M22×120mm高強(qiáng)度螺栓斷裂分析

文中對兩種高強(qiáng)度螺栓的斷裂金相行進(jìn)行了分析,結(jié)合檢測的數(shù)據(jù)結(jié)果以及顯微組織特點(diǎn)分別給出了相關(guān)的建議和意見。

某風(fēng)電設(shè)備上使用的10.9級高強(qiáng)度螺栓在裝配旋擰過程中發(fā)生斷裂,文中對斷裂螺栓進(jìn)行了力學(xué)性能分析、金相檢測及預(yù)緊力核算,確定了斷裂原因,并提出了改進(jìn)建議。

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

薈m24高強(qiáng)度螺栓擰緊力矩計(jì)算說明 莆 螀計(jì)算擰緊力矩的計(jì)算公式為： 羀t=k*f*d 蚆式中d——螺紋公稱直徑，mm； 螅f——預(yù)緊力，n； 薀k——擰緊力系數(shù)； 螇 螅擰緊力矩系數(shù)k 芄摩擦 表面 狀態(tài) 芀精加工表面蝿一般加工表面膇表面氧化蚄表面鍍鋅 袀有潤 滑 芅無潤 滑 肅有潤滑螁無潤滑蚇有潤 滑 薈無潤 滑 蒃有潤 滑 蒁無潤 滑 蠆k值螆0.10膆0.12節(jié) 0.13~0.15 螀 0.18~0.21 裊0.20蚅0.24羂0.18薇0.22 膇 肅根據(jù)上表及實(shí)際情況可知，k取0.22。 螃 蠆預(yù)緊力的計(jì)算： 蒞預(yù)緊力的大小需根據(jù)螺栓組受力的大小和連接的工作要求決定。設(shè)計(jì)時(shí)首先保證所 需的預(yù)緊力，又補(bǔ)應(yīng)使連接結(jié)構(gòu)的尺寸過大。一般規(guī)定擰緊后螺紋連接件預(yù)緊應(yīng)力不得大于 其材料的屈服點(diǎn)σs的80%

鑒于目前還沒有統(tǒng)一的延遲斷裂實(shí)驗(yàn)方法，本文分析了氫進(jìn)入金屬材料后的危害性，重點(diǎn)介紹高強(qiáng)度螺栓因氫脆引起的延遲斷裂的實(shí)驗(yàn)方法。

高強(qiáng)度螺栓 編輯 同義詞螺栓強(qiáng)度一般指高強(qiáng)度螺栓 用高強(qiáng)度鋼制造的，或者需要施以較大預(yù)緊力的螺栓，皆可稱為高強(qiáng)度螺栓。高強(qiáng)度 螺栓多用于橋梁、鋼軌、高壓及超高壓設(shè)備的連接。這種螺栓的斷裂多為脆性斷裂。應(yīng)用于 超高壓設(shè)備上的高強(qiáng)度螺栓，為了保證容器的密封，需要施以較大的預(yù)應(yīng)力。 中文名 數(shù)控系統(tǒng) 制造材料 高強(qiáng)度鋼 運(yùn)用場所 橋梁、鋼軌、高壓等設(shè)備的連接 斷裂方式 脆性斷裂 目錄 1.1定義 2.2分類 3.3品質(zhì) 1.4加工工藝 2.?鍍前工藝 3.?鎳磷鍍 4.5施工工藝 1.?技術(shù)要求 2.?工藝標(biāo)準(zhǔn) 3.?注意事項(xiàng) 定義 編輯 關(guān)于高強(qiáng)度螺栓的幾個(gè)概念1.按規(guī)定螺栓的性能等級在8.8級以上者,稱為高強(qiáng)度螺栓. 現(xiàn)國家標(biāo)準(zhǔn)只羅列到m39,對于大尺寸規(guī)格,特別是長度大于%10~15倍的高強(qiáng)度螺栓,國內(nèi) 生產(chǎn)尚屬短線。 高強(qiáng)螺栓與普通螺栓區(qū)別：

