GBT3670-1995銅及銅合金焊條

本發(fā)明屬于金屬絲生產(chǎn)范疇,可用于金屬制品工業(yè)制造合金焊條鋼絲。傳統(tǒng)的制造鍍銅焊條鋼絲的方法包括:半成品線材的拉拔、在控制氣氛中退火、在濃度100克/升苛性鈉溶液中脫脂、在70～90℃的熱水中沖洗、在濃度100克/升的硫

銅及銅合金釬焊

銅及銅合金焊接 在說“銅及銅合金焊接時防止產(chǎn)生氣孔的主要措施”之前，我們先介紹下銅及銅合金焊 接時產(chǎn)生氣孔的原因：氣孔是銅及銅合金焊接時一個主要問題，只要在氬氣中加入筒量的氫 和水蒸氣，焊縫即出現(xiàn)氣孔，產(chǎn)生氣孔的傾向比碳鋼嚴重得多，原因如下： 1、銅的熱導(dǎo)率比低碳鋼高7倍以上，所以銅焊縫結(jié)晶很快，熔池易為氫所飽和而形成 氣泡，在凝固結(jié)晶很快的情況下，氣泡不易析出，促使焊縫中形成氣孔。 2、氫在銅中的溶解度隨溫度升高而增大，直到熔點時氫在銅中的溶解度達最高值，溫 度再提高，液態(tài)銅開始蒸發(fā)，氫的溶解度下降。 3、氬弧焊時氮也是形成氣孔的原因，隨著氬氣中氮含量的增加，氣孔數(shù)量隨之上升。 銅及銅合金焊接時防止產(chǎn)生氣孔的主要措施： 1、防止焊縫金屬吸收氫氣及氧化，焊件表面在焊前應(yīng)去油污、水分等，焊條、焊劑要 烘干使用，焊絲表面不得有水分。 2、對焊縫加強脫氧，加入硅、鋁、鐵、錳等脫氧元素。

銅及銅合金

銅及銅合金課件

銅及銅合金分類及產(chǎn)品牌號表示方法: 一、純銅 純銅是玫瑰紅色金屬，表面形成氧化銅膜后呈紫色，故工業(yè)純銅常稱紫銅或電解 銅。密度為8-9g/cm3，熔點1083°c。純銅導(dǎo)電性很好，大量用于制造電線、電 纜、電刷等；導(dǎo)熱性好，常用來制造須防磁性干擾的磁學(xué)儀器、儀表，如羅盤、 航空儀表等；塑性極好，易于熱壓和冷壓力加工，可制成管、棒、線、條、帶、 板、箔等銅材。純銅產(chǎn)品有冶煉品及加工品兩種。分別見表6和表7。 表6冶煉銅的牌號、成分及用途 牌號代號成分（%） 用途 銅 不小 于 雜質(zhì)總和 小大于 一號 銅 二號 銅 cu-1 cu-2 99.95 99.90 0.05 0.10 適用于電解銅,供溶鑄銅線錠、銅錠、銅棒和鑄造 合金用 適用于電工用銅線錠，供壓延導(dǎo)電線材、銅棒和 型材用 表7加工銅的組別、牌號及成分 組 成 牌號代號 化學(xué)成分(%)重量雜質(zhì)總

銅及銅合金的分類 第二章銅及銅合金的分類銅是人類最早使用的金屬，自然界有自然銅存在，與 其他金屬不同，銅在自然界中既以礦石的形式存在，也同時以純金屬的形式存 在，其應(yīng)用以純銅為主，同時其合合金也在工業(yè)等多個領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用，工業(yè)上 常將銅和銅合金分為四類，分別是：純銅、黃銅、青銅和白銅。1.銅與銅合金 的分類1.1按生產(chǎn)應(yīng)用的方式（可分為二大類）形變銅與銅合金、鑄造銅與銅 合金對于壓力加工專業(yè)來說，主要是和形變銅與銅合金打交道，因此，重點學(xué) 習(xí)形變銅與銅合金。1.2銅與銅合金的名稱：根據(jù)歷史上形成的習(xí)慣，起的是 某一種顏色的名稱，它們是：紫銅——純銅cu黃銅——cu-zn合金青銅—— 錫青銅：cu-sn合金鋁青銅：cu-al合金鈹青銅：cu-be合金鈦青銅：cu-ti 合金白銅——cu-ni合金(有的銅合金叫做青銅，但合金的顏色并不

銅及銅合金電鍍

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銅及銅合金釬焊講解學(xué)習(xí)

本文簡要介紹了常用銅及銅合金的分類、焊接性,總結(jié)了焊接銅及銅合金常用的焊接方法。

GBT13814-92鎳及鎳合金焊條

1 gb／t13814－92鎳及鎳合金焊條 1、主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了鎳及鎳合金鋼焊條型號分類、技術(shù)要求及試驗方法等內(nèi)容。 本標準適用于鎳及鎳合金鋼焊條。 2、引用標準 gb700碳素結(jié)構(gòu)鋼gb790高溫合金化學(xué)分析方法 gb2652焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法gb2653焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法 gb3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級gb5123鎳的光譜分析方法 gb8647．1－8647．10鎳化學(xué)分析方法 3、型號 3.1型號編制方法 3.2型號表示方法如下所示： e□×－×× ┬┬┬┬ │││└焊條藥皮類型代號（見表1） ││└────同一合金系統(tǒng)焊條細分類序號（見表1） │└─────熔敷金屬中主要元素符號（見表1） └───────焊條代號 型號示例： enicrfe-1－15 ┬┬

