UEA補(bǔ)償收縮砼防水施工資料

uea補(bǔ)償收縮砼防水施工： (1)工藝方法和施工注意事項(xiàng) ①原材料 u型膨脹劑質(zhì)量應(yīng)符合gb/1300q121-88標(biāo)準(zhǔn)。水泥選用合格未過期的普通425號或525 號水泥。粗骨料粒徑不大于3.2cm且含泥量小于1%。細(xì)骨料宜用含泥量小于3%的中粗砂。 水為自來水或潔凈的河水。uea摻量為水泥用量的10%～14%。 ②攪拌運(yùn)輸 攪拌時(shí)投料順序：開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)→石子→砂子→水泥→uea→干拌30s以上→水。加水后的 攪拌時(shí)間要比普通砼延長半分鐘以上。 砼的運(yùn)輸要及時(shí)并保持連續(xù)性，時(shí)間間隔不宜超過1.5小時(shí)，運(yùn)距較遠(yuǎn)或炎熱天氣施工， 可摻入緩凝劑，以減少坍落度損失。 ③澆筑振搗 澆筑時(shí)砼的自由落距應(yīng)控制在2m以內(nèi)。振搗時(shí)要均勻、密實(shí)，不漏振、不欠振、不 過振。 ④養(yǎng)護(hù) u型膨脹砼澆筑后養(yǎng)護(hù)非常重要，應(yīng)根據(jù)氣溫情況，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使砼外露表面始

uea補(bǔ)償收縮砼防水施工： (1)工藝方法和施工注意事項(xiàng) ①原材料 u型膨脹劑質(zhì)量應(yīng)符合gb/1300q121-88標(biāo)準(zhǔn)。水泥選用合格未過期的普通425號或525 號水泥。粗骨料粒徑不大于3.2cm且含泥量小于1%。細(xì)骨料宜用含泥量小于3%的中粗砂。 水為自來水或潔凈的河水。uea摻量為水泥用量的10%～14%。 ②攪拌運(yùn)輸 攪拌時(shí)投料順序：開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)→石子→砂子→水泥→uea→干拌30s以上→水。加水后的 攪拌時(shí)間要比普通砼延長半分鐘以上。 砼的運(yùn)輸要及時(shí)并保持連續(xù)性，時(shí)間間隔不宜超過1.5小時(shí)，運(yùn)距較遠(yuǎn)或炎熱天氣施工， 可摻入緩凝劑，以減少坍落度損失。 ③澆筑振搗 澆筑時(shí)砼的自由落距應(yīng)控制在2m以內(nèi)。振搗時(shí)要均勻、密實(shí)，不漏振、不欠振、不 過振。 ④養(yǎng)護(hù) u型膨脹砼澆筑后養(yǎng)護(hù)非常重要，應(yīng)根據(jù)氣溫情況，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使砼外露表

uea補(bǔ)償收縮砼防水施工： (1)工藝方法和施工注意事項(xiàng) ①原材料 u型膨脹劑質(zhì)量應(yīng)符合gb/1300q121-88標(biāo)準(zhǔn)。水泥選用合格未過期的普通 425號或525號水泥。粗骨料粒徑不大于3.2cm且含泥量小于1%。細(xì)骨料宜用 含泥量小于3%的中粗砂。水為自來水或潔凈的河水。uea摻量為水泥用量的 10%～14%。 ②攪拌運(yùn)輸 攪拌時(shí)投料順序：開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)→石子→砂子→水泥→uea→干拌30s以上→ 水。加水后的攪拌時(shí)間要比普通砼延長半分鐘以上。 砼的運(yùn)輸要及時(shí)并保持連續(xù)性，時(shí)間間隔不宜超過1.5小時(shí)，運(yùn)距較遠(yuǎn)或炎 熱天氣施工，可摻入緩凝劑，以減少坍落度損失。 ③澆筑振搗 澆筑時(shí)砼的自由落距應(yīng)控制在2m以內(nèi)。振搗時(shí)要均勻、密實(shí)，不漏振、 不欠振、不過振。 ④養(yǎng)護(hù) u型膨脹砼澆筑后養(yǎng)護(hù)非常重要，應(yīng)根據(jù)氣溫情況，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使砼外 露表面始終保持濕潤狀

