Pro/E的多頭ZA蝸桿的全參數(shù)化設(shè)計

隨著計算機輔助設(shè)計和輔助制造技術(shù)的飛速發(fā)展,其應(yīng)用領(lǐng)域在日益擴展,已使工程設(shè)計業(yè)和制造業(yè)發(fā)生了巨大的變化。三維造型技術(shù)、參數(shù)設(shè)計技術(shù)等新概念、新辦法已滲透到傳統(tǒng)的設(shè)計中,并發(fā)揮出前所未有的作用,推動工程設(shè)計技術(shù)的發(fā)展。

主要介紹了利用pro/e軟件二次開發(fā)工具族表功能,創(chuàng)建石油壓裂液混配裝置設(shè)計中常用法蘭標(biāo)準(zhǔn)件庫,采用標(biāo)準(zhǔn)件庫便于設(shè)計過程中法蘭零件的系統(tǒng)化管理,快速提取調(diào)用所需規(guī)格法蘭,減少重復(fù)性工作,提高設(shè)計效率,加快研發(fā)周期。

利用pro/e參數(shù)化設(shè)計對垃圾收集車箱結(jié)構(gòu)進(jìn)行參數(shù)化建模,論述參數(shù)化設(shè)計中開發(fā)工具中參數(shù)、關(guān)系式的設(shè)置結(jié)合程序驅(qū)動的功能來實現(xiàn)準(zhǔn)確的大量類似產(chǎn)品模型的系列化、差異化設(shè)計,可有效減少重復(fù)設(shè)計工作量,提高設(shè)計效率,縮短設(shè)計周期,滿足市場需求。

針對農(nóng)業(yè)機械中常用的蝸輪蝸桿曲面復(fù)雜,在solidworks中三維建模效率低下的問題,建立其數(shù)學(xué)模型,通過錄制宏、編輯宏的方法,獲得參數(shù)化設(shè)計的源程序,使用vb編程語言添加窗體,對獲得的源程序進(jìn)行修改,實現(xiàn)了對solidworks的二次開發(fā),并利用microsoftvisualstudio制作繪圖插件,實現(xiàn)了輸入蝸輪蝸桿的基本參數(shù),輸出其三維模型的功能。同時,簡化了蝸輪蝸桿的三維建模步驟,提高了設(shè)計效率,為現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機械的三維參數(shù)化設(shè)計提供了依據(jù)。

闡述了運用pro/e軟件設(shè)計凸輪輪廓曲線的參數(shù)化設(shè)計方法,將常用的運動規(guī)律分析方法與三維軟件的參數(shù)化造型設(shè)計相結(jié)合,為一般圓柱凸輪的參數(shù)化設(shè)計提供了一個可靠的設(shè)計方法,對凸輪機構(gòu)的改型設(shè)計及參照設(shè)計提出了可供借簽的案例。

針對雷達(dá)電子設(shè)備機箱結(jié)構(gòu)設(shè)計的設(shè)計特點及設(shè)計過程,應(yīng)用pro/e的參數(shù)化技術(shù),實現(xiàn)雷達(dá)雷達(dá)電子設(shè)備機箱結(jié)構(gòu)設(shè)計的參數(shù)化設(shè)計。

論述參數(shù)化設(shè)計的基本原理及特征,研究在pro/e軟件中機械零件的參數(shù)化設(shè)計方法。介紹了基于pro/e4.0的羅茨鼓風(fēng)機扭葉葉輪的參數(shù)化建模過程的實現(xiàn),著重闡述了參數(shù)化設(shè)計的方法和步驟。

基于pro/e作為支撐平臺,以pro/toolkit作為核心技術(shù)開發(fā)的機械零件特征模型庫的計算機模塊系統(tǒng),將機械零件的設(shè)計和三維實體建模融合起來,提高了零件的設(shè)計計算和繪圖效率,實現(xiàn)了機械零件的快速造型和重構(gòu),系統(tǒng)具有良好的用戶界面、可擴展性、很好的實用性和專業(yè)性。

在pro/e環(huán)境下,以蝸輪蝸桿零件的三維建模為基礎(chǔ),將變參設(shè)計巧妙融入到零件三維實體的創(chuàng)建過程中,通過生成的可視化變參對話框,實現(xiàn)蝸輪蝸桿的快速建模,在此基礎(chǔ)上,對快速建模的蝸輪蝸桿進(jìn)行了虛擬裝配和運動仿真,為蝸輪蝸桿機構(gòu)的后續(xù)研究奠定了基礎(chǔ)。

