Q235沸騰鋼線材拉拔斷裂原因分析

對旋壓成形中發(fā)生脆性斷裂的q235低碳鋼板的成分、組織、硬度、夾雜物及斷裂特征進行了分析,結果表明:鋼板冶煉或澆注過程中混入大量大塊外來非金屬夾雜物,導致鋼板存在嚴重冶金質量問題;在旋壓應力作用下,裂紋從夾雜物形成,并擴展造成脆性斷裂.

45號鋼盤條在拉絲過程中發(fā)生斷裂,運用掃描電鏡及能譜儀、金相顯微鏡等分析手段,對其斷裂原因進行分析。結果表明,原材料中存在的夾雜物、晶粒粗大及混晶等冶金質量缺陷是盤條在拉拔過程中發(fā)生斷裂的主要原因。

本文以公司新開發(fā)鋼種70#質量異議為研究對象,通過借助金相、掃描電鏡和化學分析法等分析手段對硬線盤條斷裂進行缺陷分析,結果表明拉拔斷裂形成主要是由于鑄坯縮孔,索氏體率低、內部中心偏析等原因造成。

65鋼盤條拉拔斷裂原因分析

采用掃描電鏡和能譜成分分析,對70高碳鋼絲拉拔過程中出現的斷裂問題進行了分析。結果表明,鋼絲斷口主要有平面狀和杯錐狀兩種,其斷裂類型為脆性斷裂和韌性斷裂。拉拔過程中,造成70高碳鋼絲斷裂的主要原因是鋼絲內存在成分偏析、較大的夾雜物以及鋼絲表面缺陷等,并提出有效措施解決這些問題。

Ф5.5mm 45鋼盤條拉拔斷裂原因分析

對高碳盤條的焊接區(qū)拉絲斷口進行了形貌的觀察和分析。結果表明,高碳盤條焊接區(qū)發(fā)生拉拔斷裂的主要原因有以下三種:焊接過程中未完全擠出的氧化物夾雜;焊接后的熱處理溫度過高導致盤條的組織發(fā)生過熱以及焊接區(qū)表面潤滑不良導致拉拔過程中產生表面橫向裂紋,形成裂紋源。

分析中碳鋼絲拉拔斷裂的形成原因,并提出了相應的改進措施,在壓縮率高達98.7%的條件下生產出了強度大于2400mpa的中碳鋼絲。

70鋼盤條在拉拔時發(fā)生斷裂,經對盤條拉拔工藝和盤條材質進行分析,認為盤條心部存在網狀滲碳體是造成拉拔斷裂主要原因。

本文針對ｑ２３５鋼波形護欄發(fā)生的室溫脆斷問題進行了分析。結果表明，材料中出現嚴重的反常組織（粗大的鐵素體＋游離滲碳體），是導致ｑ２３５鋼室溫脆斷的根本原因。通過模擬試驗證實了產生反常組織的原因是鋼在ａｒ１點（大約６８０℃）附近長期停留。通過正火或退火可消除此反常組織。

鉻不銹鋼線材表面氧化物既厚又致密,略溶于酸,并具有磁性,很難去除,如果采用酸洗方式處理,經常出現過酸洗而產生麻面問題.通過對氧化物生成因素分析,結合其生成機制,對形成的氧化層組織結構和特性進行觀察,區(qū)分低溫和高溫氧化物的差別,針對性地提出無酸拉拔工藝,利用機械破碎原理,對鉻不銹鋼系列產品進行試驗,結果表明產品表面無氧化物、色彩均勻、無麻面現象,并減少酸的用量,滿足生產要求.

φ12.5mm的螺旋肋預應力鋼絲用swrh72b盤條在拉拔至φ6.25mm時出現斷裂。對時效和拉拔工藝進行分析,時效時間超過60d,拉拔工藝合理。對盤條化學成分、斷口和非斷口處非金屬夾雜物進行分析,化學成分符合技術要求,斷口和非斷口處非金屬夾雜物級別均較低。對非斷口和斷口處進行金相、中心偏析分析,非斷口處的金相組織為索氏體和少量鐵素體,斷口處的金相組織為索氏體、少量鐵素體和心部網狀滲碳體,試樣斷口處中心碳偏析為4.0級。由碳偏析引起的心部網狀滲碳體是造成盤條拉拔斷裂的主要原因,減少坯料的碳偏析可以消除拉拔斷裂的發(fā)生。

