PE管道熱熔焊接技能比賽實(shí)施方案

pe管熱熔焊接工藝 隨著國家西氣東輸?shù)戎攸c(diǎn)工程相繼啟動，聚乙烯——pe（polyethylene）管道的應(yīng)用日漸廣泛， 目前該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于燃?xì)狻⑻烊粴?、供水等領(lǐng)域。 pe管線具有易施工，速度快，耐腐蝕，無污染，使用壽命長等特點(diǎn)。pe管道連接主要有兩種 方法：熱熔連接和電熔連接。目前主管道主要采用熱熔連接。熱熔連接原理是將兩根pe管道的配 合面緊貼在加熱工具上來加熱其平整的端面直至熔融，移走加熱工具后，將兩個(gè)熔融的端面緊靠 在一起，在壓力的作用下保持到接頭冷卻，使之成為一個(gè)整體。 一、焊接準(zhǔn)備。熱熔焊接施工準(zhǔn)備工作如下： ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架； ②準(zhǔn)備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同一高度，并能方便移動； ③設(shè)定加熱板溫度200～230℃（本數(shù)據(jù)以杭州東雷機(jī)械廠供應(yīng)的焊機(jī)為參考，具體溫度以廠家 提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）； ④接通

PE管道熱熔焊接施工技術(shù)

PE管道熱熔焊接施工技術(shù)

淺析PE管道熱熔焊接工藝

PE管道熱熔焊接施工技術(shù) (2)

pe管道熱熔焊接施工技術(shù) pe管線具有易施工，速度快，耐腐蝕，無污染，水質(zhì)好，使用壽命 長等特點(diǎn)。pe管道連接主要有兩種方法：熱熔連接和電熔連接。 熱熔連接是將兩根pe管道的配合面緊貼在加熱工具上來加熱其平整 的端面直至熔融，移走加熱工具后，將兩個(gè)熔融的端面緊靠在一起，在 壓力的作用下保持到接頭冷卻，使之成為一個(gè)整體。其施工工藝流程如 下：測量放線→溝槽開挖→管道熱熔焊接→管道敷設(shè)→局部回填→水壓 試驗(yàn)→整體回填。 1．溝槽開挖 （1）采用人工配合機(jī)械進(jìn)行開挖。開挖溝槽時(shí)，溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以 上0.2~0.3mde原土予以保留，鋪設(shè)前用人工清理。一般不 允許挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如局部超挖，用沙土或滿足要求的 原土填補(bǔ)并分層夯實(shí)。 （2）溝底埋有不易清除的石塊等堅(jiān)硬物體或地基為巖石、半巖石 或礫石時(shí)，鏟除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.15~0.2m，然后鋪砂土整 平夯實(shí)。 2．熱熔焊接

一、pe管道熱熔焊結(jié) 1.1適用范圍 目前，大多燃?xì)夤静捎胮e80的hdpe管道，分sdr11和sdr17.6不同型號。一般 熱熔焊接適用于de63以上口徑管材件或壁厚6mm以上管材件的連接。 1.2管道熱熔焊接原理 當(dāng)溫度低于玻璃化溫度時(shí)，高聚物的大分子和鏈段都不能運(yùn)動，高聚物處于脆性玻璃態(tài)， 為堅(jiān)硬的固體，受外力作用時(shí)，發(fā)生的形變很小。當(dāng)溫度高于玻璃化溫度時(shí)，高聚物大分子 的鏈段開始運(yùn)動，呈現(xiàn)出柔軟而富有彈性的高彈態(tài)，產(chǎn)生高彈形變，彈性模量降低，形變能 力增加，但為可逆形變；當(dāng)溫度高于粘流溫度時(shí)，高聚物的大分子發(fā)生相對運(yùn)動而具有流動 性。此時(shí)，若對高聚物施加一定作用力，高聚物粘性流動的形變隨時(shí)間的增加而增加。當(dāng)外 力解除后其形變不能恢復(fù)到原來的形狀，高聚物的這種不可逆形變稱為塑性形變。 1.3焊接必備條件 1、熔接界面必須是干凈、干燥的，

