 陶瓷生產(chǎn)中約有40%的電能消耗在球磨工藝上。又由于球磨工藝對(duì)物料的顆粒形狀、細(xì)度、 尺寸分布及物化性能、生產(chǎn)效率有重要的影響，故本文將對(duì)球磨工藝中的有關(guān)問題進(jìn)行粗淺 的探討。 二物料的粉碎機(jī)理 物料在球磨過程中被粉碎是由于研磨體對(duì)其沖擊與研磨作用的結(jié)果。

隨著我國(guó)社會(huì)不斷發(fā)展,社會(huì)人群對(duì)能源的需求原來越高.鋼球磨煤機(jī)是火力發(fā)電站煤粉制備系統(tǒng)的主體設(shè)備.同時(shí)也適用于水泥工業(yè)、冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、制糖工業(yè)等制粉系統(tǒng),廣泛用于粉碎各種硬度的煤炭.由此可見,加強(qiáng)鋼球磨煤機(jī)研究的重要性.本文重點(diǎn)從傳統(tǒng)篩選鋼球法的弊端作為出發(fā)點(diǎn),探究當(dāng)今鋼球篩選新技術(shù),進(jìn)而分析鋼球篩選新技術(shù)的應(yīng)用實(shí)踐.