SEPD0112-2001往復式壓縮機配管設計規(guī)定
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4.8
設計標準 SEPD 0112 - 2002 實施日期 2002 年 3 月 26 日 中國石化工程建設公司 往復式壓縮機配管設計規(guī)定 第 1 頁 共 6 頁 目 次 1 總則 1.1 目的 1.2 范圍 1.3 引用標準 2 配管設計 2.1 一般要求 2.2 吸氣管道 2.3 排氣管道 2.4 潤滑油及封油管道 2.5 其它管道 3 支架設置 3.1 一般要求 3.2 支架位置 3.3 其它 1 總則 1.1 目的 為了統(tǒng)一石油化工裝置往復式壓縮機的配管設計,特編制本標準。 1.2 范圍 1.2.1 本標準規(guī)定了石油化工裝置往復式壓縮機配管的一般要求,吸氣管道、排氣管 道、潤滑油及封油管道的設計,以及支架設置等要求。 1.2.2 本標準適用于石油化工裝置往復式壓縮機的配管設計。 SEPD 0112 - 2002 第 2 頁 共 6 頁 1.3
SEPD0113離心式壓縮機配管設計規(guī)定
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設計標準 sepd0113-2002 實施日期2002年3月26日 中國石化工程建設公司 離心式壓縮機配管設計規(guī)定 第1頁共6頁 目 次 1總則 1.1目的 1.2范圍 1.3引用標準 2配管設計 2.1一般要求 2.2吸氣管道 2.3排氣管道 2.4潤滑油及封油管道 3支吊架設置 3.1吸氣和排氣管道支吊架 3.2分支管支架 1總則 1.1目的 為了統(tǒng)一石油化工裝置離心式壓縮機的配管設計,特編制本標準。 1.2范圍 1.2.1本標準規(guī)定了石油化工裝置離心式壓縮機配管的一般要求,吸氣管道、排氣管 道、潤滑油及封油管道的設計,以及支吊架設置等要求。 1
SEPD0101-2001塔配管設計規(guī)定
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設計標準 sepd0101-2001 實施日期2001年11月25日 中國石化工程建設公司 塔配管設計規(guī)定 第1頁共7頁 目 次 1總則 1.1范圍 1.2引用標準 2塔配管 2.1管口方位 2.2主要管道布置 2.3平臺、梯子 2.4管道支架 1總則 1.1范圍 1.1.1本標準規(guī)定了塔配管的管口方位、塔上主要管道的布置、塔平臺及梯子和塔管 道支架等設計要求。 1.1.2本標準適用于石油化工裝置中各種塔的配管設計。 1.2引用標準 使用本標準時,應使用下列標準最新版本。 gb50160《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》 sepd0204《安全閥配管設計規(guī)定》 sews0709《裝置消防豎管》 sepd0101-2001第2頁共7頁 2塔配管 2.1管口方位 2.1.1
SEPD0102-2001容器配管設計規(guī)定
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4.7
設計標準 sepd0102-2001 實施日期2001年11月25日 中國石化工程建設公司 容器配管設計規(guī)定 第1頁共4頁 目次 1總則 1.1范圍 1.2引用標準 2容器配管 2.1管口方位 2.2管道布置 2.3平臺、梯子 2.4管道支架 1總則 1.1范圍 1.1.1本標準規(guī)定了容器配管的管口方位、容器管道布置、容器用平臺及梯子和容器 管道支架等設計要求。 1.1.2本標準適用于石油化工裝置的容器配管設計。本標準不適用裝置外罐區(qū)的配 管。 1.2引用標準 使用本標準時,應使用下列標準最新版本。 sepd0401《放空與放凈配管設計規(guī)定》 sepd0102-2001第2頁共4頁 2容器配管 2.1管口方位 2.1.1立式容器 2.1.1.1立式容器的上人孔可設
往復式壓縮機安裝檢修要點
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4.4
