PLC電機(jī)閉環(huán)控制系統(tǒng)改造

火電廠300mw鍋爐的燃燒水平和機(jī)組效率普遍還有提高的空間,為了克服運(yùn)行人員人工進(jìn)行燃燒調(diào)整存在的困難、不確定性和隨意性,提高自動(dòng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)的智能化和自動(dòng)化水平,對(duì)我廠#1鍋爐實(shí)施燃燒優(yōu)化閉環(huán)控制系統(tǒng)改造。燃燒優(yōu)化閉環(huán)控制系統(tǒng)的組態(tài)不直接改變現(xiàn)dcs系統(tǒng)的控制理念。以偏置方式加入原先的pid控制回路,即用燃燒優(yōu)化指令來(lái)替代運(yùn)行人員的手動(dòng)偏置。這些控制偏置將在允許范圍內(nèi)改變鍋爐的運(yùn)行參數(shù)。通過(guò)調(diào)整或改善排煙溫度、過(guò)熱器出口溫度、過(guò)熱器減溫水量、再熱器出口溫度、鍋爐氧量、飛灰含碳量等措施實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制,提高機(jī)組效率。

結(jié)合某橡膠裝置冷凍機(jī)控制系統(tǒng)的plc改造,闡述了冷凍機(jī)控制系統(tǒng)存在的問(wèn)題,并提出了改進(jìn)的措施;介紹了羅克韋爾plc系統(tǒng)的構(gòu)成及控制邏輯的分析。

介紹了輪胎企業(yè)密煉機(jī)下輔機(jī)系統(tǒng)的工作原理,并對(duì)某項(xiàng)目電氣系統(tǒng)改造的控制方案、硬件及軟件設(shè)計(jì)作了詳細(xì)闡述,改造后的系統(tǒng)性能穩(wěn)定,自動(dòng)化程度提高,達(dá)到了預(yù)期效果。

根據(jù)作者近年來(lái)研制充液拉深裝備控制系統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn),對(duì)該裝備壓邊壓力閉環(huán)系統(tǒng)的控制規(guī)律進(jìn)行了從理論到實(shí)踐的較系統(tǒng)的研究:首先建立了被控對(duì)象的數(shù)學(xué)模型,然后應(yīng)用頻率特性法對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行校正分析,從而得出系統(tǒng)的控制規(guī)律。在實(shí)際裝備上應(yīng)用此控制規(guī)律時(shí),根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際響應(yīng),對(duì)控制規(guī)律進(jìn)行了調(diào)整和改進(jìn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,改進(jìn)后的控制算法簡(jiǎn)單、實(shí)用,而且可取得良好的控制效果。

介紹采用plc對(duì)傳統(tǒng)臥式冷室壓鑄機(jī)的控制系統(tǒng)進(jìn)行改造,根據(jù)系統(tǒng)控制要求,設(shè)計(jì)了基于雙cpu的plc冗余控制系統(tǒng),提高了控制系統(tǒng)的可靠性,并且采取一些抗干擾措施,降低故障率。

將ya32-315型四柱式液壓機(jī)由繼電器控制改為可編程控制器(plc)控制,對(duì)原有下頂出缸的液壓油路控制系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),通過(guò)高精度比例溢流閥和plc的模擬輸入輸出模塊對(duì)頂出缸的油壓進(jìn)行控制,并結(jié)合板材變壓邊力成形工藝,在單動(dòng)液壓機(jī)上實(shí)現(xiàn)變壓邊力控制。在板材成形過(guò)程中通過(guò)可編程控制終端對(duì)成形力、壓邊力及凸模行程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視和控制。

在電子技術(shù)飛速發(fā)展的時(shí)代背景下,plc技術(shù)作為現(xiàn)代化新型工業(yè)控制器,以其技術(shù)的科學(xué)性和可靠性,被廣泛應(yīng)用于各工業(yè)領(lǐng)域。如何確保生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化和智能化,提高控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性,以最小的投入獲取最大經(jīng)濟(jì)效益,需要相關(guān)企業(yè)立足于實(shí)際情況,合理的將plc技術(shù)應(yīng)用在控制系統(tǒng)改造中,減少控制系統(tǒng)的故障。本文以液壓機(jī)控制系統(tǒng)為基礎(chǔ),重點(diǎn)探討plc技術(shù)在液壓機(jī)控制系統(tǒng)改造中的應(yīng)用。

