Visual+C的離心泵葉輪參數(shù)化設(shè)計軟件的開發(fā)

離心泵葉輪抗汽蝕優(yōu)化設(shè)計 作者：陳敏，陳滬，馬立法，chenmin，chenhu，mali-fa 作者單位：陳敏,陳滬,chenmin,chenhu(廣州鐵路職業(yè)技術(shù)學(xué)院,廣州,510430)，馬立法,mali- fa(中石化茂名分公司,茂名,525000) 刊名： 機械設(shè)計與制造 英文刊名：machinerydesign&manufacture 年，卷(期)：2009，""(3) 被引用次數(shù)：0次 參考文獻(xiàn)(2條) 1.余國琮.孫啟才.朱企新化工機器1992 2.關(guān)醒凡現(xiàn)代泵技術(shù)手冊1995 相似文獻(xiàn)(10條) 1.學(xué)位論文胡新生噴水推進(jìn)泵葉型優(yōu)化汽蝕抑制技術(shù)研究2008 噴水推進(jìn)作為一種特殊的船舶推進(jìn)裝置，具有抗汽蝕能力強、附體阻力小、保護(hù)性能好、噪聲低、傳動機構(gòu)簡單、適應(yīng)變工況能力強、船舶操縱和 動力定位性

離心泵葉輪水力設(shè)計.ppt

針對石油化工行業(yè)中使用的離心泵常在偏離設(shè)計工況下運行的特點,論述了離心泵改造的傳統(tǒng)方法,在此基礎(chǔ)上,提出了利用改變?nèi)~輪外徑和葉片包角的方法對葉輪進(jìn)行重新設(shè)計的方案,并給出了葉輪外徑的初步計算方法、模擬分析方法。

提出了離心泵不同比較數(shù)葉輪切割計算公式。根據(jù)實踐結(jié)果給出公式的修正系數(shù)。闡述了具體切割方法與結(jié)果;同時論述了在增大葉輪參數(shù)d2、b2時,離心泵各參數(shù)計算公式以及節(jié)能效果。

基于順序流固耦合理論,以雙吸泵內(nèi)部非定常流場信息作為力學(xué)邊界條件,采用有限元方法,對一臺大型雙吸離心泵葉輪進(jìn)行了瞬態(tài)動力學(xué)分析。主要考察了5個流量工況(0.6qd、0.8qd、qd、1.1qd、1.2qd)下的葉輪動應(yīng)力特征。結(jié)果表明,在不同流量工況下葉輪表面動應(yīng)力分布趨勢基本相似,最大應(yīng)力點出現(xiàn)在葉片進(jìn)口或出口邊靠近前蓋板的根部區(qū)域;在小流量(0.6qd)工況下,動應(yīng)力水平最高;葉片動應(yīng)力隨時間呈周期性變化;動應(yīng)力頻率成分主要為葉輪轉(zhuǎn)頻及其諧頻。

以離心泵的能量損失最小為目標(biāo)函數(shù),以葉輪的主要參數(shù)為設(shè)計變量,采用matlab語言編制的復(fù)合形法對高速離心泵的優(yōu)化進(jìn)行了探索,并獲得了最優(yōu)的參數(shù)組合。

基于離心泵優(yōu)秀水力模型,對其流道中線的離散點,用貝塞爾曲線進(jìn)行擬合,求出插值三次貝賽爾曲線,進(jìn)而推導(dǎo)出前后蓋板流線的方程。通過solidworks二次開發(fā)技術(shù),實現(xiàn)了軸面流道的參數(shù)化設(shè)計,具有一定的工程應(yīng)用價值。

按照傳統(tǒng)格柵設(shè)計的計算方法,利用objectarx和可視化的面向?qū)ο蟮木幊陶Z言visualc++進(jìn)行程序設(shè)計,開發(fā)autocad,基本上實現(xiàn)了格柵的參數(shù)化設(shè)計,完成了根據(jù)輸入?yún)?shù)實現(xiàn)自動繪圖的功能.

深井離心泵在機井內(nèi)工作,其外徑受井徑的限制,為了解決原有的設(shè)計方法難以充分地利用有限的空間來進(jìn)一步提高單級揚程的問題,采用自主創(chuàng)新的極大揚程設(shè)計法,成功研制出了100sjb8新型深井離心泵,測試結(jié)果表明該泵的單級揚程提高了50%,而且效率超過國家標(biāo)準(zhǔn)9.8%。同時,通過cfd對100sjb8型井泵葉輪內(nèi)部流場的計算,驗證了通過適當(dāng)加大葉輪前蓋板外徑以提高單級揚程、減小后蓋板外徑以實現(xiàn)過流通暢的這一設(shè)計思想的正確性。最后通過cfd計算結(jié)果與實測結(jié)果的比較也充分證明了極大揚程設(shè)計法在提高揚程和效率上的優(yōu)越性。

從現(xiàn)有的二維水力設(shè)計軟件出發(fā),依據(jù)葉片木模圖、型值點數(shù)據(jù),利用pro/ewildfire4.0軟件,實現(xiàn)了扭曲葉片的三維造型,為后續(xù)對葉輪流道進(jìn)行流場分析和葉片數(shù)控加工提供了模型基礎(chǔ)。

