蘭州石化分公司新建高壓聚乙烯裝置工藝流程及特點

中國石油蘭州石化公司乙烯裝置通過擴建改造,生產(chǎn)能力由16萬t/a增至24萬t/a。重點介紹了裂解爐采用的爐型,以及初分餾區(qū)、壓縮區(qū)、分離區(qū)等的流程和主要改造內(nèi)容。

　第22卷袁　欣等.氫氣變壓吸附提純單元改造探討·23　·　 與吸附劑在瞬間發(fā)生移位碰撞,吸附劑的強度足 以承受這種沖擊,但瓷球在這種沖擊下強度不夠, 進而粉化。粉化顆粒通過床層頂部濾網(wǎng)進入管 線,在閥道處積聚,使閥道密封損壞,閥門出現(xiàn)內(nèi) 漏,而閥門的內(nèi)漏又使各運行步驟的壓力與正常 值偏差增大,氣流對床層的沖擊量加大,造成惡性 循環(huán)。 針對該情況,重新對運行控制模式進行了調(diào) 整: 首先加大終充時的充壓速度,提高終充后壓 力,使終充至投用時的壓差減少到0.05mpa以下。 其次將hv02a控制a/b/c3床、hv02b控 制d/e/f3床的3次均壓過程改為hv02a/b共 同控制6個床的兩次均壓過程,第三次均壓由于 壓差僅為0.6mpa,改由各床3號閥來完成。 三是優(yōu)化單程運行周期。將1個周期的時間 由

pef高壓聚乙烯 聚乙烯高發(fā)泡保溫材料（簡稱pef），主要用于電子空調(diào)凈化、中央空調(diào)、建筑物頂層、隔熱保溫及冷藏冷凍設 備、包裝制品、水上漂浮運動材料。 pef產(chǎn)品種類： 一、難燃型pef(b1級)保溫材料。 二、阻燃型pef(b2級)保溫材料。 三、普通型pef發(fā)泡保溫材料。 四、模具管套。 五、工藝管套。 六、各種帶鋁箔板材，管套。 七、單面自粘板，雙面自粘板。 八、專用膠水。 聚乙烯高發(fā)泡體(pef)是一種全閉孔泡沫塑料，其特性在保溫上與現(xiàn)在使用的保溫材料有著無咳擬的優(yōu)勢。 ★隔熱性： 獨立閉孔氣泡結(jié)構(gòu)，熱傳導系數(shù)小于0.0325w／mk。 ★防火性： 燃燒性能(b1級)達到國家標準gb8624—97。 ★防水性： 經(jīng)檢測pef保溫材料吸水率為o.0020g／cm324hr。 ★耐侯性： 由聚乙烯化學交聯(lián)而成，是具有良好耐侯性，長期使

本文針對大慶石化公司塑料廠高壓聚乙烯i裝置工藝過程復雜、、工藝條件苛刻、系統(tǒng)聯(lián)鎖多和操作難度大等特點,闡述了塑料廠高壓聚乙烯i裝置的控制系統(tǒng)優(yōu)化方案。文中結(jié)合siemenspcs系統(tǒng)的控制功能和技術(shù)特點,提出了高壓聚乙烯i裝置控制系統(tǒng)的優(yōu)化方案。

通過一些外在現(xiàn)象判斷反應器黏壁,進而分析高壓聚乙烯裝置反應器黏壁的原因,探討其對生產(chǎn)的危害,提出相應的預防及處理措施,確保裝置安全平穩(wěn)長周期地運行.

pdms(plantdesignmanagementsystem三維工廠設計管理系統(tǒng))是面向數(shù)據(jù)的大型三維工廠設計集成應用系統(tǒng)。它提出了由二維的邏輯模型到三維的實體模型,直接交互式虛擬實時模型顯示的整體解決方案,涵蓋工廠設計全過程的全新理念。這使設計既能節(jié)省時間、節(jié)省人力,又能滿足現(xiàn)代工程設計對質(zhì)量和進度的要求,加強了國際市場的競爭力,增加了經(jīng)濟效益;同時,可以根據(jù)業(yè)主的要求隨時統(tǒng)計出精確的材料表,縮短了建設周期,社會效益顯著。

