IF鋼冷軋板和冷軋退火板熱鍍鋅層組織和織構(gòu)

研究了鐵素體區(qū)熱軋if鋼經(jīng)冷軋后,不同退火溫度對絲織構(gòu)的影響。結(jié)果表明,鐵素體區(qū)熱軋if鋼在冷軋后,退火溫度達(dá)到769℃時(shí),α絲織構(gòu)組分降至最低,同時(shí)可以得到有利于深沖性能的{111}∥n.d.γ絲織構(gòu)。隨著退火溫度的升高,α絲織構(gòu)沒有明顯變化,γ絲織構(gòu)卻受到破壞。

11月28日，華菱漣鋼冷軋熱鍍鋅生產(chǎn)線勝利投產(chǎn)，為下月漣鋼冷軋薄板項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)全面投產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。該生產(chǎn)線于去年開工建設(shè)，年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力31萬噸，工程投資達(dá)5億元，采用了日本新日鐵等公司國際先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)，主要生產(chǎn)無鋅花環(huán)保產(chǎn)品，可廣泛應(yīng)用于建筑、家電等行業(yè)的中高檔產(chǎn)品領(lǐng)域。

濟(jì)鋼冷軋板廠20萬噸鍍鋅生產(chǎn)線,是國內(nèi)第一條自主設(shè)計(jì)的大型連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線,其光整及光整控制系統(tǒng)方面存在一定不足?，F(xiàn)對其優(yōu)化改造,由目前的干光整改為濕光整,在控制方面,實(shí)現(xiàn)了恒延伸率控制以及在線預(yù)壓靠功能,現(xiàn)場增設(shè)人機(jī)界面,實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)整,提高光整質(zhì)量和使用效率。

近年來隨著市場經(jīng)濟(jì)競爭的日趨激烈,我國逐步在工業(yè)領(lǐng)域進(jìn)行改進(jìn),通過降低生產(chǎn)成本來提高工業(yè)產(chǎn)品的競爭力,從而促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展。上世紀(jì)末河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼公司首次從國外引進(jìn)建立了我國第一條軋鋼冷軋廠熱鍍鋅生產(chǎn)線,成為我國首家生產(chǎn)熱軋基板鍍鋅卷的工廠。隨后我國相繼出現(xiàn)了眾多的公司采用軋鋼冷軋廠熱鍍鋅生產(chǎn)線技術(shù),在一定程度上降低了生產(chǎn)成本,提高了我國工業(yè)產(chǎn)品的國際競爭力,對促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)的健康快速發(fā)展起了至關(guān)重要的作用。

分別采用基于薄板坯連鑄連軋(csp)工藝和傳統(tǒng)熱連軋工藝條件下的低碳鋼板作為冷軋基料,在實(shí)驗(yàn)室模擬現(xiàn)場工藝進(jìn)行了冷軋和退火。通過金相觀察和x射線衍射織構(gòu)分析,比較了兩種工藝下低碳鋼板的組織和織構(gòu)演變的規(guī)律。結(jié)果表明:兩種試樣冷軋后α取向線上顯著增加的織構(gòu)有較大的區(qū)別,csp工藝下是{001}〈110〉,而傳統(tǒng)工藝下是{112}〈110〉;在同樣的冷軋及退火工藝條件下,csp條件下的鋼板在退火過程中發(fā)生再結(jié)晶需要的溫度更高,時(shí)間更長;對于csp鋼板,退火對γ取向線的影響要大于冷軋對其的影響,而對于傳統(tǒng)熱連軋鋼板,冷軋和退火過程對γ取向線都有比較大的影響。

介紹了酒鋼1800mm碳鋼冷軋廠熱鍍鋅機(jī)組的工藝和設(shè)備特點(diǎn)。

在實(shí)驗(yàn)室條件下模擬罩式退火,運(yùn)用金相顯微鏡、掃描電鏡、微型控制電子萬能實(shí)驗(yàn)機(jī)和x射線衍射儀研究了08al冷軋深沖用鋼不同退火溫度(610～700℃)對其顯微組織、力學(xué)性能和再結(jié)晶織構(gòu)的影響。結(jié)果表明:在實(shí)驗(yàn)退火溫度下,冷軋板在690℃的組織和綜合力學(xué)性能最優(yōu),{111}織構(gòu)組分的百分含量最高,{111}/{001}的比值最大,所以在690℃08al鋼可獲得最優(yōu)的深沖性能。實(shí)驗(yàn)用鋼在700℃退火組織中出現(xiàn)了大晶粒和對深沖性能有害的半網(wǎng)狀和網(wǎng)狀滲碳體,因此退火溫度應(yīng)該控制在700℃以下。

