J55鋼套管螺紋漏水原因及對策

寶鋼BG系列套管螺紋接頭油套管介紹

英寸制管螺紋新舊標準對照(內(nèi)部交流，僅供參考) 注:我廠常用非螺紋密封的管螺紋之圓柱內(nèi)螺紋g與螺紋密封的管螺紋之圓錐外螺紋r1旋合,通過圓錐外螺紋涂敷螺紋密封膠填充螺紋 間隙來實現(xiàn)螺紋密封. 米制管螺紋zmgb/t1415\ 分類名稱標準細分類代號螺紋量規(guī)曾用螺紋代號 英制 55° 非螺紋密封的管螺紋gb/t7307-2001g1/16~g6 g1/4 (成量代號g1/8”~g6“用于檢測 蘇聯(lián)標準圓柱管螺紋,少用) 螺紋密封的管螺紋 gb/t7306.1-2000 圓柱內(nèi)螺紋rp 與圓柱內(nèi)螺紋配 合的圓錐外螺紋 r1 成量代號rb1/4 (成量代號wkg1/4”用于檢測蘇聯(lián)標準 威式圓錐管螺紋,少用) zg gb/t7306.2-2000 圓錐內(nèi)螺紋rc 與圓錐內(nèi)螺紋配 合的圓錐外螺紋 r2 螺紋管接頭惠氏螺紋 德標din29

英寸制管螺紋新舊標準對照(內(nèi)部交流，僅供參考) 注:我廠常用非螺紋密封的管螺紋之圓柱內(nèi)螺紋g與螺紋密封的管螺紋之圓錐外螺紋r1旋合,通過圓錐外螺紋涂敷螺紋密封膠填充螺紋 間隙來實現(xiàn)螺紋密封. 米制管螺紋zmgb/t1415\ 分類名稱標準細分類代號螺紋量規(guī)曾用螺紋代號 英制 55° 非螺紋密封的管螺紋gb/t7307-2001g1/16~g6 g1/4 (成量代號g1/8”~g6“用于檢測 蘇聯(lián)標準圓柱管螺紋,少用) 螺紋密封的管螺紋 gb/t7306.1-2000 圓柱內(nèi)螺紋rp 與圓柱內(nèi)螺紋配 合的圓錐外螺紋 r1 成量代號rb1/4 (成量代號wkg1/4”用于檢測蘇聯(lián)標準 威式圓錐管螺紋,少用) zg gb/t7306.2-2000 圓錐內(nèi)螺紋rc 與圓錐內(nèi)螺紋配 合的圓錐外螺紋 r2 螺紋管接頭惠氏螺紋 德標din29

1 管螺紋標準 55度 管螺紋：主要用來進行管道的連接，使其內(nèi)外螺紋的配合緊密，有直管和錐管兩 種。 常見的管螺紋主要包括以下幾種：npt、pt、g等。 1）npt是national(american)pipethread的縮寫，屬于美國標準的60度椎 管螺紋，用于北美地區(qū)，國標查閱gb/t12716-1991。 2）pt（bspt）是pipethread的縮寫，是55度密封圓椎管螺紋，屬于惠氏 螺紋家族，多用于歐洲及英聯(lián)邦國家，常用于水及煤氣管行業(yè)，錐度1:16，國標查閱 gb/t7306-2000。國內(nèi)叫法為zg.。 3）g是55度非螺紋密封管螺紋，屬惠氏螺紋家族。標記為g代表圓柱螺紋。國標 查閱gb/t7307-2001。 公制螺紋與英制螺紋的區(qū)別： 公制螺紋用螺距來表示，美英制螺紋用每英寸內(nèi)的螺紋牙數(shù)來表示； 公制螺

管螺紋的分類

石油套管在井下受力復(fù)雜,其螺紋連接是套管的薄弱環(huán)節(jié)。在目前發(fā)現(xiàn)的套損中有很大的比例是由螺紋連接失效造成的,因此真實地模擬井下受力情況,并且準確的測出在不同工況與螺紋部位的應(yīng)力應(yīng)變場的關(guān)系,對研究套管螺紋連接的極限承載能力,保護套管,保證油田正常生產(chǎn)具有十分重要的意義。文章采用ansys軟件提供的子模型方法,通過有限元分析方法研究套管螺紋受力狀況及變形情況,模擬井下復(fù)雜工況環(huán)境對套管螺紋的影響,優(yōu)化螺紋結(jié)構(gòu),使應(yīng)力分布更加合理。

