TG80型壓棒機水循環(huán)冷卻系統(tǒng)改造

油浸式變壓器強迫油循環(huán)風冷系統(tǒng)是20世紀90年代設(shè)計制造的冷卻系統(tǒng),具有工作電源可靠性要求高、冷卻系統(tǒng)自冷性能低、檢修維護量大、能耗噪音高等特點。而新型油浸式變壓器自然冷卻/自然油循環(huán)風冷冷卻系統(tǒng),具有良好的自冷性能、維護量小、能耗及噪音低特優(yōu)點,因此被廣泛運用。國家電網(wǎng)公司專業(yè)化管理以來,電網(wǎng)調(diào)控一體化、變電站實行無人值班,如油浸式變壓器強迫油循環(huán)風冷系統(tǒng)故障,將會造成變壓器過負荷停運,影響電網(wǎng)的安全運行和可靠供電,為此針對現(xiàn)有油浸式變壓器強迫油循環(huán)風冷系統(tǒng)的改造有積極意義。

漣鋼1號高爐大修擴容改造時,在高爐爐體及熱風爐冷卻系統(tǒng)采用了先進的軟水密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng),回水冷卻采用表面蒸發(fā)式空冷器。高爐投產(chǎn)后運行效果好,補水量少。

漣鋼1號高爐大修擴容改造時，在高爐爐體及熱風爐冷卻系統(tǒng)采用了先進的軟水密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)，回水冷卻采用表面蒸發(fā)式空冷器。高爐投產(chǎn)后運行效果好，補水量少。

工頻爐由于冷卻系統(tǒng)堵塞造成的故障一旦發(fā)生,若不更換線圈堵塞故障頻率越來越高,解決該故障的關(guān)鍵是冷卻介質(zhì)。

華能北京熱電廠循環(huán)冷卻系統(tǒng) 污水回用工業(yè)調(diào)試內(nèi)容 一、前言 華能北京熱電廠，設(shè)計中采用高碑店污水處理廠處理后的城市污水，作為循環(huán)冷 卻系統(tǒng)的補充水。利用城市污水作為電廠循環(huán)冷卻水的補充水，國內(nèi)尚無先例， 缺乏設(shè)計、運行和管理方面的經(jīng)驗，我國其它行業(yè)的污水回用，也處于起步階段， 實施的工程項目不多，規(guī)模也小。我國目前還沒有污水回用的技術(shù)標準，不少技 術(shù)問題急待解決，特別是此污水組成中工業(yè)污水所占比例較大（約占50%），成 分復雜，更增加了處理工作的復雜性。因此，在1994年進行了較長時間的模擬 試驗，模擬試驗圍繞以下幾個方面進行： 1.提出適宜的深度處理工藝。 2.提出可供選用的凝汽器管材。 3.提出濃縮倍率為2.5倍時的水質(zhì)穩(wěn)定處理方案（包括方法、藥劑種類、藥劑劑 量等）。 4.提出殺菌、滅藻及微生物處理方案（包括藥劑種類、藥劑劑量、控制指標等）。 經(jīng)過一年的工作

爐水循環(huán)泵及其冷卻 系統(tǒng)說明書 產(chǎn)品型號：sg—1025/18.3—m837 產(chǎn)品型號：1025t/h亞臨界控制循環(huán)鍋爐 編號：837—1—8616 編制：王智昶 校對：徐南洪 主任設(shè)計師： 審核：徐琴 批準：吳國明 中華人民共和國 上海鍋爐廠 1995年4月 1 說明 對于爐水循環(huán)泵（簡稱爐水泵）應(yīng)包含兩方面的內(nèi)容，其一是爐水 泵設(shè)備本身，其二是為爐水泵配套的冷卻系統(tǒng)，兩者結(jié)合一起才構(gòu)成一 個完整體。沒有冷卻系統(tǒng)，爐水泵無法使用。 關(guān)于爐水泵設(shè)備本身（包括泵體與電機兩部分及其附屬的儀表裝臵 等）是由泵的制造廠家完成配套出廠，而冷卻系統(tǒng)則由鍋爐制造廠承擔 設(shè)計并配套供貨。故爐水泵的說明書也由兩部分組成，第一部分是有關(guān) 爐水泵設(shè)計本身的（包括技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)介紹、設(shè)備保養(yǎng)、安裝、運行、 維修等）由泵廠提