1991年第4期本鋼技術(shù)·s7· 本鋼冷軋工程連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組的選型 設(shè)計(jì)管理處張吉麗 一 、連續(xù)熱鍍鋅的發(fā)展 國內(nèi)最早的熱鋅機(jī)組是我國自行設(shè) 計(jì)，制造的鞍鋼冷軋廠熱鍍鋅車伺，始于 五十年代，年產(chǎn)量如萬噸，僅僅是單張熱 鍍鋅鋼板，此后亦有一些小型冷軋廠建起 了單張鍍鋅機(jī)組，年產(chǎn)量極低，裝配水平 亦很低。直至j9年，武漢鋼鐵公司冷軋 廠從謠德dmg}i進(jìn)了一條連續(xù)熱鍍鋅機(jī) 組，年產(chǎn)量為t5萬噸?，F(xiàn)能達(dá)到20萬噸左 右。這是我國第一條連續(xù)臥式熱鍍鋅生產(chǎn) 線。j98．3年，寶山鋼鐵總廠從美國wean 公司9j進(jìn)了一條立式連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組，年 產(chǎn)量為3萬噸，目前正處于試生產(chǎn)階段。 國內(nèi)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力，產(chǎn)量和產(chǎn)品規(guī)格尚(zhòng)n滿足不了國家的需要，因此本鋼擬i進(jìn)一 條年產(chǎn)20萬噸(其中含6．萬噸鋅鋁臺(tái)金) 的連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線

為靈活調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),開發(fā)了既能生產(chǎn)鍍鋅鋼板又能生產(chǎn)退火鋼板的兩用機(jī)組;具體介紹了一條年產(chǎn)20萬t鋼板連續(xù)熱鍍鋅和連續(xù)退火兩用機(jī)組的工藝方案、主要工藝設(shè)備及采用的新技術(shù)。

對800mpa級(jí)熱鍍鋅雙相鋼熱軋、冷軋及退火后的顯微組織進(jìn)行了觀察,分析比較了熱軋和退火后的力學(xué)性能,并考察了其織構(gòu)演變過程。結(jié)果表明:實(shí)驗(yàn)用鋼經(jīng)820℃保溫140s熱鍍鋅退火后,可獲得抗拉強(qiáng)度819mpa,伸長率為17%的鐵素體+馬氏體雙相鋼,鐵素體晶粒尺寸在1.5~4μm之間,馬氏體體積分?jǐn)?shù)為34%左右;熱軋織構(gòu)密度較弱,但已呈現(xiàn)出γ織構(gòu)的雛形;冷軋后α織構(gòu)和γ織構(gòu)密度顯著增長;熱鍍鋅退火后α織構(gòu)變化不大,不利織構(gòu){001}〈110〉織構(gòu)密度有較大程度地攀升,γ織構(gòu)取向密度值波動(dòng)很大,最大織構(gòu)組分為{112}〈110〉織構(gòu);快冷過程中形成的馬氏體阻礙了有利織構(gòu){111}的發(fā)展,使得不利織構(gòu){001}〈110〉得到一定程度的發(fā)展。

用普通退火爐對0cr17re不銹鋼冷軋板進(jìn)行熱處理試驗(yàn),并對其力學(xué)性能和組織進(jìn)行觀察和測試。結(jié)果表明:稀土加入后,形成稀土復(fù)合化合物,可明顯改善晶粒度,凈化組織;退火溫度在800~860℃時(shí),基體組織均為鐵素體,退火速度和退火溫度對0cr17re伸長率影響不大。退火溫度低時(shí),退火速度的降低,可提高強(qiáng)度,改善其伸長率;退火溫度高時(shí),提高退火速度,可防止晶粒長大,改善材料力學(xué)性能。該不銹鋼的最佳退火工藝為退火溫度830℃以上,退火速度8~12m/min。

冷軋薄板熱鍍鋅連續(xù)退火爐是熱鍍鋅機(jī)組線上的關(guān)鍵設(shè)備,它完成帶鋼熱鍍鋅前的退火工藝,其退火質(zhì)量的好壞對帶鋼鍍鋅后的性能起著至關(guān)重要的作用。本文著重介紹了熱鍍鋅連續(xù)退火爐的爐型選擇及其主要技術(shù)特色。

3月30日上午，首鋼京唐公司一期項(xiàng)目二冷軋工程熱鍍鋅標(biāo)段工程開工，該項(xiàng)目是首鋼京唐公司一期二步建設(shè)的重點(diǎn)工程。首鋼京唐公司一期二步第二冷軋廠工程，位于河北省唐山市灤南縣南堡地區(qū)的曹妃甸港，工程年生產(chǎn)規(guī)模為215萬噸，其中冷軋產(chǎn)品78萬噸，熱鍍鋅產(chǎn)品102萬噸，電鍍鋅產(chǎn)品30萬噸，冷硬卷5萬噸，產(chǎn)品定位為高級(jí)汽車板。

2013年12月，從鞍鋼股份冷軋廠獲悉．由鞍鋼股份與鞍鋼蒂森克虜伯汽車鋼有限公司（tagal）合作聯(lián)合組建汽車用鍍鋅板生產(chǎn)工區(qū)后，原生產(chǎn)線經(jīng)過升級(jí)改造，已于12月4日成功生產(chǎn)出熱鍍鋅汽車鋼板，并于5日實(shí)現(xiàn)500噸熱鍍鋅汽車鋼板的批量生產(chǎn)。該生產(chǎn)工區(qū)成立后，