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水管分類及螺紋常識 普通螺紋是常用的連接螺紋(一般用與連接設(shè)備零部件)，牙型為三角形，牙型角為60°，螺 紋特征代號為m。普通螺紋又分為粗牙和細牙兩種，它們的代號相同。一般連接都用粗牙 螺紋。當(dāng)螺紋的大徑相同時，細牙螺紋的螺距和牙型高度比粗牙小，因此細牙螺紋適用于薄 壁零件的連接。 管螺紋主要用于連接管子(氣管、水管等)，牙型為三角形，牙型角為55°，管螺紋有兩類： （1）非螺紋密封的管螺紋螺紋種類為g，其內(nèi)、外螺紋均為圓柱螺紋，內(nèi)外螺紋旋合 無密封能力，常用于電線管等不需要密封的管路中的連接。 （2）螺紋密封的管螺紋螺紋種類代號有三種：圓錐外螺紋為r；圓錐內(nèi)螺紋（錐度1： 16）為rc；圓柱內(nèi)螺紋為rp。這種螺紋可以是圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋相連接；也可是 圓柱內(nèi)螺紋和圓錐外螺紋相連接，其內(nèi)、外螺紋旋合后有密封

鑒于api標準套管螺紋及目前廣泛使用的特殊螺紋無法滿足膨脹套管的技術(shù)要求等問題,設(shè)計出內(nèi)外壁都與管體平齊的直聯(lián)型膨脹套管螺紋聯(lián)接。對設(shè)計進行了計算機有限元模擬分析,采用大型非線性有限元分析軟件msc.marc,將膨脹套管螺紋聯(lián)接按軸對稱問題處理,選用軸對稱節(jié)點四邊形實體單元。模擬分析表明,設(shè)計的螺紋在上扣過程中,其等效vme應(yīng)力分布呈現(xiàn)嚙合螺紋端部較高、中間部分較低的趨勢,最大值約為271mpa,符合膨脹套管螺紋的基本要求,膨脹后的結(jié)構(gòu)及密封性能滿足現(xiàn)場要求。

φ508mm套管螺紋加工質(zhì)量難度大,歸結(jié)起來主要有3方面的原因,即管徑(圓度)、制管工藝與螺紋參數(shù)檢驗。研究了管徑、制管工藝、螺紋檢驗對螺紋加工質(zhì)量的影響機理,系統(tǒng)分析了φ508mm套管螺紋加工質(zhì)量難以控制的原因。結(jié)合目前φ508mm套管的制管工藝與螺紋加工工藝特點,最后優(yōu)選出一套φ508mm制管與螺紋加工、檢驗工藝。

接頭是油套管產(chǎn)品的重要組成部分之一,也是石油、天然氣開采中油套管柱中最薄弱的環(huán)節(jié)。接頭的實體性能、使用性能和經(jīng)濟性是油套管主要指標。介紹了國內(nèi)外油套管接頭的發(fā)展:從最初api圓螺紋、長圓螺紋、偏梯形螺紋接頭到各個廠家推出的具有各項突出性能的特殊螺紋接頭,再回歸到具有實用性的經(jīng)濟型油套管接頭。介紹了具備密封完整性、結(jié)構(gòu)完整性和重復(fù)上卸扣完整性的經(jīng)濟型氣密封油套管接頭的開發(fā)與進展。

管螺紋與標準螺紋換算標準 尺寸代號每英寸牙數(shù)螺距螺紋直徑 （in)np大徑d、d小徑d1、d1 1/16280.9077.7236.561 1/8280.9079.7288.566 1/4191.33713.15711.445 3/8191.33716.66214.95 1/2141.81420.95518.631 5/8141.81422.91120.587 3/4141.81426.44124.117 7/8141.81430.20127.877 1112.30933.24930.291 1-1/8112.30937.89734.939 1-1/4112.30941.9138.952 1-1/2112.30947.80344.845 1-3/

管螺紋與標準螺紋換算標準 （時間:2007-2-99:28:08共有665人次瀏覽） 尺寸代號每英寸牙數(shù)螺距螺紋直徑 （in)np大徑d、d小徑d1、d1 1/16280.9077.7236.561 1/8280.9079.7288.566 1/4191.33713.15711.445 3/8191.33716.66214.95 1/2141.81420.95518.631 5/8141.81422.91120.587 3/4141.81426.44124.117 7/8141.81430.20127.877 1112.30933.24930.291 1-1/8112.30937.89734.939 1-1/4112.30941.9138.952 1-1/2112

結(jié)合橋梁建設(shè)實際,對市政橋梁漏水如橋梁伸縮縫漏水、橋面防水層漏水、排水不暢導(dǎo)致漏水的形成原因及防治措施進行了簡要分析,提出系統(tǒng)性防水建設(shè)理念。

一般用途螺紋和管螺紋命名 作者：林啟龍時間：2007年12月28日 經(jīng)常在網(wǎng)上看到有朋友求助螺紋代號的問題，因為工作的原因本人也經(jīng)常碰到各種各樣的螺紋代號，確實非常頭痛。經(jīng)過網(wǎng)上各位大蝦 的指點，小弟翻閱了一些參考標準文件，也大概的把這些關(guān)系理了理頭緒。希望在這里與各位分享，如有不足之處，歡迎朋友們指點。 因為螺紋的使用范圍非常廣泛，主要用于連接、密封和傳動。為了滿足不同的需要，螺紋的牙型也會有所不同，可以分為三角形、梯形 和矩形等等。三角形的主要用于連接和密封，梯形則主要用于傳動，矩形小弟見的很少，希望大蝦能夠補充。根據(jù)螺紋的載體，有圓柱 螺紋和圓錐螺紋；圓錐螺紋主要用于密封管螺紋上，其他的一般為圓柱螺紋。 因為小弟現(xiàn)在碰到的主要是連接和密封用的螺紋，也只能在這里局限在這個小部分里做些分解。 一般用途螺紋 一般用途螺紋主要用于連接，強調(diào)可互換性和連接的可靠性,一般為圓柱、