循環(huán)泵冷卻系統(tǒng)說明書721-1-8609 循環(huán)泵冷卻系統(tǒng)說明書 產(chǎn)品型號sg-1036/17.5-m721 modelofproduct 產(chǎn)品名稱1036t/h亞臨界壓力控制循環(huán)鍋爐 nameofproduct 編號721-1-8609 serlesno. 編制日期 preparedbydate 審核日期 checkedbydate 審定日期 reviewedbydate 批準日期 approvedbydate 上海鍋爐廠有限公司 shanghaiboilerworks,ltd. 2009年11月 .2009.11.26 .2009.11.26 .2009.11.30 2009.12.01 循環(huán)泵冷卻系統(tǒng)說明書721-1-8609 1 目

用研制的黃銅管腐蝕監(jiān)測傳感器對模擬循環(huán)冷卻系統(tǒng)的黃銅管進行了電化學阻抗譜和電化學噪聲測試.電化學阻抗譜測試結(jié)果表明,緩蝕劑能夠在金屬表面上形成保護性膜層抑制腐蝕過程.流速提高時溶液中氧的擴散速度提高,使緩蝕劑在hal772管表面上的成膜作用加強,腐蝕速度降低.電化學噪聲測試結(jié)果表明,提高流速對hsn701管局部腐蝕敏感性影響不大,而hal772管在較高流速下局部腐蝕敏感性提高,表明電化學噪聲能用于循環(huán)冷卻系統(tǒng)黃銅管的腐蝕監(jiān)測.流速對逆水流方向傳感器的影響大于順水流方向,因此實際應(yīng)用時傳感器應(yīng)順水流方向放置,以減小流速的影響.研究結(jié)果表明,所研制的傳感器適用于動態(tài)條件下黃銅管的電化學測試.

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統(tǒng)所減少的淹沒面積! 各年單位面積財產(chǎn)值"根據(jù)濱州市防汛抗旱辦 公室!""#年制定的濱州市農(nóng)村單位面積財產(chǎn)值 !!""$!%$&&&元"’()#由公式$#%&取社會折現(xiàn)率"! "$&推求出各年單位面積財產(chǎn)值!*%! )&&+年價單位面積財產(chǎn)值"由各年單位面積財產(chǎn) 值,*%折算到)&&+年物價標準的單位面積財產(chǎn)值!*! %"-&’.&&/年間物價增長指數(shù)按0$計&計算公式為" !*!!*%$%&0$%)&&/’*$(% 防洪效益"各年防洪效益按下列公式計算! #*!$$%"0&’$*%)!*)!$*% $/%年平均防洪減災(zāi)經(jīng)濟效益"%"0&’)&&/年 評價期年平均防洪減災(zāi)經(jīng)濟效益按下列公式計算! %1%02 )&&+ &1%"0& !%*$+% 經(jīng)計算&累計得出%"0&’)&&+年02年的防

rm80型道砟清篩機原設(shè)計液壓應(yīng)急系統(tǒng)只有手壓泵供油,由于rm80有多個液壓子系統(tǒng),而原設(shè)計應(yīng)急管路沒有直接連接在各子系統(tǒng)中,所以嚴重影響應(yīng)急效率。通過比選,提出用小型柴油機+主油泵(同時并聯(lián)手動泵)方案對應(yīng)急系統(tǒng)進行改造。