uea補(bǔ)償收縮砼防水施工： (1)工藝方法和施工注意事項(xiàng) ①原材料 u型膨脹劑質(zhì)量應(yīng)符合gb/1300q121-88標(biāo)準(zhǔn)。水泥選用合格未過期的普通425號或525號水泥。粗骨料粒徑不大于3.2cm且含泥量小于1%。細(xì)骨料宜用含泥量小于3%的中粗砂。水為自來水或潔凈的河水。uea摻量為水泥用量的10%～14%。 ②攪拌運(yùn)輸 攪拌時(shí)投料順序：開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)→石子→砂子→水泥→uea→干拌30s以上→水。加水后的攪拌時(shí)間要比普通砼延長半分鐘以上。 砼的運(yùn)輸要及時(shí)并保持連續(xù)性，時(shí)間間隔不宜超過1.5小時(shí)，運(yùn)距較遠(yuǎn)或炎熱天氣施工，可摻入緩凝劑，以減少坍落度損失。 ③澆筑振搗 澆筑時(shí)砼的自由落距應(yīng)控制在2m以內(nèi)。振搗時(shí)要均勻、密實(shí)，不漏振、不欠振、不過振。 ④養(yǎng)護(hù) u型膨脹砼澆筑后養(yǎng)護(hù)非

uea補(bǔ)償收縮砼防水施工： (1)工藝方法和施工注意事項(xiàng) ①原材料 u型膨脹劑質(zhì)量應(yīng)符合gb/1300q121-88標(biāo)準(zhǔn)。水泥選用合格未過期的普通425號或525 號水泥。粗骨料粒徑不大于3.2cm且含泥量小于1%。細(xì)骨料宜用含泥量小于3%的中粗砂。 水為自來水或潔凈的河水。uea摻量為水泥用量的10%～14%。 ②攪拌運(yùn)輸 攪拌時(shí)投料順序：開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)→石子→砂子→水泥→uea→干拌30s以上→水。加水后的 攪拌時(shí)間要比普通砼延長半分鐘以上。 砼的運(yùn)輸要及時(shí)并保持連續(xù)性，時(shí)間間隔不宜超過1.5小時(shí)，運(yùn)距較遠(yuǎn)或炎熱天氣施工， 可摻入緩凝劑，以減少坍落度損失。 ③澆筑振搗 澆筑時(shí)砼的自由落距應(yīng)控制在2m以內(nèi)。振搗時(shí)要均勻、密實(shí)，不漏振、不欠振、不 過振。 ④養(yǎng)護(hù) u型膨脹砼澆筑后養(yǎng)護(hù)非常重要，應(yīng)根據(jù)氣溫情況，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使砼外露表面始

uea補(bǔ)償收縮砼防水施工： (1)工藝方法和施工注意事項(xiàng) ①原材料 u型膨脹劑質(zhì)量應(yīng)符合gb/1300q121-88標(biāo)準(zhǔn)。水泥選用合格未過期的普通425號或525 號水泥。粗骨料粒徑不大于3.2cm且含泥量小于1%。細(xì)骨料宜用含泥量小于3%的中粗砂。 水為自來水或潔凈的河水。uea摻量為水泥用量的10%～14%。 ②攪拌運(yùn)輸 攪拌時(shí)投料順序：開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)→石子→砂子→水泥→uea→干拌30s以上→水。加水后的 攪拌時(shí)間要比普通砼延長半分鐘以上。 砼的運(yùn)輸要及時(shí)并保持連續(xù)性，時(shí)間間隔不宜超過1.5小時(shí)，運(yùn)距較遠(yuǎn)或炎熱天氣施工， 可摻入緩凝劑，以減少坍落度損失。 ③澆筑振搗 澆筑時(shí)砼的自由落距應(yīng)控制在2m以內(nèi)。振搗時(shí)要均勻、密實(shí)，不漏振、不欠振、不 過振。 ④養(yǎng)護(hù) u型膨脹砼澆筑后養(yǎng)護(hù)非常重要，應(yīng)根據(jù)氣溫情況，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使砼外露表面始