7.活塞式壓縮機的檢修與安裝 7.1一般拆卸程序及基本要求 1、拆卸時,應根據(jù)壓縮機不同結構按程序依次從外到內(nèi)、從上到下進行拆卸,嚴禁亂拆 亂卸、胡打亂敲,以免機件損傷或變形。 2、盡量使用專用工具拆卸,以保證零部件不受損傷。如拆出連桿小頭瓦,應用壓力機壓 出或用專用工具拉出,不許用手錘打擊;拆卸氣閥組合件,應用專用工具,不許將閥卡在虎 鉗上拆卸,否則將使閥座零件被夾變形;對氣缸、活塞、活塞桿的連接螺栓,要用專用死口 扳手,不準用管鉗直接卡在螺母或活塞桿上拆卸。 3、拆卸大型壓縮機的零部件,應采用起重設備,并應拴牢、穩(wěn)吊、穩(wěn)放、墊好。 4、拆下的零部件,應按清潔文明檢修的要求,清洗干凈,按順序擺放整齊,墊好蓋嚴;對 重要機件應放在專用架上,對精密件要專門保管好,對相關配合件應做好裝配位置標記,有 的還應穿在一起或包在一起,以免放亂、錯裝,影響裝配質(zhì)量。 7.2壓縮機的
往復式壓縮機檢修流程
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4.3
維修車間作業(yè)指導書及作業(yè)流程 (往復式壓縮機) 二○一五年四月 作業(yè)指導書編號:yllgzzy029-05 部門維修車間 裝置崗位維修鉗工崗位 關鍵作業(yè) 名稱 往復式壓縮機檢修指導書 操 作 程 序 一、作業(yè)前準備 1.備齊必要的技術資料。 2.落實所需的零配件和相應的材料。 3.備齊檢修專用工具和量具。 4.查閱停機前的技術數(shù)據(jù)(溫度、壓力、流量)及 泄漏點情況,故障特征。 5.對起吊設施進行檢查,應符合安全規(guī)定。 6.辦理安全檢修作業(yè)票證。 7.確認安全檢修作業(yè)票證規(guī)定的內(nèi)容已經(jīng)全部落 實。 二、作業(yè)步驟及質(zhì)量控制要求 壓縮機的拆卸(按從上到下,從外到內(nèi),從部件到 零件的方法進行拆卸。在盤車前應相互關照,以免傷人 或損壞機件) (一)安全部件及輔助設施的拆卸 1.拆卸滑道部位的蓋板看窗。 2.配合儀表專業(yè)拆除壓縮機的儀表部分。 3.拆卸壓縮機上冷卻水管線(如果是冬季管線做好
往復式壓縮機試車方案
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4.7
潞安天脊精細化工合成氨車間壓縮工段試車方案 富氮氣壓縮機單機試車方案 目錄 1試車條件............................................2 2壓縮機單體試車方案..................................3 2.1單體試車準備工作..................................3 2.2潤滑油系統(tǒng)試車方案................................4 2.3冷卻水系統(tǒng)試車方案................................5 2.4電機單試方案......................................6 3壓縮機空負荷試車方案................................6
大型往復式壓縮機的安裝
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4.4
大型往復式壓縮機的安裝
往復式壓縮機氣閥之理論分析
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介紹瀘天化股份公司老系統(tǒng)尿素裝置中普遍使用的往復式壓縮機氣閥性能,并主要從工作原理、結構形式、運動規(guī)律及可靠性等方面進行闡述,分析了氣閥的失效形式及損壞原因,提出了改進措施。
關于往復式壓縮機氣閥的研究
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4.3
往復式壓縮機是應用十分廣泛的一種機器設備。壓縮機能否正常的運轉取決于各部件之間的協(xié)調(diào)。由于氣閥的工作量較大,工作環(huán)境惡劣,他是極易損壞的一個部件,所以,往復式壓縮機是能否正常的、經(jīng)濟的運轉很大程度上都受到氣閥的影響。
化工機械與設備1往復式壓縮機
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4.3
化工機械與設備1往復式壓縮機
往復式壓縮機組監(jiān)理細則
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往復式壓縮機組監(jiān)理細則——該細則包括: 1施工基本程序 2壓縮機機身就位、找平和找正 3壓縮機拆檢、安裝 4電動機安裝 5機組聯(lián)軸器對中、連接 6基礎二次灌漿 7附屬設備安裝 8附屬管道安裝 9壓縮機試車 (1)對整體供貨...
