IF鋼熱鍍鋅板典型缺陷的掃描電鏡分析
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4.8
采用Quanta 400掃描電鏡配合能譜儀對(duì)影響IF鋼熱鍍鋅板的夾雜、氧化鐵皮、劃傷、鋅渣等典型缺陷進(jìn)行了分析,結(jié)果表明,掃描電鏡配合能譜儀分析可以有效的判斷缺陷類型,結(jié)合生產(chǎn)工藝從而查找出缺陷產(chǎn)生的原因。
熱鍍鋅板光整花缺陷的成因分析
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分析了熱鍍鋅光整過(guò)程中產(chǎn)生光整花表面質(zhì)量缺陷的控制系統(tǒng)方面的原因,通過(guò)定期檢查和校正反饋檢測(cè)元件,加強(qiáng)日常點(diǎn)檢和維護(hù)工作,提高了軋制力和輥縫位置檢測(cè)值的準(zhǔn)確性,消除了光整花質(zhì)量缺陷。
熱鍍鋅板
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4.5
型號(hào):dc51(熱鍍鋅) 熱鍍鋅可分為非合金鍍鋅和合金化鍍鋅。 非合金鍍鋅包括一般用,機(jī)械咬口用,深沖用,超深沖用材質(zhì)。當(dāng)鍍鋅量大時(shí), 耐腐蝕性優(yōu)越,可作暴露件用;鍍鋅量小時(shí),加工性能良好 合金化鍍鋅包括沖壓用、結(jié)構(gòu)用、冷成型用材質(zhì),與純鍍鋅層相比,合金化熱 鍍鋅的涂附性和焊接性能更優(yōu)越,但在加工過(guò)程中易產(chǎn)生粉化剝離 只有上海寶鋼生產(chǎn).低碳鋼和/或超低碳鋼q/bqb420dc51d+zdc51d+zf 一般用 dd51d+z dc52d+zdc52d+zf沖壓用 超低碳鋼dc53d+zdc53d+zf深沖用 dc54d+zdc54d+zf特深沖用 dd54d+z dc56d+zdc56d+zf超深沖用 碳素鋼或低合金鋼s220gd+z,s220gd+zfs250gd+z,s250gd+zf s280gd+z,s280gd+zfs320gd
熱鍍鋅板簡(jiǎn)介
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4.7
熱鍍鋅板 在薄鋼板和鋼帶表面用連續(xù)熱鍍方法鍍上鋅,可以防止薄鋼板和鋼帶表面腐蝕生銹。鍍 鋅鋼板 和鋼帶廣泛用于機(jī)械、輕工、建筑、交通、化工、郵電等行業(yè)。 鍍鋅鋼板和鋼帶的分類與符號(hào)見(jiàn)下表: 分類方法類別符號(hào) 普通用途pt 機(jī)械咬合jy 按加工性能深沖sc 超深沖耐時(shí)效cs 結(jié)構(gòu)jg 按鋅層重量 鋅 001001 100100 200200 275275 350350 450450 600600 001001 鋅鐵合金 9090 120120 180180 按表面結(jié)構(gòu) 正常鋅花z 小鋅花x 光整鋅花gz 鋅鐵合金xt 按表面質(zhì)量 ⅰ組ⅰ ⅱ組ⅱ 按尺寸精度 高級(jí)精度a 普通精度b 按表面處理 鉻酸鈍化l 涂油y 鉻酸鈍化加涂油ly 注:001號(hào)的鋅層重量小于100g/m2
漣鋼連續(xù)熱鍍鋅板條鋅缺陷的研究
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4.4
鋅渣被高速運(yùn)行的帶鋼帶出后,在氣刀的作用下摩擦帶鋼表面造成鍍層缺陷處的鋅晶粒比正常區(qū)域的鋅晶粒細(xì)小,導(dǎo)致缺陷處對(duì)光的反射率不同于正常區(qū)域,從而在鍍鋅板表面表現(xiàn)出條鋅特性。對(duì)漣鋼帶鋼連續(xù)鍍鋅板出現(xiàn)的特殊條鋅缺陷進(jìn)行了分析和探討,提出了各種控制和減少條鋅缺陷的措施,如減少鋅鍋中的鋅渣形成、調(diào)節(jié)氣刀參數(shù)等,在生產(chǎn)應(yīng)用中取得了良好的效果。
寶鋼熱鍍鋅板標(biāo)準(zhǔn)
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4.6
寶山鋼鐵股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 連續(xù)熱鍍鋅/鋅鐵合金鍍層鋼板及鋼帶 (q/bqb420-2009代替q/bqb420-2003、bzj421-2005、bzj422-2007) 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤 的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡 是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 gb/t222-2006鋼的成品化學(xué)成分允許偏差 gb/t228-2002金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法 gb/t1839-2008鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗(yàn)方法 gb/t2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備 gb/t4336-2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法) g