uea補(bǔ)償收縮砼防水施工： (1)工藝方法和施工注意事項(xiàng) ①原材料 u型膨脹劑質(zhì)量應(yīng)符合gb/1300q121-88標(biāo)準(zhǔn)。水泥選用合格未過期的普通425號或525 號水泥。粗骨料粒徑不大于3.2cm且含泥量小于1%。細(xì)骨料宜用含泥量小于3%的中粗砂。 水為自來水或潔凈的河水。uea摻量為水泥用量的10%～14%。 ②攪拌運(yùn)輸 攪拌時(shí)投料順序：開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)→石子→砂子→水泥→uea→干拌30s以上→水。加水后的 攪拌時(shí)間要比普通砼延長半分鐘以上。 砼的運(yùn)輸要及時(shí)并保持連續(xù)性，時(shí)間間隔不宜超過1.5小時(shí)，運(yùn)距較遠(yuǎn)或炎熱天氣施工， 可摻入緩凝劑，以減少坍落度損失。 ③澆筑振搗 澆筑時(shí)砼的自由落距應(yīng)控制在2m以內(nèi)。振搗時(shí)要均勻、密實(shí)，不漏振、不欠振、不 過振。 ④養(yǎng)護(hù) u型膨脹砼澆筑后養(yǎng)護(hù)非常重要，應(yīng)根據(jù)氣溫情況，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使砼外露表面始

在現(xiàn)澆整體式鋼筋砼結(jié)構(gòu)中,為防止砼干縮和溫差裂縫而設(shè)置后澆帶。后澆帶是一種擴(kuò)大伸縮縫間距和取消伸縮縫的有效措施,但后澆帶給施工帶來諸多不便:后澆帶處模板和支撐不能及時(shí)拆除.使工期延長,縫清理麻煩,縫處理不好會留下滲漏隱患等。中國建筑材料科學(xué)研究院1993年研究過“超長鋼筋砼結(jié)構(gòu)無縫設(shè)計(jì)和施工方法,”提出用uea膨脹加強(qiáng)帶取代后澆縫,以實(shí)現(xiàn)任意長度的結(jié)構(gòu)連續(xù)澆筑,并進(jìn)行了多項(xiàng)工程的施工實(shí)踐。.近年來,中建一局六公司采取此項(xiàng)技術(shù),取得了明顯成效,根據(jù)施工實(shí)踐總結(jié)出下述工法。

uea補(bǔ)償收縮砼加強(qiáng)帶施工工法 （zjigf—039—95） 前言 在現(xiàn)澆整體式鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，為防止破干縮和溫差裂縫而設(shè)置后澆帶。后 澆帶是一種擴(kuò)大伸縮縫間距和取消伸縮縫的有效措施，但后澆帶給施工帶來諸多 不便：后澆帶處模板和支撐不能及時(shí)拆除，使工期延長，縫清理麻煩，縫處理不 好會留下滲漏隱患等。中國建筑材料科學(xué)研究院1993年研究過“超長鋼筋砼結(jié) 構(gòu)無縫設(shè)計(jì)和施工方法，”提出用uea膨脹加強(qiáng)帶取代后澆縫，以實(shí)現(xiàn)任意長度 的結(jié)構(gòu)連續(xù)澆筑，并進(jìn)行了多項(xiàng)工程的施工實(shí)踐。 近年來，中建一局六公司采取此項(xiàng)技術(shù)，取得了明顯成效，根據(jù)施工實(shí)踐 總結(jié)出下述工法。 1.工法特點(diǎn) 1.1iuea補(bǔ)償收縮砼加強(qiáng)帶是uea摻量較大的高膨脹歿帶，設(shè)置在現(xiàn)澆鋼筋扭結(jié) 構(gòu)收縮應(yīng)力最大的地方，與結(jié)構(gòu)砼同時(shí)澆筑。取消后澆帶，使施工更加簡便。 1.2在現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)的施工中，用uea補(bǔ)償收縮加強(qiáng)帶將結(jié)構(gòu)才分割

uea補(bǔ)償收縮砼加強(qiáng)帶施工工法 （zjigf—039—95） 前言 在現(xiàn)澆整體式鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，為防止破干縮和溫差裂縫而設(shè)置后澆帶。后澆 帶是一種擴(kuò)大伸縮縫間距和取消伸縮縫的有效措施，但后澆帶給施工帶來諸多不 便：后澆帶處模板和支撐不能及時(shí)拆除，使工期延長，縫清理麻煩，縫處理不好 會留下滲漏隱患等。中國建筑材料科學(xué)研究院1993年研究過“超長鋼筋砼結(jié)構(gòu)無 縫設(shè)計(jì)和施工方法，”提出用uea膨脹加強(qiáng)帶取代后澆縫，以實(shí)現(xiàn)任意長度的結(jié)構(gòu) 連續(xù)澆筑，并進(jìn)行了多項(xiàng)工程的施工實(shí)踐。 近年來，中建一局六公司采取此項(xiàng)技術(shù)，取得了明顯成效，根據(jù)施工實(shí)踐總 結(jié)出下述工法。 1.工法特點(diǎn) 1.1iuea補(bǔ)償收縮砼加強(qiáng)帶是uea摻量較大的高膨脹歿帶，設(shè)置在現(xiàn)澆鋼筋扭結(jié) 構(gòu)收縮應(yīng)力最大的地方，與結(jié)構(gòu)砼同時(shí)澆筑。取消后澆帶，使施工更加簡便。 1.2在現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)的施工中，用uea補(bǔ)償收縮加強(qiáng)帶將

