Q390高強(qiáng)低合金厚板控制軋制工藝

利用q345d連鑄坯料,采用tmcp工藝進(jìn)行了規(guī)格90mm高強(qiáng)度厚板工業(yè)試驗(yàn),研究了奧氏體未再結(jié)晶區(qū)總變形量對厚板組織性能的影響。結(jié)果表明,終軋溫度800~750℃,終冷溫度670~630℃時,調(diào)整奧氏體未再結(jié)晶區(qū)總變形量,鋼板強(qiáng)度可達(dá)q420e級,表面組織為沿奧氏體晶界析出的多邊形先共析鐵素體+貝氏體,心部為鐵素體+珠光體。隨著未再結(jié)晶區(qū)總變形量由25%增加到36%,鋼板晶粒細(xì)化,z向性能提高,內(nèi)部質(zhì)量改善。目前,鋼板批量試制產(chǎn)量已達(dá)4200t。

采用控軋控冷工藝生產(chǎn)的低合金高強(qiáng)度鋼q345d達(dá)到了用戶提出的高屈服強(qiáng)度和高抗拉強(qiáng)度的綜合力學(xué)性能要求。嚴(yán)格控制鋼水純凈度,降低終軋溫度,采用冷床風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻工藝能有效提高鋼材的強(qiáng)度和低溫韌性。

探討了不同軋制工藝對q345鋼40、25、14mm厚規(guī)格板組織性能的影響。結(jié)果表明:對于40mm和25mm厚的q345鋼采用控制軋制方式,對于14mm厚規(guī)格板采用任意軋制方式,均可得到較好的綜合性能。不同板厚的鋼板,由于冷卻速度不同造成鋼板越薄,韌性越差。

為了滿足低合金焊絲鋼盤條免退火生產(chǎn)要求,結(jié)合盤條cct曲線和生產(chǎn)線的特點(diǎn),采用2種試驗(yàn)方案軋制ah70g低合金焊絲鋼盤條。方案1吐絲溫度810～830℃,入罩溫度730～750℃;方案2吐絲溫度890～910℃,入罩溫度800～820℃,2種方案輥道速度均為0.15m/s,風(fēng)機(jī)、保溫罩全關(guān)。軋制后,方案1盤條抗拉強(qiáng)度約800mpa,方案2抗拉強(qiáng)度約700mpa。對2種方案產(chǎn)生不同的抗拉強(qiáng)度和金相組織進(jìn)行分析,結(jié)果表明,采用方案2生產(chǎn)的盤條金相組織以鐵素體和珠光體為主,盤條抗拉強(qiáng)度控制在700～720mpa,滿足用戶使用要求。

通過研究降合金的q345b鋼板的軋制工藝和控冷工藝,成功試制了力學(xué)性能滿足國標(biāo)要求的低合金的q345b鋼板。

南鋼3500mm爐卷軋機(jī)生產(chǎn)5mm×3150mm規(guī)格q960高強(qiáng)鋼板時,板型瓢曲嚴(yán)重。通過對加熱溫度、卷取張力、卷取速度、卷取爐爐溫、道次壓下率等軋制工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),顯著改善了熱軋態(tài)板型,鋼板不平度由初期的15～25mm/m降低至6～12mm/m,為保證后續(xù)調(diào)質(zhì)熱處理板型控制效果提供了良好的基礎(chǔ)。

蛇形熱軋中軋制參數(shù)對7075鋁合金厚板變形分布的影響

對600mpa級鋼板采用不同的生產(chǎn)控制工藝,得出相同成分體系下不同軋制工藝對組織性能的影響,同時可通過tmcp工藝降低軋機(jī)負(fù)荷,改進(jìn)成分體系,達(dá)到優(yōu)化成分降低生產(chǎn)成本的目的。