往復式壓縮機培訓PPT精選課件
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4.4
往復式壓縮機培訓PPT精選課件
往復式壓縮機巡檢工作標準
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4.5
aaaaaa 往復式壓縮機巡檢工作標準 1編制目的: 為了規(guī)范設備巡檢作業(yè)過程,控制巡檢作業(yè)質(zhì)量、確保巡檢作業(yè)安全,使 巡檢工作標準化、規(guī)范化、精細化,確保生產(chǎn)裝置“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運 行,特制定本巡檢工作標準。 2適用范圍: 本標準適用于往復式壓縮機的巡檢工作。 3巡檢安全要求 3.1巡檢工作的危害識別及工作危害分析 3.1.1作業(yè)人員應清楚巡檢過程中存在的危險因素。如巡檢過程中可能存在有 燙傷、扭傷、摔傷、聽力損害、工藝介質(zhì)中毒等作業(yè)危害。 3.1.2作業(yè)人員應熟知危害防范措施及事故應急措施。 3.2作業(yè)前安全學習。 巡檢人員在巡檢作業(yè)前應進行安全學習,熟悉有關的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和 安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。 3.3巡檢作業(yè)安全注意事項 3.3.1巡檢人員必須穿戴好勞保皮鞋、工作服、安全帽、耳塞、防護手套、口 罩、護目鏡、防毒面具等用品和帶好
往復式壓縮機操作維護規(guī)程
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4.6
一回一 河北中翔能源有限公司 6m80b焦爐煤氣壓縮機操作維護規(guī)程 生產(chǎn)工藝流程簡述 工藝流程簡述 本崗位主要任務是:焦爐煤氣從氣柜通過外管進入本工序,經(jīng)過一段進 口閥、盲板閥后,進入三個并列的一級氣缸壓縮后去一級冷卻器、油水分 離器;再進入二級氣缸,經(jīng)二級壓縮后的氣體去二級冷卻器、油水分離器; 再進入三級氣缸壓縮后的氣體去三級冷卻器、油水分離器;再進入四級氣 缸壓縮后去四級冷卻器、油水分離器,經(jīng)止回閥、四段出口閥后匯入總管, 然后去后續(xù)工序精脫油脫萘器。 6m80b-626/15-38-bx壓縮機各級工藝參數(shù):進出口溫度、壓力 工藝流程圖如下: 級別 壓力mpa(g)溫度℃ 吸入排出—安全閥吸入排出 一級 二級 三級—40 四級—40 氣柜進氣總管一級壓縮 一級壓縮 一級壓縮 3個一級出氣緩沖罐 一級冷卻器一級分離器二級進氣緩沖罐二級壓縮 二級出氣
往復式壓縮機方案
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4.8
1工程概況 1.1新建64萬噸/年乙烯裝置熱區(qū)廢堿氧化包(gb-501)內(nèi)包含一套濕式氧化空氣壓縮機 組,位號為cb-501x。本壓縮機為四列、水冷式、m型少油潤滑濕式氧化空氣壓縮機。四 級壓縮,將空氣由常壓壓縮至4.83mpa(g)。布置方式為單層平面布置,其整體結構簡圖 見圖1。 電機 三級(三列) 一級(二列) 四級(四列) 二級(一列) 1.2主要的技術參數(shù) 1.2.1壓縮機 1)排氣量(吸入狀態(tài))46m3/min 2)各級吸入壓力0.001/0.128/0.513/1.636mpa(g) 3)各級排氣壓力0.128/0.513/1.636/4.83mpa(g) 4)各級吸入溫度38/40/40/40c° 5)各級排氣溫度
第3章往復式壓縮機
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4.5
1 第3章往復式壓縮機 一、填空題 1.往復式壓縮機由()、()、()和() 四部分組成。 2.往復式壓縮機的工作腔部分主要由()、()和()構成。 3.往復式壓縮機的傳動部分是把電動機的()運動轉化為活塞的() 運動。 4.往復式壓縮機的傳動部分一般由()、()和()構成。 5.曲柄銷與連桿()相連,連桿()通過十字頭銷與十字頭相連,最 后由十字頭與()相連接。 6.第一級吸入管道處的氣體壓力稱為活塞壓縮機的();末級排出接管 處的氣體壓力稱為活塞壓縮機的()。 7.被壓縮氣體進入工作腔內(nèi)完成一次氣體壓縮稱為一()。 8.理論工作循環(huán)包括()、()、()三個過程。 9.實際工作循環(huán)包括()、()、()和()四個過程。 10.影響壓力系數(shù)的主要因素一是吸氣閥處于關閉狀態(tài)時的(),另一個 是進氣管道中的()。 11.溫度系數(shù)的大小
往復式壓縮機簡介及氣閥詳解
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4.4
往復式壓縮機簡介及氣閥詳解
往復式壓縮機氣閥的改進
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4.4