q235鋼材標準 q235是普碳鋼冷軋材料 我國鋼號表示方法概述 鋼的牌號簡稱鋼號，是對每一種具體鋼產品所取的名稱，是人們了解鋼的一 種共同語言。我國的鋼號表示方法，根據國家標準《鋼鐵產品牌號表示方法》 （gb221-79）中規(guī)定，采用漢語拼音字母、化學元素符號和阿拉伯數字相結合 的方法表示。即： ①鋼號中化學元素采用國際化學符號表示，例如si,mn,cr......等?；旌舷⊥?元素用"re"（或"xt"）表示。 ②產品名稱、用途、冶煉和澆注方法等，一般采用漢語拼音的縮寫字母表示， 見表。 ③鋼中主要化學元素含量（%）采用阿拉伯數字表示。表：gb標準鋼號中 所采用的縮寫字母及其涵義 我國鋼號表示方法的分類說明 1．碳素結構鋼 ①由q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以"q"，代表 鋼材的屈服點，后面的數字表示屈服點數值，單位是mpa例如q23

q235b冷拉方鋼a3冷拉鋼 冷拉方鋼材質、 q235、20#、35#、45#、20cr、40cr、35crmo、42crmo 冷拉鋼型材、 冷拉圓鋼、冷拉方鋼、冷拉扁鋼、冷拉六角鋼、冷拉異型鋼 詳詢山東寶雷鋼鐵0635-8887186 冷拉鋼材質：q195，q235,q345，20#，25#,35#，45#,40gr，42grmo 冷拉圓鋼冷拉方鋼冷拉六角鋼 規(guī)格 (mm) 理論質量(kg／m)規(guī)格 (mm) 理論質量(kg／m)規(guī)格 (mm) 理論質量(kg／m) φ30.056620.283s60.247 φ40.099720.385s70.336 φ50.154820.502s80.438 φ60.222920.634s90.555 φ70.3021020.785s100.685 φ80.395

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寶鋼線材產品手冊

摘要 線材是成卷交貨的細長鋼材，除部分直接用于金屬制品、建筑用材以外，大部 分是用于拉拔的原料，要求直徑較小，物理性能均勻，金相組織盡可能索氏體化。 我國是世界上最大的線材生產國，年產量占世界生產總量三分之一以上，線材 也是我國第二大鋼材生產品種，在國內鋼鐵產量的比重一直較高。2007年國內線材 產量占我國鋼材總產量比例的14.2%。從線材進出口情況看，長期以來一直是我國主 要鋼材出口品種。 線材特點是斷面小、散熱快，而用戶需要長度大的盤卷。增大坯料斷面，減少 線徑，則線材軋制道次越來越多。增大盤重則造成軋制時間加長。過去采用橫列軋 機只能生產100公斤盤重，φ6.5線材的尺寸公差達到0.5mm，索氏體化很少。上世 紀70年代我國曾大力發(fā)展4線復二重橫列軋機，最高出口速度為16m/s。復二重橫 列軋機使用廉價交流電機，但盤重仍然很小，成材率僅80%左右。同期，國外發(fā)

用掃描電鏡、金相顯微鏡觀察分析了80鋼盤條拉拔斷裂的斷口,并對盤條進行了理化檢驗分析。結果表明,盤條組織中較多的網狀二次滲碳體是盤條在拉拔過程中脆斷的主要原因

65鋼線材拉絲斷裂不規(guī)則斷口原因分析

通過高溫塑性測定、金相檢驗及掃描電鏡分析,對高線生產q235線材期間拉斷事故進行分析。結果表明,是由于連鑄坯卷渣割裂基體造成的,建議更換保護渣后問題得到解決。

針對韶鋼冷鐓鋼線材存在表面橫裂紋,通過分析橫裂紋的產生原因,并提出了改進措施,提高了產品表面質量。

q235 普通碳素結構鋼－普板 是一種鋼材的材質。q代表的是這種材質的屈服度，后面的235，就是指 這種材質的屈服值，在235mpa左右。并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服 值減小。由于含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好 配合，用途最廣泛。常軋制成盤條或圓鋼、方鋼、扁鋼、角鋼、工字鋼、槽 鋼、窗框鋼等型鋼，中厚鋼板。大量應用于建筑及工程結構。用以制作鋼筋 或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋梁、車輛、鍋爐、容器、船舶等，也大 量用作對性能要求不太高的機械零件。c、d級鋼還可作某些專業(yè)用鋼使用。 q235a，q235b，q235c，q235d，q235e。這是等級的區(qū)分，所代表的， 主要是沖擊的溫度有所不同而已。a，b，c，d，e所不同的，指的是它們性 能中沖擊溫度的不同。分別為：q235a級，是不做沖擊；q235b級，是20度