PVC塑料門窗組裝工藝密封條安裝

第一章pvc塑料門窗組裝工藝 第一節(jié)型材下料 在塑料門窗制作過程中，第一步工序是型材的下料，下料精度對(duì) 門窗的質(zhì)量有重要的影響。為保證門窗良好的使用性能，在下料工序 中，要嚴(yán)格按規(guī)范操作。應(yīng)保證所選型材為合格品，型材的外觀及尺 寸滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。 一、下料尺寸依據(jù)： 1.設(shè)計(jì)圖紙 2.訂單要求 3.洞口尺寸 二、框、扇的下料 1.設(shè)備 （1）型材下料設(shè)備主要是雙角切割鋸和任意角度鋸。 （2）根據(jù)設(shè)備使用說明書制定科學(xué)的操作規(guī)范，并嚴(yán)格執(zhí)行。 2.切割 開始切割時(shí)，根據(jù)下料依據(jù)和工藝要求確定下料尺寸，要注意機(jī) 器本身切割長(zhǎng)度是否含有焊接余量。如果含有，切割時(shí)可以不用考慮 焊接余量，直接按照構(gòu)件尺寸進(jìn)行切割；如果不含，切割尺寸為構(gòu)件 原尺寸加上兩端焊接余量（一般單端焊接余量為3mm）。 例如，所制作固定窗的尺寸為1200mm×1500mm，機(jī)器本身 切割長(zhǎng)度不含有

第一章pvc塑料門窗組裝工藝 第一節(jié)型材下料 在塑料門窗制作過程中，第一步工序是型材的下料，下料精度對(duì) 門窗的質(zhì)量有重要的影響。為保證門窗良好的使用性能，在下料工序 中，要嚴(yán)格按規(guī)范操作。應(yīng)保證所選型材為合格品，型材的外觀及尺 寸滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。 一、下料尺寸依據(jù)： 1.設(shè)計(jì)圖紙 2.訂單要求 3.洞口尺寸 二、框、扇的下料 1.設(shè)備 （1）型材下料設(shè)備主要是雙角切割鋸和任意角度鋸。 （2）根據(jù)設(shè)備使用說明書制定科學(xué)的操作規(guī)范，并嚴(yán)格執(zhí)行。 2.切割 開始切割時(shí)，根據(jù)下料依據(jù)和工藝要求確定下料尺寸，要注意機(jī) 器本身切割長(zhǎng)度是否含有焊接余量。如果含有，切割時(shí)可以不用考慮 焊接余量，直接按照構(gòu)件尺寸進(jìn)行切割；如果不含，切割尺寸為構(gòu)件 原尺寸加上兩端焊接余量（一般單端焊接余量為3mm）。 例如，所制作固定窗的尺寸為1200mm×1500mm，機(jī)器本身 切割長(zhǎng)度不含有

第五節(jié)型材焊接 焊接是塑料門窗制作過程中的關(guān)鍵工序之一，焊接的質(zhì)量直接影 響到成窗性能。 一、焊接設(shè)備 焊接設(shè)備有單點(diǎn)焊機(jī)、四角焊機(jī)、多頭焊機(jī)、多層焊機(jī)、共擠焊 機(jī)、無縫焊機(jī)、y型焊機(jī)等。單點(diǎn)焊機(jī)可進(jìn)行0°~180°角的焊接； 四角焊機(jī)主要用于矩形框、扇的焊接；多頭焊機(jī)還可用于中梃和橫梁 的焊接；共擠焊機(jī)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)機(jī)頭的兩個(gè)壓鉗共同運(yùn)動(dòng)，可以提高焊角 強(qiáng)度；無縫焊機(jī)可用于共擠型材的焊接；y型焊機(jī)可以實(shí)現(xiàn)65系列 平開、60系列外平開帶固定部分的梃與框的焊接。 焊接設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)塑料門窗的組裝工藝方案來確定，并 選擇質(zhì)量穩(wěn)定、加工尺寸及工藝參數(shù)準(zhǔn)確、工人操作方便、便于 調(diào)整維修的焊機(jī)。 二、焊接順序 焊接順序的選定直接關(guān)系到門窗框、扇的焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率， 在焊接前，應(yīng)根據(jù)窗型確定焊接順序，焊接順序主要根據(jù)焊機(jī)的形式 功能來確定。無分格的框、扇可以用四角焊機(jī)一

