GBT13814-92鎳及鎳合金焊條

采用應變開裂試驗研究了nb對inconel690焊條熔敷金屬失塑裂紋敏感性的影響。結果表明,nb在熔敷金屬中主要以碳化物的形式存在于晶界上,起到了阻礙晶界滑移的作用,降低了材料ddc敏感性,但是當含量超過一定值以后,出現(xiàn)了局部液化現(xiàn)象,其最佳含量為1.73%。

nb對690鎳合金焊條熔敷金屬ddc敏感性影響——要采用應變開裂試驗研究了nb對inconel690焊條熔敷金屬失塑裂紋敏感性的影響。結果表明，nb在熔敷金屬中主要以碳化物的形式存在于晶界上，起到了阻礙晶界滑移的作用，降低了材料ddc敏感性，但是當含量超過一定值以后...

GBT3670-1995銅及銅合金焊條

在機修中經(jīng)常遇到機床導軌面劃傷或“研壞”(咬啃)的情況。有的劃傷較輕,只是劃傷一條或幾條溝槽;有的比較嚴重,被劃傷的溝梢是成片的,甚至占導軌面積40%左右。要修復這種劃傷的導軌面,只能采用填充的方法。填料必須是:具有和導軌基本相同的硬度;能夠進行手工刮削加工;耐磨。為了延長機床使用壽命和更好地完成機

售后電話：4000278685 t207低氫型合金焊條 gb-t3670ecusi-bawsa5.6ecusi t207低氫型合金焊條說明：t207是硅青銅焊芯，低氫型合金焊條。力學性能較好，對銷酸 以外的無機酸、大部份有機酸及海水有良好的耐蝕性，不宜焊接含氧銅及電解銅。 t207低氫型合金焊條用途：適用于銅，硅青銅及黃銅的焊接，化工機械管道等內(nèi)襯的堆焊。 t207低氫型合金焊條熔敷金屬化學成份(%) cusimnppbal+ni+zn 標準值＞92.02.5-4.0≤3.0≤0.30≤0.02≤0.50 一例94.002.800.850.0150.008－ t207低氫型合金焊條熔敷金屬力學性能 抗拉強度rm(mpa)伸長率a% 標準值≥270≥20 一例33027 t207低氫型合金

鎳合金項目簡介 安徽騰龍鎳合金項目是由杭州騰龍電能燃料有限公司、安徽久事達實業(yè)有限公司、安徽皖北煤電集團有限責任 公司等3家股東聯(lián)合出資組建。該項目生產(chǎn)工藝先進，自動化程度高。電熱爐全封閉運行，煙氣干法凈化回收，回 收的煤氣用于回轉窯還原焙燒，能量循環(huán)利用。符合國家產(chǎn)業(yè)政策及環(huán)保要求，是國家發(fā)改委鼓勵類項目。公司控 股方在印尼已獲90公傾優(yōu)質紅土鎳礦采礦權，給項目建設提供了穩(wěn)定的資源保證和成本優(yōu)勢。 項目計劃總投資12億元，占地1000畝，分兩期建設，其中一期總投資5.6億元，占地500畝，建設兩臺36 兆伏安鎳合金礦熱爐及其配套設施，計劃今年7月份正式開工建設，2012年5月投入試生產(chǎn)，項目投產(chǎn)后可年產(chǎn) 12萬噸鎳合金，年銷售收入達40億元，實現(xiàn)稅收1億元，利潤1億元；二期總投資6.4億元，占地500畝，建設 兩臺48兆伏安鎳合金礦熱爐

gb/t24510-2017 1 低溫壓力容器用鎳合金鋼板 1范圍 本標準規(guī)定了低溫壓力容器用鎳合金鋼板的訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量及 允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝．標志及質量證明書及運輸。 本標準適用于液化氣體儲運裝置用厚度不大于150mm的鎳合金鋼板（以下 簡稱鋼板。 2規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日 期的版本適用于本文件．凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修 改單）適用于本文件。 gb/t222鋼的成品化學成分允許偏差 gb/t223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法 gb/t223.12鋼鐵及合金化學分析方法碳酸鈉分離-二苯酸酰二肼光度法測定鉻 量 gb/t223.14鋼鐵及合金化學分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量 gb/t223.1