本文論述了摻入ｕ型混凝土膨脹劑（ｕｅａ）砼的補(bǔ)償收縮原理和基本性能，在通過大量工程實(shí)踐基礎(chǔ)上，提出ｕｅａ砼現(xiàn)澆剛性屋面的設(shè)計(jì)和施工要點(diǎn)及其技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，值得推廣應(yīng)用。

補(bǔ)償收縮砼防水層施工要點(diǎn) 補(bǔ)償收縮砼就是在細(xì)石砼中摻入微膨脹劑，利用砼在有約束條件下的膨脹，來抵消砼的全部 或大部分干縮，并使砼密實(shí)，避免了裂縫的產(chǎn)生，提高了砼的抗裂性和抗?jié)B性。所以其施工要點(diǎn) 與細(xì)石砼的施工要點(diǎn)在許多方面是相同的，但要根據(jù)補(bǔ)償收縮砼的特性，掌握以下幾個(gè)關(guān)鍵問題： (1)砼膨脹劑摻量的控制。由于膨脹劑的類型不同，配筋的約束條件不同，膨脹劑的摻量也 就不一樣。因?yàn)橐话沩诺母煽s值在0.04%左右，因此要求摻入膨脹劑后使砼微膨脹，膨脹率稍 大于0.04%，達(dá)到補(bǔ)償砼收縮的目的。如膨脹率過大，將會使砼遭到破壞；如摻量過小，則不 起補(bǔ)償收縮的作用。而摻量的多少又和砼的強(qiáng)度、施工時(shí)的氣溫、水灰比、水泥品種、配筋率及 養(yǎng)護(hù)條件等因素有關(guān)，故應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果嚴(yán)格計(jì)量，準(zhǔn)確控制。故要求補(bǔ)償收縮砼應(yīng)滿足以下技 術(shù)要求： 自由膨脹率：0.05%～0.10%；約束膨脹率：

本文認(rèn)真分析了uea補(bǔ)償收縮砼在剛性屋面和高層建筑大體積砼底板的施工工藝,為建筑物屋面防水和地下室防水提供了行之有效的施工方法。

1 補(bǔ)償收縮混凝土的正確應(yīng)用 摘要:根據(jù)我國補(bǔ)償收縮混凝土在實(shí)際應(yīng)用存在的問題，結(jié)合產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的修訂，提出正確適當(dāng)?shù)氖褂没炷僚蛎泟?可供設(shè)計(jì)、施工和混凝土攪拌站的技術(shù)人員參考。 關(guān)鍵詞：混凝土膨脹劑 一引言 普通混凝土是用途極廣的建筑材料。由于它的極限延伸率較低， 在干縮、徐變、溫度等作用下易引起開裂，導(dǎo)致混凝土工程滲漏、鋼 筋銹蝕，影響使用功能和使用壽命。為解決此問題，國內(nèi)外工程界在 材料、設(shè)計(jì)和施工等多方面開展了許多研究工作。在材料方面，國內(nèi) 外學(xué)者一致認(rèn)為采用膨脹劑或膨脹水泥配制的補(bǔ)償收縮混凝土代替 普通混凝土是較理想的材料，這主要有兩個(gè)原因：一是水泥石水化硬 化過程中產(chǎn)生的體積膨脹，在鋼筋等限制條件下，補(bǔ)償收縮混凝土產(chǎn) 生的0.2～0.7mpa預(yù)壓應(yīng)力(即自應(yīng)力)能抵消或部分抵消由混凝土干 縮、徐變、溫度等引起的拉應(yīng)力，從而提高混凝土