介紹了萊鋼開發(fā)j55石油套管用鋼的過程。通過鈮、鈦復(fù)合微合金化的成分設(shè)計與合理的生產(chǎn)工藝制定,開發(fā)了具有高強度、高韌性和良好焊接性能的石油套管用鋼產(chǎn)品,產(chǎn)品具有成分均勻、氧含量低、晶粒細小的特點,較好地滿足了用戶的使用要求。

詳細論述了石油套管用鋼j55在北鋼集團北營軋鋼廠1780mm熱連軋生產(chǎn)線的生產(chǎn)實踐,針對此鋼種高強度與高沖擊韌性等特殊的力學(xué)和工藝性能要求,在成份設(shè)計上采用了低c、中mn,并適當(dāng)添加了nb、ti等元素,在軋制工藝上采用了低終軋溫度、低溫大壓下量的控軋控冷工藝,使其產(chǎn)品性能與尺寸指標均達到了用戶要求,從而具備了批量生產(chǎn)j55的能力。

綜述了j55油套管鋼腐蝕的研究進展,提供了影響j55油套管鋼腐蝕的關(guān)鍵因素。研究發(fā)現(xiàn),在溫度、co2分壓、流速、礦化度、cl-、hco3-和時間條件下j55油套管鋼的腐蝕速率均呈現(xiàn)極值,酸化液、硫酸鹽還原菌(srb)以及拉應(yīng)力加速腐蝕,而微量h2s、ph值、嗜油好氧細菌、壓和彎曲應(yīng)力減緩腐蝕;腐蝕產(chǎn)物膜的成分與結(jié)構(gòu)因腐蝕環(huán)境不同而各異,致密、結(jié)合力強的膜才能抑制腐蝕;原油、h2s和o2的加入改變反應(yīng)的傳質(zhì)過程和界面狀態(tài)。

在給水管網(wǎng)維護中,修漏是恢復(fù)管網(wǎng)的輸配水功能,保證管網(wǎng)正常運行的重要措施,也是供水行業(yè)的一項日常工作。如果管網(wǎng)中漏水是由管道的斷裂或嚴重影響管道強度的損壞造成的,則需要更換新管。若漏水是由管道接口的損壞或?qū)艿缽姸扔绊懖淮蟮木植繐p壞造成的,

針對高頻焊(hfw)套管用j55鋼縱剖熱軋鋼帶存在成分偏析,且鋼帶中心偏析較嚴重,制管后中心偏析帶位于焊縫處,在線焊縫正火熱處理后,焊縫熱影響區(qū)偏析帶上便出現(xiàn)條狀馬氏體的問題,在材料設(shè)計上通過降c、降mn來減輕鋼帶中心偏析,加入微量nb補償因降c、降mn而導(dǎo)致的強度損失,改善管加工工藝性能并防止粘扣。加入微量ca凈化鋼液,促使mns球化,提高材料的綜合性能。研制出一種適用于高頻焊j55鋼級縱剖料用鋼及符合apispec5ct標準的套管。

介紹了唐鋼1580生產(chǎn)線生產(chǎn)j55石油套管用鋼的工藝流程、產(chǎn)品性能及鋼卷表面出現(xiàn)翹皮缺陷的現(xiàn)象。通過對比分析,查明產(chǎn)生翹皮缺陷的原因主要與連鑄過程的工藝控制有關(guān),連鑄拉速的波動導(dǎo)致板坯表面微裂紋和重皮的形成,軋制后即在鋼卷對應(yīng)區(qū)域產(chǎn)生翹皮缺陷。粗扎立輥軋制力的大小不是造成翹皮缺陷的主要原因,但對翹皮的嚴重程度有一定的影響。

介紹了唐鋼1580生產(chǎn)線生產(chǎn)石油套管用鋼j55的工藝流程、產(chǎn)品成分性能及鋼卷表面出現(xiàn)翹皮缺陷的現(xiàn)象。對連鑄坯質(zhì)量、粗軋立輥軋制力、熱卷箱模式等因素進行了試驗分析,認為j55出現(xiàn)翹皮缺陷是由于連鑄坯表面存在角裂紋,在經(jīng)粗軋立輥軋制后進一步加重產(chǎn)生的。而連鑄坯角裂缺陷的產(chǎn)生與連鑄拉速的波動及鈮的碳氮化物在奧氏體晶界析出有關(guān)。提出了加強對二冷噴嘴的檢查維護力度,保證鑄坯寬度方向溫度均勻分布;提高鑄坯矯直前溫度和鋼中鈦含量的改進措施。