GH4169合金圓鋼熱連軋熱力耦合分析

gh2132高溫合金圓鋼 133-7366-5027無錫市威曼高登特鋼有限公司 gh2132是沉淀強化的鎳基高溫高強合金 在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接 性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發(fā)動機高溫承力部件等。 gh2132國內(nèi)外對應牌號： 中國 gb 美國 uns 德國 sewvdiuv gh2132gh2132s66286w.nr.1.4890 gh2132供貨規(guī)格： 圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應 gh2132化學成分： 合金cmnsipscrnimotialfe gh2132≤0.08≤0.7≤0.8≤0.025≤0.015 13.5 ～16 24 ～27 1 ～1.5 1.75 ～2.35 ≤0.4余量 gh2132物

gh4169鎳基高 溫合金簡介 編制單位上海商虎 編制時間2016年05月 頁次共五頁 蔡婷、潘龍虎、孫軍、丁春華 （上海商虎有色金屬有限公司，上海201605） 【供應品種】gh4169冷軋帶材、gh4169冷軋板材、gh4169棒材、gh4169絲材 技術(shù)顧問：潘工聯(lián)系電話：□1□5□8□0□1□8□5□9□9□1□4 工作傳真：021-67859199公司地址：上海市青浦區(qū)華新鎮(zhèn) 一、概述 gh4169合金是以體心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀強化的鎳基高溫合金，在 -253～700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的 首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接 性能和長期組織穩(wěn)定性，能夠制造各種形狀復雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)中， 在上

gh4169鎳基高 溫合金簡介 編制單位上海商虎 編制時間2016年05月 頁次共五頁 蔡婷、潘龍虎、孫軍、丁春華 （上海商虎有色金屬有限公司，上海201605） 【供應品種】gh4169冷軋帶材、gh4169冷軋板材、gh4169棒材、gh4169絲材 技術(shù)顧問：潘工聯(lián)系電話：□1□5□8□0□1□8□5□9□9□1□4 工作傳真：021-67859199公司地址：上海市青浦區(qū)華新鎮(zhèn) 一、概述 gh4169合金是以體心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀強化的鎳基高溫合金，在 -253～700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的 首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接 性能和長期組織穩(wěn)定性，能夠制造各種形狀復雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)中， 在上述

采用三維彈塑性有限元方法建立ф16mm20mnsi鋼筋在16個道次熱連軋過程中的熱力耦合分析模型,在方坯初始溫度為1050,1150℃的條件下對軋件軋制過程的溫度變化進行模擬與分析,切分軋制過程和成品帶肋軋制過程進行網(wǎng)格再造以解決網(wǎng)格畸變問題。軋件中間斷面的溫度變化與實際軋制過程的溫度測試取得較大的一致,說明建立的模型是有效的。

根據(jù)ф16mm圓鋼的軋制規(guī)程,運用有限元分析軟件ansys中的ls-dyna大變形彈塑性顯式分析動力學模塊,對終軋機架在分別采用雙半徑圓弧和切線擴張角兩種成品孔型條件下的熱連軋過程進行有限元模擬。對比分析了同一軋件在不同孔型中的金屬流動特性和應力應變分布規(guī)律。結(jié)果表明,有限元模擬結(jié)果與實際生產(chǎn)過程相吻合;對同樣采用30°擴張角的兩種孔型而言,軋件在雙半徑圓弧成品孔型中的表面受力和總體應變分布更為均勻;軋件在成品孔型的圓弧擴張部位受到的應力較大,使軋輥軋槽表面磨損不均;采用材質(zhì)硬度更高的成品軋輥,可以降低軋槽表面的磨損程度,延長軋輥孔型的使用壽命,節(jié)約生產(chǎn)成本。

通過化學成分分析、力學性能測試、斷口宏微觀觀察等方法,分析了某gh4169螺栓在高溫持久試驗時發(fā)生早期斷裂的原因。結(jié)果表明:在熱處理工藝中固溶溫度偏低和保溫時間不足,使得其γ晶粒偏小,晶界比例增大,從而引起gh4169螺栓發(fā)生早期斷裂?；诖颂岢隽斯に嚫倪M措施。

