NX_(70)型共用車鋼結(jié)構(gòu)制作工藝
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分析了NX_(70)型共用車的底架鋼結(jié)構(gòu)、底架附屬件模塊化組裝及H型鋼接頭焊接工藝,介紹了通過采用合理的工藝措施及使用必要的工藝裝備來保證底架鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的工藝方法。
鋼結(jié)構(gòu)制作工藝 (2)
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鋼結(jié)構(gòu)加工工藝 一.號(hào)料 1.鋼材材質(zhì):a.鋼板:材質(zhì)為q235b。b.型鋼:h型鋼材質(zhì)為q235b,槽鋼材質(zhì)為q235b;角鋼材質(zhì)為q235b。 2.放樣人員開草圖時(shí),必須先看清楚圖紙中構(gòu)件的材質(zhì)、板厚、尺寸,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找技術(shù)人員解決, 未經(jīng)技術(shù)人員同意任何人不得私自修改圖紙中構(gòu)件的材質(zhì)、板厚、尺寸。 3.對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)及節(jié)點(diǎn)連接件進(jìn)行1:1放樣,放樣時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定各構(gòu)件的實(shí)際尺寸, 放樣工作完成后,對(duì)所放大樣和樣板進(jìn)行檢驗(yàn)。 4.箱型、焊接h型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。 5.箱形、工字形接料應(yīng)避開焊縫對(duì)直接料、下600mm范圍內(nèi)接料。 6.號(hào)料時(shí)長(zhǎng)度方向必須留焊接收縮余量,余量不小于50mm,寬度方向留切割余量:δ≤25mm時(shí),切 割余量為2mm,δ>25mm時(shí),切割余量為3mm。 7.樣板的允許偏差
鋼結(jié)構(gòu)制作工藝()
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鋼結(jié)構(gòu)加工工藝 一.號(hào)料 1.鋼材材質(zhì):a.鋼板:材質(zhì)為q235b。b.型鋼:h型鋼材質(zhì)為q235b,槽鋼材質(zhì)為 q235b;角鋼材質(zhì)為q235b。 2.放樣人員開草圖時(shí),必須先看清楚圖紙中構(gòu)件的材質(zhì)、板厚、尺寸,發(fā)現(xiàn)問題 及時(shí)找技術(shù)人員解決,未經(jīng)技術(shù)人員同意任何人不得私自修改圖紙中構(gòu)件的 材質(zhì)、板厚、尺寸。 3.對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)及節(jié)點(diǎn)連接件進(jìn)行1:1放樣,放樣時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定各構(gòu)件的實(shí) 際尺寸, 放樣工作完成后,對(duì)所放大樣和樣板進(jìn)行檢驗(yàn)。 4.箱型、焊接h型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。 5.箱形、工字形接料應(yīng)避開焊縫對(duì)直接料、下600mm范圍內(nèi)接料。 6.號(hào)料時(shí)長(zhǎng)度方向必須留焊接收縮余量,余量不小于50mm,寬度方向留切割余量: δ≤25mm時(shí),切割余量為2mm,δ>25mm時(shí),切割余量為3mm。 7.
鋼結(jié)構(gòu)制作工藝
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鋼結(jié)構(gòu)加工工藝 一.號(hào)料 1.鋼材材質(zhì):a.鋼板:材質(zhì)為q235b。b.型鋼:h型鋼材質(zhì)為q235b,槽鋼材質(zhì)為q235b;角 鋼材質(zhì)為q235b。 2.放樣人員開草圖時(shí),必須先看清楚圖紙中構(gòu)件的材質(zhì)、板厚、尺寸,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找技 術(shù)人員解決,未經(jīng)技術(shù)人員同意任何人不得私自修改圖紙中構(gòu)件的材質(zhì)、板厚、尺寸。 3.對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)及節(jié)點(diǎn)連接件進(jìn)行1:1放樣,放樣時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定各構(gòu)件的實(shí)際尺寸, 放樣工作完成后,對(duì)所放大樣和樣板進(jìn)行檢驗(yàn)。 4.箱型、焊接h型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。 5.箱形、工字形接料應(yīng)避開焊縫對(duì)直接料、下600mm范圍內(nèi)接料。 6.號(hào)料時(shí)長(zhǎng)度方向必須留焊接收縮余量,余量不小于50mm,寬度方向留切割余量:δ≤ 25mm時(shí),切割余量為2mm,δ>25mm時(shí),切割余量為3mm。 7.樣板的允許偏差見
鋼結(jié)構(gòu)制作工藝{通用)