寶鋼熱鍍鋅板標(biāo)準(zhǔn) (2)
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4.3
gb/t2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備 gb/t4336-2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法) gb/t5027-2007金屬材料薄板和薄帶塑性應(yīng)變比(r值)的測(cè)定 gb/t5028-2008金屬材料薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)的測(cè)定 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了連續(xù)熱鍍鋅/鋅鐵合金鍍層鋼板及鋼帶(以下簡(jiǎn)稱鋼板及鋼帶)的術(shù)語(yǔ)和定義、分類和代號(hào)、尺寸、外形、重 量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的厚度為0.30mm~3.0mm的鋼板及鋼帶,主要用于制作汽車、建筑、家電等行業(yè)的內(nèi) 外覆蓋件和結(jié)構(gòu)件。 gb/t20126-2006非合金鋼低碳含量的測(cè)定第2部分:感應(yīng)爐(經(jīng)預(yù)加熱)內(nèi)燃燒后紅外吸收法 寶山鋼鐵股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 連續(xù)
本鋼特深沖用熱鍍鋅板研制
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4.3
結(jié)合本鋼現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)裝備水平,闡述了eddq特深沖熱鍍鋅板的生產(chǎn)工藝特點(diǎn),分析了所采用的工藝制度對(duì)產(chǎn)品性能的影響,總結(jié)了本鋼特深沖熱鍍鋅板的開(kāi)發(fā)研制過(guò)程。
熱鍍鋅板表面鋅灰缺陷的控制
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4.4
結(jié)合武鋼冷軋總廠二分廠熱鍍鋅線投產(chǎn)兩年多來(lái)的生產(chǎn)實(shí)踐,對(duì)熱鍍鋅板鋅灰缺陷形成機(jī)理進(jìn)行分析,重點(diǎn)探討鋅灰缺陷產(chǎn)生的原因,提出在實(shí)際生產(chǎn)中從工藝、操作和設(shè)備等方面采取措施進(jìn)行控制,減少鋅灰缺陷的產(chǎn)生,提高熱鍍鋅板的表面質(zhì)量。
熱鍍鋅板表面控制技術(shù)
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4.6
為了提高鋼板的耐腐蝕性能,在帶鋼表面進(jìn)行熱浸鍍鋅是應(yīng)用最為廣泛的途徑之一。影響用戶選材及使用的最主要的性能有表面質(zhì)量、力學(xué)性能、焊接性能、成形性能等,特別是表面質(zhì)量,不僅直接影響鍍鋅板產(chǎn)品的外觀,還會(huì)影響產(chǎn)品的使用性能。因此,如何從成分設(shè)計(jì)、熱軋工藝、退火工藝等方面采取有效措施,提高鍍鋅板的表面質(zhì)量是熱鍍鋅板生產(chǎn)過(guò)程中最重要的技術(shù)之一。結(jié)合熱鍍鋅生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝,從不同方面介紹了影響鍍鋅板表面質(zhì)量的因素,并提出了改善鍍鋅板表面質(zhì)量的技術(shù)。
熱鍍鋅板光整工藝優(yōu)化研究
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4.7
通過(guò)試驗(yàn)分析了不同的光整工藝對(duì)熱鍍鋅板屈服強(qiáng)度、n值和表面質(zhì)量的影響,由此提出了cq、dq級(jí)低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼和if鋼優(yōu)化的光整工藝。
連續(xù)熱鍍鋅板鍍層細(xì)微缺陷及防范技術(shù)
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4.5
主要介紹熱鍍鋅鋼板鍍層表面存在的諸如與鋼基板、化學(xué)清洗、退火爐、鋅液、氣刀、平整等有關(guān)的細(xì)微缺陷的產(chǎn)生原因,同時(shí)還側(cè)重介紹諸如采用工藝手段、沉沒(méi)輥輥面噴涂技術(shù)、沉沒(méi)輥輥面涂層封孔技術(shù)、流鋅槽改善技術(shù)、鋅液控制技術(shù)等,以減少熱鍍鋅鋼板鍍層表面細(xì)微缺陷和露鋼缺陷。
熱鍍鋅板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
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頁(yè)數(shù):1P
4.5
