HEMS深井降溫系統(tǒng)研發(fā)及熱害控制對策

礦井熱害分析及其防治

溫室升溫系統(tǒng)與降溫系統(tǒng)——文章介紹了溫室升溫系統(tǒng)，熱風(fēng)爐，熱水采暖(圓翼型熱浸鍍鋅散熱管)，環(huán)流風(fēng)機(jī)，溫室降溫系統(tǒng)，濕簾、風(fēng)機(jī)降溫系統(tǒng)，微霧降溫系統(tǒng)

煤礦開采深度不斷加深,隨之而來的熱害問題越來越嚴(yán)重。本文對冀東某礦深井降溫中所采用的水源熱泵系統(tǒng)設(shè)計過程進(jìn)行了介紹,重點對礦井內(nèi)冷負(fù)荷計算進(jìn)行了詳細(xì)地說明,并從經(jīng)濟(jì)性和環(huán)境效益方面與其他深井降溫方法進(jìn)行了對比,為類似環(huán)境下的降溫設(shè)計提供有益思路。

當(dāng)前國內(nèi)高溫礦井熱害狀況及其防治措施

溫室除濕降溫系統(tǒng)中除濕室結(jié)構(gòu)的設(shè)計——通過設(shè)計實例，提出了在高溫高濕條件下，對溫室除濕降溫系統(tǒng)中除濕室結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計與改進(jìn)的方法。試驗結(jié)果表明，在設(shè)計的溫室除濕降溫系統(tǒng)中空氣經(jīng)除濕處理后，其濕度可從75降低到5o左右。

在炎熱的夏季,溫室種植業(yè)始終受高溫氣候影響,因此,為溫室提供適宜的環(huán)境條件,是獲得良好經(jīng)濟(jì)效率的決定因素。夏季蒸發(fā)降溫技術(shù)已開發(fā)與研究的有濕簾風(fēng)機(jī)、細(xì)霧、噴淋與霧簾等方式。而從溫室種植可靠性高、低能耗降溫方面考慮,實踐證明:采用濕簾—風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的蒸發(fā)降溫設(shè)施是提高生產(chǎn)力的有效的方法。

大體積混凝土施工,由于混凝土在固結(jié)過程中產(chǎn)生大量水化熱,使其內(nèi)部溫度快速升高且不易散出,當(dāng)內(nèi)外溫差過大時引起較大溫度應(yīng)力,導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生裂縫,嚴(yán)重影響混凝土的強(qiáng)度及其他性能。為降低混凝土內(nèi)外溫差,采用冷卻水循環(huán)自動控制降溫系統(tǒng),實現(xiàn)對溫度的自動控制,其降溫效果明確可靠。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,安裝及操作方便,能確保大體積混凝土工程的質(zhì)量。

本文詳細(xì)介紹了濕簾—風(fēng)機(jī)降溫系統(tǒng)的原理、組成和特點,指出在夏季采用該系統(tǒng)對冷凝器室降溫也是一個不錯的選擇。

酒精廠循環(huán)冷卻水降溫系統(tǒng)的制冷改造設(shè)計——為保證酒精及其相關(guān)產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和收得率，通常采用以開放式冷卻塔為降溫設(shè)備的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。但冷卻塔的降溫效果與氣象條件密切相關(guān)，在高溫高濕天氣下只能通過補(bǔ)充大量新水來保證冷卻水的溫度，從而造成水資...

大體積混凝土循環(huán)水降溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù) 謝仁良 [中鐵二局第一工程有限公司] 摘要：結(jié)合本工程實例，在凝結(jié)硬化過程中產(chǎn)生高水化熱的大體積混凝土結(jié)構(gòu)中 預(yù)埋循環(huán)水管，通過管內(nèi)流動的低溫水帶走由于混凝土凝結(jié)硬化產(chǎn)生的水化熱， 通過對混凝土里表溫度進(jìn)行監(jiān)控，實時調(diào)整內(nèi)循環(huán)水水量，從而縮小混凝土里表 溫差，預(yù)防和控制混凝土因溫度應(yīng)力和變形而產(chǎn)生的有害裂縫。 關(guān)鍵詞：大體積混凝土；筏板基礎(chǔ)；冷卻循環(huán)水降溫系統(tǒng)、溫度監(jiān)控、裂縫控制 0引言 大體積混凝土結(jié)構(gòu)是土木工程施工中最常見的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，由于混凝土屬于脆 性材料，且大體積混凝土具有設(shè)計強(qiáng)度等級較高、體積量大、水化熱引起的混凝 土內(nèi)部溫度較高、施工工藝和施工方法隨意性大、施工作業(yè)人員技術(shù)知識相對匱 乏、容易產(chǎn)生有害裂縫等特點。因此，合理選擇混凝土原材料、優(yōu)化施工配合比、 有效的控制施工工藝、做好混凝土里表溫差監(jiān)測、溫度應(yīng)力和變

在礦井原有降溫系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加對吳莊區(qū)采區(qū)一個采煤工作面和兩個掘進(jìn)工作面的降溫,工作面共需冷負(fù)荷1928kw,設(shè)計使用1臺型號為km2000的制冷機(jī)組進(jìn)行降溫,制冷量為2000kw,冷量由井上姚樓河中提取。設(shè)計將吳莊區(qū)降溫機(jī)組與原南翼系統(tǒng)pt并聯(lián),利用原系統(tǒng),只需增加井上井下兩個換熱工作站的流量則可滿足吳莊區(qū)采區(qū)降溫機(jī)組的冷量要求,節(jié)約了成本。