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wt -1- 淺述h型鋼柱、鋼梁制作工藝 江西昌南建設(shè)工程集團(tuán)公司姜?dú)J德 1前言 鋼結(jié)構(gòu)工程在我國(guó)起步較晚,近年來,由于鋼材產(chǎn)量和品種的迅速增長(zhǎng),現(xiàn)代科 學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展,焊接施工和檢驗(yàn)技術(shù)的不斷提高,以及高性能的高強(qiáng)度螺栓連接形 式的出現(xiàn),加之鋼結(jié)構(gòu)本身具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、抗震性能好、便于工業(yè)化生產(chǎn)、裝 配化施工和能組合運(yùn)輸以及建設(shè)速度快等優(yōu)點(diǎn),大大促進(jìn)了鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展。更適用于 大跨度民用建筑中,鋼結(jié)構(gòu)得到了大量采用,其中又以h型鋼柱、梁的應(yīng)用最多。根 據(jù)我公司承建的贛州銀行金融大廈工程中大跨度鋼結(jié)構(gòu)施工,闡述h型鋼柱、梁制作 工藝。 2、施工工藝流程及操作要點(diǎn) 2.1主要生產(chǎn)流程 原材料進(jìn)廠→放樣和下料→零部件加工→零部件焊接→分段制造→預(yù)拼裝→防 腐涂裝→吊裝 2.2電焊工藝 焊接施工是h型鋼柱、梁施工的關(guān)鍵工序,焊接工藝要按照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技 術(shù)規(guī)程》j
(工藝技術(shù))鋼結(jié)構(gòu)制作工藝
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組裝工藝 1.號(hào)料 1.1鋼材材質(zhì):a.鋼板:鋼板厚度t≤16時(shí),材質(zhì)為q345b;16<t≤30時(shí)材質(zhì)為q345c;時(shí),30<t <40時(shí)材質(zhì)為q345gjc,t≥40時(shí)材質(zhì)為q345gjc且厚度方向?yàn)閦15。b.型鋼:h型鋼材質(zhì)為
超高層鋼結(jié)構(gòu)制作工藝介紹
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1 超高層鋼結(jié)構(gòu)制作工藝介紹 (h型柱、十字型鋼骨柱、箱形柱、十字柱與箱型柱、鋼柱牛腿) 1、h型柱制作工藝 2、十字型鋼骨柱制作工藝 3、箱形柱制作工藝 4、十字柱與箱型柱的拼接 5、鋼柱牛腿的制作 6、材料質(zhì)量控制 7、除銹、涂裝、編號(hào) 8、包裝、運(yùn)輸與交接 1、h型柱制作工藝 1)放樣:各施工過程如鋼板下料切割、h型鋼組合、各部件和零件的組裝,構(gòu)件預(yù)拼 件組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進(jìn)行精確放樣。放樣后須經(jīng)檢驗(yàn)員檢 驗(yàn),以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸,形位分差、角度、安裝接觸面等的準(zhǔn)確無誤。 2 2)劃線和號(hào)料:對(duì)尺寸較小的板、桿材在不必要數(shù)控切割的情況下,采用人工劃線、 號(hào)料。劃線、號(hào)料人員應(yīng)做到熟練制作樣板、樣桿,熟悉樣板、樣桿上標(biāo)注的符號(hào)和文字含 意,搞清號(hào)料數(shù)量。 3)下料切割(含坡口):包括氣割、剪切和坡口。本公司下料切割的主要設(shè)
鋼結(jié)構(gòu)制作工藝工作流程
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文件名稱工藝工作流程崗位工藝管理 所屬部門技術(shù)服務(wù)部 工藝工作流程(如下圖所示) 編制審核批準(zhǔn) 技術(shù)圖紙 技術(shù)工藝分析 核對(duì)物料清單 生產(chǎn)部 采用成熟工藝采用新工藝 核對(duì) 無誤 下料工藝排版 審核、試驗(yàn)試制 核對(duì)圖紙及技術(shù)要求 評(píng)定工藝參數(shù) 采購(gòu)部 技 術(shù) 確 認(rèn) 下料工藝排版 核對(duì)物料清單 編制工藝文件 請(qǐng)購(gòu)物料 檢 查 更 改 核對(duì) 無誤 跟蹤收集數(shù)據(jù) 問題分析處理 工藝指導(dǎo)、檢查 制作工藝改進(jìn) 檢查合格 請(qǐng)購(gòu)物料
鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程圖
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深化設(shè)計(jì) 工藝準(zhǔn)備 工藝評(píng)定 材料準(zhǔn)備、定貨標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu) 工藝確認(rèn) 鋼材預(yù)處理打包發(fā)運(yùn) 計(jì)算機(jī)放樣(畫草圖、制樣板) 數(shù)控切割 桿件裝焊 分段裝焊 矯正 節(jié)點(diǎn)板加工 除防銹漆 檢驗(yàn) 編號(hào)打包 發(fā)運(yùn) 補(bǔ)漆
建筑鋼結(jié)構(gòu)制作工藝學(xué)資料講解