q390e低合金高強(qiáng)度鋼板 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號和技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、 包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于熱軋、控軋、正火、正火加回火及淬 火加回火狀態(tài)供應(yīng)的工程用鋼和一般結(jié)構(gòu)用厚度不小于3mm的鋼板、一般在供 應(yīng)狀態(tài)下使用。 牌號表示方法 鋼的牌號由代表屈服點(diǎn)的漢語拼音字母（q）屈服點(diǎn)數(shù)值、質(zhì)量等級符號（a、b、 c、d、e）三個部分按順序排列。 例如；q390aq—鋼材屈服點(diǎn)的“屈”字漢語拼音的首位字母；390---屈服 點(diǎn)數(shù)值，單位mpa；a、b、c、d、e---分別為質(zhì)量等級符號。 尺寸、外形、重量等要求 尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 技術(shù)要求 鋼的牌號和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表1規(guī)定。合金元素含量應(yīng)符合gb/t3304 對低合金鋼的規(guī)定。 牌號 質(zhì) 量 等 級 化學(xué)成分%舞鋼豐順鋼板

Q390BCD低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板

q390a低合金高強(qiáng)度鋼板 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號和技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、 包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于熱軋、控軋、正火、正火加回火及淬 火加回火狀態(tài)供應(yīng)的工程用鋼和一般結(jié)構(gòu)用厚度不小于3mm的鋼板、一般在供 應(yīng)狀態(tài)下使用。 牌號表示方法 鋼的牌號由代表屈服點(diǎn)的漢語拼音字母（q）屈服點(diǎn)數(shù)值、質(zhì)量等級符號（a、b、 c、d、e）三個部分按順序排列。 例如；q390aq—鋼材屈服點(diǎn)的“屈”字漢語拼音的首位字母；390---屈服 點(diǎn)數(shù)值，單位mpa；a、b、c、d、e---分別為質(zhì)量等級符號。 尺寸、外形、重量等要求 尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 技術(shù)要求 鋼的牌號和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表1規(guī)定。合金元素含量應(yīng)符合gb/t3304 對低合金鋼的規(guī)定。 牌號 質(zhì) 量 等 級 化學(xué)成分%舞鋼豐順鋼板

分析軋制工藝的變化對q345b級鋼板沖擊韌性的影響,通過試驗(yàn)確定的控制軋制工藝保證了q345b、q345c板的穩(wěn)定生產(chǎn),并為q345d板的開發(fā)奠定基礎(chǔ).

為了得到力學(xué)性能優(yōu)異的鋁合金建筑型材,對6系鑄造態(tài)鋁合金進(jìn)行高溫固溶和退火處理,并在不同溫度下進(jìn)行軋制變形。對最終產(chǎn)品進(jìn)行顯微硬度測試,結(jié)果發(fā)現(xiàn),固溶處理+180℃軋制得到的6系鋁合金建筑型材的硬度達(dá)到最大,為158hv。對不同條件下得到的產(chǎn)品進(jìn)行相組成觀察,并對他們的強(qiáng)化機(jī)制進(jìn)行分析。

5a06合金1.0mm×1500mm薄板的冷軋軋制工藝 作者：趙永軍，李文林 作者單位：東北輕合金有限責(zé)任公司,黑龍江哈爾濱150060 本文讀者也讀過(10條) 1.王元岳2a12鋁合金0.3mm薄板的冷軋制工藝技術(shù)[期刊論文]-輕合金加工技術(shù)2003,31(3) 2.趙永軍.師雪飛.張景學(xué).馬英義.zhaoyong-jun.shixue-fei.zhangjing-xue.maying-yi5a06-h34厚板生產(chǎn) 工藝研究[期刊論文]-輕合金加工技術(shù)2005,33(5) 3.鄧小民5a05、5a06合金薄壁管冷軋開裂原因分析[期刊論文]-輕合金加工技術(shù)2002,30(1) 4.趙麗麗.張以都.zhaoli-li.zhangyi-du可逆式冷軋內(nèi)應(yīng)力仿真及立輥側(cè)軋變形控制研究[期刊論文]-航空材

