PEF高壓聚乙烯

高壓聚乙烯裝置控制系統(tǒng)采用德國西門子公司生產(chǎn)的plcs5系列構(gòu)成,現(xiàn)有控制系統(tǒng)由于老化、故障率高造成控制系統(tǒng)無法正常實(shí)現(xiàn)其控制功能,統(tǒng)計(jì)2005年1月至2006年12月因儀表系統(tǒng)故障停車造成直接經(jīng)濟(jì)損失608萬元。通過可行性研究,系統(tǒng)升級至plcs7系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)正常生產(chǎn)及安全功能。

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高壓聚乙烯與橡膠并用生產(chǎn)膠管

pdms(plantdesignmanagementsystem三維工廠設(shè)計(jì)管理系統(tǒng))是面向數(shù)據(jù)的大型三維工廠設(shè)計(jì)集成應(yīng)用系統(tǒng)。它提出了由二維的邏輯模型到三維的實(shí)體模型,直接交互式虛擬實(shí)時(shí)模型顯示的整體解決方案,涵蓋工廠設(shè)計(jì)全過程的全新理念。這使設(shè)計(jì)既能節(jié)省時(shí)間、節(jié)省人力,又能滿足現(xiàn)代工程設(shè)計(jì)對質(zhì)量和進(jìn)度的要求,加強(qiáng)了國際市場的競爭力,增加了經(jīng)濟(jì)效益;同時(shí),可以根據(jù)業(yè)主的要求隨時(shí)統(tǒng)計(jì)出精確的材料表,縮短了建設(shè)周期,社會效益顯著。

目錄 1、工程概況 2、主要實(shí)物工程量 3、施工布署和施工程序 4、原框架部分拆除 5、新增鋼結(jié)構(gòu)的制作 6、新增鋼結(jié)構(gòu)的安裝 7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 8、質(zhì)量保證措施和質(zhì)量目標(biāo) 9、安全保證措施 10、施工進(jìn)度計(jì)劃 11、施工機(jī)具技措用料 12、施工人員配備 1工程概況 ldpe排放氣精制系統(tǒng)位于裂解新區(qū)內(nèi)，鋼結(jié)構(gòu)的施工可分為兩部分，其中一部分是對原 有框架的改造，另一部分是新增一個(gè)樓梯間，由于現(xiàn)場管理嚴(yán)格施工周期短，故為了保 證施工質(zhì)量和機(jī)具人員的安全，特編制本技術(shù)施工方案。 編制依據(jù) ldpe鋼結(jié)構(gòu)施工總說明 施工圖紙7130ⅲ-8270-g 《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50205-95 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接及驗(yàn)收》jgj81-91 《石油化工特殊鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》shj507-87 2主要實(shí)物工程量 2.1拆除部

乙烯高壓法中的聚合反應(yīng)屬于自由基型聚合反應(yīng),反應(yīng)過程包括鏈引發(fā)、鏈增長、鏈終止和鏈轉(zhuǎn)移。乙烯高壓聚合生產(chǎn)流程既可用于釜式聚合反應(yīng)器,也適用于管式聚合反應(yīng)器?，F(xiàn)對高壓法生產(chǎn)聚乙烯工藝進(jìn)行探討。

大慶石化公司200kt/a高壓聚乙烯裝置[1]采用德國basell公司專利,由意大利tecnimont公司承建,設(shè)計(jì)操作時(shí)數(shù)8000h/a。

高壓聚乙烯泡沫板指的是哪種型號的泡沫板 起訂量：≥1立方米 產(chǎn)品介紹： 高壓聚乙烯閉孔泡沫板也就是平時(shí)所說的l-600型閉孔泡沫板，屬于閉孔泡沫板的一種規(guī) 格，外觀為黑色，表面可見直徑0.5-1mm的氣泡，粗糙，質(zhì)地較硬，用手壓基本不會變形， 因其生產(chǎn)原料為一次聚乙烯原料，使其價(jià)格偏高，但物理性能優(yōu)越，抗拉強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn) 遠(yuǎn)高于l-1100型閉孔泡沫板。主要應(yīng)用于南水北調(diào)伸縮縫嵌縫，機(jī)場道面嵌縫等要求較高 的工程。水工建筑物每隔一定距離必須設(shè)置伸縮縫予以分開,以免建筑物因地基不均勻沉降 而產(chǎn)生裂縫,水工建筑物伸縮縫大多以瀝青木板為主,在這里向大家推薦一種新型的分縫材 料一聚乙烯閉孔泡沫板。 應(yīng)用范圍： 1、道橋接縫止水板 2、水利工程堤壩、護(hù)灘、消力坎、護(hù)坡伸縮縫接縫板 3、水電、火電工程、水塔底部止水接縫板 4、建筑用沉降縫、框架結(jié)構(gòu)的填縫板

1前言高壓聚乙烯裝置ldpe反應(yīng)壩工程是高壓聚乙烯裝置的重要的構(gòu)筑物。鑒于反應(yīng)壩內(nèi)超高壓反應(yīng)器設(shè)備本身的重要性和鋼筋混凝土防爆墻的特殊作用,對防爆墻施工質(zhì)量提出了較高的要求,反應(yīng)壩主要由地板和防爆墻組成,本文主要介紹防爆墻施工技術(shù)。

編號：sm-zd-28135 編制：____________________ 審核：____________________ 批準(zhǔn)：____________________ 管式法高壓聚乙烯裝置危 害因素及其防范措施 throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soasto coordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly. 本文檔下載后可任意修改 fs精編解決方案|solutiontemplate 第2頁/總16頁 管式法高壓聚乙烯裝置危害因素及 其防范措施 簡介：該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定計(jì)劃，達(dá)成上下級或不同的人員 之間形成統(tǒng)一的行