唐鋼熱軋熱鍍鋅生產(chǎn)線調(diào)試初期的產(chǎn)品在加工使用過程中,出現(xiàn)了脫鋅的現(xiàn)象。利用電鏡、輝光光譜儀等分析手段對此進(jìn)行了試驗(yàn)研究,分析缺陷產(chǎn)生原因,并尋找解決方案。

4月2日報(bào)道，3月30日上午10點(diǎn)18分，首鋼京唐公司一期項(xiàng)目二冷軋工程熱鍍鋅標(biāo)段工程開工，該項(xiàng)目是首鋼京唐公司一期二步建設(shè)的重點(diǎn)工程。

最近，邯鋼冷軋廠鍍鋅線生產(chǎn)的熱鍍鋅板順利通過了青島海爾集團(tuán)的各種性能測試，該公司已決定批量訂貨，用于生產(chǎn)高檔家用電器。這標(biāo)志著邯鋼冷軋熱鍍鋅板已經(jīng)取得通向高端市場的通行證。邯鋼冷軋熱鍍鋅板最突出的優(yōu)點(diǎn)是鋅層附著力強(qiáng)，沖壓變形后鋅層非常穩(wěn)定，沖壓性能、表面質(zhì)量、尺寸精度、板形、涂敷性能、包裝等方面表現(xiàn)也很出色。

熱軋板冷軋板有花鍍鋅產(chǎn)品介紹

對寶鋼生產(chǎn)的冷軋板進(jìn)行了質(zhì)量測試和搪瓷工藝的探索。結(jié)果表明:該冷軋板的化學(xué)成份、機(jī)械性能如抗拉強(qiáng)度、屈服極限和伸長率都符合搪瓷工業(yè)使用標(biāo)準(zhǔn),用以生產(chǎn)的搪瓷制品也無鱗爆缺陷產(chǎn)生。因此,寶鋼生產(chǎn)的冷板可替代進(jìn)口冷軋板,用來生產(chǎn)搪瓷制品。

線狀缺陷是冷軋板常見的表面缺陷之一,嚴(yán)重影響冷軋板的質(zhì)量和性能。而"黑線"缺陷又是兩大線狀缺陷之一。通過對從武鋼現(xiàn)場采集的試樣進(jìn)行模擬軋制試驗(yàn),對模擬軋制產(chǎn)生的"黑線"缺陷進(jìn)行數(shù)碼拍照,觀察其形貌,并用能譜儀分析缺陷及四周的夾雜物的成分,然后與正常工藝下冷軋板上的"黑線"缺陷做比較,據(jù)此探討了"黑線"缺陷的形成機(jī)理,并提出了減少冷軋板"黑線"缺陷的控制措施。

冷軋板卷是以熱軋卷為原料，在室溫下在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行軋制而成，包括板 和卷，國內(nèi)眾多鋼廠如寶鋼、武鋼、鞍鋼等均可以生產(chǎn)。其中成張交貨的稱為鋼 板，也稱盒板或平板；長度很長、成卷交貨的稱為鋼帶，也稱卷板。 應(yīng)用領(lǐng)域 冷軋板帶用途很廣，如汽車制造、電氣產(chǎn)品、機(jī)車車輛、航空、精密 儀表、食品罐頭等。、印制鐵桶、建筑、建材、自行車 冷軋薄鋼板是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋板的簡稱，也稱冷軋板，俗稱冷板， 有時(shí)會(huì)被誤寫成冷扎板。冷板是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶，經(jīng)過進(jìn)一步 冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制，不產(chǎn)生氧化鐵皮，因 此，冷板表面質(zhì)量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機(jī)械性能和工藝 性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板，在許多領(lǐng)域里，特別是家電制造領(lǐng)域，已逐漸用 它取代熱軋薄鋼板。 適用牌號(hào)：q195、q215、q235、q275；spcc（日本牌號(hào)）；st12（德

冷軋板包括什么材質(zhì)？（比如：q235是屬于冷板嗎？） 冷軋板卷是以熱軋卷為原料，在室溫下在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行軋制而成，包括板和卷，國內(nèi) 眾多鋼廠如寶鋼、武鋼、鞍鋼等均可以生產(chǎn)。其中成張交貨的稱為鋼板，也稱盒板或平板； 長度很長、成卷交 貨的稱為鋼帶，也稱卷板。 生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)過程中由于不進(jìn)行加熱，所以不存在熱軋常出現(xiàn)的麻點(diǎn)和氧化鐵皮等缺陷， 表面質(zhì)量好、光潔度高。而且冷軋產(chǎn)品的尺寸精度高，產(chǎn)品的性能和組織能滿足一些特殊的 使用要求，如電磁 性能、深沖性能等。 規(guī)格：厚度為0.2-4mm，寬度為600-2000mm，鋼板長度為1200-6000mm。 牌號(hào)：q195a-q235a、q195af-q235af、q295a(b)-q345a(b)；spcc、spcd、spce、 st12-15;dc01-06 性能：主要采用低碳鋼牌號(hào)，要求具有良好的冷彎和