PLC控制變頻器實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)動(dòng)態(tài)調(diào)速

變頻調(diào)速具有反應(yīng)快、穩(wěn)定高、可控性能好等工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)中所需的基本要求。變頻控制系統(tǒng)的流程復(fù)雜,具有實(shí)時(shí)性,所以系統(tǒng)要求更先進(jìn)的控制技術(shù)和控制理論。

在膠帶機(jī)集控系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行的過(guò)程中,plc通信技術(shù)的應(yīng)用受到廣泛重視,需要予以足夠重視,按照相關(guān)要求對(duì)其進(jìn)行處理,提高集控系統(tǒng)的運(yùn)行水平與穩(wěn)定性,滿足相關(guān)工作要求,為其后續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

近些年來(lái)，人們將plc控制變頻器進(jìn)行了很好的應(yīng)用，基于plc控制變頻器控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求我們必須要對(duì)自身的素質(zhì)進(jìn)行全面的提高，并且遵循一定的原則，本文中，筆者就對(duì)基于plc控制變頻器控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)行了簡(jiǎn)要的分析和探討。

討論了plc在自動(dòng)化恒壓供水中的一些應(yīng)用。該系統(tǒng)采用plc作為控制中心,完成pid閉環(huán)運(yùn)算、多泵上下行切換、顯示、故障診斷等功能,由變頻器調(diào)速方式自動(dòng)調(diào)節(jié)水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速,達(dá)到恒壓供水的目的。

針對(duì)高爐噴煤配煤系統(tǒng)工藝中存在的問(wèn)題,提出了plc控制方案,介紹了變頻器控制方式及工作過(guò)程。

隨著社會(huì)的發(fā)展,我國(guó)電廠在不斷發(fā)展,成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分,有效提高了人們的生活質(zhì)量。其中,plc控制變頻器在電廠中得到了廣泛的應(yīng)用,促進(jìn)了電廠的發(fā)展。

當(dāng)今隨著電力電子技術(shù)、控制技術(shù)的不斷發(fā)展,交流變頻技術(shù)在電機(jī)驅(qū)動(dòng)方面得到了廣泛的應(yīng)用,新型工業(yè)控制裝置產(chǎn)品plc、變頻器技術(shù)功能的升級(jí)更新,使得以plc控制的變頻器調(diào)速技術(shù)將成為驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主導(dǎo),并在工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化控制領(lǐng)域占據(jù)重要地位。本文主要闡述以plc控制變頻器的自動(dòng)化控制設(shè)計(jì)思想和應(yīng)用。

通過(guò)觸摸屏控制plc，plc控制變頻器，變頻器控制交流電機(jī)運(yùn)行，電機(jī)可以很方便地實(shí)現(xiàn)15種速度交替運(yùn)行，并且通過(guò)觸摸屏，可以清楚地實(shí)時(shí)監(jiān)控電機(jī)的運(yùn)行參數(shù)。

第5章PLC控制變頻器閉環(huán)的電機(jī)運(yùn)行

冷卻水系統(tǒng)是制冷系統(tǒng)不可缺少的一部分,通過(guò)對(duì)冷卻水塔風(fēng)機(jī)的節(jié)能改造,具有很顯著地社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益

plc可以用于圓周運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)的控制。一般使用專用的運(yùn)動(dòng)控制模塊,如可驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的單軸或多軸位置控制模塊。

本文首先分析牽引機(jī)的功能及動(dòng)作循環(huán)過(guò)程，采用plc和伺服電動(dòng)機(jī)作為控制方案；然后做出部件的電氣原理圖，分析需要控制的部件，根據(jù)需要控制的部件具體分析控制的相關(guān)部位，并確定出控制所需的輸入、輸出點(diǎn)數(shù)，由輸入、輸出點(diǎn)數(shù)選擇plc的型號(hào)，分配輸入、輸出通道；接著設(shè)計(jì)系統(tǒng)的控制方式，由系統(tǒng)的控制方案設(shè)計(jì)出控制流程圖，最后，完成程序設(shè)計(jì)的硬件連接和程序設(shè)計(jì)。