pe管熱熔焊接工藝 隨著國家西氣東輸?shù)戎攸c(diǎn)工程相繼啟動，聚乙烯——pe （polyethylene）管道的應(yīng)用日漸廣泛，目前該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于燃 氣、天然氣、供水等領(lǐng)域。 pe管線具有易施工，速度快，耐腐蝕，無污染，使用壽命長 等特點(diǎn)。pe管道連接主要有兩種方法：熱熔連接和電熔連接。目前 主管道主要采用熱熔連接。熱熔連接原理是將兩根pe管道的配合面 緊貼在加熱工具上來加熱其平整的端面直至熔融，移走加熱工具后， 將兩個(gè)熔融的端面緊靠在一起，在壓力的作用下保持到接頭冷卻， 使之成為一個(gè)整體。 一、焊接準(zhǔn)備。熱熔焊接施工準(zhǔn)備工作如下： ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架； ②準(zhǔn)備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同 一高度，并能方便移動； ③設(shè)定加熱板溫度200～230℃（本數(shù)據(jù)以杭州環(huán)眾焊機(jī)為參 考，具體溫度以廠家提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）； ④接通焊機(jī)電源，

-* pe管熱熔焊接工藝 一、焊接準(zhǔn)備。熱熔焊接施工準(zhǔn)備工作如下： ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架； ②準(zhǔn)備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同 一高度，并能方便移動； ③設(shè)定加熱板溫度200～230℃ ④接通焊機(jī)電源，打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運(yùn)行。 二、焊接。焊接工藝流程如下：檢查管材并清理管端→緊固管 材→銑刀銑削管端→檢查管端錯(cuò)位和間隙→加熱管材并觀察最小卷 邊高度→管材熔接并冷卻至規(guī)定時(shí)間→取出管材。在焊接過程中，操 作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行操作，而且在必要時(shí)，應(yīng)根 據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整： ①核對欲焊接管材規(guī)格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有 磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過管材壁厚的10%，應(yīng)進(jìn)行局部切 除后方可使用； ②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物； ③將欲焊接的管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩

pe管熱熔焊接記錄 工程名稱：華邦公司梁平曲水鄉(xiāng)--石安鎮(zhèn)燃?xì)夤艿垒斉涔こ?焊機(jī)型號：shd250生產(chǎn)廠家： 母材材質(zhì) sdr11 pe100生產(chǎn)廠家生產(chǎn)日期2010.11氣候條件： 焊接 編號 焊工代號 管件名 稱及規(guī) 格 焊接壓力 （kgf/cm 2) 拖動壓力 （kgf/cm 2) 加熱板 溫度 (℃) 卷邊高 度(mm) 吸熱時(shí)間 (s) 切換時(shí)間 (s) 增壓時(shí) 間(s) 冷卻壓力 (mp) 冷卻時(shí)間 (min)焊接日期備注 1ts6jgdsa0241de9012.710.22333.085311.82732011.06.23 2ts6jgdsa0241de9012.510.12333.085311.62732011.06.23 3ts6jgdsa0241de9016.710.3

針對pe管件焊接的國際標(biāo)準(zhǔn),研制了高性能pe管焊接系統(tǒng)。系統(tǒng)以89c51rd2單片機(jī)為控制核心,分析了熱熔焊接系統(tǒng)的工作原理,利用中斷和定時(shí)技術(shù),以a/d采樣反饋電壓為比較條件,通過改變可控硅導(dǎo)通角的大小,實(shí)現(xiàn)了輸出可調(diào)高精度焊接電壓。

依據(jù)pe焊接理論,通過理論分析和試驗(yàn)結(jié)果研究了不同熔體流動速率的pe材料的焊接兼容性,提出應(yīng)盡量避免不同mfr材料的焊接,若不可避免,則焊接材料的mfr應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)。

pe管熱熔焊接工藝 一、焊接準(zhǔn)備。熱熔焊接施工準(zhǔn)備工作如下： ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架； ②準(zhǔn)備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同 一高度，并能方便移動； ③設(shè)定加熱板溫度200～230℃ ④接通焊機(jī)電源，打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運(yùn)行。 二、焊接。焊接工藝流程如下：檢查管材并清理管端→緊固管 材→銑刀銑削管端→檢查管端錯(cuò)位和間隙→加熱管材并觀察最小卷 邊高度→管材熔接并冷卻至規(guī)定時(shí)間→取出管材。在焊接過程中，操 作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行操作，而且在必要時(shí)，應(yīng)根 據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整： ①核對欲焊接管材規(guī)格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有 磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過管材壁厚的10%，應(yīng)進(jìn)行局部切 除后方可使用； ②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物； ③將欲焊接的管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸

精品 感謝下載載 pe管熱熔焊接工藝 一、焊接準(zhǔn)備。熱熔焊接施工準(zhǔn)備工作如下： ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架； ②準(zhǔn)備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同 一高度，并能方便移動； ③設(shè)定加熱板溫度200～230℃ ④接通焊機(jī)電源，打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運(yùn)行。 二、焊接。焊接工藝流程如下：檢查管材并清理管端→緊固管 材→銑刀銑削管端→檢查管端錯(cuò)位和間隙→加熱管材并觀察最小卷 邊高度→管材熔接并冷卻至規(guī)定時(shí)間→取出管材。在焊接過程中，操 作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行操作，而且在必要時(shí)，應(yīng)根 據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整： ①核對欲焊接管材規(guī)格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有 磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過管材壁厚的10%，應(yīng)進(jìn)行局部切 除后方可使用； ②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物； ③將欲焊接的管材置于機(jī)架

山東亞馬遜塑業(yè)有限公司 pe實(shí)壁管熱熔焊接工藝 隨著國家西氣東輸?shù)戎攸c(diǎn)工程相繼啟動，聚乙烯——pe（poly ethylene）管道的應(yīng)用日漸廣泛，目前該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于燃?xì)狻?自然氣、供水等領(lǐng)域. pe實(shí)壁管線具有易施工,速度快,耐腐蝕,無污染，使用壽命長 等特點(diǎn).pe管道連接主要有兩種方法：熱熔連接和電熔連接.目前 主管道主要采用熱熔連接.熱熔連接原理是將兩根pe實(shí)壁管道的配 合面緊貼在加熱工具上來加熱其平整的端面直至熔融,移走加熱工具 后,將兩個(gè)熔融的端面緊靠在一起,在壓力的作用下保持到接頭冷卻, 使之成為一個(gè)整體. 一、焊接預(yù)備.熱熔焊接施工預(yù)備工作如下： ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝進(jìn)機(jī)架； ②預(yù)備足夠的支撐物,保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同一高度, 并能方便移動； ③設(shè)定加熱板溫度200～230℃（本數(shù)據(jù)以杭州東雷機(jī)

實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案 精彩文檔 pe管熱熔焊接工藝 一、焊接準(zhǔn)備。熱熔焊接施工準(zhǔn)備工作如下： ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架； ②準(zhǔn)備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同 一高度，并能方便移動； ③設(shè)定加熱板溫度200～230℃ ④接通焊機(jī)電源，打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運(yùn)行。 二、焊接。焊接工藝流程如下：檢查管材并清理管端→緊固管 材→銑刀銑削管端→檢查管端錯(cuò)位和間隙→加熱管材并觀察最小卷 邊高度→管材熔接并冷卻至規(guī)定時(shí)間→取出管材。在焊接過程中，操 作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行操作，而且在必要時(shí)，應(yīng)根 據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整： ①核對欲焊接管材規(guī)格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有 磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過管材壁厚的10%，應(yīng)進(jìn)行局部切 除后方可使用； ②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物； ③將欲焊接的管材置

pe管熱熔焊接施工工法 文章作者：劉建新魯久列 1概述 pe管材料屬聚烯烴類高分子化合物，其分子由碳、氫元素組成，無有害元素， 衛(wèi)生可靠。在加工、使用及廢棄過程中，不會對人體及環(huán)境造成不利影響，是綠 色建材。pe管材不僅韌性、撓性好，而且焊接性能極佳，管道連接過程中施焊 效果可靠，造價(jià)低；同時(shí)具有良好的氣密性、耐腐蝕性和良好的抵抗裂紋快速傳 遞能力，因而廣泛用于市政、石油、化工、燃?xì)獾冉ㄔO(shè)領(lǐng)域。pe管材的應(yīng)用是 2004年建設(shè)部科技成果推廣項(xiàng)目。公司近年來開展對pe管熱熔焊接技術(shù)進(jìn)行 研究，研究成果成功地用于珠三角地區(qū)的燃?xì)夤こ?，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社 會效益。 2特點(diǎn) 2.0.1工藝流程先進(jìn)，可實(shí)現(xiàn)全自動、半自動施工。 2.0.2接頭連接牢固可靠。 2.0.3施工技術(shù)先進(jìn)，設(shè)備操作簡單，勞動強(qiáng)度低。 2.0.4施工過程中無需配備較多的施工機(jī)具，節(jié)約成本，