在pro/e環(huán)境下,以蝸輪蝸桿零件的三維建模為基礎(chǔ),將變參設(shè)計巧妙融入到零件三維實體的創(chuàng)建過程中,通過生成的可視化變參對話框,實現(xiàn)蝸輪蝸桿的快速建模,在此基礎(chǔ)上,對快速建模的蝸輪蝸桿進(jìn)行了虛擬裝配和運動仿真。

za型蝸輪蝸桿傳動,其蝸輪齒面是復(fù)雜的蝸桿圓柱螺旋面的空間共軛曲面,蝸輪齒面數(shù)學(xué)方程描述復(fù)雜,參數(shù)化精確建模困難。依據(jù)蝸輪滾刀包絡(luò)加工蝸輪齒面原理,協(xié)同運用catiav5平臺的pdg、gsd、asd、dmuspa、dmukin5個功能模塊和knowledge工具,提出了用于za蝸輪齒面參數(shù)化精確數(shù)字建模的"以參控仿射曲線族為主導(dǎo)的多截面創(chuàng)成式復(fù)合構(gòu)型方法",構(gòu)建了擁有靜、動態(tài)區(qū)域接觸分析負(fù)反饋環(huán)節(jié)的主動可控參數(shù)化建模流程,為蝸輪蝸桿傳動的高級cae分析奠定了參數(shù)化精確3d數(shù)模基礎(chǔ)。

參數(shù)化設(shè)計方法具有高效性、實用性的特點,在產(chǎn)品的系列設(shè)計、相似設(shè)計方面都具有較大的應(yīng)用價值。與傳統(tǒng)設(shè)計方法相比,能夠減少重復(fù)勞動,提高設(shè)計效率,符合現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計需求。針對油浸式變壓器零部件,其結(jié)構(gòu)的相似性與設(shè)計的重復(fù)性適合于進(jìn)行參數(shù)化設(shè)計。在此背景下,本文僅針對pro/e參數(shù)化的功能來闡述變壓器油箱的箱底的設(shè)計。

利用pro/e參數(shù)化設(shè)計中的關(guān)系式對空調(diào)換熱器結(jié)構(gòu)進(jìn)行建模,闡述空調(diào)換熱器參數(shù)化設(shè)計的優(yōu)點及計算建模過程,對實際產(chǎn)品設(shè)計具有一定的指導(dǎo)意義。

利用pro/e參數(shù)化設(shè)計中的關(guān)系式對空調(diào)換熱器結(jié)構(gòu)進(jìn)行建模,闡述空調(diào)換熱器參數(shù)化設(shè)計的優(yōu)點及計算建模過程,對實際產(chǎn)品設(shè)計具有一定的指導(dǎo)意義。

利用pro/e參數(shù)化設(shè)計中的關(guān)系式對空調(diào)換熱器結(jié)構(gòu)進(jìn)行建模,闡述空調(diào)換熱器參數(shù)化設(shè)計的優(yōu)點及計算建模過程,對實際產(chǎn)品設(shè)計具有一定的指導(dǎo)意義。

在對電力鐵塔的工程圖進(jìn)行結(jié)構(gòu)和尺寸分析后,選定確定塔腿結(jié)構(gòu)的3個重要尺寸(腿部上底長a,下底長b,以及高度h)為設(shè)計變量,然后在pro/e里以這3個尺寸為參數(shù)確定鐵塔的各個基本構(gòu)件,完成電力鐵塔的放樣裝配。

蝸輪、蝸桿是組成蝸桿傳動的重要部件,蝸桿傳動在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。由于該傳動的傳動比較大,因此工業(yè)生產(chǎn)中適合作為減速裝置。以catia軟件為設(shè)計平臺,著重從蝸輪、蝸桿零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計思路、參數(shù)計算方法和參數(shù)化建模過程等方面對蝸輪蝸桿設(shè)計進(jìn)行了論述。

測量了電力鐵塔的尺寸,對工程圖進(jìn)行了結(jié)構(gòu)分析之后,能夠確定塔腿結(jié)構(gòu)中最重要的3個尺寸,分別是腿部上底長、下底長以及高度,將這個要素確定成設(shè)計變量,之后再在pro/e中用這三個尺寸當(dāng)成參數(shù)判定鐵塔中的各個基本組織結(jié)構(gòu),從而開展完成對電力鐵塔的放樣配置。文中以pro/e作為研究基礎(chǔ),對電力鐵塔的裝配開展了參數(shù)化放樣操作,效果良好。

本文通過玻璃鋼化爐生產(chǎn)中的實例介紹了如何使用pro/engineer中提供的骨架模型功能。它為設(shè)計人員減少開發(fā)周期,通暢設(shè)計過程提供了一個方便的小技巧。

蝸桿被廣泛應(yīng)用于各種機械中,用此傳遞垂直相錯軸間具有固定傳動比的回轉(zhuǎn)運動和功率。蝸桿又分成單頭、雙頭、多頭幾種類型。多頭蝸桿(圖1)在工程機械中非常多見,在加工過程中比單頭

參數(shù)化技術(shù)是以pro／e為代表的三維設(shè)計軟件的關(guān)鍵技術(shù)，是數(shù)字化設(shè)計的核心技術(shù)。在食品機械的設(shè)計中，通用零部件多，采用參數(shù)化技術(shù)，將大大提高食品機械的設(shè)計效率。基于pro／e軟件，對食品機械設(shè)計過程中的參數(shù)化技術(shù)進(jìn)行了研究和實例驗證。

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