l109（型號e1100）是以純鋁為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁焊條。用于焊接鋁板、 純鋁容器。 l209（型號e4043）是以鋁硅合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條其通用 性較大，特點是抗熱裂性能良好，焊縫金屬具有一定的機械強度。用于焊接鋁 板、鋁硅合金鑄件、鍛鋁、硬鋁等一般鋁合金。但不宜焊接鋁鎂合金。 l309（型號e3003）是以鋁錳合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條，其特 點是焊縫強度較高，耐腐蝕性能與鋁相近。用于焊接鋁錳合金、純鋁及其他鋁 合金的焊接等。 l409鋁鎂焊條型號：l409 藥皮類型:鹽基型 電源：直流 用途：焊接鋁錳合金。 材質（熔敷金屬化學成分）： si0.5mn0.2-0.6mg3-3.5ag余量

鉬鎳合金相關技術參數(shù) ns322生產(chǎn)執(zhí)行標準： ns322金相組織結構: 合金為面心立方晶格結構。通過控制鐵和鉻含量在最小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃ 間ni4mo相的析出。 ns322工藝性能與要求： 應盡量快速加熱至要求的溫度。熱加工溫度范圍1160℃～900℃。 該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。 合金表面氧化物、氧化色和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼強，推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪 進行打磨。 合金應在退火之后進行機加工，由于材料的加工硬化率較高，因此宜采用比加工低合金標準奧氏 體不銹鋼低的切削速度和重進刀進行加工，才能切入冷作硬化的表層下面。 標準化學成份棒材鍛件板材絲材管材 國家標準gb/t15002gb/t15008gb/t15008 gb/t15009 gb/t15010 g

gb／t5118－1995低合金鋼焊條 1主題內(nèi)容與適用范圍 2引用標準 3型號分類 3．1型號原則 3．2型號編制方法 3．3本標準中焊條型號舉例如下 4技術要求 4．1尺寸 4．2藥皮 4．3t型接頭角焊縫 4．4熔敷金屬化學成分 4．5力學性能 4．6焊縫射線探傷 4．7藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量 5試驗方法 5．1試驗用母材 5．2焊條烘干與焊接電流種類 5．3t型接頭角焊縫試驗 5．4熔敷金屬化學分析 5．5力學性能試驗

zsnh鋅錫鎳合金 代替洋白銅生產(chǎn)屏障罩（鋅錫鎳合金） 生產(chǎn)屏蔽罩節(jié)省50%成本 鋅錫鎳合金材料為日本研發(fā)的綠色環(huán)保材料，符合rohs、pfos及pfas規(guī)范，主要取代洋白銅做手機屏 蔽罩(shieldingcase)，也常用于生產(chǎn)nb的天線，調諧器盒，電視內(nèi)部零件，音響內(nèi)裝散熱板等。需要焊錫 制程的材料皆可直接使用鋅錫鎳合金,不須再電鍍加工,減少電鍍產(chǎn)生之不良率及增加生產(chǎn)之時效性。 一．材料性能 鋅錫鎳合金底材為低碳鋼，表面鋅錫鎳三種合金化鍍膜，經(jīng)高溫下使三種鍍層滲入底材形成合金，使得鍍 層不易脫落,是一種無鉛、無鉻酸鹽的新型環(huán)保材料，焊錫性/屏蔽性比洋白銅更佳，在過錫爐溫度280℃(3 分鐘以上)時，材料不會因焊錫制程產(chǎn)生高溫氧化而發(fā)黃，因焊錫性好則錫面積大，相對上的阻抗會變小導 通會更加順利暢通，而有更好的屏蔽效果。 二．下列情況下應該考慮采用鋅錫