介紹了太鋼1549mm1~#加熱爐改造項目,在改造項目中成功應用了數(shù)字化脈沖燃燒自動控制技術(shù),并在原來技術(shù)的基礎(chǔ)上在節(jié)能措施方面又做了進一步完善工作,并將收到好的效果,使之能夠更好的滿足目前市場用戶要求,提供了低能耗、低燒損,并能夠在不減小產(chǎn)量的情況下連續(xù)頻繁變換加熱不同鋼種的坯料,以及降低操作成本的特殊要求,操作的靈活性和良好的加熱質(zhì)量為企業(yè)加熱爐改造或新建提供了好的方案。

買鋼材-找【寧波佰順鋼鐵科技有限公司】“廠家直銷”，“全網(wǎng)批發(fā)”，咨詢：133-7688-7671，主營：易切削鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、彈簧鋼、模具鋼等。。。。。 q345b低合金結(jié)構(gòu)鋼 寧波佰順鋼鐵科技有限公司‘0574’-‘87563486’ 主營：易切削鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、彈簧鋼、模具鋼等........ q345是一種鋼材的材質(zhì)。它是低碳合金鋼（c<0.2%)，綜合性能好，低溫性能好，冷沖壓性能， 焊接性能和可切削性能好。qlkjdkehf 二，化學成份 牌號csimnpsvnbalticrnicu q345a≤0.20≤0.50≤1.70≤0.035≤0.035≤0.15≤0.07-≤0.20≤0.30≤0.50 ≤0. 30 q345b≤0.20≤0.50≤1.70≤0.

分別用x射線反射法和透射法檢測了3104鋁合金熱連軋板不同厚度的織構(gòu)及整體織構(gòu)。結(jié)果表明:3104鋁合金熱連軋工藝使得熱軋板的織構(gòu)不均勻性很小。對于3104鋁熱連軋板,采用傳統(tǒng)的x射線反射法只檢測一層的織構(gòu)基本能反映熱軋板的織構(gòu)特征。

本文對鋁合金板帶熱連軋板形控制進行分析,介紹了板形的概念,板帶材凸度的影響因素及控制機構(gòu),熱軋板帶凸度及板形控制數(shù)學模型,熱連軋板形控制策略和板形控制實踐。

項目以國家需求為驅(qū)動,自主設(shè)計、集成創(chuàng)新,突破多項重大技術(shù)難關(guān),形成三大核心技術(shù),建成了我國首條現(xiàn)代化鋁熱連軋生產(chǎn)線。項目產(chǎn)品質(zhì)量達到國際先進水平,標志著我國鋁板帶加工技術(shù)水平跨入世界前列。

采用msc.marc三維大變形熱力耦合彈塑性有限元軟件和接觸分析技術(shù),對φ230mm大圓鋼兩機架熱連軋過程中軋件三維變形進行了有限元仿真,計算了軋件主要力能參數(shù)的分布值和極值,以此對軋輥強度、孔型尺寸及相關(guān)的軋制工藝參數(shù)進行分析,得出采用道次小變形量和快速軋制工藝,有助于減緩熱作模具鋼軋后端部表面殘余應力升高和溫度降低,避免表面裂紋的產(chǎn)生

軋制力是帶鋼熱連軋最重要的工藝參數(shù)之一,其計算模型的精度關(guān)系著軋制過程的離線模擬和在線控制,以orowan力平衡方程為基礎(chǔ),采用sims公式,分析軋制力模型在連軋過程中的適用性。

高溫合金gh4169氬弧焊接頭的高溫組織和力學性能——通過650oc高溫拉伸和高溫持久拉伸試驗和光鏡分析手段，對高溫合金gh4169氬弧焊接頭的組織形態(tài)和力學性能進行了研究．結(jié)果表明：接頭的高溫抗拉強度優(yōu)于母材，但塑性顯著下降，高溫持久強度接近母材．母材基體...

【寧波.佰.順.鋼鐵科.有.限.公.司】，咨★詢：⑴⑶⑶一⑦⑥⑧⑧一7671，主營：易切削鋼、特殊鋼、合金鋼、碳素鋼、齒輪鋼、彈簧鋼、模 具鋼、軍工鋼等。。。。。 買鋼材-找【寧波佰順鋼鐵科技有限公司】“廠家直銷”，“全網(wǎng)批發(fā)”，咨詢：133-7689sicr模具鋼 【寧波.佰.順.鋼鐵科.有.限.公.司】咨★詢：⑴⑶⑶一⑦⑥⑧⑧一7671 9sicr鋼執(zhí)行標準：gb/t1299—2000，是低合金刃具用鋼，但也常常制作冷作模具零件，效 果很好。它比鉻鋼（cr2或9cr2）有更高的淬透性和淬硬性并且有較高的回火穩(wěn)定性。適合分級淬火 或等溫淬火。該鋼最早引自前蘇聯(lián)的9xc，過去曾稱作9crsi鋼。 參考牌號rtyhsergergerghrtht 德國din標準材料編號1.2067、德國din標準牌號100

