T型三通接頭

通過(guò)對(duì)三通接頭的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和注射成型存在的工藝問(wèn)題研究,選擇苯hpvc的成型工藝參數(shù),確定了該塑件的注射模結(jié)構(gòu)為一模一腔。設(shè)計(jì)了螺紋脫模機(jī)構(gòu)、澆注系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)。結(jié)果表明,液壓驅(qū)動(dòng)螺紋脫模機(jī)構(gòu)解決了內(nèi)螺紋成型問(wèn)題。

某工廠接獲10萬(wàn)件不銹鋼三通接頭(如圖1)的加工任務(wù),要求交貨期為兩個(gè)月。此時(shí)工廠能參與加工的設(shè)備主要是數(shù)控車床13臺(tái),采用傳統(tǒng)的加工方法——三爪卡盤(pán)很難完全加工好工件;而用四爪卡盤(pán)裝夾該三通接頭加工,工效低,質(zhì)量很難保證,且成本高,無(wú)法滿足交貨期要求。為此,筆者設(shè)計(jì)了一套專用夾具。

三通接頭在膀胱沖洗中的巧用

三通接頭凸焊工藝

卡套式三通接頭

3.9.3銅異徑三通接頭（對(duì)應(yīng)于q/sws34-003.1-2003）的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見(jiàn)圖3-13和表3-18。 l1 d1 t1 l2l4 t2 l5 l3 d2 dw2 dw 1 dw 1 圖3-13 表3-18 公稱通徑 dn1/dn2 適用管子外徑 dw1/dw2 d1d2l1l2l3t1t2l4l5 重量 （kg） 20/1525/2025.5641726150.25 25/1530/20 20.5 31 1.614 25/2030/25 30.5 25.5 7220 25 1.8 1.8 16 15 0.32 32/1535/2020.5391.614 32/2035/2525.53715 32/2535/30 35.5 30.5 9027 34 1.8 18

三通接頭的注塑模具設(shè)計(jì)

畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告 題目：三通接頭的注塑模具設(shè)計(jì) 系：機(jī)械工程系 專業(yè)：材料成型及控制工程 學(xué)生姓名：xx學(xué)號(hào)：xxxxxxxxxxx 指導(dǎo)教師：xxxxx 2010年3月25日 開(kāi)題報(bào)告填寫(xiě)要求 1．開(kāi)題報(bào)告（含“文獻(xiàn)綜述”）作為畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯委 員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報(bào)告應(yīng)在指導(dǎo)教師指 導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導(dǎo)教師簽 署意見(jiàn)及所在專業(yè)審查后生效。 2．開(kāi)題報(bào)告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書(shū)寫(xiě)或按此電子文檔標(biāo) 準(zhǔn)格式（可從教務(wù)處網(wǎng)頁(yè)上下載）打印，禁止打印在其它紙上后剪 貼，完成后應(yīng)及時(shí)交給指導(dǎo)教師簽署意見(jiàn)。 3．“文獻(xiàn)綜述”應(yīng)按論文的格式成文，并直接書(shū)寫(xiě)（或打印） 在本開(kāi)題報(bào)告第一欄目?jī)?nèi)，學(xué)生寫(xiě)文獻(xiàn)綜述的參考文獻(xiàn)應(yīng)不少

3.9三通接頭結(jié)構(gòu)和基本尺寸 3.9.1鋼三通接頭的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見(jiàn)圖3-11和表3-16。 t l d1 h 1/2l d2 圖3-11 表3-16 公稱通徑 dn1/dn2 外徑 d1/d2 厚度 t 長(zhǎng)度 l 高度 h 公稱通徑 dn1/dn2 外徑 d1/d2 厚度 t 長(zhǎng)度 l 高度 h 15/1522/222～35025100/100114/1144.5～9105 20/2027/273～4100/80114/8998 20/1527/223 5829 100/65114/7695 25/2534/343～4.5100/50114/60 4.5～8 210 89 25/2034/273125/125140/140124 25/1534/224～4.5

本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 題目三通接頭注塑模具的設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 專業(yè)名稱機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 指導(dǎo)教師 2013年5月20日 教學(xué)單位寶雞文理學(xué)院 學(xué)生學(xué)號(hào) 編號(hào) 目錄 0概論........................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 1設(shè)計(jì)概念.................................................................................................................................2 1.1塑件制品的工業(yè)發(fā)展趨勢(shì)...........................