西門子s7-200plc模擬量輸出控制變頻器 設(shè)計(jì)方案 通過(guò)對(duì)輸入10v直流電壓模擬量的處理，來(lái)達(dá)到： （1）調(diào)節(jié)電位器使八段數(shù)碼管顯示0到9這十個(gè)數(shù)字(即，把這10v直流電壓分成10個(gè)等級(jí))； （2）調(diào)節(jié)電位器實(shí)現(xiàn)plc輸出模擬量對(duì)變頻器的運(yùn)行頻率實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。 二、簡(jiǎn)要說(shuō)明 （1）本實(shí)驗(yàn)利用如下器材完成模擬量輸入輸出及各種數(shù)據(jù)形式之間的轉(zhuǎn)換和數(shù)碼管顯示應(yīng)用等目的 直流10v電源及4.7k電位器 cpu模塊上的模擬量輸入輸出模塊 八段數(shù)碼管 （2）要求當(dāng)調(diào)節(jié)電位器獲得0~10v間連續(xù)變化的電壓信號(hào)時(shí)，若輸出電壓為0~1v則數(shù)碼管顯示“0”；若輸出電壓為 1~3v則數(shù)碼管顯示“1”；依次類推，數(shù)碼管顯示0~9之間數(shù)據(jù)，且電動(dòng)機(jī)同時(shí)實(shí)現(xiàn)1~6檔轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，變頻器實(shí)現(xiàn)不 同轉(zhuǎn)速的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。 三、硬件電路圖 （1）i/o地址分配

針對(duì)yz-35型牙輪鉆機(jī)原有直流晶閘管調(diào)速系統(tǒng)使用維護(hù)成本高、設(shè)備生產(chǎn)效率低、直流電機(jī)易損壞等缺點(diǎn),根據(jù)系統(tǒng)工藝及控制要求,運(yùn)用plc及變頻器進(jìn)行了調(diào)速控制改造,增強(qiáng)了牙輪鉆機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)的穩(wěn)定性,減少了設(shè)備故障,提高了作業(yè)率,并有效提高了產(chǎn)能。

目前國(guó)內(nèi)煤礦井下煤炭運(yùn)輸主要采用鋼繩芯帶式輸送機(jī),花紋膠帶運(yùn)輸機(jī)。與花紋膠帶運(yùn)輸機(jī)相比,鋼繩芯帶式輸送機(jī)強(qiáng)度可適應(yīng)大運(yùn)量、長(zhǎng)距離運(yùn)輸?shù)囊?鋼絲繩芯膠帶具有高強(qiáng)度、小伸長(zhǎng)量、好成槽性、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。因此井下膠帶機(jī)主要采用鋼繩芯帶式運(yùn)輸機(jī)。膠帶接頭硫化是輸送機(jī)安裝和維護(hù)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其質(zhì)量的好壞直接影響作業(yè)中的安全與經(jīng)濟(jì)。

恒源煤電集團(tuán)公司錢營(yíng)孜煤礦東一膠帶機(jī)巷皮帶機(jī)基礎(chǔ)及刷幫挑頂施工安全技術(shù)措施 -1- 東一膠帶機(jī)巷皮帶機(jī)基礎(chǔ)及刷幫挑頂施工措施 根據(jù)礦生產(chǎn)需要及技術(shù)部業(yè)務(wù)聯(lián)系單（2011-10-20）的具體規(guī)定和要求，開拓事業(yè)部將 施工東一膠帶機(jī)巷皮帶機(jī)頭基礎(chǔ)，同時(shí)對(duì)機(jī)頭處部分巷道進(jìn)行刷幫。為保證施工質(zhì)量和安全， 特編制本措施待審批后執(zhí)行。 一、工程概述 1、基礎(chǔ)總長(zhǎng)度46.43mm,機(jī)頭地腳螺栓孔共計(jì)118個(gè)，機(jī)尾4個(gè)。 2、刷幫挑頂工作從機(jī)頭向機(jī)尾方向進(jìn)行，從a點(diǎn)處開始刷幫刷幫長(zhǎng)度21m（至b點(diǎn)）， 刷深2.3m（皮帶機(jī)中心線到硐室內(nèi)側(cè)為3.75m），然后從f點(diǎn)開始挑頂（將原4500mm高度巷 道挑至5900mm高度）至h點(diǎn)，從s點(diǎn)開始按4°上坡刷至h點(diǎn)，在fh段指定位臵安裝28b 鋼梁兩根。接著cg段沿原皮帶機(jī)頭硐室向右?guī)退⑸?.3m，長(zhǎng)度為2m。gd