補(bǔ)償收縮砼防水層施工要點(diǎn) 補(bǔ)償收縮砼就是在細(xì)石砼中摻入微膨脹劑，利用砼在有約束條件下的膨脹，來抵消砼的全部或大部分干縮，并使砼密實(shí)，避免了裂縫的產(chǎn)生，提高了砼的抗裂性和抗?jié)B性。所以其施工要點(diǎn)與細(xì)石砼的施工要點(diǎn)在許多方面是相同的，但要根據(jù)補(bǔ)償收縮砼的特性，掌握以下幾個(gè)關(guān)鍵問題： (1)砼膨脹劑摻量的控制。由于膨脹劑的類型不同，配筋的約束條件不同，膨脹劑的摻量也就不一樣。因?yàn)橐话沩诺母煽s值在0.04%左右，因此要求摻入膨脹劑后使砼微膨脹，膨脹率稍大于0.04%，達(dá)到補(bǔ)償砼收縮的目的。如膨脹率過大，將會使砼遭到破壞；如摻量過小，則不起補(bǔ)償收縮的作用。而摻量的多少又和砼的強(qiáng)度、施工時(shí)的氣溫、水灰比、水泥品種、配筋率及養(yǎng)護(hù)條件等因素有關(guān)，故應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果嚴(yán)格計(jì)量，準(zhǔn)確控制。故要求補(bǔ)償收縮砼應(yīng)滿足以下技術(shù)要求： 自由膨脹率：0.05%～0.10%；約束膨脹率

淺談補(bǔ)償收縮砼在工程中的應(yīng)用 1、補(bǔ)償收縮砼的概念 補(bǔ)償收縮砼是利用混凝土膨脹劑的膨脹性能，制作成微膨脹混 凝土，通過摻量的變化，調(diào)整膨脹性能，對整體混凝土結(jié)構(gòu)不同部 位的收縮進(jìn)行補(bǔ)償，即根據(jù)工程結(jié)構(gòu)不同部位的收縮情況，采用膨 脹加強(qiáng)帶的方法將整體結(jié)構(gòu)分成若干塊，對超長混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行疊 加復(fù)合補(bǔ)償，達(dá)到結(jié)構(gòu)整體現(xiàn)澆連續(xù)無縫施工的目的，能夠確保工 程的整體性，使砼結(jié)構(gòu)達(dá)到良好的抗?jié)B性能。 2、補(bǔ)償收縮混凝土的作用機(jī)理及膨脹砼加強(qiáng)帶的作用 2.1補(bǔ)償收縮混凝土的作用機(jī)理 補(bǔ)償收縮混凝土在硬化過程中產(chǎn)生膨脹作用，在鋼筋和鄰位約 束下，鋼筋受拉，而混凝土受壓，當(dāng)鋼筋應(yīng)力和混凝土壓應(yīng)力平衡 時(shí)，則有： ac·бc=as·бs???（1） 式中： ac為砼截面積 бc為砼壓應(yīng)力 as為鋼筋截面積 бs為鋼筋拉應(yīng)力 另有公式： бs=es·ε2????（2） 式中：

收縮砼防水施工 收縮砼防水施工具體包括哪些內(nèi)容呢？下面下面為大家?guī)?相關(guān)內(nèi)容介紹以供參考。 (1)工藝方法和施工注意事項(xiàng) ①原材料 u型膨脹劑質(zhì)量應(yīng)符合gb/1300q121-88標(biāo)準(zhǔn)。水泥選用合格未 過期的普通425號或525號水泥。粗骨料粒徑不大于3.2cm且含泥量 小于1%。細(xì)骨料宜用含泥量小于3%的中粗砂。水為自來水或潔凈 的河水。uea摻量為水泥用量的10%～14%。 ②攪拌運(yùn)輸 攪拌時(shí)投料順序：開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)→石子→砂子→水泥→uea→干拌 30s以上→水。加水后的攪拌時(shí)間要比普通砼延長半分鐘以上。 砼的運(yùn)輸要及時(shí)并保持連續(xù)性，時(shí)間間隔不宜超過1.5小時(shí)，運(yùn) 距較遠(yuǎn)或炎熱天氣施工，可摻入緩凝劑，以減少坍落度損失。 ③澆筑振搗 澆筑時(shí)砼的自由落距應(yīng)控制在2m以內(nèi)。振搗時(shí)要均勻、密實(shí)， 不漏振、不欠振、不過振。 ④養(yǎng)護(hù) u型膨脹砼澆筑后養(yǎng)護(hù)非常重要，應(yīng)根