高強(qiáng)度螺栓在鋼結(jié)構(gòu)鐵路中已廣泛應(yīng)用,取代了部分鉚釘。目前我國在公路橋梁施工中雖然也使用不少,但仍然存在著很多問題沒有引起足夠的重視,規(guī)范中的規(guī)定從理解程度上仍存在著一些問題,不能指導(dǎo)現(xiàn)場施工中的應(yīng)用,如扭矩系數(shù)、電動扳手的使用、安裝的順序、儀器的標(biāo)定、終擰后的檢查等,現(xiàn)對在施工遇到的一些問題作簡要分析論述。

1 高強(qiáng)度螺栓緊固工藝 1、適用范圍： 本規(guī)程適用于美國鋼橋（鋼結(jié)構(gòu)部分）高強(qiáng)度大六角頭螺栓的施工與驗(yàn)收。 2、引用標(biāo)準(zhǔn)： rcsc,specificationforstructuraljointsusingastma325ora490bolts,2000. aisc,manualofsteelconstruction,load&resistancefactordesign,metricconversionof thesecondedition.specificationforstructuraljointsusingastma325or a490bolt aashtolrfdbridgeconstructionspecifications 3、螺栓的儲運(yùn)、管及使用要求： 緊固件（螺栓，螺母和墊圈）上涂有保護(hù)油

高強(qiáng)度螺栓鍍鋅

高強(qiáng)度螺栓 本公司的緊固件有符合rohs標(biāo)準(zhǔn)的，材料及電鍍均可提供環(huán)保部門認(rèn)證（sgs）。大量/現(xiàn)貨供 應(yīng)各種：壓鉚螺母柱（so、soa、sos、bso、bsoa、bsos、so4、bso4、tso、tsos、t soa、dso、dsos），埋頭壓鉚螺柱（css、csos），擠壓螺母柱（kfe、kfse），漲鉚擠 壓螺母柱（kfb3），接地?cái)D壓螺母柱（soag、sosg），定位間隔柱（skc）；環(huán)保壓鉚螺釘 （fh、fhs、fha、fh4、tfh、tfhs、hfh、hfhs、hfhb、fhl、fhls）埋頭壓鉚螺釘（c ha、chc、cfha、cfhc），擠壓螺釘（kfh）；硬度最高可達(dá)hrb92，其扭出力和拔出力均 可達(dá)到美國標(biāo)準(zhǔn)，鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照美標(biāo)astmb633規(guī)

高強(qiáng)度螺栓的使用 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面必須符合設(shè)計(jì)要求，摩擦系數(shù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。摩擦面 不允許有殘留氧化鐵皮。 摩擦面的處理與保存時(shí)間、保存條件應(yīng)與摩擦系數(shù)試件的保存時(shí)間、條件相同。 施工部位摩擦面應(yīng)防止被油污和油漆等污染，如有污染必須徹底清理干凈。 調(diào)整扭矩扳手。根據(jù)施工技術(shù)要求，認(rèn)真調(diào)整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值應(yīng) 在允許偏差范圍之內(nèi)。施工用的扭矩扳手，其誤差應(yīng)控制在±5%以內(nèi)。校正用的 扭矩扳手。其 誤差應(yīng)控制在±3%以內(nèi)。 當(dāng)施工采用電動扳手時(shí)，在調(diào)好檔位后應(yīng)用扭矩測量扳手反復(fù)校正電動扳手的扭 矩力與設(shè)計(jì)要求是否一致。扭矩值過高，會使高強(qiáng)度螺栓過擰，造成螺栓超負(fù)載 運(yùn)行，隨著時(shí)間過長，會使大六角頭高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)生裂紋等隱患。當(dāng)扭矩值過低 時(shí)，會使高強(qiáng)度螺栓達(dá)不到預(yù)定緊固值，從而造成鋼結(jié)構(gòu)連接面摩擦系數(shù)下降， 承載能力下降。 高強(qiáng)螺栓 高強(qiáng)螺栓的材料與普通螺栓