變頻器在工業(yè)生產(chǎn)中具有廣泛的應(yīng)用,它使得電機(jī)變成了快慢調(diào)節(jié)自如的節(jié)能電機(jī)。plc在工業(yè)控制中具有高可靠性。研究使用plc控制變頻器具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。

交流異步電動(dòng)機(jī)的變頻調(diào)速控制是工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)實(shí)踐中常常面臨的問(wèn)題。通過(guò)設(shè)計(jì)由om-ron公司生產(chǎn)的cpm2ahplc、3g3mv—a4004通用變頻器、三相交流異步電動(dòng)機(jī)組成的電機(jī)開環(huán)調(diào)速控制系統(tǒng),根據(jù)變頻器的參數(shù)設(shè)定,通過(guò)cpm2ah控制變頻器的外部輸入端子組合,實(shí)現(xiàn)對(duì)交流異步電動(dòng)機(jī)的變頻速度控制。

plc是目前廣泛使用的一種可控程序編輯器,在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程、通信過(guò)程發(fā)揮重要作用,具有體積小、控制程度靈敏等優(yōu)良特性。通過(guò)將plc和變頻器的交互設(shè)計(jì),可以充分利用好變頻器與可編程控制器的基本原理特性,有效提升通信控制水平,保證通信質(zhì)量。本文結(jié)合傳統(tǒng)的變頻器控制模式,對(duì)plc和變頻器的通信控制原理進(jìn)行解讀,并對(duì)其中所涉及的基本設(shè)計(jì)原理進(jìn)行初步的探索研究。

本文用plc、觸摸屏和變頻器聯(lián)合實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的模擬信號(hào)連續(xù)控制。plc的模擬輸出模塊可以作為變頻器的模擬輸入,可以實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)無(wú)級(jí)平滑調(diào)速,效果較好。

以plc和變頻器為核心的自動(dòng)扶梯控制系統(tǒng)可根據(jù)客戶的要求對(duì)以往的電梯控制系統(tǒng)進(jìn)行改造,這不僅避免了舊系統(tǒng)的諸多缺點(diǎn)而且更加節(jié)約能源。本控制系統(tǒng)具有先進(jìn)、可靠、經(jīng)濟(jì)等特色。

plc與變頻器在·橋式起重機(jī)控制系統(tǒng)改造中的應(yīng)用 摘要：針對(duì)100/20t橋式起重機(jī)原控制系統(tǒng)在啟動(dòng)和調(diào)速等方面存在的問(wèn)題，本文采用plc、變頻器及觸摸屏控 制技術(shù)對(duì)其電氣控制系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)和軟件進(jìn)行總體優(yōu)化設(shè)計(jì)。實(shí)踐表明，改造后的系統(tǒng)有效克服了起重機(jī)存在 的缺陷，運(yùn)行可靠，具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。 關(guān)鍵詞：可編程控制器；變頻器；觸摸屏；橋式起重機(jī)；優(yōu)化設(shè)計(jì) abstract:accordingtotheproblemsinstartandspeedcontrolwithoriginalcontrol systemof100/20tbridgecrane,thispapermainlyintroducestheoptimizationdesign ofthemainhardwarestructureandsoftprog