基于SolidWorks的塑料注射機螺桿的參數(shù)化設(shè)計
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4.4
研究了用SolidWorks進行參數(shù)化設(shè)計的兩種方法,以塑料注射機螺桿為例,詳細(xì)介紹了利用VB作為工具進行二次開發(fā)的方法,闡述了程序?qū)崿F(xiàn)的總體思路和結(jié)構(gòu)及其與SolidWorks的集成。利用VB界面輸入?yún)?shù)可以自動生成螺桿的三維模型。
基于SolidWorks的塑料排氣擠出機螺桿的參數(shù)化設(shè)計
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介紹擠出機螺桿的參數(shù)化設(shè)計,并以塑料排氣擠出機螺桿為例,詳細(xì)介紹利用可視化程序語言visualbasic作為工具進行solidworks二次開發(fā)的方法,創(chuàng)建vb界面來實現(xiàn)排氣螺桿的參數(shù)化繪圖.這樣使圖形繪制簡單,編輯方便,大大提高了工作效率.
基于SolidWorks的螺紋緊固件參數(shù)化設(shè)計
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以提高螺紋緊固件設(shè)計自動化程度為目的,研究在solidworks環(huán)境下螺紋緊固件參數(shù)化設(shè)計的方法。以六角頭螺栓為例,介紹了參數(shù)化設(shè)計的方法和步驟,并以visualbasic6.0作為開發(fā)工具,編寫了應(yīng)用程序。用戶可以在vb界面中通過人機對話窗口,自動生成六角頭螺栓的系列零件。
基于SolidWorks的蝸輪蝸桿參數(shù)化設(shè)計
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4.8
針對農(nóng)業(yè)機械中常用的蝸輪蝸桿曲面復(fù)雜,在solidworks中三維建模效率低下的問題,建立其數(shù)學(xué)模型,通過錄制宏、編輯宏的方法,獲得參數(shù)化設(shè)計的源程序,使用vb編程語言添加窗體,對獲得的源程序進行修改,實現(xiàn)了對solidworks的二次開發(fā),并利用microsoftvisualstudio制作繪圖插件,實現(xiàn)了輸入蝸輪蝸桿的基本參數(shù),輸出其三維模型的功能。同時,簡化了蝸輪蝸桿的三維建模步驟,提高了設(shè)計效率,為現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機械的三維參數(shù)化設(shè)計提供了依據(jù)。
基于SolidWorks的球閥參數(shù)化設(shè)計
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4.4
院(系)專業(yè)班姓名學(xué)號 1.畢業(yè)設(shè)計(論文)題目:基于solidworks的球閥參數(shù)化設(shè)計 2.題目背景和意義:隨著市場競爭激烈化升級,機械領(lǐng)域面對著朝信息化發(fā)展,在閥的設(shè) 計與建模問題成為公司利用資源減少成本、節(jié)約時間、提高質(zhì)量的核心,五金件中閥類零件 設(shè)計無紙化將成為未來發(fā)展趨勢。球閥結(jié)構(gòu)形式多樣、零部件種類繁多,設(shè)計工作量巨大, 針對球閥設(shè)計中存在的問題,采用計算機輔助設(shè)計技術(shù),建立一整套球閥專用cad/cam 系統(tǒng),實現(xiàn)了球閥的虛擬設(shè)計及裝配仿真并為后續(xù)應(yīng)力分析、流場分析提供模型圖。這對機 械零件計算機輔助設(shè)計具有重要意義。 3.設(shè)計(論文)的主要內(nèi)容(理工科含技術(shù)指標(biāo)): 題目內(nèi)容主要包括: (1).對給定的產(chǎn)品進行分析,確定設(shè)計結(jié)構(gòu); (2).結(jié)合所學(xué)的理論知識和工程實踐,進行計算分析,建立三維圖形,創(chuàng)建系統(tǒng)界面 (3.)圖紙設(shè)計:繪圖量不
基于Solidworks二次開發(fā)的絲錐參數(shù)化設(shè)計
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4.7
結(jié)合solidworksapi對象的特點和絲錐的相關(guān)情況,在delphi編程環(huán)境下采用solidworks對絲錐進行二次開發(fā),實現(xiàn)絲錐的三維參數(shù)化設(shè)計;介紹了設(shè)計的具體過程和關(guān)鍵技術(shù)。該方法解決了絲錐設(shè)計、計算繁雜的參數(shù)化建模的難題,提高了設(shè)計效率,為絲錐的設(shè)計開發(fā)提供了捷徑。
基于SolidWorks的機械零件參數(shù)化設(shè)計方法
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4.8
基于三維設(shè)計軟件solidworks強大的參數(shù)化建模功能,在solidworks環(huán)境下,對機械零件參數(shù)化設(shè)計的3種方法和關(guān)鍵技術(shù)進行了討論,這3種方法各有特點,用戶可以根據(jù)自身實際情況,選擇相應(yīng)的方法。
