NC型1600mm氨合成系統(tǒng)改造總結(jié)

針對氨合成系統(tǒng)存在的問題，采用將透平循環(huán)機的塔后流程改為塔前流程、氨合成塔內(nèi)件由二軸二徑式改造為三軸一徑式，并更換部分分離設(shè)備的內(nèi)件等措施進行改造。改造后，ф1600mm合成氨系統(tǒng)的產(chǎn)量達(dá)到約400t／d，透平循環(huán)機可以穩(wěn)定運行300d以上，各類消耗顯著下降。

針對氨合成系統(tǒng)存在的問題,采用將透平循環(huán)機的塔后流程改為塔前流程、氨合成塔內(nèi)件由二軸二徑式改造為三軸一徑式,并更換部分分離設(shè)備的內(nèi)件等措施進行改造。改造后,φ1600mm合成氨系統(tǒng)的產(chǎn)量達(dá)到約400t/d,透平循環(huán)機可以穩(wěn)定運行300d以上,各類消耗顯著下降。

通過對φ800氨合成系統(tǒng)存在的兩臺關(guān)鍵換熱設(shè)備、部分管道不匹配問題的分析,利用閑置設(shè)備進行完善改造,取得了明顯的經(jīng)濟效益。

關(guān)于1600mm鋁箔粗中軋板形的分析

簡要介紹φ1200氨合成系統(tǒng)工藝流程、存在的問題和技術(shù)改造方案,實現(xiàn)后取得了較好的效果。

河南晉開化工投資控股集團有限責(zé)任公司二分公司2×600kt/a合成氨裝置氨合成系統(tǒng)采用瑞士卡薩利公司專利技術(shù)工藝包.簡述氨合成系統(tǒng)的工藝流程,著重介紹一、二期合成氨裝置氨合成系統(tǒng)近5a來所進行的低壓氨分氣氨管線聯(lián)通、合成氣壓縮機一段進口增設(shè)新鮮氣聯(lián)通管線、冰機干氣密封放空管線改造、壓縮機汽封漏汽冷凝液回收、冰機中間儲槽液氨壓送管路改造、壓縮機組軸封蒸汽管網(wǎng)改造等多項技術(shù)改造,一系列技改措施落實后,一期系統(tǒng)與二期系統(tǒng)緊密地聯(lián)系在一起,部分生產(chǎn)負(fù)荷可以在合成車間內(nèi)部自由調(diào)配,保證了氨合成系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高效、長周期運行.

0前言湖北三寧化工股份有限公司（以下簡稱三寧公司）尿素廠于2008年11月建成投產(chǎn)，該氨合成系統(tǒng)配套的中壓醇烴化凈化流程包括2套醇化系統(tǒng)和1套烴化系統(tǒng)，醇化塔和烴化塔均為中1600mm軸徑向塔，操作壓力為13mpa。

通過對24萬t/a合成氨系統(tǒng)＂六低六高＂的經(jīng)濟生產(chǎn)模式的論證分析,指出利用不同工藝調(diào)整手段、設(shè)備配合方法從中查找影響其生產(chǎn)模式的瓶頸問題。對影響其生產(chǎn)模式的瓶頸問題利用系統(tǒng)大修期間進行集中改造,達(dá)到了系統(tǒng)經(jīng)濟運行的目的。

介紹了涂層機列電控系統(tǒng)的組成,簡述了系統(tǒng)各部分張力控制原理和方法,給出了相應(yīng)的控制框圖和結(jié)構(gòu)圖。

簡要介紹氨合成雙塔并聯(lián)改造方案、工藝流程、操作方法及生產(chǎn)運行情況,指出氨合成雙塔并聯(lián)改造取得了良好的經(jīng)濟效益。

砼預(yù)制管吊裝方案 一、施工現(xiàn)場情況及機械、構(gòu)件堆放位置安排 砼預(yù)制管裝范圍為七一路以東←→五臺山北路。溝槽南側(cè)全 都是莊稼地，無停放機械和堆放預(yù)制材料的空間，且有機械及待 吊構(gòu)件均停放在溝槽北側(cè)。 二、吊裝順序及施工流水工藝 1、吊裝順序為：從北環(huán)街七一路口以東k3+120至k4+280 開始自西向東吊裝砼構(gòu)件、吊裝停放位置、待吊構(gòu)件排放也按吊 裝進行方向、順序堆放。 2、施工流水工藝 基槽開挖→基底原土夯實→溝底中線及砼底位置邊線、管件接口 位置線等→吊裝管件預(yù)制砼支墊平板→吊裝砼管件及臨時校 正、固定→現(xiàn)澆砼底座支?！涌谔幥犊p及包箍處理→澆筑底座 砼→溝槽回填 三、吊裝施工組織 1、施工機械配置 ①15噸汽車1臺 ②構(gòu)件臨時移動機械（裝載機）1臺 ③大型構(gòu)件運輸車輛六輛 ④發(fā)電機各一臺照明燈具五套 2、施工人員配備 ①吊裝司機2人 ②起重工