本文就宣鋼高線電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)的電氣設(shè)備故障改進(jìn)與完善進(jìn)行介紹,其中技術(shù)有廣泛推廣意義。

第5章PLC控制變頻器閉環(huán)的電機(jī)運(yùn)行

介紹了英國(guó)chronos公司密煉機(jī)上輔機(jī)控制系統(tǒng)的工作原理,并且制定了密煉機(jī)上輔機(jī)控制系統(tǒng)改造方案。方案設(shè)計(jì)采用上下機(jī)位模式,從硬件和軟件兩方面對(duì)改造方案作了詳細(xì)闡述。改造后的系統(tǒng)性能穩(wěn)定,人工勞動(dòng)強(qiáng)度降低,達(dá)到了預(yù)期效果。

介紹西門(mén)子s7-300plc和mpm426w液位傳感器在攀鋼釩1號(hào)板坯連鑄機(jī)排污泵控制系統(tǒng)改造中的應(yīng)用。根據(jù)排污泵的工藝現(xiàn)狀,重點(diǎn)針對(duì)plc控制系統(tǒng)的硬件構(gòu)成、組態(tài)、程序設(shè)計(jì)以及基于mpm426w液位傳感器的水位信號(hào)處理,闡述了詳細(xì)的解決方案,并提出系統(tǒng)的防干擾措施。

本文介紹了plc控制系統(tǒng)在無(wú)氧銅爐組陰極銅預(yù)熱加料控制系統(tǒng)改造中的成功應(yīng)用，著重分析和說(shuō)明了系統(tǒng)控制方案和軟硬件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)思想。實(shí)際運(yùn)行表明本系統(tǒng)功能強(qiáng)、性能好、可靠性高、提高熔鑄廠無(wú)氧銅系列鑄錠的產(chǎn)能和品質(zhì)。對(duì)于公司調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，設(shè)備的改造具有較高的應(yīng)用和參考價(jià)值。

利用plc的控制方式替代原有的加工裝置電氣動(dòng)控制,對(duì)硬件結(jié)構(gòu)與氣動(dòng)傳動(dòng)控制方案進(jìn)行了研發(fā);根據(jù)plc的工作原理,利用順序編程法編程實(shí)現(xiàn)加工系統(tǒng)的控制要求。

word格式 專業(yè)資料整理 三菱伺服電機(jī)與mr-j4-b/mr-j4-a全閉環(huán)控制的連接示例圖 三菱伺服電機(jī)(旋轉(zhuǎn)型伺服電機(jī))mr-j4-b/mr-j4-a全閉環(huán)控制的連接示例圖(mr-j4全閉環(huán)控制外部接線圖、mr-j4全 閉環(huán)控制 連接圖) 一、hg-kr，hg-mr系列的連接示例圖 二、hg-sr，hg-jr系列(9kw以下)的連接示例圖 備注 1、全閉環(huán)控制的場(chǎng)合，設(shè)備端編碼器及伺服電機(jī)編碼器之支持2線式通信方式。4線式不可使用。 2、帶電磁制動(dòng)器的伺服電機(jī)。電磁制動(dòng)端子(b1，b2)中不存在極性。 word格式 專業(yè)資料整理 3、請(qǐng)通過(guò)控制盤(pán)的保護(hù)接地(pe)端子，轉(zhuǎn)接伺服放大器的保護(hù)接地(pe)端子，使之接地。 4、根據(jù)伺服放大器的容量不同，接頭或端子也各不相同。 5、不可將接口用dc24v電源兼用作電磁制動(dòng)