塑料注射機銅套與導(dǎo)杠的改進
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4.7
我廠使用的xs-zy-125型塑料注射機,年產(chǎn)紗管500萬支.機器經(jīng)過20多年的使用,有些零部件的損壞現(xiàn)象十分嚴(yán)重,為此我們對部分易損件進行了改造和探討.1試驗的緣由塑料注射機在工作時,動模板上的8塊銅套與導(dǎo)杠在一定的長度范圍內(nèi)沿軸向做相對往
基于Pro/E的多頭ZA蝸桿的全參數(shù)化設(shè)計
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4.6
阿基米德圓柱(za)蝸桿在垂直于軸線的平面上,齒廓為阿基米德螺線,包含軸線的平面上的齒廓為直線,n-n剖面齒廓為凸廓,外形復(fù)雜,參數(shù)化建模困難。分析了蝸桿的加工特點和阿基米德螺線的形成原理,在pro/ewildfire2.0的環(huán)境下,建立了一種模擬車削成形的蝸桿精確建模方法,實現(xiàn)多頭za蝸桿的精確建模和全參數(shù)化設(shè)計,并在理論和實踐上對它的正確性進行了校核。
基于Solid Edge的塑料管材擠出機頭零件參數(shù)化設(shè)計
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4.5
采用visualbasic編程語言工具,對三維造型軟件solidedge進行二次開發(fā),實現(xiàn)了對塑料管材擠出機頭的主要零件參數(shù)化設(shè)計。按照用戶選擇或輸入的不同參數(shù),得到不同尺寸零件的三維實體和相應(yīng)的變量表,擴展了solidedge的功能。
塑料動態(tài)注射成型機螺桿軸向脈動特性分析
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4.4
采用液壓激振力為驅(qū)動動力的運動機構(gòu)方法,實現(xiàn)注射螺桿的軸向脈動,使熔融塑化、注射、保壓過程均在周期性振動狀態(tài)下進行。分析了此種振動裝置在注射階段脈動螺桿的動態(tài)響應(yīng)以及振幅和頻率的特性。通過研究表明,脈動注射時螺桿的振幅比振源的振幅有一定程度的減小,振動的平衡位置也發(fā)生了變化,但振動的頻率不變。研究注射螺桿軸向脈動特性,對于設(shè)計脈動壓力誘導(dǎo)注射成型機有一定的指導(dǎo)意義。
淺探塑料喂料擠出機之螺桿設(shè)計
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4.4
隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展,人們在生產(chǎn)實踐中對普通螺桿不斷進行改進和提高以適應(yīng)其生產(chǎn)需要,并從理論上進行研究。同時對原有的理論模型進行修改、補充,提出一些新的理論模型。從不同的角度上改進了普通螺桿而出現(xiàn)了許多新的螺桿。本文在分析塑料喂料擠出機之普通螺桿存在問題的基礎(chǔ)上,對幾種新型螺桿進行探討。
螺桿:塑料擠出機的心臟
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4.4
擠出是塑料加工中最童要的兩種工藝之一。所謂塑料擠出工藝,是指將聚合物在擠出饑機簡中塑化并通過模具擠出,然后經(jīng)冷卻、拉伸、吹脹、涂覆、復(fù)合、切割和卷取等工序組合,制得各種成型制品,例如常見的管材和型材。在塑料擠出生產(chǎn)線中,
大型塑料造粒機用螺桿的研制
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4.6
對石油化工行業(yè)用大型造粒機的擠出過程進行了研究,立足國內(nèi)的機械制造加工能力和工藝水平,提出了在造粒機中采用組合式螺桿的方案。并應(yīng)生產(chǎn)廠的要求,對均化段螺桿采用數(shù)控加工的方式進行了實際的生產(chǎn)制造,用于替代進口,取得了較好的效果。
塑料擠出機新型螺桿——積木式螺桿的設(shè)計
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4.5
提出了積木式螺桿設(shè)計方案。該螺桿由芯軸和幾個空心螺桿段組成,對于不同的物料,只需更換其中某些空心螺桿段即可。混煉組件也為積木式,可以方便地安裝和調(diào)換,此設(shè)計使得一根螺桿可以成型多種物料。
蝸輪蝸桿參數(shù)化設(shè)計及運動仿真
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4.5
在pro/e環(huán)境下,以蝸輪蝸桿零件的三維建模為基礎(chǔ),將變參設(shè)計巧妙融入到零件三維實體的創(chuàng)建過程中,通過生成的可視化變參對話框,實現(xiàn)蝸輪蝸桿的快速建模,在此基礎(chǔ)上,對快速建模的蝸輪蝸桿進行了虛擬裝配和運動仿真,為蝸輪蝸桿機構(gòu)的后續(xù)研究奠定了基礎(chǔ)。
基于Solidworks的單頭單螺桿泵參數(shù)化建模及運動仿真
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4.5