介紹了合成氨系統(tǒng)由塔后流程改為塔前流程的情況。通過流程改造,降低了系統(tǒng)阻力和入塔氨含量;新增透平循環(huán)機減少了振動,降低了裝置能耗,實現(xiàn)了擴產(chǎn)的目的。

介紹了合成氨系統(tǒng)由塔后流程改為塔前流程的情況。通過流程改造，降低了系統(tǒng)阻力和入塔氨含量；新增透平循環(huán)機減少了振動，降低了裝置能耗，實現(xiàn)了擴產(chǎn)的目的。

通過對河南心連心化肥有限公司dn2200氨合成系統(tǒng)運行現(xiàn)狀進行分析,提出改造的思路和方案,并對技改后的運行指標(biāo)與設(shè)計指標(biāo)進行比較。

目前，大型低壓合成氨流程已是非常成熟的工藝，生產(chǎn)中存在一系列的放熱反應(yīng)，如何利用反應(yīng)副熱來優(yōu)化流程，以

綠色環(huán)保工作是現(xiàn)代社會發(fā)展的重點工作，展望同期發(fā)展工作，環(huán)保工作對社會的發(fā)展意義最為重大。合成氨凈化系統(tǒng)就是一種專注于環(huán)境保護的一套現(xiàn)代化設(shè)備，其工作目的是對是下工業(yè)發(fā)展中有害物質(zhì)進行凈化，改善人們的生存環(huán)境目的，進而改善人們的生活條件，提高人們的生活質(zhì)量。正因為合成氨凈化系統(tǒng)工作的重要意義，所以其工作在實行中有較大的難度，有關(guān)合成氨凈化系統(tǒng)的研究是時下工作的重點，就以合成氨凈化系統(tǒng)改造為方向展開討論。

1600mm不銹鋼板坯連鑄機弧形段設(shè)計

依據(jù)泰鋼澆鑄不銹鋼種類、性能及其生產(chǎn)工藝,中國重型機械研究院股份公司為其研制開發(fā)了不銹鋼板坯連鑄機。該文介紹該連鑄機主要設(shè)備功能配置、主要工藝和參數(shù)等?，F(xiàn)場實際生產(chǎn)證明,該連鑄機生產(chǎn)的鑄坯質(zhì)量良好。

本文介紹了琴臺1600的設(shè)計理念、外觀和內(nèi)部設(shè)計，以及項目在工程實施中的挑戰(zhàn)和經(jīng)驗。琴臺1600將古代音樂文化與現(xiàn)代建筑相結(jié)合，創(chuàng)造了一個充滿藝術(shù)感和文化氛圍的空間。作為建筑行業(yè)從業(yè)者，作者分享了在該項目中的工作經(jīng)歷，強調(diào)了建筑與文化、社會之間的緊密聯(lián)系。

由于氨回收系統(tǒng)的高壓洗氨泵和低壓洗氨泵故障頻繁,導(dǎo)致高壓弛放氣和低壓不凝氣因氨含量超標(biāo)而放空針對存在的問題,從中壓鍋爐給水泵出口管道引鍋爐水至高壓洗氨系統(tǒng)和低壓洗氨系統(tǒng),洗氨后的高壓弛放氣和低壓不凝氣中氨含量完全滿足設(shè)計指標(biāo)要求,取得了較好的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。

對氨合成系統(tǒng)輸氨流程中存在的問題進行探討,通過增設(shè)換熱器和優(yōu)化壓力輸氨系統(tǒng),解決了系統(tǒng)冷熱負(fù)荷不平衡的問題,從而降低了冰機能耗,達(dá)到了節(jié)能增效的目的。

1 1600kva/800kv 調(diào)頻串聯(lián)諧振成套裝置 技 術(shù) 方 案 2 一、裝置適用范圍 1.滿足110kv、220kv、330kv、500kv電壓等級及以下輸變電等設(shè)備交流耐壓試驗。 2.滿足220kv鉸鏈電纜,電容量0.24μf,試驗電壓178kv; 3.滿足110kv鉸鏈電纜,電容量0.24μf,試驗電壓109kv; 負(fù)荷參數(shù)表(整套裝置滿足下表范圍內(nèi)電纜試驗)： 電纜導(dǎo)體 單芯截面積 (平方毫米) yjv(22);yjlv(22) 64/110kv yjv(22);yjlv(22) 128/220kv 電容量 （uf/km） 試驗電壓 （kv） 允許試驗電 纜長度(km) 電容量 （uf/km） 試驗電壓 （kv） 允許試驗電 纜長度(km) 2400.136 109 1.760.1