連線圓壓圓模切具有高精度、高效率和質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn),能一次性完成壓凹凸、壓痕和模切作業(yè),非常適合生產(chǎn)批量大、外觀要求高的產(chǎn)品,在煙包印刷中始終占有重要的一席之地。筆者所在公司的尚邦nl650凹印機(jī)配套了連線圓壓圓模切設(shè)備,圓壓圓工作站的上下機(jī)控制系統(tǒng)為氣動(dòng)邏輯控制,采用的元器件非常多,氣路復(fù)雜,使用十

采用可編程控制器(plc)技術(shù)對(duì)臥式多工位組合機(jī)床進(jìn)行改造,并根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,將各工位及上下料有機(jī)地協(xié)調(diào)工作,提高了生產(chǎn)率和系統(tǒng)的可靠性。介紹了臥式多工位組合機(jī)床的工藝和控制要求,以及控制系統(tǒng)的軟、硬件設(shè)計(jì)。

介紹了plc在工業(yè)機(jī)械手控制系統(tǒng)改造中的應(yīng)用,通過(guò)其程序設(shè)計(jì),展示了運(yùn)用功能指令比完全采用基本邏輯指令具有更明顯的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)踐表明:該控制系統(tǒng)連線簡(jiǎn)單、功耗低、可靠性高;對(duì)類似設(shè)備的控制系統(tǒng)的改造或設(shè)計(jì)有一定的指導(dǎo)意義。

傳統(tǒng)的采用開(kāi)環(huán)控制的液壓?jiǎn)㈤]機(jī)控制系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低的特點(diǎn),但是同步精度低,不能滿足雙缸同步控制對(duì)高精度的要求,從而影響閘門(mén)的安全運(yùn)行。淮河入江水道整治工程西偏泓閘液壓?jiǎn)㈤]機(jī)系統(tǒng)采用了雙缸同步閉環(huán)控制,利用plc對(duì)執(zhí)行元件的輸出量進(jìn)行檢測(cè)、反饋和控制,能夠獲得較高的同步精度,滿足工程設(shè)計(jì)的要求。

介紹plc在行車電氣控制系統(tǒng)中的應(yīng)用,著重對(duì)系統(tǒng)中plc與行車大小車、主副鉤安全措施作詳細(xì)的說(shuō)明,并給出系統(tǒng)的軟、硬件組成。

通過(guò)對(duì)x62w萬(wàn)能銑床電氣控制系統(tǒng)的plc改造過(guò)程的介紹,對(duì)x62w萬(wàn)能銑床電氣控制系統(tǒng)工作原理進(jìn)行了闡述,詳細(xì)說(shuō)明了基于三菱fx2n-48mr型plc進(jìn)行電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的改造方案,并完成了系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)。結(jié)果表明,電氣控制系統(tǒng)整體工作性能得到了有效提高。

總結(jié)和分析了烏魯木齊市河?xùn)|污水處理廠plc系統(tǒng)的改造過(guò)程,并結(jié)合改造過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn),對(duì)改造中的難點(diǎn)進(jìn)行了分析,提出了解決問(wèn)題的辦法,并進(jìn)一步反思改造效果.

在洗煤設(shè)備控制領(lǐng)域,長(zhǎng)期以來(lái),都是采用傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng),繼電器控制系統(tǒng)在很長(zhǎng)的時(shí)間里,也為洗煤產(chǎn)業(yè)做出巨大貢獻(xiàn),但隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的日新月異,以及由此產(chǎn)生的對(duì)洗煤產(chǎn)業(yè)的更高的要求,使得傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)越來(lái)越不能適應(yīng)社會(huì)的發(fā)展,也越來(lái)越不能滿足經(jīng)濟(jì)的發(fā)展對(duì)精煤需求的高速增長(zhǎng),自從plc(programmablelogiccontroller),即可編程邏輯控制器在世紀(jì)在美國(guó)出現(xiàn)以來(lái),迅速取代傳統(tǒng)的繼電器在控制領(lǐng)域的統(tǒng)治地位,在洗煤產(chǎn)業(yè)也不例外,plc的普及應(yīng)用,大大促進(jìn)洗煤設(shè)備控制領(lǐng)域的發(fā)展,筆者就以plc在洗煤設(shè)備控制系統(tǒng)改造中的應(yīng)用為例,對(duì)plc加以探討。