部品名稱熱鍍鋅板版次a/0第1頁(yè)共1頁(yè) 型號(hào)規(guī)格通用編號(hào) 序 號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量 特性 檢測(cè)工具 抽樣水平或抽 樣數(shù) aql值或 ac/re 1外觀c目測(cè)ii2.5 2包裝要求c目測(cè)ii2.5 千分尺 卷尺 4※抗拉強(qiáng)度b1件0/1 6*鹽霧試驗(yàn)b鹽霧試驗(yàn)箱1件0/1 7*符合環(huán)保要求aedx-700hsrohs測(cè)試計(jì)劃0/1 編制/日期:楊仙洪/2010-04-21審核/日期:楊榮祥/2010-05-03審批/日期:楊曙光/2010-05-03 委外測(cè)試 1、標(biāo)識(shí)“*”號(hào)的項(xiàng)目為型式試 驗(yàn),按照可靠性試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃實(shí) 施,標(biāo)識(shí)“※”的項(xiàng)目半年送檢 一次。 2、外觀、標(biāo)識(shí)、尺寸、重量等參 數(shù)參見(jiàn)相關(guān)檢驗(yàn)圖紙。 3、有rohs要求的物料,外包裝必 須有“g”或“rohs”標(biāo)識(shí)。 4、鹽霧試驗(yàn)按我司
熱鍍鋅板鍍層耐剝離性研究
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4.6
針對(duì)熱鍍鋅板在沖壓成形過(guò)程中鍍層局部剝離的問(wèn)題,在分析其微觀特征的基礎(chǔ)上,通過(guò)試驗(yàn)研究了鍍層厚度、鋼基強(qiáng)度及鍍層鋁含量對(duì)鍍層耐剝離性的影響。結(jié)果表明:該鍍層剝離實(shí)際上是鍍層在厚度方向上遠(yuǎn)離鍍層/鋼基界面的局部脫落,而不是因鍍層/鋼基界面附著力較差所致的鍍層整體脫落;隨著鍍層厚度的增加,鍍層耐剝離性顯著下降;隨著鋼基屈強(qiáng)比的增加,鍍層耐剝離性下降;隨著鍍層鋁含量的增加,鍍層耐剝離性提高。
熱軋熱鍍鋅板鋅層脫落原因分析
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4.3
唐鋼熱軋熱鍍鋅生產(chǎn)線調(diào)試初期的產(chǎn)品在加工使用過(guò)程中,出現(xiàn)了脫鋅的現(xiàn)象。利用電鏡、輝光光譜儀等分析手段對(duì)此進(jìn)行了試驗(yàn)研究,分析缺陷產(chǎn)生原因,并尋找解決方案。
熱鍍鋅板和電鍍鋅板優(yōu)劣勢(shì)比較
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4.7
熱鍍鋅板和電鍍鋅板優(yōu)劣勢(shì)比較 現(xiàn)代電鍍網(wǎng)6月14日訊: 熱鍍鋅板和電鍍鋅板鍍鋅層厚度不同 熱鍍鋅的鍍鋅量不可能太小,一般最小為雙面50~60g/m2,最大可達(dá)600g/m2。電鍍 鋅板的鍍鋅層可以很薄,最小達(dá)15g/m2,最大為100g/m2左右。另外,電鍍鋅可以只鍍一 面,也可以兩面鍍鋅,熱鍍鋅必須是兩面鍍鋅。 熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層組織結(jié)構(gòu)上有根本性的不同 熱鍍鋅板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層,純鋅鍍層結(jié)晶時(shí)大多形成鋅 花,鍍層均勻無(wú)孔隙。電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出,而且是靠物理作用附著 在鋼帶表面,有許多孔晾,容易因腐蝕性介質(zhì)引起點(diǎn)蝕,所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。 熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝不同 熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料,在鍍鋅線上連續(xù)進(jìn)行退火和熱鍍鋅,鋼帶在短時(shí)聞內(nèi)加 熱后再次冷卻,強(qiáng)度和塑性受到一定影
熱鍍鋅板標(biāo)準(zhǔn)
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4.5
熱鍍鋅板標(biāo)準(zhǔn) 連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶 q/bqb420-1999代替q/bqb420-94/bzj420-97 表1 分類項(xiàng)目類別 代號(hào) 冷軋鋼帶鍍鋅熱軋鋼帶鍍鋅 按用途 一般用 機(jī)械咬口用 沖壓用 深沖用 結(jié)構(gòu)用 較高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用 st01z st02z st03z st04z、st05z ste280-2z ste345-2z st01zr st02zr 表2mm 公 稱 厚 度 下列寬度下的厚度允許偏差 st01z、ste280-2z、 ste345-2z st02z~st05z <1200≥1200~ <1500 ≥1500 高級(jí)精度pt.b普通精度pt.a <1200≥1200~ <1500 ≥1500<1200≥1200~ <1500 ≥1500