第九節(jié)玻璃裝配 一、壓條切割 1.設(shè)備選擇 玻璃壓條的切割設(shè)備為壓條切割機(jī)，主要用于45o角的切割，異 形窗及圓弧窗壓條一般在任意角度鋸上切割。 2.壓條切割 壓條必須按實(shí)際的框、扇的壓條口尺寸進(jìn)行下料，保證裝配后轉(zhuǎn) 角部位對(duì)接處的間隙符合要求，矩形框扇的壓條角度為45o±0.5o， 異形窗和圓弧窗的壓條角度為其相鄰兩構(gòu)件角度的一半，允差為 ±0.5o。為防止扇的壓條內(nèi)槽焊瘤與壓條碰撞，壓條應(yīng)切割壓條嵌角， 嵌角長(zhǎng)度為3~4mm。 二、玻璃的切割 1.玻璃種類 塑料門窗選用的玻璃一般有浮法玻璃、鋼化玻璃、夾膠玻璃等， 厚度可以選擇3mm~6mm、8mm、10mm、12mm，可以制成單層玻 璃、普通雙層玻璃、中空玻璃等。中空玻璃按氣室內(nèi)氣體的種類劃分 可分為普通氣體型和特殊氣體型；按產(chǎn)品的構(gòu)造劃分可分為雙層中空 玻璃和三層中空玻璃；按產(chǎn)品的功能劃分可分為普通型和特殊

第五節(jié)型材焊接 焊接是塑料門窗制作過程中的關(guān)鍵工序之一，焊接的質(zhì)量直接影 響到成窗性能。 一、焊接設(shè)備 焊接設(shè)備有單點(diǎn)焊機(jī)、四角焊機(jī)、多頭焊機(jī)、多層焊機(jī)、共擠焊 機(jī)、無縫焊機(jī)、y型焊機(jī)等。單點(diǎn)焊機(jī)可進(jìn)行0°~180°角的焊接； 四角焊機(jī)主要用于矩形框、扇的焊接；多頭焊機(jī)還可用于中梃和橫梁 的焊接；共擠焊機(jī)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)機(jī)頭的兩個(gè)壓鉗共同運(yùn)動(dòng)，可以提高焊角 強(qiáng)度；無縫焊機(jī)可用于共擠型材的焊接；y型焊機(jī)可以實(shí)現(xiàn)65系列 平開、60系列外平開帶固定部分的梃與框的焊接。 焊接設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)塑料門窗的組裝工藝方案來確定，并 選擇質(zhì)量穩(wěn)定、加工尺寸及工藝參數(shù)準(zhǔn)確、工人操作方便、便于 調(diào)整維修的焊機(jī)。 二、焊接順序 焊接順序的選定直接關(guān)系到門窗框、扇的焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率， 在焊接前，應(yīng)根據(jù)窗型確定焊接順序，焊接順序主要根據(jù)焊機(jī)的形式 功能來確定。無分格的框、扇可以用四角焊機(jī)一

第六節(jié)焊瘤清理 焊接后，焊縫表面會(huì)留有焊瘤。為了不影響門窗的使用與美觀， 需進(jìn)行清理。如對(duì)于平開窗而言，焊瘤的存在會(huì)影響窗框與窗扇之間 的密封性；對(duì)推拉窗，會(huì)影響推拉的靈活性。 下列情況必須清理焊瘤： 1、框、扇、分格型材暴露在室內(nèi)外兩側(cè)的焊瘤應(yīng)該清理，以免 影響美觀、密封性及與相應(yīng)構(gòu)件的配合； 2、框、扇四角的外尖角處的焊瘤應(yīng)該清理，以免影響門窗的安 裝或組合，避免窗扇在開關(guān)中劃傷手臂和影響美觀； 3、框、扇及分格型材的內(nèi)角處，凡是影響外觀和影響軟密封條 裝配的槽內(nèi)焊瘤都應(yīng)進(jìn)行清理。 焊瘤的清理使用數(shù)控清角機(jī)和手動(dòng)清角機(jī)。焊瘤清理后，若表面 出現(xiàn)淺槽，深度≤0.3mm。外角處清理成約為（3～5）mm×45° 的倒角。如圖1-12所示： 圖1-12 清理焊瘤時(shí)要注意以下問題： 1、焊瘤清理宜在焊接后焊角處并未完全冷卻時(shí)進(jìn)行，此時(shí)，型 材內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)趨于穩(wěn)定，未完全