單級單吸離心泵葉輪切割的研究

針對石油化工行業(yè)多數(shù)離心泵處于非設(shè)計工況下工作的現(xiàn)狀,提出了通過改變?nèi)~輪外徑和葉片包角重新設(shè)計葉輪的方法來提高離心泵的效率,并用fluent軟件對葉輪內(nèi)部流場進(jìn)行模擬分析,得到了葉輪流場速度和壓力由吸入口到排出口逐漸增加,分布均勻,沒有突變的規(guī)律。

離心泵作為一種重要流體輸送和能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于石油化工、給排水、農(nóng)業(yè)灌溉等領(lǐng)域。其工作原理是原動機帶動葉輪轉(zhuǎn)動，葉輪將機械能轉(zhuǎn)化為流體的動能和壓能，在離心力的作用下流體從壓出室排出。離心泵的過流部件包括吸入室、葉輪、壓出室，而葉輪是過流部件的關(guān)鍵部件。由于離心泵的效率一般在80％～90％，所以還具有一定的節(jié)能改造提升空間。長期處于非設(shè)計工況下工作是離心泵效率低的一個重要原因，而葉輪又是離心泵重要的過流部件，因此葉輪的結(jié)構(gòu)對提高離心泵效率有著很重要的影響。

第07章-離心泵葉輪水力設(shè)計(1)

因為bezier曲線的性質(zhì),用五點四次bezier曲線來構(gòu)造葉輪軸面流道中線。確定流道中線后,給定過流斷面面積變化規(guī)律,根據(jù)中線位置推導(dǎo)前后蓋板型線,并將其作為流道的兩條流線。得到初步的軸面流道后,通過校核過流斷面面積來進(jìn)行修正,直到得到滿意的結(jié)果。假設(shè)液體在同一過流斷面上軸面速度相等,對軸面流道進(jìn)行分割,確定分流線的位置。計算機編程計算表明,方法易于控制和修改軸面流道形狀,具有比較高的實用價值。

介紹了進(jìn)口mabs雙吸離心泵葉輪的無損反求設(shè)計研究過程。根據(jù)反求工程理論,進(jìn)行該葉輪的結(jié)構(gòu)反求設(shè)計、cad輔助水力性能反求設(shè)計和工藝及材料的反求設(shè)計。反求設(shè)計的mabs葉輪現(xiàn)場運行平穩(wěn),水力性能指標(biāo)達(dá)到原型水泵的性能。

基于逆向工程,通過光學(xué)掃描儀獲得離心泵葉輪的分散點云,采用imageware軟件對點云進(jìn)行了處理,基于catia軟件對葉輪進(jìn)行了三維實體設(shè)計,并對葉輪的內(nèi)部進(jìn)行了數(shù)值模擬。與傳統(tǒng)的葉輪設(shè)計方法相比,該方法保證了葉輪實體造型的高精度性。通過數(shù)值模擬,揭示了葉輪的內(nèi)部流動規(guī)律,大大縮短了研發(fā)周期,降低了離心泵的生產(chǎn)成本。

第07章-離心泵葉輪水力設(shè)計(1)..

1概述許多大中型電力提灌工程較早期使用的雙吸式離心泵葉輪均由生產(chǎn)商按標(biāo)準(zhǔn)型號設(shè)計制造。其缺點是這種葉輪不僅壽命短,而且效率根本達(dá)不到額定值,水泵的實際出水量與額定出水量相差甚遠(yuǎn)。對雙吸式離心泵葉

離心泵的設(shè)計葉輪的設(shè)計

單級管道離心泵葉輪分類 單級單吸管道離心泵的過流部件有：吸入室，葉輪，壓出室三個部分。葉輪室是泵的核心， 也是流部件的核心。單級單吸管道離心泵通過葉輪對液體的作功，使其能量增加。 單級單吸管道離心泵葉輪按吸入的方式分為二類： 1、雙吸葉輪（即葉輪從兩側(cè)吸入液體） 2、單吸葉輪（即葉輪從一側(cè)吸入液體）。 單級單吸管道離心泵葉輪按液體流出的方向分為三類： 1、斜流式葉輪（混流式葉輪）液體是沿著軸線傾斜的方向流出葉輪。 2、徑流式葉輪（離心式葉輪）液體是沿著與軸線垂直的方向流出葉輪. 3、軸流式葉輪液體流動的方向與軸線平行的。 單級單吸管道離心泵葉輪按蓋板形式分為三類： 1、敞開式葉輪。 2、半開式葉輪。 3、封閉式葉輪。 其中封閉式葉輪應(yīng)用很廣泛，前述的單吸葉輪雙吸葉輪均屬于這種形式。

針對我國灌溉泵站使用較多的32sa-19e型雙吸中開離心泵運行中普遍存在的汽蝕現(xiàn)象,從原泵葉輪的結(jié)構(gòu)、水力性能、生產(chǎn)制造和泵站運行管理等存在問題入手,對該泵汽蝕嚴(yán)重的原因進(jìn)行了分析,提出了改造措施。