討論了一種常見(jiàn)的塑料三通接頭注射模抽芯結(jié)構(gòu)和脫螺紋結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案及其工作過(guò)程,簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)的復(fù)雜抽芯和脫螺紋結(jié)構(gòu),優(yōu)化了制造過(guò)程并節(jié)約了材料。

新型氣管導(dǎo)管三通接頭在機(jī)械通氣病人中的應(yīng)用

在接插式鋼管涼篷的結(jié)構(gòu)中,通常是用三通零件(見(jiàn)圖1)把其他直管連接成整體,組成涼篷框架(見(jiàn)圖2),框架外面再配以用不同的面料做成的篷布,就可以組合成各種不同用途的帳篷了。

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高溫壓力管道的爆管事故通常需要實(shí)時(shí)監(jiān)控高溫管道的薄弱部位的應(yīng)力應(yīng)變狀況.選取高溫管道的典型薄弱部位"三通接頭"作為分析對(duì)象,在理論分析建模的基礎(chǔ)上,運(yùn)用有限元ayasys分析軟件,對(duì)三通接頭高溫管道穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時(shí)的熱應(yīng)力應(yīng)變狀況進(jìn)行了分析計(jì)算,確定出其高溫工作時(shí)的應(yīng)力分布狀況以及最大應(yīng)力部位.并相應(yīng)地給出了二維應(yīng)變花結(jié)構(gòu)的高溫應(yīng)變片安裝方案.

介紹了常見(jiàn)的5種pvc-u排水降噪三通,并對(duì)顧地降噪三通的排水旋流性能、排水量、降噪性能進(jìn)行了試驗(yàn)。結(jié)果表明:排水性能、安裝性能、使用性能均較好,價(jià)格較便宜。

我廠生產(chǎn)的“鐵馬”重型載重汽車上,有多個(gè)大小不一的t形三通管接頭,如圖1所示。在車床上車削該工件垂直端時(shí),如果不用專用夾具,一般均要采用四爪單動(dòng)卡盤(pán)夾持工件,校正調(diào)整費(fèi)時(shí)費(fèi)力,影響工效。為此,我們?cè)O(shè)計(jì)了一種直接用三爪自定心卡盤(pán)夾持車削這類工件的簡(jiǎn)易夾套,如圖2所示。

我廠生產(chǎn)的“鐵馬”重型載重汽車上,有多個(gè)大小不一的t字形三通管接頭,如圖1所示。在車床上車削該工件垂直端時(shí),一般均要采用四爪卡盤(pán)夾持工件來(lái)進(jìn)行車削加工。其次,四爪卡盤(pán)夾持工件時(shí)要進(jìn)行工件對(duì)中的校正調(diào)整,顯得麻煩費(fèi)事,影響工效。根據(jù)我們加工這類零件的經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)介紹一種直接用三爪卡盤(pán)夾持車削這類零件的簡(jiǎn)易夾套。

t形三通接頭的毛坯采用模鍛,如圖1所示。在一批毛坯中,由于鍛造溫度、空冷溫度的不同,以及在鍛造過(guò)程中鏹模型面不斷磨損,所以長(zhǎng)度l發(fā)主變化。在加工鍛制t形三通接頭的垂直接頭時(shí),用v形塊定位工件的a面及l(fā)的兩端面,用自動(dòng)定心夾緊機(jī)構(gòu)定位并夾緊b、c面,來(lái)確定模鍛件在機(jī)床上加工位置。

我廠制造的注塑機(jī)上有一三通接頭需經(jīng)鍛造,因?yàn)槭切∨可a(chǎn),所以選定自由鍛造,鍛件見(jiàn)圖1,鍛件材料a3。

設(shè)計(jì)了一種安裝在平面磨床上的磨削夾具，可用于磨削三通接頭體的連接端面。通過(guò)實(shí)際應(yīng)用，確認(rèn)這一夾具結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，定位準(zhǔn)確，既保證了零件的加工精度，又提高了操作的方便程度。