第九節(jié)玻璃裝配 一、壓條切割 1.設(shè)備選擇 玻璃壓條的切割設(shè)備為壓條切割機(jī)，主要用于45o角的切割，異 形窗及圓弧窗壓條一般在任意角度鋸上切割。 2.壓條切割 壓條必須按實(shí)際的框、扇的壓條口尺寸進(jìn)行下料，保證裝配后轉(zhuǎn) 角部位對(duì)接處的間隙符合要求，矩形框扇的壓條角度為45o±0.5o， 異形窗和圓弧窗的壓條角度為其相鄰兩構(gòu)件角度的一半，允差為 ±0.5o。為防止扇的壓條內(nèi)槽焊瘤與壓條碰撞，壓條應(yīng)切割壓條嵌角， 嵌角長(zhǎng)度為3~4mm。 二、玻璃的切割 1.玻璃種類 塑料門窗選用的玻璃一般有浮法玻璃、鋼化玻璃、夾膠玻璃等， 厚度可以選擇3mm~6mm、8mm、10mm、12mm，可以制成單層玻 璃、普通雙層玻璃、中空玻璃等。中空玻璃按氣室內(nèi)氣體的種類劃分 可分為普通氣體型和特殊氣體型；按產(chǎn)品的構(gòu)造劃分可分為雙層中空 玻璃和三層中空玻璃；按產(chǎn)品的功能劃分可分為普通型和特殊

pvc塑料門窗使用說明 pvc塑料門窗具有保溫、隔熱、隔聲、耐潮濕、耐腐蝕等性能。為了充分發(fā)揮這些優(yōu) 點(diǎn)，要求安裝正確。 一、安裝條件 ⒈建筑洞口尺寸公差應(yīng)符合gb5842要求，毛洞口±10，半精洞口±5。若洞口尺寸不 符合要求，需進(jìn)行必要處理。 ⒉門窗的施工安裝必須符合水平度、垂直度和平面排列的要求。 二、安裝順序 ⒈清理洞口，將灰渣鏟平、掃凈。 ⒉將窗框立于洞口，用吊線錘、規(guī)尺和水平儀等確定框的安裝位置，安裝一個(gè)固定卡，并 用木楔臨時(shí)定位。 ⒊調(diào)整好窗框水平垂直度，自上而下將框與墻體連接固定。安裝連接件可用膨脹螺栓或者 可調(diào)固定件（見圖1、圖2），螺栓或固定件之間的距離不應(yīng)超過60mm，窗框與墻體連接點(diǎn) 一般上下少于8個(gè)，見圖3。 ⒋框與墻體四周的縫隙必須用石棉氈或隔聲棉、塑料泡沫或密封膏填充。應(yīng)盡可能避免使 用水泥砂漿或油灰砌縫。 ⒌塑鋼門窗的玻璃通

pvc塑料門窗的性能分析 摘要：塑料門窗是繼木、鋼、鋁合金門窗之后興起的新型節(jié)能門窗，是當(dāng)前世界 上所知的最佳的節(jié)能、保溫、隔音且水密性、氣密性和耐久性都很好的門窗。塑 料門窗目前主要是以改性聚氯乙烯樹脂為原料，經(jīng)擠出成型為各種斷面的中空異 型材，再經(jīng)定長(zhǎng)切割并在其內(nèi)腔加鋼質(zhì)型材加強(qiáng)筋，通過熱熔焊接機(jī)焊接組裝成 門窗框、扇，最后裝配玻璃、五金配件、密封條等構(gòu)成的門窗成品。它加工組裝 方便，如果選用無毒助劑，采用先進(jìn)設(shè)備，控制合理的生產(chǎn)工藝，則無論生產(chǎn)、 消費(fèi)還是回收等過程均不會(huì)出現(xiàn)環(huán)境污染，是典型的綠色建材產(chǎn)品。因而，塑料 門窗的推廣使用、相關(guān)加工組裝設(shè)備的更新?lián)Q代一直是備受世界各國關(guān)注的熱 點(diǎn)。 關(guān)鍵詞：聚氯乙烯塑料門窗性能改性 1、引言 世界上，塑料門窗是由德國于20世紀(jì)50年代開發(fā)成功的，開發(fā)利用pvc 樹脂，生產(chǎn)門窗型材，生產(chǎn)工藝和設(shè)備發(fā)展很快，20世紀(jì)