根據(jù)單頭單螺桿泵轉(zhuǎn)子和定子型面的成型機理,利用三維建模軟件solidworks建立了螺桿泵轉(zhuǎn)子和定子的實體模型。通過對solidworks軟件進行二次開發(fā),實現(xiàn)了轉(zhuǎn)子和定子模型的參數(shù)化。利用運動學(xué)分析軟件cosmosmotion對轉(zhuǎn)子和定子進行了運動學(xué)仿真和分析,結(jié)果表明,①轉(zhuǎn)子外型面上的點的運動軌跡為橢圓,不同的點所形成的橢圓大小及位置不同;②轉(zhuǎn)子外型面上點的速度和加速度曲線為周期性簡諧曲線,在定子型線直線段中點處,速度最大,加速度最小;在定子型線圓弧部分頂點處,速度最小,加速度最大。
蝸輪蝸桿參數(shù)化設(shè)計及運動仿真
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4.8
在pro/e環(huán)境下,以蝸輪蝸桿零件的三維建模為基礎(chǔ),將變參設(shè)計巧妙融入到零件三維實體的創(chuàng)建過程中,通過生成的可視化變參對話框,實現(xiàn)蝸輪蝸桿的快速建模,在此基礎(chǔ)上,對快速建模的蝸輪蝸桿進行了虛擬裝配和運動仿真。
雙螺旋式繞組展開圖的參數(shù)化設(shè)計
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4.7
介紹了雙螺旋式繞組展開圖參數(shù)化設(shè)計的必要性與可行性,運用autocad二次開發(fā)技術(shù),實現(xiàn)了展開圖的參數(shù)化設(shè)計。
基于虛擬加工的多頭ZA蝸桿傳動參數(shù)化設(shè)計及裝配仿真
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4.4
蝸輪的齒面是一種復(fù)雜曲面,在計算機輔助設(shè)計中通常使用近似建模。分析za蝸桿的加工特點和形成原理,對多頭za蝸桿進行精確的全參數(shù)化設(shè)計;利用pro/e中零件與裝配的全相關(guān)特性,模擬蝸輪實際加工過程,虛擬加工出蝸輪,實現(xiàn)蝸輪的精確建模,并對生成的蝸輪蝸桿進行裝配與運動仿真分析。
基于Pro/E二次開發(fā)的液壓推桿參數(shù)化設(shè)計
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4.7
闡述了參數(shù)化設(shè)計的概念和方法,并在pro/e開發(fā)平臺上,利用vc++6.0和pro/toolkit工具包進行二次開發(fā)。實踐證明,采用參數(shù)化設(shè)計的方法對液壓推桿進行建模,縮短了研發(fā)周期,提高了設(shè)計效率。
基于inventor食品擠壓成型機中螺桿的三維參數(shù)化造型設(shè)計
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4.4
運用inventor9軟件對食品擠壓成型機中螺桿進行了三維參數(shù)化建模,分析了參數(shù)化建模的過程和技術(shù)要點,并由螺桿的模型生成了關(guān)聯(lián)的工程圖,提高了螺桿的系列化設(shè)計和變異設(shè)計的效率和質(zhì)量,對inventor軟件在其他產(chǎn)品設(shè)計中的應(yīng)用有很重要的意義。
catia下齒輪參數(shù)化設(shè)計
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4.6
privatesubcommand1_click() '00000000000000000000000判斷catia是否開啟000000000000000000000000000 dimcatiaasobject onerrorresumenext setcatia=getobject(,"catia.application") iferr.number<>0then setcatia=createobject("catia.application") catia.visible=true endif onerrorgoto0 '0000000000000000000000窗體文本框內(nèi)的數(shù)值傳遞到函數(shù)對應(yīng)的變量 000000000000000000000000000000000
catia齒輪參數(shù)化設(shè)計解析
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4.5
1 designingparametric aboutbevelwheelandspurgearwheelwithcatiav5 用catiav5來設(shè)計斜齒輪與直齒輪的參數(shù) 2 目錄 一齒輪參數(shù)與公式表格————————————————————————page3 二參數(shù)與公式的設(shè)置—————————————————————————page5 三新建零件—————————————————————————————page7 四定義原始參數(shù)———————————————————————————page8 五定義計算參數(shù)———————————————————————————page10 六核查已定義的固定參數(shù)與計算參數(shù)——————————————————page13 七定義漸開線的變量規(guī)則——————————————
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職位:消防工程預(yù)算員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林