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精品文檔 精品文檔 第3章施工詳圖設(shè)計(jì) 3.1鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段劃分及相互關(guān)系 二十世紀(jì)五十年代我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制圖沿用前蘇聯(lián)的編制方法分為km圖和kmⅱ圖兩個(gè)階 段,即鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖和鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖兩個(gè)階段,但在以后的一段時(shí)間中,各行業(yè)各系統(tǒng)各 單位采用的編制方法有所不同,并且隨著鋼結(jié)構(gòu)的快速發(fā)展和工程的日益大型化、復(fù)雜化, 國(guó)內(nèi)各設(shè)計(jì)單位的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力參差不齊,設(shè)計(jì)圖內(nèi)容不夠統(tǒng)一、不夠規(guī)范。 因此為了規(guī)范設(shè)計(jì)圖紙,根據(jù)國(guó)際慣例、我國(guó)實(shí)際情況和鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn),需要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的 設(shè)計(jì)階段進(jìn)行劃分,并對(duì)鋼結(jié)構(gòu)每個(gè)階段的設(shè)計(jì)內(nèi)容和圖紙要求進(jìn)行明確。 3.1.1鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段劃分 歐美、日本等國(guó)鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)普遍采用設(shè)計(jì)圖與工廠詳圖(shopdrawing)兩個(gè)階段 出圖的做法。我國(guó)1983年頒布的《鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范》(gbj205-83)明確對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工設(shè) 計(jì)的兩個(gè)階段做法予
箱型鋼結(jié)構(gòu)制作工藝
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文章主要闡述了箱型鋼結(jié)構(gòu)制作工藝的全過程,重點(diǎn)是如何控制焊接變形及組對(duì)精度,從而生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
廠房鋼結(jié)構(gòu)制作工藝措施
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老撾萬象120kt/a鉀鹽礦項(xiàng)目 i標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)工藝措施 編寫: 審核: 批準(zhǔn): 中國(guó)水電十局有限公司老撾鉀鹽礦項(xiàng)目經(jīng)理部 二〇一二年一月十六日 第1頁共14頁 目錄 一、工程概述-----------------------------------------2 二、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及措施---------------------4 三、鋼結(jié)構(gòu)除銹油漆涂裝技術(shù)措施-------------9 四、質(zhì)量控制和驗(yàn)收-------------------------------11 五、成品堆放、發(fā)運(yùn)-------------------------------12 六、安全保證措施----------------------------------12 第2頁共14頁 一、工程概述 1.1.前
建筑鋼結(jié)構(gòu)制作工藝課程設(shè)計(jì)
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《建筑鋼結(jié)構(gòu)制作工藝學(xué)》 課程設(shè)計(jì) 班級(jí): 姓名: 學(xué)號(hào): 指導(dǎo)老師: 6-1圖為某工程箱型鋼柱,箱型柱規(guī)格為□1400×1400×40,厚度≥40mm材質(zhì)為 q345gjc-z15,其他材質(zhì)為q345c,箱型柱主焊縫、隔板與箱型柱及牛腿與箱型柱的焊縫 均為全熔透一級(jí),箱型柱內(nèi)部縱向勁板為部分熔透焊縫,牛腿翼緣板與腹板之間的焊縫為角 焊縫,請(qǐng)編制該箱型柱的制作工藝。 一、箱型柱制作總體工藝流程 切割下料 孔加工 腹板、翼板下料 h型鋼組立、焊接 h型鋼矯正、檢查 h型鋼切割、鉆孔 切割下料 坡口加工、銑邊 內(nèi)隔板組裝 翼板、腹板和縱向勁板下料 縱向勁板、腹板坡口 腹板裝焊墊板 箱型u型組立 內(nèi)隔板、縱向勁板焊縫焊接 隱蔽部位檢查并清理 蓋上翼緣板 箱體焊接 焊縫檢驗(yàn) 矯正、尺寸檢查 鋼柱上端面銑削加工 鋼柱二次組裝 二次組裝焊
鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程
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鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程 前 期 準(zhǔn) 備 工 作 技術(shù)交底 材料準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備 鋼材、連接材料、焊接材料 施工機(jī)具 焊工考試 焊接材料烘焙 鋼材除銹 平臺(tái) 量具校驗(yàn) 電源 安全防護(hù) 施 工 放樣 號(hào)料 切割 邊緣加工 矯正與成型 制孔 組裝 連接焊接 普通螺栓連接 高強(qiáng)度螺栓連接 鉚接驗(yàn) 收 竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件 鋼材合格證或試驗(yàn)報(bào)告 調(diào)整測(cè)量記錄 焊件(試件)試驗(yàn)報(bào)告,高強(qiáng)度螺栓檢查試驗(yàn)記錄 工程試驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng) 定標(biāo)準(zhǔn)》(gb50221-95)
鋼結(jié)構(gòu)制作工藝方案.