2017年11月 工藝控制 高壓聚乙烯生產(chǎn)工藝探討 張巖(大慶石化公司塑料廠高壓二車間,黑龍江大慶163714) 摘要：高壓聚乙烯的生產(chǎn)，是化工生產(chǎn)的重要的生產(chǎn)工 藝。通過對高壓聚乙烯生產(chǎn)工藝的優(yōu)化，獲得最佳的聚乙烯收 率，使其滿足石油化工生產(chǎn)的技術(shù)要求。應用高壓生產(chǎn)低密度 的聚乙烯，向著大型化、管式化的方向發(fā)展，促進聚乙烯生產(chǎn)的 規(guī)?；?。 關鍵詞：高壓；聚乙烯；生產(chǎn)工藝；技術(shù)措施 高壓聚乙烯生產(chǎn)工藝一般采用管式或者釜式工藝技術(shù)措 施，得到合格的聚乙烯產(chǎn)品，使其滿足化工市場的需求。高壓 聚乙烯的生產(chǎn)工藝，是應用氧或者氧化劑作為引發(fā)劑，在高溫 高壓的條件下，生產(chǎn)聚乙烯的工藝技術(shù)措施。對比分析管式反 應器和釜式反應器的應用，優(yōu)選最佳的生產(chǎn)工藝技術(shù)措施，不 斷提高聚乙烯產(chǎn)品的質(zhì)量。 1聚乙烯的性能 聚乙烯屬于一種熱塑性的樹脂，是高分子的材料，一般通 過乙

編號：sm-zd-28135 編制：____________________ 審核：____________________ 批準：____________________ 管式法高壓聚乙烯裝置危 害因素及其防范措施 throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soasto coordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly. 本文檔下載后可任意修改 fs精編解決方案|solutiontemplate 第2頁/總16頁 管式法高壓聚乙烯裝置危害因素及 其防范措施 簡介：該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定計劃，達成上下級或不同的人員 之間形成統(tǒng)一的行

某石化公司20萬噸/年高壓聚乙烯裝置在開工初期,兩臺大功率熱水泵均出現(xiàn)了在灌泵時離心泵抱軸和進口管線劇烈振動的現(xiàn)象,造成了大功率熱水泵無法正常啟動,通過改變泵啟動時的操作方法及加大葉輪密封環(huán)與殼體密封環(huán)之間間隙的方法,成功地解決了大功率熱水泵啟動的問題,至今已經(jīng)運轉(zhuǎn)了40個月,效果良好。

大慶石化公司200kt/a高壓聚乙烯裝置[1]采用德國basell公司專利,由意大利tecnimont公司承建,設計操作時數(shù)8000h/a。

1前言高壓聚乙烯裝置ldpe反應壩工程是高壓聚乙烯裝置的重要的構(gòu)筑物。鑒于反應壩內(nèi)超高壓反應器設備本身的重要性和鋼筋混凝土防爆墻的特殊作用,對防爆墻施工質(zhì)量提出了較高的要求,反應壩主要由地板和防爆墻組成,本文主要介紹防爆墻施工技術(shù)。

高壓聚乙烯裝置E15換熱器內(nèi)管材料的選用和比較

文中分析了高壓聚乙烯裝置的熱水系統(tǒng)水質(zhì)不合格的原因,主要是系統(tǒng)內(nèi)溶解氧超標、硬度超標、ph值超標,系統(tǒng)長期處于腐蝕狀態(tài),導致反應器泄漏,斷間換熱器頻繁泄漏。采取了相應技術(shù)改造措施,收到了理想的效果。

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高壓聚乙烯發(fā)泡(PEF)

1 高壓聚乙烯操作規(guī)程 一、壓縮機崗位 （一）工藝流程敘述 從低壓分離器（d-10）分離出來的未反應的低壓循環(huán)乙烯，經(jīng)低 壓受槽（d-8）（0.03mpa）進入一次壓縮機（c-1）。此壓縮機為同步 電機驅(qū)動的往復式對稱平衡型六段壓縮機。分為低壓段（1、2、3） 和高壓段（4、5、6）兩部分。低壓循環(huán)乙烯在一次壓縮機的低壓段 由0.03mpa加壓至3.3mpa，然后和乙烯裝置送來的經(jīng)過高壓受槽 （d-7）新鮮乙烯（3.3~3.5mpa）一同進入高壓段加壓到23~28mpa 再與高壓分離器（v-2）分離出來的未反應的高壓循環(huán)乙烯一同進入 混合器（v-1），在混合器（v-1）中分離出低聚物后送至二次壓縮機 （c-2）。 為避免將油類、低聚物等雜質(zhì)帶入每段氣缸，因而在每段進口前 設置了分離器。為使進口壓力穩(wěn)定，在1、2、3、段進口前設置緩沖 器。使出口壓力穩(wěn)定及