銅及銅合金—用于衛(wèi)生和供熱裝置的無縫圓形銅水管和銅氣管bsen 1057:1996 2005-7-13 bsen1057:1996 引言 由該標準生產(chǎn)的銅管材應(yīng)符合該標準所涉及到的檢測要求，并應(yīng)接受供方質(zhì)量體 系所引用的標準eniso9001、eniso9002或eniso9003的監(jiān)督。 外徑不大于108mm的管材能適合于毛細管焊接、銅焊或進行機械加工成套管裝 配。對于外徑大于108mm的管材能很好地適合于焊接或銅焊操作。 對于其它領(lǐng)域所應(yīng)用的管子可參照該標準執(zhí)行，在這種情況下，其特殊要求（如 規(guī)格、技術(shù)要求或交貨條件等）應(yīng)由供需雙方協(xié)商。 1.范圍 該標準規(guī)定了銅管材的要求、試樣、試驗方法和交貨條件。 該標準適用于外徑從6mm—267mm的無縫圓形銅管。 ——熱水和冷水的供水系統(tǒng) ——熱水的熱裝置系統(tǒng)，

gb／t5118－1995低合金鋼焊條 1主題內(nèi)容與適用范圍 2引用標準 3型號分類 3．1型號原則 3．2型號編制方法 3．3本標準中焊條型號舉例如下 4技術(shù)要求 4．1尺寸 4．2藥皮 4．3t型接頭角焊縫 4．4熔敷金屬化學(xué)成分 4．5力學(xué)性能 4．6焊縫射線探傷 4．7藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量 5試驗方法 5．1試驗用母材 5．2焊條烘干與焊接電流種類 5．3t型接頭角焊縫試驗 5．4熔敷金屬化學(xué)分析 5．5力學(xué)性能試驗

1 銅及銅合金焊接施工工藝標準 1適用范圍 本工藝標準適用于紫銅鎢極氬弧焊、黃銅的氧乙炔焰焊以及紫銅、黃銅的氧乙炔焰釬焊。 2施工準備 2.1規(guī)范性引用文件 下列標準適合的條款通過本標準引用則構(gòu)成本標準的條文，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準 最新版本的可能性。 《銅及銅合金焊接及釬焊技術(shù)規(guī)程》hgj223 《銅及銅合金焊條》gb/t3670 《銅及銅合金焊絲》gb9460 《銅基釬料》gb6418 《銀基釬料》gb10046 《純銅板》gb2024 《黃銅板和帶》gb2041 《拄制銅管》gb1527 《擠制銅管》gb1528 《拄制黃銅管》gb1529 《擠制黃銅管》gb1530 2.2材料 2.2.1工程中應(yīng)優(yōu)先選用已列入國家標準或行業(yè)標準的母材和焊接材料 2.2.2工程中選用的母材和焊接材料必須具有質(zhì)量證明書或合格

1 《銅及銅合金扁線》國家標準 征求意見稿編制說明 1工作簡況 1.1任務(wù)來源 隨著我國國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展和人民生活水平的日益提高，國內(nèi)外在電力、電子電訊、 儀表、眼鏡、拉鏈、照相器具的知名企業(yè)，對銅及銅合金的扁線的需求，已由電力行業(yè)擴展 到了其他領(lǐng)域，并逐年增加。世界各國為了適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展需要，均已編制和修改了銅 及銅合金扁線的標準，其產(chǎn)品的牌號、性能、規(guī)格也有已較大的補充。而我國的銅及銅合金 扁線的標準，仍延用gb/t3114-94的標準，已不能滿足眾多的銅合金扁線生產(chǎn)企業(yè)、中間 供應(yīng)商和使用企業(yè)的要求。2008年全國有色金屬標準化技術(shù)委員會在廣泛征求意見的基礎(chǔ) 上，以國標委綜合[2008]118號文件下達本標準的起草任務(wù)，并由寧波博威集團有限公司負 責起草修訂，完成年限為2009年。 1.2主要工作過程和工作內(nèi)容 根據(jù)任務(wù)落實會會議精神，我公司于

銅及銅合金ppt課件

通過對銅及銅合金鍛件產(chǎn)品缺陷的研究,找到了工藝及材料的改進和控制的方法。實踐證明,該技術(shù)可行,能夠滿足產(chǎn)品合格率提高的要求,并能提高產(chǎn)品質(zhì)量。

銅是在人類社會初期便開始被應(yīng)用的材料,具有優(yōu)良的金屬性能,包括導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐寒性、耐腐蝕性和一定的可塑性,還具有與其他任何元素金屬化合的能力,且其金屬化后的產(chǎn)物不僅在性能上具有合成原材料的優(yōu)點,而且還具有非常高的穩(wěn)定性,能有效滿足當代工業(yè)在技術(shù)方面的要求。

銅和銅合金已被廣泛地應(yīng)用于各個工業(yè)部門中。銅是導(dǎo)電及導(dǎo)熱最好的電氣材料,而銅合金作為結(jié)構(gòu)材料,在化工容器、釀造設(shè)備、給水管、鍋爐及船舶用的部件上獲得了廣泛地應(yīng)用。長期以來,銅和銅合金的焊接主要是氣焊及碳極電弧焊,但焊縫的機械性能不高,并非都能滿足技術(shù)要求。后來,采用了金屬極手工電弧焊、情性氣體保護焊及焊劑層下熔化極自動焊。最近又發(fā)展了等離子焊等焊接方法,從而解決了或正在解決焊接中的各

銅及銅合金(20200924222944)