本文論述了摻入ｕ型混凝土膨脹劑（ｕｅａ）砼的補(bǔ)償收縮原理和基本性能，在通過大量工程實(shí)踐基礎(chǔ)上，提出ｕｅａ砼現(xiàn)澆剛性屋面的設(shè)計(jì)和施工要點(diǎn)及其技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，值得推廣應(yīng)用。

uea補(bǔ)償收縮混凝土防水工法 (yjgf22-2001) 用uea膨脹劑拌制的微膨脹混凝土稱為uea補(bǔ)償收縮混凝土。在鋼筋和鄰 位限制下，這種混凝土在結(jié)構(gòu)中建立0.2-0.7mpa預(yù)壓應(yīng)力，可防止或大大減輕 混凝土硬化過程產(chǎn)生的收縮裂縫，從而達(dá)到抗裂防滲的結(jié)構(gòu)自防水的目的，能收 到明顯的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。這一新技術(shù)給建筑防水設(shè)計(jì)和施工帶來很大進(jìn) 步，正在被日益廣泛地推廣應(yīng)用。以uea為首的硫鋁酸鈣類膨脹劑，從1988年 開發(fā)應(yīng)用至今，已應(yīng)用約200萬噸，折合補(bǔ)償收縮混凝土4500m3，應(yīng)用于全國 各種防水工程效果良好。 《uea補(bǔ)償收縮混凝土防水工法》(yjgf22-92)自1992年實(shí)施以來，具有實(shí) 際的指導(dǎo)作用。鑒于《混凝土膨脹劑》建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（jc476-2001）和《混凝土 膨脹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（gbj119-2001）已修定，原工法已不適用。根據(jù)八

“齊齊哈爾昊方名苑”工程主要結(jié)構(gòu)形式為地下部分超長,現(xiàn)澆混凝土短肢剪力墻結(jié)構(gòu),經(jīng)過合理設(shè)置混凝土膨脹加強(qiáng)帶,采用緩凝泵送低堿型膨脹劑、粉煤灰、聚丙烯纖維復(fù)合摻加的方法,配制補(bǔ)償收縮抗裂防滲混凝土,進(jìn)行超長混凝土結(jié)構(gòu)無縫施工,取得了良好的效果。

在現(xiàn)澆整體式鋼筋砼結(jié)構(gòu)中,為防止砼干縮和溫差裂縫而設(shè)置后澆帶。后澆帶是一種擴(kuò)大伸縮縫間距和取消伸縮縫的有效措施,但后澆帶給施工帶來諸多不便:后澆帶處模板和支撐不能及時(shí)拆除.使工期延長,縫清理麻煩,縫處理不好會留下滲漏隱患等。中國建筑材料科學(xué)研究院1993年研究過“超長鋼筋砼結(jié)構(gòu)無縫設(shè)計(jì)和施工方法,”提出用uea膨脹加強(qiáng)帶取代后澆縫,以實(shí)現(xiàn)任意長度的結(jié)構(gòu)連續(xù)澆筑,并進(jìn)行了多項(xiàng)工程的施工實(shí)踐。.近年來,中建一局六公司采取此項(xiàng)技術(shù),取得了明顯成效,根據(jù)施工實(shí)踐總結(jié)出下述工法。

uea補(bǔ)償收縮混凝土防水工法 (yjgf22-2001) 用uea膨脹劑拌制的微膨脹混凝土稱為uea補(bǔ)償收縮混凝土。在鋼筋和鄰 位限制下，這種混凝土在結(jié)構(gòu)中建立0.2-0.7mpa預(yù)壓應(yīng)力，可防止或大大減輕 混凝土硬化過程產(chǎn)生的收縮裂縫，從而達(dá)到抗裂防滲的結(jié)構(gòu)自防水的目的，能收 到明顯的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。這一新技術(shù)給建筑防水設(shè)計(jì)和施工帶來很大進(jìn) 步，正在被日益廣泛地推廣應(yīng)用。以uea為首的硫鋁酸鈣類膨脹劑，從1988年 開發(fā)應(yīng)用至今，已應(yīng)用約200萬噸，折合補(bǔ)償收縮混凝土4500m3，應(yīng)用于全國 各種防水工程效果良好。 《uea補(bǔ)償收縮混凝土防水工法》(yjgf22-92)自1992年實(shí)施以來，具有實(shí) 際的指導(dǎo)作用。鑒于《混凝土膨脹劑》建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（jc476-2001）和《混凝土 膨脹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（gbj119-2001）已修定，原工法已不適用。根據(jù)