針對平煤四礦的地面集中降溫系統(tǒng)的實際運行情況,提出了節(jié)能改造方案,對地面制冷機(jī)組冷水分配、井下高壓水降壓裝置和井下循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行了節(jié)能改造;將原有的高低壓換熱器更換為高低壓轉(zhuǎn)換裝置;實際運行情況表明,系統(tǒng)節(jié)能效果顯著,為新建礦井降溫系統(tǒng)高壓水降壓裝置的選擇提供了參考的技術(shù)途徑。

文章結(jié)合某煙草企業(yè)當(dāng)前運行煙片復(fù)烤機(jī)機(jī)尾排潮降溫系統(tǒng)在運行中存在的缺陷案例,根據(jù)對現(xiàn)存問題的分析,研究排潮降溫系統(tǒng)設(shè)計改造的主要方案,并對改造效果進(jìn)行評估,證實了改造方案的有效性。

三山島金礦是山東黃金主體礦山之一,目前已進(jìn)入深部開采,開采深度逼近并將最終超過1000m。隨著開采深度的增大,地質(zhì)條件惡化,大量熱水涌出,地溫升高,高溫高濕問題嚴(yán)重影響生產(chǎn)安全;礦區(qū)井下采用無軌采掘設(shè)備,尾氣排放量大。在收集相關(guān)資料、評價現(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,運用網(wǎng)絡(luò)解算法確定優(yōu)化方案,提出并實施了開采通風(fēng)降溫治理方案。方案實施后,有效改善了井下生產(chǎn)環(huán)境,提高了開采工作效率。

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連棟溫室中濕簾-風(fēng)機(jī)降溫系統(tǒng)的設(shè)計方法比較與分析

為得到高溫?zé)岷λに矶粗ёo(hù)結(jié)構(gòu)的受力機(jī)理,以新疆某引水隧洞為例,通過理論計算并使用ansys建立熱-固耦合模型,對高溫?zé)岷λ矶粗ёo(hù)結(jié)構(gòu)的受力特征進(jìn)行了計算和分析。結(jié)果表明：在圍巖與混凝土間設(shè)置隔熱層能顯著改善一期混凝土襯砌的受力情況,襯砌平均應(yīng)力減小約46%,對二期混凝土無明顯影響;隔熱層會使支護(hù)結(jié)構(gòu)的平均位移增大約14%;隔熱層能顯著提高一、二期混凝土的安全系數(shù),其均值〉1。對隧洞進(jìn)行噴錨支護(hù)并對二期混凝土進(jìn)行配筋后,隔熱層＋一期混凝土＋二期鋼筋混凝土組成的支護(hù)結(jié)構(gòu)可以滿足工程安全性的要求,可應(yīng)用于實際工程中。

為了控制與減少高溫?zé)岷ぷ魅藛T的身體健康及礦井的生產(chǎn)帶來危害的問題，本文采用事故樹分析的方法，對礦井熱害的危險有害因素進(jìn)行識別和分析，找出事故發(fā)生的原因。通過對熱害事故樹的最小割集、徑集和結(jié)構(gòu)重要度的求解與分析，得出熱害的防治措施。

針對某礦井日益嚴(yán)重的熱害,應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計和數(shù)學(xué)分析相結(jié)合的方法分析了周期性熱害礦井地面和井下的氣候條件,并采用區(qū)段單元劃分方法通過實測分析了從井口到工作面的沿程熱源分布.在此基礎(chǔ)上,提出了井口通風(fēng)降溫的周期性熱害防治方法,可為礦井熱害治理提供借鑒.

針對目前礦井熱害問題已逐漸演變成影響煤礦安全生產(chǎn)的一大難題，介紹了淮南礦業(yè)集團(tuán)熱害治理項目：丁集礦熱電冷聯(lián)產(chǎn)項目部中的深井降溫系統(tǒng)，；重點論述了礦井降溫系統(tǒng)末端空冷器冷媒均衡分配問題，并對末端冷媒均衡分配技術(shù)在礦井降溫系統(tǒng)中存在的優(yōu)缺點進(jìn)行分析。實際應(yīng)用表明，冷媒分配技術(shù)在礦井降溫系統(tǒng)中解決了井下因巷道水平落差大、蜿蜒冗長、枝節(jié)盤錯造成的冷媒不能均勻分配的問題，取得了良好的應(yīng)用與經(jīng)濟(jì)效果。

冰制冷降溫系統(tǒng)已在我國多個高溫礦井獲得成功應(yīng)用,其制冷系統(tǒng)主要包括冷水預(yù)冷系統(tǒng)和制冰系統(tǒng),預(yù)冷系統(tǒng)制冷能效的高低及出水水溫對整個制冷系統(tǒng)能效高低具有重要影響。通過對唐口煤礦冰制冷降溫系統(tǒng)兩級預(yù)冷機(jī)組制冷量及制冷能效(cop)的測試和分析,得出兩預(yù)冷機(jī)組平均制冷量、出口水溫、制冷能效分別為435kw、13.6℃、4.34和605kw、8.9℃、3.8,指出兩預(yù)冷機(jī)組實際運行能效遠(yuǎn)低于其設(shè)計工況。為提高制冷能效,建議對機(jī)組進(jìn)行能效的診斷分析。

根據(jù)濕簾-風(fēng)機(jī)降溫系統(tǒng)的原理與要求,利用plc具體設(shè)計了降溫系統(tǒng)設(shè)備的動作,使整個系統(tǒng)更加節(jié)能、靈活,很好地實現(xiàn)了無人監(jiān)管的環(huán)境下,溫室自動警報、分時間段降溫的要求。