某石化公司20萬噸/年高壓聚乙烯裝置在開工初期,兩臺大功率熱水泵均出現(xiàn)了在灌泵時(shí)離心泵抱軸和進(jìn)口管線劇烈振動(dòng)的現(xiàn)象,造成了大功率熱水泵無法正常啟動(dòng),通過改變泵啟動(dòng)時(shí)的操作方法及加大葉輪密封環(huán)與殼體密封環(huán)之間間隙的方法,成功地解決了大功率熱水泵啟動(dòng)的問題,至今已經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)了40個(gè)月,效果良好。

高壓聚乙烯裝置E15換熱器內(nèi)管材料的選用和比較

介紹了中國石油蘭州石化分公司新建20萬t/a高壓聚乙烯裝置的工藝流程、工藝特點(diǎn)及產(chǎn)品方案。該裝置采用basell公司的lupotecht(管式法反應(yīng)技術(shù),反應(yīng)壓力高達(dá)310mpa,單程轉(zhuǎn)化率可達(dá)35%。設(shè)計(jì)可生產(chǎn)乙烯均聚通用樹脂、專用樹脂及乙烯-乙酸乙烯酯共聚樹脂等共計(jì)16個(gè)牌號的產(chǎn)品。每噸聚乙烯產(chǎn)品平均消耗乙烯單體1.017t、消耗能源(以標(biāo)準(zhǔn)油計(jì))221.3kg。

設(shè)計(jì)了高壓聚乙烯堵頭注塑模,論述了模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理。該模具采用五板結(jié)構(gòu),3次分型,一模兩腔,點(diǎn)澆口進(jìn)澆,推件板推出塑件。模具結(jié)構(gòu)緊湊,工作可靠,操作方便,成型塑件質(zhì)量好。

南京bsfe-ypc低密度高壓聚乙烯(ldpe)裝置是我國新工藝技術(shù)應(yīng)用的裝置,裝置的主工藝管道設(shè)計(jì)壓力為360mpa、160mpa、50mpa,管道連接使用金屬透鏡墊(linsringgasket)連接,施工難點(diǎn)在于密封面(sealingface)的研磨、透鏡墊的正確安裝。主要對超高壓管道材料保護(hù)、管道施工(密封面的研磨、透鏡墊的正確安裝)連接螺栓力矩緊固方面進(jìn)行了闡述。

高壓管式聚乙烯工藝建模和最優(yōu)化研究_張宏峰

本文極具參考價(jià)值，如若有用請打賞支持我們！不勝感激！ 【專業(yè)知識】聚乙烯pef保溫材料的產(chǎn)品特點(diǎn)及應(yīng)用說明 【學(xué)員問題】聚乙烯pef保溫材料的產(chǎn)品特點(diǎn)及應(yīng)用說明？ 【解答】聚乙烯pef保溫材料是采用先進(jìn)的發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)線，采用最先進(jìn)的科學(xué)配 方，以高壓聚乙烯，阻燃劑、發(fā)泡劑、交聯(lián)劑等多種原料共混，經(jīng)過密煉、開煉把 聚烯烴通過化學(xué)架橋的高倍率發(fā)泡，而成為網(wǎng)狀高分子結(jié)構(gòu)的均衡汽泡產(chǎn)品，具有 20、30、40、45（密度）多種發(fā)泡倍率系列產(chǎn)品，在難燃和阻燃性能上分別具有26、 28、30、32氧指數(shù)的系列產(chǎn)品及普通產(chǎn)品，產(chǎn)品具有相當(dāng)微細(xì)的完全獨(dú)立氣泡結(jié)構(gòu)。 色彩多樣的產(chǎn)品（pef）： 本色型：產(chǎn)品顯淺乳黃色 耐型：產(chǎn)品呈黑灰色白色型：產(chǎn)品呈本色型即白色型彩色型：按用戶需要提供各種 標(biāo)準(zhǔn)單色和色調(diào)的復(fù)合色。 一、產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、絕熱效果好：本材料發(fā)泡方式為完全獨(dú)立的閉孔發(fā)泡，其導(dǎo)熱系數(shù)僅為

高壓聚乙烯發(fā)泡(PEF)

通過一些外在現(xiàn)象判斷反應(yīng)器黏壁,進(jìn)而分析高壓聚乙烯裝置反應(yīng)器黏壁的原因,探討其對生產(chǎn)的危害,提出相應(yīng)的預(yù)防及處理措施,確保裝置安全平穩(wěn)長周期地運(yùn)行.

文中分析了高壓聚乙烯裝置的熱水系統(tǒng)水質(zhì)不合格的原因,主要是系統(tǒng)內(nèi)溶解氧超標(biāo)、硬度超標(biāo)、ph值超標(biāo),系統(tǒng)長期處于腐蝕狀態(tài),導(dǎo)致反應(yīng)器泄漏,斷間換熱器頻繁泄漏。采取了相應(yīng)技術(shù)改造措施,收到了理想的效果。

該產(chǎn)品的主要原材料是再生塑料顆粒。通過特殊工藝將再生塑料顆粒及其他物質(zhì)加工成保溫材料，可以完全替代現(xiàn)有的橡塑保溫材料。

高密度聚乙烯(hdpe)在1～2gpa的靜高壓下發(fā)生熔體結(jié)晶。用壓縮的方法對經(jīng)過高壓處理后的樣品進(jìn)行了楊氏模量的測量。測量結(jié)果表明:樣品的揚(yáng)氏模量隨壓力和結(jié)晶度的增加而增大,最大值達(dá)到1.46gpa。伸直鏈晶體的形成是楊氏模量增加的重要因素。