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icec-simandou-project 鋼結(jié)構(gòu)制作項(xiàng)目 技 術(shù) 工 藝 方 案 編制: 審核: 批準(zhǔn): xxxxxx 2011年08月22日 目錄 第一章項(xiàng)目概況 第二章應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 第三章原材料驗(yàn)收 第四章作業(yè)工序及工藝流程 第五章成品防護(hù)及包裝 第六章項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理體系 第七章成品檢驗(yàn)及交工資料 第八章文明施工 第一章項(xiàng)目概況 本項(xiàng)目為巴西icec-simandou鋼結(jié)構(gòu)件制作,工作量包括制作立 柱、橫梁、行車梁、屋架、檁條、柱間支撐、屋面水平支撐、壓桿、 扶手、樓梯及爬梯等??傊谱髁考s七百五十三噸,具體的制作量見圖 紙及構(gòu)件清單。 交貨批次:首批450噸位與工期,二批300多噸位與工期. 根據(jù)設(shè)計(jì)方的設(shè)計(jì)總說明,除角鋼及槽鋼類材質(zhì)為q235b,其余 材料材質(zhì)均為q345b. 第二章應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) gb50205-2001
鋼結(jié)構(gòu)制作工藝方案匯總 (3)
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icec-simandou-project 鋼結(jié)構(gòu)制作項(xiàng)目 技 術(shù) 工 藝 方 案 編制: 審核: 批準(zhǔn): xxxxxx 2011年08月22日 目錄 第一章項(xiàng)目概況 第二章應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 第三章原材料驗(yàn)收 第四章作業(yè)工序及工藝流程 第五章成品防護(hù)及包裝 第六章項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理體系 第七章成品檢驗(yàn)及交工資料 第八章文明施工 第一章項(xiàng)目概況 本項(xiàng)目為巴西icec-simandou鋼結(jié)構(gòu)件制作,工作量包括制作立柱、橫梁、行車梁、 屋架、檁條、柱間支撐、屋面水平支撐、壓桿、扶手、樓梯及爬梯等??傊谱髁考s七百五 十三噸,具體的制作量見圖紙及構(gòu)件清單。 交貨批次:首批450噸位與工期,二批300多噸位與工期. 根據(jù)設(shè)計(jì)方的設(shè)計(jì)總說明,除角鋼及槽鋼類材質(zhì)為q235b,其余材料材質(zhì)均為q345b. 第二章應(yīng)用技術(shù)標(biāo)
鋼結(jié)構(gòu)制作工藝方案匯總
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icec-simandou-project 鋼結(jié)構(gòu)制作項(xiàng)目 技 術(shù) 工 藝 方 案 編制: 審核: 批準(zhǔn): xxxxxx 2011年08月22日 目錄 第一章項(xiàng)目概況 第二章應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 第三章原材料驗(yàn)收 第四章作業(yè)工序及工藝流程 第五章成品防護(hù)及包裝 第六章項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理體系 第七章成品檢驗(yàn)及交工資料 第八章文明施工 第一章項(xiàng)目概況 本項(xiàng)目為巴西icec-simandou鋼結(jié)構(gòu)件制作,工作量包括制作立 柱、橫梁、行車梁、屋架、檁條、柱間支撐、屋面水平支撐、壓桿、 扶手、樓梯及爬梯等。總制作量約七百五十三噸,具體的制作量見圖 紙及構(gòu)件清單。 交貨批次:首批450噸位與工期,二批300多噸位與工期. 根據(jù)設(shè)計(jì)方的設(shè)計(jì)總說明,除角鋼及槽鋼類材質(zhì)為q235b,其余 材料材質(zhì)均為q345b. 第二章應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) gb50205-2001
鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程1