本文對氣閥壽命短等原因進行了分析,并對其進行了技術改進。降低了一級氣閥的閥片升程,二級氣閥改為網(wǎng)狀組合閥,提高了氣閥壽命。
往復式壓縮機振動管道減振設計
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4.8
往復式壓縮機利用活塞的往復運動實現(xiàn)流體的增壓和輸送,其脈動的流動形式造成了進出口管道的脈動性振動,造成巨大危害及隱患。本文分析了往復式壓縮機管道振動基理及原因,針對不同的原因對管道總結出對應的減振方案,最大程度地減小壓縮機管道的振動,保障裝置的安全有效運行。
往復式壓縮機氣閥設計與維修
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4.5
往復式壓縮機氣閥設計與維修
往復式壓縮機管道防震的探討
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4.8
隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展以及科技的進步,壓縮機的使用在很大程度上改善了人們的生活水平、工作水平以及實驗環(huán)境。這些先進的科學技術在給生活帶來好的影響的同時也帶來了一定負面的影響,比如噪聲污染。壓縮機作為一種先進設備,大量應用于空氣壓縮機中,在工作過程中難免會產(chǎn)生噪聲方面的污染,給生活、工作以及學習帶來影響。因此,研究壓縮機振動原因以及應對措施顯得尤為重要。
sepd0201閥門配管設計規(guī)定
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4.7
設計標準 sepd0201-2001 實施日期2001年月日 中國石化工程建設公司 閥門配管設計規(guī)定 第1頁共5頁 目次 1總則 2閥門設置的一般規(guī)定 3減壓閥的設置 1總則 1.1范圍 本規(guī)定適用于石油化工裝置閘閥、截止閥、球閥、蝶閥和減壓閥的設置。止回閥、 安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥的設置見各有關規(guī)定。 本規(guī)定不適用于地下給排水管道上閥門的設置。 2閥門設置的一般規(guī)定 2.1閥門的布置原則 2.1.1閥門應根據(jù)管道及儀表流程圖(pid)上所示類型及數(shù)量設置。當pid對某些閥 門的安裝位置有具體要求時,應按工藝要求設置。 2.1.2閥門應布置在容易接近、便于操作、維修的地方。成排管道上的閥門應集中布 置,并考慮設置操作平臺或梯子。 2.2閥門的安裝位
108往復式壓縮機安裝施工方案
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4.6
中海油惠州煉油項目汽柴油加氫108單元 往復式壓縮機安裝施工技術方案 第1頁共22頁 1工程概況 1.1工程概述 中國海洋石油惠州煉油項目包括廠內(nèi)和廠外兩部分。廠內(nèi)包括常減壓蒸餾等15套大型 煉油工藝裝置及與裝置配套的油品儲運、中心控制室、中心化驗室等公用工程設施;廠外 包括原油和產(chǎn)品碼頭、馬鞭州原油中轉庫、鐵路、海底原油管線等工程;建成后可年加工 1200萬噸原油。 其中汽柴油加氫裝置108單元是中國海洋石油惠州煉油項目廠內(nèi)15套新建裝置之一。 汽柴油加氫裝置108單元由中國石化洛陽石油化工工程公司lpec總承包,由青島越洋工 程設備監(jiān)理公司監(jiān)理;安裝部分由中國石化集團第四建設公司承擔建設施工。中海油惠州 煉油項目汽柴油加氫裝置共設置三臺壓縮機組,其中有兩臺為新氫壓縮機,一臺為循環(huán)氫 壓縮機;三臺機組布置于壓縮機區(qū)公用廠房內(nèi),自北向南依次為循環(huán)
SEPD0202-2001止回閥配管設計規(guī)定
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4.4
設計標準 sepd0202-2001 實施日期2001年12月28日 中國石化工程建設公司 止回閥配管設計規(guī)定 第1頁共5頁 目 次 1總則 1.1目的 1.2范圍 2設計規(guī)定 2.1一般要求 2.2異徑止回閥的選用與安裝 附錄a異徑止回閥型號及結構尺寸 1總則 1.1目的 為指導止回閥的配管設計,特編制本標準。 1.2范圍 1.2.1本標準規(guī)定了止回閥配管設計的一般要求和異徑止回閥的選用與安裝等要求。 1.2.2本標準適用于石油化工裝置泵出口的管道設計中止回閥和底閥的選用及安裝。 2設計規(guī)定 2.1一般要求 2.1.1升降式止回閥應裝在水平管道上,立式升降式止回閥可安裝在管內(nèi)介質(zhì)自下而 上流動的垂直管道上。
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職位:工程項目主管
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林