能源是國民經(jīng)濟(jì)的基本支撐,是人類賴以生存的物質(zhì)基礎(chǔ),能源安全既關(guān)系國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展,又影響到國家安全,因此能源節(jié)約問題受到了國家的高度重視。在建筑節(jié)能中,建筑門窗的節(jié)能占有重要地位。門窗是建筑外圍護(hù)的重要組成部分,人們可根據(jù)

硬pvｃ塑料門窗安裝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑塑料門窗安裝工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1硬pvc塑料門窗的規(guī)格、型號(hào)、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。適用于負(fù)荷不超過 800n/m2。 2.1.2門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，一般采用機(jī)械沖孔脹管螺栓固定；或 預(yù)埋木磚螺絲固定；應(yīng)根據(jù)需要備齊。 2.1.3門窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型號(hào)配套。 2.1.4門窗安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備木楔、鋼釘。 2.1.5密封膏應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。 2.1.6嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。 2.1.7目攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準(zhǔn)備。 2.1.8水泥：325號(hào)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。 砂：過5mm篩子，篩好備用。 豆石：準(zhǔn)備少許。 2.1.9主要機(jī)具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、

工程名稱交底部位 工程編號(hào)日期 交底內(nèi)容： 硬pvｃ塑料門窗安裝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑塑料門窗安裝工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1硬pvc塑料門窗的規(guī)格、型號(hào)、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。適用于負(fù)荷不超過 800n/m2。 2.1.2門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，一般采用機(jī)械沖孔脹管螺栓固定；或 預(yù)埋木磚螺絲固定；應(yīng)根據(jù)需要備齊。 2.1.3門窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型號(hào)配套。 2.1.4門窗安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備木楔、鋼釘。 2.1.5密封膏應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。 2.1.6嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。 2.1.7目攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準(zhǔn)備。 2.1.8水泥：325號(hào)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。

本文通過密封條的功能、密封條的種類、密封條性能要求等的論述,指出了安裝pvc塑料門窗密封條時(shí)就注意的一些問題。

5硬PVC塑料門窗安裝

PVC塑料門窗組裝工藝之五金配件的選擇與安裝

塑料門窗組裝工藝解讀與設(shè)備介紹

1、編制說明 2、pvc塑料推拉窗產(chǎn)品圖19、窗框焊接（工序015） 3、pvc塑料推拉窗工藝流程20、清框內(nèi)外角（工序016） 4、型材截面圖21、清扇內(nèi)外角（工序017） 5、框下料（工序001）22、清紗扇內(nèi)外角（工序018） 6、扇下料（工序002）23、裝扇毛條（工序019） 7、封蓋下料（工序003）24、裝下框擋封塊（工序020） 8、紗窗滑軌下料（工序004）25、裝滑輪（工序021） 9、紗扇下料（工序005）26、裝扇密封條（工序022） 10、壓條下料（工序006）27、裝扇密封條（工序023） 11、外框襯鋼下料（工序007）28、檢驗(yàn)（工序024） 12、內(nèi)扇襯鋼下料（工序008） 13、銑下框排水槽（工序009） 14、銑下扇排水槽（工序010） 15、銑封蓋缺口

pvc塑料門窗生產(chǎn)施工工藝_secret

施工技術(shù)交底單 施工單位：本交底單共5頁第頁1 工程名稱施工班組 分部分項(xiàng)工程名稱班組長(zhǎng)簽字 交底時(shí)間 主要成員簽字 交底人簽字 交底內(nèi)容： 硬pvｃ塑料門窗安裝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑塑料門窗安裝工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1硬pvc塑料門窗的規(guī)格、型號(hào)、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。適用于負(fù)荷不超過800n/m2。 2.1.2門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，一般采用機(jī)械沖孔脹管螺栓固定；或預(yù)埋 木磚螺絲固定；應(yīng)根據(jù)需要備齊。 2.1.3門窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型號(hào)配套。 2.1.4門窗安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備木楔、鋼釘。 2.1.5密封膏應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。 2.1.6嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。 2.1.7目攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準(zhǔn)備。 2.1.8水泥：325號(hào)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣

第四節(jié)增強(qiáng)型鋼的切割與裝配 1、增強(qiáng)型鋼的作用 （1）提高門窗的剛性和強(qiáng)度； （2）防止型材變形； （3）使安裝的五金件更牢固。 2、增強(qiáng)型鋼的技術(shù)要求 （1）增強(qiáng)型鋼的材質(zhì)及表面處理 一般用冷軋q235鋼帶加工制成，表面經(jīng)防腐或鍍鋅處理，以防 銹蝕。壁厚≥1.2mm，一般可為1.2mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、 3.0mm，建議最低使用1.5mm厚增強(qiáng)型鋼。增強(qiáng)型鋼的厚度可以根 據(jù)門窗尺寸、門窗所在位置進(jìn)行風(fēng)荷載計(jì)算選擇。（參見附錄1） （2）增強(qiáng)型鋼的尺寸、形狀 增強(qiáng)型鋼裝加在pvc型材的增強(qiáng)型鋼腔內(nèi)，增強(qiáng)型鋼與增強(qiáng)型 鋼腔的配合間隙應(yīng)為1±0.5mm，以保證增強(qiáng)型鋼加裝方便，且受風(fēng) 壓后能恢復(fù)原狀。增強(qiáng)型鋼在加工時(shí)，外形尺寸允差為-0.1~-0.5mm。 增強(qiáng)型鋼的形狀應(yīng)根據(jù)型材內(nèi)腔形狀、型材類型、五金件安裝要 求等進(jìn)行設(shè)計(jì)，一般有封閉矩

第二節(jié)銑排水孔和氣壓平衡孔 塑料門窗要具有良好的水密性，必須在門窗上打排水孔，使門 窗內(nèi)的積水能夠排到室外；為了保證雨水在排水腔內(nèi)能夠順利排出， 必須在門窗的上側(cè)或豎側(cè)打氣壓平衡孔。 根據(jù)其所處的位置及作用，可將排水孔和氣壓平衡孔分為內(nèi)排水 孔和外排水孔、內(nèi)氣壓平衡孔和外氣壓平衡孔。排水孔與氣壓平衡孔 的規(guī)格與尺寸如圖1-6所示。 排水孔的規(guī)格尺寸一般為φ×l（5mm×30mm）； 氣壓平衡孔的規(guī)格尺寸一般為φ×l（4.5mm×30mm）。 在加工門窗的內(nèi)、外排水孔時(shí)，要特別注意以下幾點(diǎn)： 1、不要把排水腔與增強(qiáng)型鋼腔打通，防止雨水進(jìn)入主腔體內(nèi)， 腐蝕增強(qiáng)型鋼。 2、開內(nèi)、外排水孔時(shí)要注意盡量開在型材排水腔最低的位置， 防止造成型材內(nèi)部積水，內(nèi)排水孔不能與外排水孔相對(duì)，應(yīng)相互錯(cuò)開 一定距離。如圖1-7所示。 圖1-7 下列情況必須銑排水孔和氣壓平衡孔： 1、凡是

表c1-3技術(shù)交底記錄 工程名稱 濱州市安興花園小區(qū)19－28 ＃樓塑鋼門窗工程 交底部位門窗安裝 工程編號(hào)日期 交底內(nèi)容： 塑鋼門窗安裝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑塑料門窗安裝工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1pvc-u塑料門窗的規(guī)格、型號(hào)、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。適用于負(fù)荷不超過800n/m2。 2.1.2門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，一般采用機(jī)械沖孔脹管螺栓固定； 2.1.3門窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型號(hào)配套。 2.1.4門窗安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備木楔、鋼釘。 2.1.5密封膠應(yīng)按要求準(zhǔn)備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。 2.1.6填縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。 2.1.7燕尾螺絲、自攻螺絲根據(jù)需要準(zhǔn)備。