hdpe管道熱熔連接技術(shù)要求 hdpe管道熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： 熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作。 （1）切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管 道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊 和毛刺。 （2）管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。 （3）用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合規(guī) 范和設(shè)計(jì)要求。 （4）熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管材和管材 的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。 （5）連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)， 無旋轉(zhuǎn)把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志。加熱時(shí)間必須滿足熱熔 工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定。 （6）達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下， 迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)刻度，使接頭處粘接均勻牢

由于聚丙烯塑料管道作為新型建筑材料取而代之鍍鋅鐵管的來勢快,幅度大,涉及的點(diǎn)多面廣,因此,相當(dāng)一部分操作人員對熱熔焊接技術(shù)比較陌生或者操作人員的操作技術(shù)參差不齊,以至于頻頻出現(xiàn)聚丙烯塑料管道連接處的管路在給水承壓的情況下漏水、滲漏、破裂、脫落的事故,給用戶帶來極大的隱患和不便。因此塑料管道的熱熔技術(shù)和熱熔焊

編號：01 管材材質(zhì)：管材規(guī)格： 焊口編號 中心焊縫高度 （mm）焊縫周邊卷邊錯(cuò)邊量(mm)卷邊切除檢查自檢結(jié)果 14.60符合要求0.00均勻/光潔合格 24.50符合要求0.10均勻/光潔合格 34.40符合要求0.00均勻/光潔合格 44.30符合要求0.20均勻/光潔合格 54.70符合要求0.00均勻/光潔合格 64.90符合要求0.10均勻/光潔合格 74.00符合要求0.20均勻/光潔合格 84.10符合要求0.00均勻/光潔合格 93.90符合要求0.30均勻/光潔合格 施工單位：廣西佳迅管道工程有限公司 技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員：年月日 工程竣工資料 pe管熱熔焊接檢

論述了pe燃?xì)夤艿罒崛酆附邮┕べ|(zhì)量管理的重點(diǎn)，指出了主要質(zhì)量問題及解決辦法。介紹了全自動熱熔焊機(jī)對pe燃?xì)夤芎附淤|(zhì)量的保證。

pe熱熔焊接作業(yè)指導(dǎo)書 一、pe管熱熔全自動焊接作業(yè)指導(dǎo)書 1.1工序流程圖 準(zhǔn)備工作→接熱熔連接→管閥件安裝→ 接口外觀及 10％焊口翻邊 切削檢驗(yàn) →下道工序施工 2、施工前的準(zhǔn)備工作 2、1、施工圖的準(zhǔn)備 施工是按照設(shè)計(jì)圖紙來進(jìn)行的。當(dāng)設(shè)計(jì)單位出有效的施 工圖后，施工單位應(yīng)到施工現(xiàn)場，具體了解情況，對不能照 圖施工的部分要與設(shè)計(jì)單位交底，協(xié)商，確定是否能采取特 殊的施工工藝或作局部設(shè)計(jì)變更。同時(shí)，還應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行 材料、設(shè)備的采購，對施工進(jìn)度安排。 2、2人員培訓(xùn) 從事聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接的操作人員，在上崗前必須進(jìn) 行專門培訓(xùn)，經(jīng)過考試和技術(shù)評定合格后方可上崗操作。 參與培訓(xùn)人員除了在燃?xì)庵R、聚乙烯專用料特性、電 工知識、聚乙烯熔接設(shè)備、聚乙烯燃?xì)夤艿朗┕ぜ夹g(shù)等理論 知識方面進(jìn)行培訓(xùn)，并參加考核。 2、3施工機(jī)具的準(zhǔn)備 根據(jù)施工工藝的要求，準(zhǔn)備相應(yīng)的施工機(jī)具。因我