以生產(chǎn)水作為冷卻水對熱電汽輪機、酸站閃蒸裝置直接冷卻,使用后的冷卻水用于制作工藝軟水,再用工藝軟水冷卻空壓機和制冷機,提高工藝軟水溫度后再送往工藝車間。減少了用于設(shè)備冷卻的生產(chǎn)水用量和節(jié)約了用于加熱工藝軟水的蒸汽用量。

充分利用現(xiàn)有資源,對冷卻水循環(huán)系統(tǒng)進行改造。用1#水井供水管道對混煉車間循環(huán)冷卻水進行再次冷卻,用常溫水對壓延聯(lián)動裝置冷卻部分進行冷卻,從而使整個冷卻水循環(huán)系統(tǒng)水溫完全符合生產(chǎn)工藝要求,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。通過合理調(diào)用水井供水,節(jié)約了能源,降低了生產(chǎn)成本。

瓦斯機是高瓦斯煤礦生產(chǎn)的必備的重要大型設(shè)備，其工作的安全性和經(jīng)濟性，關(guān)系著礦井的一通三防工作的成敗。如能在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，應(yīng)用plc技術(shù)和先進的電氣控制理論，使其水循環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)自動化控制，將會使瓦斯機運行更加安全可靠，更能產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益，是一項實用性極強的科技項目。

高壓變頻器運行過程中,溫度成為其長周期運行的瓶頸。對高壓變頻器在運行中出現(xiàn)的超溫報警原因進行詳細的分析,制定出了相應(yīng)的措施,保證了變頻器的長周期穩(wěn)定運行。

對昆鋼6號高爐純水密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)的運行管理進行了總結(jié)。重點闡述了水質(zhì)管理、熱負荷管理的主要經(jīng)驗,以及水量、水溫的調(diào)節(jié)原則。

火力發(fā)電廠爐水循環(huán)泵運行時,因電機超溫導致被迫停泵的事件時有發(fā)生。電機超溫的原因除了電機本身的設(shè)計缺陷外,電機冷卻水系統(tǒng)設(shè)計不合理是主要原因。通過對爐水循環(huán)泵高壓冷卻水系統(tǒng)和低壓冷卻水系統(tǒng)的工作原理分析,并結(jié)合爐水循環(huán)泵冷卻系統(tǒng)在電廠中的實際設(shè)計,以及爐水循環(huán)泵實際運行過程中出現(xiàn)的一些問題,進而采取的一些優(yōu)化整改措施,解決了因電機超溫導致被迫停泵的問題,保證爐水循環(huán)泵安全穩(wěn)定運行。

本文介紹了爐水循環(huán)泵在控制循環(huán)鍋爐中的重要作用及其為保證爐水泵的安全運行而設(shè)置的冷卻系統(tǒng)的重要性。

本文針對煤礦地面螺桿式空壓機冷卻系統(tǒng)造成水量大量浪費，進行了深入淺出的分析、論證，提出了具體的改造方案，詳盡介紹了空壓機冷卻系統(tǒng)在循環(huán)水池、污水沉淀池中的改造及應(yīng)用，分析了改造后對礦井安全生產(chǎn)所產(chǎn)生的意義。

通過對空壓機站循環(huán)冷卻水系統(tǒng)存在的問題進行分析，提出了改造方案，解決了設(shè)備頻繁停機的現(xiàn)狀，保證了空壓機穩(wěn)定運行，為燒結(jié)球團正常生產(chǎn)提供了保障。

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由于冷卻系統(tǒng)不能滿足要求,常村礦主井提升電動機在夏季運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)因溫升超過保護值而停機的情況,通過電動機損耗計算及改造難易程度、經(jīng)濟因素分析,對比幾種改造方案的優(yōu)缺點,確定采用在冷卻系統(tǒng)中增加水冷空調(diào)、降低原循環(huán)冷卻水溫的改造方案,改造后電動機溫升保持在允許范圍內(nèi),沒有出現(xiàn)超溫停機現(xiàn)象,取得了良好的經(jīng)濟和安全效益,同時為其它礦井解決類似冷卻系統(tǒng)問題提供了參考。