高壓聚乙烯與橡膠并用生產(chǎn)膠管

聚乙烯工藝流程圖(1)

崇州市岷江塑膠有限公司壓力管道元件制造操作文件文件編號：cmj/qcy-751-01 燃氣用埋地聚乙烯（pe）管材生產(chǎn)工藝流程版本：a/0頁碼：1/11 1總則 為確保燃氣用埋地聚乙烯（pe）管材生產(chǎn)操作規(guī)范化，保證管材產(chǎn)品質(zhì)量 符合gb15558.1-2003《燃氣用埋地聚乙烯管道系統(tǒng)第1部分：管材》標準和相 關法律、法規(guī)的要求，特制定本生產(chǎn)工藝流程。 2范圍 適用于以聚乙烯（pe）樹脂為主要原料，加入生產(chǎn)應用必要的添加劑且添 加濟均勻分散的配混料，經(jīng)擠出工藝成型的燃氣用埋地聚乙烯（pe）管材（以 下簡稱管材）的生產(chǎn)工藝流程。 3生產(chǎn)工藝流程 3.1生產(chǎn)計劃 3.1.1根據(jù)公司銷售部門下達的燃氣用埋地聚乙烯（pe）管材生產(chǎn)計劃通知書， 工藝責任工程師應根據(jù)生產(chǎn)計劃通知書的要求制定相應的生產(chǎn)計劃和作業(yè)指導 書下達生產(chǎn)車間，生產(chǎn)計劃和作業(yè)指導書中要明

闡述了中原石化碳四裝置改造的原因,對改造方案的優(yōu)缺點進行了說明,介紹了裝置改造的內(nèi)容,總結(jié)了改造的優(yōu)化調(diào)整措施以及改造后的運行情況。裝置經(jīng)過改造后,產(chǎn)品質(zhì)量等指標均達到要求,可根據(jù)不同的原料結(jié)構(gòu)進行適應性操作,增加了裝置的靈活性。

第ll期氯堿工業(yè) 局面即將結(jié)束。 50“a高純二氯硅烷項目屬國家“七五”、“八五”攻關計 劃項目，產(chǎn)品是一種新型硅源氣體，是制作大規(guī)模集成電路 必不可少的材料，目前只有美國、日本、德國等少數(shù)發(fā)達國家 可以生產(chǎn)。、 該項目總投資6630萬元，其中國家投資500萬元，地 方配套300萬元，其余資金全部由公司自籌解決。項目建設 工期8個月，達產(chǎn)后年可實現(xiàn)產(chǎn)值l億元。 《中國化工信息>。2004．(37)：aio 巴陵石化氯丙烯高純化改造成功 巴陵石化環(huán)氧樹脂事業(yè)部通過改造環(huán)氧氯丙烷裝置，使 氯丙烯高純化獲得成功。 近年來，3一氯丙烯產(chǎn)品在精細化工、有機硅行業(yè)的需求 量不斷增長，對3一氯丙烯質(zhì)量的要求也迸一步提高。為 此，巴陵石化環(huán)氧樹脂事業(yè)部對其2．4萬t／a環(huán)氧氯丙烷裝 置進行了“高純化技術(shù)改造”，3一氯丙烯產(chǎn)品由此實現(xiàn)高純 化。測試表明，其純度≥99．0％、水分含量不高于l×10

根據(jù)國家知識產(chǎn)權(quán)局\"第一批全國企事業(yè)專利試點單位總結(jié)驗收\"的通知,由甘肅省知識產(chǎn)權(quán)局組織總結(jié)驗收小組,于2004年1月4日對中國石油蘭州石化分公司專利試點工作進行總結(jié)驗收。中石油集團與國家知識產(chǎn)權(quán)局合作以蘭州石化公司為基地共同建成的\"中國石油石化專利信息網(wǎng)\