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鋼結(jié)構(gòu)加工制造工藝流程 深化設(shè)計(jì) 工藝準(zhǔn)備 工藝評(píng)定 材料準(zhǔn)備、定貨標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu) 工藝確認(rèn) 鋼材預(yù)處理打包發(fā)運(yùn) 計(jì)算機(jī)放樣(畫草圖、制樣板) 數(shù)控切割 桿件裝焊 分段裝焊 矯正 節(jié)點(diǎn)板加工 除防銹漆 檢驗(yàn) 編號(hào)打包 發(fā)運(yùn) 補(bǔ)漆 深化設(shè)計(jì) 工藝準(zhǔn)備 工藝評(píng)定 材料準(zhǔn)備、定貨標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu) 工藝確認(rèn) 鋼材預(yù)處理打包發(fā)運(yùn) 計(jì)算機(jī)放樣(畫草圖、制樣板) 數(shù)控切割 父親的格局決定家庭的方向 翼板 建模u型組裝 原材料 數(shù)控切割 清磨 檢查 連接板 隔板氣保焊接 探傷、矯正 ut探傷 縱縫焊接 本體 入庫驗(yàn)收 部件檢驗(yàn) 數(shù)控制孔 數(shù)控切割 清磨 檢查 腹板 銑削 預(yù)拼裝 數(shù)控切割 曲面加工 樣板檢查 隔板 直條切割 清磨 隔板組裝 檢查 ut探傷 電渣焊接 尺寸檢查 焊接 直條切割 電焊襯條 口型組裝 尺寸檢查 矯正 總裝 探傷、矯正 牛腿加工 桿件裝焊 分段裝焊 矯正 節(jié)點(diǎn)
淺談建筑鋼結(jié)構(gòu)制作工藝
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隨著我國(guó)建筑行業(yè)建筑鋼結(jié)構(gòu)的加工制作工藝逐漸的完善。在鋼結(jié)構(gòu)加工制作過程中,對(duì)于包括工藝的選擇、放樣、號(hào)料、切割、矯正、成型、邊緣加工、管球加工、制孔、構(gòu)件的組裝等又有了更高的要求。本文從建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)的制作過程工藝準(zhǔn)備的角度出發(fā),結(jié)合筆者的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)于建筑鋼結(jié)構(gòu)制作工藝做出了一些探討實(shí)踐,望廣大業(yè)界同仁加以斧正。
鋼結(jié)構(gòu)制作工藝方案匯總 (2)
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icec-simandou-project 鋼結(jié)構(gòu)制作項(xiàng)目 技 術(shù) 工 藝 方 案 編制: 審核: 批準(zhǔn): xxxxxx 2011年08月22日 目錄 第一章項(xiàng)目概況 第二章應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 第三章原材料驗(yàn)收 第四章作業(yè)工序及工藝流程 第五章成品防護(hù)及包裝 第六章項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理體系 第七章成品檢驗(yàn)及交工資料 第八章文明施工 第一章項(xiàng)目概況 本項(xiàng)目為巴西icec-simandou鋼結(jié)構(gòu)件制作,工作量包括制作立柱、橫梁、 行車梁、屋架、檁條、柱間支撐、屋面水平支撐、壓桿、扶手、樓梯及爬梯 等??傊谱髁考s七百五十三噸,具體的制作量見圖紙及構(gòu)件清單。 交貨批次:首批450噸位與工期,二批300多噸位與工期. 根據(jù)設(shè)計(jì)方的設(shè)計(jì)總說明,除角鋼及槽鋼類材質(zhì)為q235b,其余材料材質(zhì) 均為q345b. 第二章應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) gb50205-200
鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程圖 (2)
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鋼結(jié)構(gòu)加工制造工藝流程 深化設(shè)計(jì) 工藝準(zhǔn)備 工藝評(píng)定 材料準(zhǔn)備、定貨標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu) 工藝確認(rèn) 鋼材預(yù)處理打包發(fā)運(yùn) 計(jì)算機(jī)放樣(畫草圖、制樣板) 數(shù)控切割 桿件裝焊 分段裝焊 矯正 節(jié)點(diǎn)板加工 除防銹漆 檢驗(yàn) 編號(hào)打包 發(fā)運(yùn) 補(bǔ)漆
輕鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程圖
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放樣 制作樣板和樣桿 劃線 切割 邊緣加工 制孔 h型鋼 組對(duì) h型鋼 焊接 h型鋼 矯正 零部件 組裝和焊接 成品鉆孔預(yù)拼裝 輕型鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程圖 油漆成品檢驗(yàn)表面處理
鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程圖(推薦文檔)