φ5.5mm線材軋制工藝的分析與測定 高海建 摘要：分析了φ5.5mm線材的生產(chǎn)工藝特征及工藝要求；介 紹了馬鋼借助先進(jìn)的記錄儀及對大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集，找出了生產(chǎn) φ5.5mm線材時高速區(qū)頻繁堆鋼的原因，進(jìn)而優(yōu)化了高速區(qū)工藝控制 參數(shù)及時序上的設(shè)定，模索出一套φ5.5mm線材的專用生產(chǎn)工藝，使 班產(chǎn)量由300t提高到500～600t。 關(guān)鍵詞：高速線材軋機(jī)；φ5.5mm線材；軋制工藝 分類號：tg335.6＋3 analysisandmeasurementofrollingprocessforφ5.5mmwire gaohai-jian （maanshaniron&steelco.,ltd.,maanshan243003,china） abstract：thetechnologycharacteristicsandrequir

q390c鋼板高強(qiáng)板 熱軋鋼板材質(zhì)：20#、35#、45#、q235b/c/d、q345b/c/d/e、20cr、40cr、15crmo、20crmo 35crmo、42crmo、27simn、65mn、20mn、30mn、35mn、40mn、45mn、50mn 分類：熱軋卷板、熱軋?jiān)桨?、冷軋卷板、冷軋盒?【山東寶雷鋼鐵】0635-8887186135_6129_1801 【寶雷鋼鐵q390c鋼板規(guī)格】 材質(zhì)規(guī)格理論重量產(chǎn)地 q390c6*2200*7900-11900厚度*寬度*長度*7.85安鋼四切 q390c8*2200*9900-11850厚度*寬度*長度*7.85安鋼四切 q390c10*2200*9100-12100厚度*寬度*長度*7.85安鋼四切 q390c12*2200*9800-11500厚度*寬度*

在試驗(yàn)軋機(jī)上采用不同軋制工藝對q345b板坯進(jìn)行軋制,對不同軋制工藝與塑性夾雜物級別之間的關(guān)系進(jìn)行了研究分析,指出了不同軋制工藝對鋼板z向性能的影響規(guī)律。

低合金高強(qiáng)鋼廣泛應(yīng)用于石油化工、采油平臺、球罐等大型工業(yè)設(shè)施建設(shè)，具有良好的加工性與抗腐蝕性。q390低合金高強(qiáng)鋼是一種新型鋼，與傳統(tǒng)低合金高強(qiáng)鋼相比，q390低合金高強(qiáng)鋼的焊接性更好、冷熱加工性能更強(qiáng)，適合多種高負(fù)荷鋼結(jié)構(gòu)的要求，加強(qiáng)q390低合金高強(qiáng)鋼焊接性是提高實(shí)用性能的重點(diǎn)。

在合理設(shè)計(jì)化學(xué)成分的基礎(chǔ)上,通過控軋控冷(tmcp)工藝對軋制過程中的溫度、變形和軋后冷卻等進(jìn)行有效控制,顯著改善了q460c鋼材的微觀組織,獲得了具有良好綜合力學(xué)性能的高強(qiáng)度低合金鋼板。

本文首先介紹了薄寬規(guī)格鋼板的發(fā)展趨勢，然后通過分析影響薄規(guī)格鋼板生產(chǎn)的因素，提出了批量生產(chǎn)薄規(guī)格鋼板的技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)薄規(guī)格鋼板高精度厚度自動控制，優(yōu)化精軋機(jī)輥型和軋制策略，提高板形控制能力等。

針對高強(qiáng)右旋錨桿鋼兩側(cè)螺紋在同一螺旋線上的外形特點(diǎn)和性能要求,通過成品孔型設(shè)計(jì)、成分設(shè)計(jì)試驗(yàn)、工藝改進(jìn),調(diào)整控制系統(tǒng)優(yōu)化、軋槽加工等方面的技術(shù)創(chuàng)新,成功開發(fā)了高強(qiáng)右旋錨桿鋼.

1前言柳鋼棒線型材廠中型線生產(chǎn)的圓鋼規(guī)格為φ45~116mm,含錳圓鋼鋼種為40mn2、70mn2、65mn、50mn、20mnsi、20crmnti、20crmntih1(h2、h3、h4)等,鋼的強(qiáng)度、耐磨性都較高。由于精整線原為生產(chǎn)槽、角鋼設(shè)計(jì),成品表面質(zhì)量控制難度較大,且無有效的控冷措施導(dǎo)致合金圓鋼表面質(zhì)量較差以及熱軋態(tài)表面布氏硬度值偏高,端頭部分尤為明顯,