4高強(qiáng)度螺栓解析

高強(qiáng)度螺栓與普通螺栓的區(qū)別 高強(qiáng)螺栓與普通螺栓區(qū)別 從原材料看，高強(qiáng)度螺栓采用高強(qiáng)度材料制造。高強(qiáng)螺栓的螺桿、螺 帽和墊圈都由高強(qiáng)鋼材制作，常用45號鋼、40硼鋼、20錳鈦硼鋼。 普通螺栓常用q235鋼制造。 從強(qiáng)度等級上看： 高強(qiáng)螺栓，使用日益廣泛。常用8.8s和10.9s兩個(gè)強(qiáng)度等級，其中 10.9級居多。普通螺栓強(qiáng)度等級要低，一般為4.4級、4.8級、5.6 級和8.8級。 從受力特點(diǎn)來看： 高強(qiáng)度螺栓施加預(yù)拉力和靠摩擦力傳遞外力。普通螺栓連接靠栓桿抗 剪和孔壁承壓來傳遞剪力，擰緊螺帽時(shí)產(chǎn)生預(yù)拉力很小，其影響可以忽 略不計(jì)，而高強(qiáng)螺栓除了其材料強(qiáng)度很高之外，還給螺栓施加很大預(yù)拉 力，使連接構(gòu)件間產(chǎn)生擠壓力，從而使垂直于螺桿方向有很大摩擦力， 而且預(yù)拉力、抗滑移系數(shù)和鋼材種類都直接影響高強(qiáng)螺栓的承載力。 根據(jù)受力特點(diǎn)分承壓型和摩擦型.

鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等 10余個(gè)等級，其中8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬 火、回火），通稱為高強(qiáng)度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標(biāo)號有兩 部分?jǐn)?shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比值。例如： 性能等級4.6級的螺栓，其含義是： 1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)400mpa級； 2、螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.6； 3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)400×0.6=240mpa級 性能等級10.9級高強(qiáng)度螺栓，其材料經(jīng)過熱處理后，能達(dá)到： 1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)1000mpa級； 2、螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.9； 3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)1000×0.9=900mpa級 螺栓性能等級的含義是國際通用的標(biāo)準(zhǔn)，相同性能等級的螺栓，不管其材料和產(chǎn) 地的區(qū)別，其性

普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓計(jì)算

序 號 螺栓規(guī) 格 初擰值 (n·m) 終擰值 (n·m) 設(shè)計(jì)預(yù) 拉力 (kn) 檢驗(yàn)扭 矩(n· m) 測定 扭矩(n ·m) 螺栓 方向 外露絲 扣(扣) 螺栓 自由 度 外觀 質(zhì)量 1300600150600600向外3良好潔凈 2300600150600600向外2良好潔凈 3300600150600600向外3良好潔凈 4300600150600600向外3良好潔凈 5300600150600600向外3良好潔凈 6300600150600600向外3良好潔凈 7300600150600600向外2良好潔凈 8300600150600600向外3良好潔凈 9300600150600600向外3良好潔凈 10