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鋼結(jié)構(gòu)加工制造工藝流程 深化設(shè)計(jì) 工藝準(zhǔn)備 工藝評(píng)定 材料準(zhǔn)備、定貨標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu) 工藝確認(rèn) 鋼材預(yù)處理打包發(fā)運(yùn) 計(jì)算機(jī)放樣(畫草圖、制樣板) 數(shù)控切割 桿件裝焊 分段裝焊 矯正 節(jié)點(diǎn)板加工 除防銹漆 檢驗(yàn) 編號(hào)打包 發(fā)運(yùn) 補(bǔ)漆 翼板 原材料 數(shù)控切割 連接板 本體 入庫驗(yàn)收 數(shù)控制孔 數(shù)控切割 腹板 數(shù)控切割 曲面加工 隔板 直條切割直條切割 電焊襯條 深化設(shè)計(jì) 工藝準(zhǔn)備 工藝評(píng)定 材料準(zhǔn)備、定貨標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu) 工藝確認(rèn) 鋼材預(yù)處理打包發(fā)運(yùn) 計(jì)算機(jī)放樣(畫草圖、制樣板) 數(shù)控切割 桿件裝焊 分段裝焊 矯正 節(jié)點(diǎn)板加工 除防銹漆 檢驗(yàn) 編號(hào)打包 發(fā)運(yùn) 補(bǔ)漆
鋼結(jié)構(gòu)制作工程施工工藝 (2)
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鋼結(jié)構(gòu)制作工程施工工藝 一、施工準(zhǔn)備 (一)材料要求 (1)本標(biāo)準(zhǔn)適用的鋼材主要是國(guó)產(chǎn)、其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條 件》(gb700--88)。 (2)鋼材應(yīng)附質(zhì)量證明書,并符合設(shè)計(jì)文件的要求,如對(duì)材質(zhì)有疑議時(shí),應(yīng)抽樣檢查,其 結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求方可采用。 (3)連接材料(焊條、焊絲、焊劑等)和涂料(底漆及面漆等)均應(yīng)附有質(zhì)量證明書,并 符合設(shè)計(jì)文件的要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。 (二)作業(yè)條件 (1)鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位在施工前,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和施工圖的要求編制工藝規(guī)程和安裝 的施工組織設(shè)計(jì)(或施工方案),并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 (2)在制作和安裝過程中,應(yīng)嚴(yán)格按工序檢驗(yàn),合格后才能轉(zhuǎn)下道工序。 (3)制作、安裝和質(zhì)量檢查所用的鋼尺等計(jì)量器具均應(yīng)具有相同的精度,并應(yīng)定期送計(jì)量 部門檢定。 二、
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作工藝方案
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鋼結(jié)構(gòu)制作方案 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程 箱型鋼結(jié)構(gòu)制造工藝流程: 十字柱制作工藝流程圖: h型鋼梁制造 工藝流程: 材料進(jìn)場(chǎng) 材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)過程包括材質(zhì)證明及材料標(biāo)識(shí)和材料允許偏差的檢驗(yàn)。材料檢驗(yàn)合格后方 可投入使用。 當(dāng)鋼材表面有銹蝕,麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值 1/2,否則不得使用。 鋼材矯正: 可用機(jī)械方法或火焰矯正,火焰矯正溫度不可超過650℃,并嚴(yán)禁強(qiáng)制降溫。 鋼材矯正后的表面不應(yīng)有明顯的劃痕,劃痕深度不得大于0.5mm。 鋼材矯正后的允許偏差 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm 1 鋼板的局部不 平度 t≤141.5 t>141.0 2型鋼彎曲矢高l/1000且不應(yīng)大于5.0 3角鋼肢的垂直度 b/100雙肢栓接角鋼的角度 不得大于90° 4槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/80 5工字鋼、h型鋼翼緣對(duì)腹板
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職位:消防施工團(tuán)隊(duì)
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林