連鑄機堆焊輥用合金焊條研制——試驗研制了一種連鑄輥堆焊層補焊專用焊條，工藝性試驗表明新研制的焊條抗氧化性、抗冷熱疲勞等性能優(yōu)良，應用于生產(chǎn)，取得了良好的效果?！　?/p>

試驗研制了一種連鑄輥堆焊層補焊專用焊條,工藝性試驗表明新研制的焊條抗氧化性、抗冷熱疲勞等性能優(yōu)良,應用于生產(chǎn),取得了良好的效果。

介紹了保溫罩與補溫爐在鎳及鎳合金板帶材熱軋工藝設計中的應用。提出了主要的工藝要求及設備性能要求。

ASTMA494A494M-09鎳和鎳合金鑄件的標準規(guī)范

j607符合：gbe6015-d1 相當：awse9015-d1 說明：j607是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條，采用直流反接，可進 行全位置焊接。 用途：用于焊接中碳鋼及相應強度的低合金高強度鋼結構，如15mnvn等。 熔敷金屬化學成分：（%） cmnsispmo ≤0.121.25~1.75≤0.60≤0.035≤0.0350.25~0.45 熔敷金屬力學性能：（620℃×1小時） 熔敷金屬擴散氫含量：≤4.0ml/100g（甘油法） x射線探傷要求：i級 參考電流： 焊條直徑(mm)2.02.53.24.05.0 焊接電流(a)60~8070~9090~120140~180170~210 注意事項： 1、焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時，隨用隨取。 2、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。 3、

通過掃描電鏡(sem)和x射線能譜(eds)研究了在435℃下鋅鎳合金鍍液中形成的鋅渣微觀形貌和相成分。結果表明,鋅浴中ni質量分數(shù)低于0.051%時,鋅渣僅為單一含ni的ζ相,鋅浴中ni質量分數(shù)在0.051%~0.093%范圍內(nèi),鋅渣為γ2和ζ兩相共存,鋅浴中ni質量分數(shù)大于0.093%時,則鋅渣僅為γ2相。出現(xiàn)γ2相時鋅浴的臨界成分點為0.010%fe和0.051%ni。

本發(fā)明公開了一種電鍍銅一鎳合金配方，包含鎳鹽、銅鹽、金屬離子配位劑、有機含硫化合物和氧化還原電位調節(jié)劑等成分。該鍍液的性能較好，適用于電鍍性能優(yōu)良的銅一鎳合金。

熱浸鋅鎳合金鍍層是適用于批量工件熱鍍鋅的一項新技術，其工藝簡單行，鍍的于控制可獲得厚度適宜，均勻、耐腐蝕性能和粘隊好的。鍍后處理簡單，鋅浴加鎳后還有減小勻浴對鋅鍋的腐蝕速率。本文詳細介紹該合金鍍怪性能及生產(chǎn)工藝等方面的研究結果。

光度法測定鋅鎳合金鍍層和鍍液中鎳的條件研究

為了得到成分較穩(wěn)定的鋅鎳合金鍍層,考察了鍍液中鋅、鎳離子濃度對鍍層鎳含量影響情況,發(fā)現(xiàn)鍍液中鋅鎳離子摩爾濃度比對鍍層鎳含量影響最大;控制鍍液中c(ni2+)/[c(ni2+)+c(zn2+)]為0.15～0.17、c(ni2+)+c(zn2+)在0.17～0.40mol/l范圍內(nèi),能得到鎳含量質量分數(shù)在13%左右的高耐蝕性鋅鎳合金鍍層。循環(huán)伏安曲線分析表明,在合金電鍍過程中,zn2+的存在和析出會在陰極表面形成中間產(chǎn)物吸附膜,使鎳的還原受阻,導致合金鍍層的鎳含量低于鍍液中的c(ni2+)/[c(ni2+)+c(zn2+)],鋅鎳合金共沉積表現(xiàn)為異常共沉積。

光亮錫鎳合金電沉積新工藝