高強(qiáng)度螺栓施工工藝 適用范圍：本章適用于工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)工程中的高強(qiáng)度螺栓連接的施工與驗(yàn)收。 一、材料要求 (一)高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的直徑要求，按長度分別進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，根據(jù)施工實(shí)際需 要的數(shù)量多少、施工點(diǎn)位的分布情況、構(gòu)件加工質(zhì)量和運(yùn)輸損壞情況、現(xiàn)場的儲運(yùn)條件、工 程難度等因素，考慮20%~5%的損耗，進(jìn)行采購。 (下)高強(qiáng)度螺栓連接副必須經(jīng)過以下試驗(yàn)符合規(guī)范要求時(shí)方可出廠： 1材料的爐號、制作批號、化學(xué)性能與機(jī)械性能證明或試驗(yàn)。 2螺栓的楔負(fù)荷試驗(yàn)。 3螺母的保證荷載試驗(yàn)。 4螺母及墊圈的硬度試驗(yàn)。 5連接件的扭矩系數(shù)試驗(yàn)（注明試驗(yàn)溫度）。大六角頭連接件的扭矩系數(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn) 偏差；扭剪型連接件的緊固軸力平均值和變異系數(shù)。 6緊固軸力系數(shù)試驗(yàn)。 7產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、出廠日期、裝箱單。 二、主要

重鋼煉鋼廠125t行車在08年以前，卷筒球鉸聯(lián)軸器軸端擋板螺栓經(jīng)常出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，存在嚴(yán)重安全隱患。通過對卷

10高強(qiáng)度螺栓施工工藝 1/10 高強(qiáng)度螺栓施工工藝 適用范圍：本章適用于工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)工程中的高強(qiáng)度螺栓連接的施工與驗(yàn)收。 一、材料要求 (一)高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的直徑要求，按長度分別進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，根據(jù)施工實(shí)際需 要的數(shù)量多少、施工點(diǎn)位的分布情況、構(gòu)件加工質(zhì)量和運(yùn)輸損壞情況、現(xiàn)場的儲運(yùn)條件、工 程難度等因素，考慮20%~5%的損耗，進(jìn)行采購。 (下)高強(qiáng)度螺栓連接副必須經(jīng)過以下試驗(yàn)符合規(guī)范要求時(shí)方可出廠： 1材料的爐號、制作批號、化學(xué)性能與機(jī)械性能證明或試驗(yàn)。 2螺栓的楔負(fù)荷試驗(yàn)。 3螺母的保證荷載試驗(yàn)。 4螺母及墊圈的硬度試驗(yàn)。 5連接件的扭矩系數(shù)試驗(yàn)（注明試驗(yàn)溫度）。大六角頭連接件的扭矩系數(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn) 偏差；扭剪型連接件的緊固軸力平均值和變異系數(shù)。 6緊固軸力系數(shù)試驗(yàn)。 7產(chǎn)

通過從螺栓擰緊裝配質(zhì)量控制的10個(gè)步驟著手,分析了影響裝配連接質(zhì)量的因素,通過進(jìn)一步分析螺栓的固定和緊固工藝,闡述了螺栓連接的主要技術(shù)參數(shù)對產(chǎn)品裝配可靠性的重要作用。

高強(qiáng)度螺栓施工扭矩值參考表 【大中小發(fā)布時(shí)間：2007-09-0509:39:17瀏覽次數(shù)：1457】 序號 螺栓規(guī) 格 螺栓性 能等級 施工預(yù)拉力 標(biāo)準(zhǔn)值 （kn） 扭矩系數(shù)(標(biāo)準(zhǔn)偏 差小于或等于 0.010) 初擰扭矩 (n*m) 終擰扭矩(n*m) 實(shí)測扭矩 系數(shù) 施工終擰 扭矩 (n*m) 1m16 8.8s75 0.110~0.150 78132.0~180.00.121145 10.9s110114193.6~264.00.122215 2m20 8.8s120 0.110~0.150 156264.0~360.00.123295 10.9s170221374.0~510.00.12408 3m22 8.8s150 0.110~0.150 215363

長期以來都是用含1％cr的調(diào)質(zhì)鋼(34cr4,34crmo4)制造高強(qiáng)度螺栓。近幾年向這種含cr鋼中添加了b,因?yàn)檫@樣可以同時(shí)改善螺栓加工時(shí)的冷成型性和調(diào)質(zhì)處理時(shí)的淬透性。本文將說明這種鉻-硼鋼