熱鍍鋅板標(biāo)準(zhǔn)介紹
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4.8
熱鍍鋅板標(biāo)準(zhǔn)介紹
深沖用熱鍍鋅板生產(chǎn)工藝探討
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頁(yè)數(shù):3P
4.5
闡述了深沖熱鍍鋅板的發(fā)展趨勢(shì)和生產(chǎn)工藝特點(diǎn).分析了工藝制度對(duì)產(chǎn)品性能的影響,指出了深沖熱鍍鋅板的生產(chǎn)工藝控制要點(diǎn)。
全面解析熱鍍鋅板與電鍍鋅板:區(qū)別及應(yīng)用指南
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4.7
在鋼材市場(chǎng)中,熱鍍鋅板和電鍍鋅板因其各自的特點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)景而備受關(guān)注。雖然它們都是通過(guò)鍍鋅工藝來(lái)提高鋼材的耐腐蝕性能,但兩者在鍍層厚度、組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝以及成本等方面存在顯著差異。
家電用無(wú)公害熱鍍鋅板
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4.7
為適應(yīng)歐盟rohs指令的要求,滿足我國(guó)家電行業(yè)對(duì)無(wú)公害鍍鋅板的急迫需要,攀鋼冷軋板廠和鋼研院組成課題組,采用特殊的處理工藝,開(kāi)展了大規(guī)模的熱鍍鋅板無(wú)公害鈍化工業(yè)試驗(yàn),成功地批量試制出了鈍化劑不含六價(jià)鉻的優(yōu)質(zhì)熱鍍鋅板。這批產(chǎn)品在進(jìn)行加速鹽霧腐蝕試驗(yàn)96h后,銹蝕面積僅為2.5%至10%,達(dá)到了六價(jià)鉻鈍化板的耐腐蝕性能要求。
標(biāo)準(zhǔn)范本-寶鋼熱鍍鋅板標(biāo)準(zhǔn)
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4.6
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的 內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不 注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 gb/t222-2006鋼的成品化學(xué)成分允許偏差 gb/t228-2002金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法 gb/t1839-2008鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗(yàn)方法 寶鋼資源 查詢 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了連續(xù)熱鍍鋅/鋅鐵合金鍍層鋼板及鋼帶(以下簡(jiǎn)稱鋼板及鋼帶)的術(shù)語(yǔ)和定義、分類和代號(hào)、尺寸、外形、重 量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的厚度為0.30mm~3.0mm的鋼板及鋼帶,主要用于制作汽車、建筑、家電等行業(yè)的內(nèi) 外覆蓋件和結(jié)構(gòu)件。 寶山鋼鐵股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 連續(xù)熱鍍鋅
超薄鋅層熱鍍鋅板的研究進(jìn)展
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4.7
介紹了我國(guó)熱鍍鋅板的生產(chǎn)及使用現(xiàn)狀,從提高機(jī)組生產(chǎn)能力和降低生產(chǎn)成本方面分析了市場(chǎng)對(duì)薄鋅層鍍鋅板的需求。通過(guò)對(duì)電鍍鋅板與熱鍍鋅板優(yōu)缺點(diǎn)的比較,綜述了當(dāng)前熱鍍鋅板在超薄鋅層控制方面所采取的措施,預(yù)測(cè)了我國(guó)超薄鋅層熱鍍鋅板的發(fā)展前景。
全面解析熱鍍鋅板與電鍍鋅板:區(qū)別及應(yīng)用指南
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4.6
在鋼材市場(chǎng)中,熱鍍鋅板和電鍍鋅板因其各自的特點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)景而備受關(guān)注。雖然它們都是通過(guò)鍍鋅工藝來(lái)提高鋼材的耐腐蝕性能,但兩者在鍍層厚度、組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝以及成本等方面存在顯著差異。
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職位:交通運(yùn)輸工程
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林