簡述了在長治鋼鐵(集團)有限公司軋鋼廠四車間通過改進工藝,從而提高φ16mm熱軋圓鋼及熱軋帶肋鋼筋的機時產(chǎn)量,并取得了較好的經(jīng)濟效益。

文中通過焊接試驗,確定了用于制造波紋管的gh4169材料的焊接工藝,解決了該材料的焊接熱裂紋、易燒穿以及咬邊的問題。另外,在焊接工裝的設(shè)計和保護氣體的選擇方面作了一些有益的嘗試,并得到了良好的效果。

1前言柳鋼棒線型材廠中型線生產(chǎn)的圓鋼規(guī)格為φ45~116mm,含錳圓鋼鋼種為40mn2、70mn2、65mn、50mn、20mnsi、20crmnti、20crmntih1(h2、h3、h4)等,鋼的強度、耐磨性都較高。由于精整線原為生產(chǎn)槽、角鋼設(shè)計,成品表面質(zhì)量控制難度較大,且無有效的控冷措施導致合金圓鋼表面質(zhì)量較差以及熱軋態(tài)表面布氏硬度值偏高,端頭部分尤為明顯,

采用激光連接/超塑成形組合技術(shù)制造了gh4169合金三層板結(jié)構(gòu)件,并分析了該合金板的超塑性及成形前后的微觀組織。結(jié)果表明:超細晶gh4169板材具有良好的超塑性,在t=940℃,初始應變速率為=6.1×10-4s-1的條件下,延伸率達到368.2%,m值為0.39,超塑成形過程改善了焊縫顯微組織并且提高了其力學性能,因此該方法適用于gh4169高溫合金多層結(jié)構(gòu)的制造。焊接工藝參數(shù):頻率32hz,峰值功率4500w,脈寬3ms,焊速180mm/min;超塑成形工藝參數(shù):溫度tf=960℃,壓力pf=4.2mpa,時間tf=130min。

對45熱軋圓鋼室溫頂鍛試驗中出現(xiàn)的裂紋進行了研究,分析了表面缺陷、變形溫度、變形量、顯微組織、夾雜物等對頂鍛開裂的影響。結(jié)果表明:引起室溫頂鍛開裂的直接原因是鋼中存在大量脆性氧化鋁和塑性硫化物非金屬夾雜物,該夾雜物沿軋制方向不均勻分布,對拉伸性能影響不大,但對頂鍛開裂有較大的影響,特別是當夾雜物處在變形鼓形區(qū)附近時;脆性夾雜物造成應力集中,塑性夾雜物形成空洞,使夾雜物和基體界面處容易形成裂紋源,進而在應力作用下不斷擴展并最終開裂;原始片狀珠光體組織及熱軋后的熱應力加劇了夾雜物開裂傾向。

熱軋二級系統(tǒng)是帶鋼熱連軋控制系統(tǒng)的核心,系統(tǒng)的軟硬件架構(gòu)直接關(guān)系著系統(tǒng)的投資成本和運行效率,系統(tǒng)中的各個控制模型則關(guān)系著系統(tǒng)的設(shè)定計算精度。從二級系統(tǒng)的軟硬件架構(gòu)上,以及二級模型的計算方法上,對國內(nèi)有代表性的熱軋二級系統(tǒng)予以簡要的對比分析。

根據(jù)實際生產(chǎn)工藝,借助msc.marc有限元分析軟件,建立寬帶鋼多道次熱連軋有限元模型,對寬帶鋼的軋制過程的溫度場、軋制力特性等進行了仿真研究。仿真結(jié)果與實測值誤差非常小,終軋溫度與實測溫度誤差在±13°c以內(nèi),各道次軋制力與實測值誤差在±10%以內(nèi)。在此基礎(chǔ)上,討論不同工藝參數(shù)對帶鋼溫度場,軋制力的影響,為優(yōu)化軋制工藝提供理論依據(jù)。