W型火焰煤粉鍋爐燃燒系統(tǒng)改造

本文針對(duì)東方鍋爐廠w型火焰鍋爐目前運(yùn)行中主要存在的問(wèn)題，利用“大型鍋爐燃燒過(guò)程數(shù)值模擬計(jì)算軟件”對(duì)爐內(nèi)燃燒過(guò)程進(jìn)行數(shù)值模擬研究計(jì)算，在此基礎(chǔ)上提出了該爐型燃燒系統(tǒng)的改造方案，并在實(shí)際應(yīng)用中取得了滿意的效果。

鑒于國(guó)內(nèi)w型火焰鍋爐低氮改造成功案例較少,邯峰電廠根據(jù)“多級(jí)引射、耦合回流、分級(jí)燃燒”w型火焰鍋爐低氮燃燒理論,對(duì)美國(guó)福斯特惠勒能源公司（fw公司）設(shè)計(jì)生產(chǎn)的660mww型火焰鍋爐燃燒系統(tǒng)進(jìn)行了低氮改造,在鍋爐效率變化不大的情況下nox排放量大為降低.

鑒于國(guó)內(nèi)w型火焰鍋爐低氮改造成功案例較少,邯峰電廠根據(jù)"多級(jí)引射、耦合回流、分級(jí)燃燒"w型火焰鍋爐低氮燃燒理論,對(duì)美國(guó)福斯特惠勒能源公司(fw公司)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的660mww型火焰鍋爐燃燒系統(tǒng)進(jìn)行了低氮改造,在鍋爐效率變化不大的情況下nox排放量大為降低。

針對(duì)縫隙式燃燒器"w"火焰鍋爐存在的燃燒穩(wěn)定性差、燃燒效率低和鍋爐結(jié)渣問(wèn)題,對(duì)一臺(tái)hg-1025/17.3-wm18型鍋爐燃燒系統(tǒng)進(jìn)行改造。改造的主要內(nèi)容有:燃燒器改造、三次風(fēng)室分割加導(dǎo)流板、翼墻增加防渣風(fēng)。對(duì)燃燒系統(tǒng)改造后的鍋爐運(yùn)行特性進(jìn)行了探索,通過(guò)配風(fēng)特性、磨負(fù)荷分配方式、爐膛出口氧量水平等方法進(jìn)行燃燒調(diào)整,鍋爐在燃燒穩(wěn)定情況下達(dá)到了較高的燃燒效率,同時(shí)爐膛結(jié)渣得到有效的控制。確定了鍋爐運(yùn)行方式:配風(fēng)方式為二次風(fēng)中間小、兩邊大,三次風(fēng)100%,磨負(fù)荷分配方式為中間大、兩邊小,乏氣手動(dòng)門全關(guān),爐膛出口氧量維持在3.5%左右。

對(duì)湖南省洞庭苧麻紡織印染廠的2#煤粉鍋爐出現(xiàn)的燃燒不穩(wěn)、不能負(fù)壓運(yùn)行、鍋爐容易熄火、后墻結(jié)渣和灰、渣可燃物含量高等問(wèn)題進(jìn)行了研究,提出了切實(shí)可行的改造方案,對(duì)燃燒器及燃燒系統(tǒng)進(jìn)行了改造.該方案簡(jiǎn)單易行,投資少,見(jiàn)效快,解決了鍋爐存在的問(wèn)題,具有較好經(jīng)濟(jì)效益并有推廣應(yīng)用價(jià)值.

對(duì)湖南省洞庭苧麻紡織印染廠的2#煤粉鍋爐出現(xiàn)的燃燒不穩(wěn)、不能負(fù)壓運(yùn)行、鍋爐容易熄火、后墻結(jié)渣和灰、渣可燃物含量高等問(wèn)題進(jìn)行了研究,提出了切實(shí)可行的改造方案,對(duì)燃燒器及燃燒系統(tǒng)進(jìn)行了改造.該方案簡(jiǎn)單易行,投資少,見(jiàn)效快,解決了鍋爐存在的問(wèn)題,具有較好經(jīng)濟(jì)效益并有推廣應(yīng)用價(jià)值.

w型火焰是燃用低揮發(fā)分無(wú)煙煤的推薦爐型,在我國(guó)有廣泛的應(yīng)用,因其燃料特性和獨(dú)特的燃燒組織方法,這種爐型生成的nox普遍高于切圓和墻式燃燒鍋爐,但在環(huán)保要求日益收緊的今天,w型火焰鍋爐機(jī)組實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放也越來(lái)越難,采取各類措施降低nox濃度刻不容緩。應(yīng)用低氮燃燒技術(shù)是w型火焰鍋爐降低nox排放水平的主要手段之一。本文介紹了當(dāng)前應(yīng)用較多的w型火焰鍋爐低氮燃燒技術(shù)及其特點(diǎn),并就其共同的技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行了總結(jié)。

為節(jié)能減排,提出了鍋爐燃燒器系統(tǒng)改造項(xiàng)目。鍋爐低氮改造后,鍋爐熱效率提高1%,鍋爐nox排放量大幅減少,排放濃度標(biāo)準(zhǔn)降到了220mg/m3。

某電廠220t/h鍋爐原設(shè)計(jì)煤質(zhì)為貧煤,現(xiàn)改燒高揮發(fā)分煙煤,造成著火距離過(guò)短、噴口燒壞等問(wèn)題。另外,由于燃用煙煤時(shí)一次風(fēng)速提高,造成了煤粉濃淡分離燃燒器擋板短期內(nèi)全部磨損。在鍋爐大修期間,對(duì)鍋爐燃燒系統(tǒng)進(jìn)行了改造,將下層一次風(fēng)改成微油點(diǎn)火燃燒器,并對(duì)原煤粉濃淡燃燒器進(jìn)行了減弱濃縮比的改造。運(yùn)行情況表明,改造后的燃燒器結(jié)構(gòu)合理,阻力小,著火穩(wěn)定,穩(wěn)燃能力強(qiáng),著火距離合理,燃燒器噴口不存在燒壞風(fēng)險(xiǎn),壁溫較低,未發(fā)現(xiàn)結(jié)焦結(jié)渣現(xiàn)象。微油點(diǎn)火燃燒器節(jié)油率高達(dá)95%。冷爐可全程使用微油點(diǎn)火,完全代替大油槍。點(diǎn)火過(guò)程中,著火穩(wěn)定,飛灰可燃物較低,燃燒器壁溫保持在300℃以下,無(wú)結(jié)渣傾向。

闡述洗井清蠟車車載鍋爐燃燒系統(tǒng)改造的概況,介紹了改造的技術(shù)原理及良好效果,并進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)效益分析。

改造調(diào)節(jié)鍋爐燃燒系統(tǒng)是發(fā)展的必然方向.以現(xiàn)階段鍋爐燃燒系統(tǒng)運(yùn)行情況為基礎(chǔ)；結(jié)合近年來(lái)鍋爐廠制造特點(diǎn)；明確新時(shí)代發(fā)展發(fā)展對(duì)鍋爐燃燒提出的要求；深層探索對(duì)鍋爐燃燒系統(tǒng)進(jìn)行改造調(diào)節(jié)的方向；并明確其展現(xiàn)出的運(yùn)行特點(diǎn).

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概述了某廠ｋ型煤改氣工業(yè)鍋爐燃燒系統(tǒng)改造實(shí)踐，介紹了渦旋擴(kuò)散燃燒器工作原理及技術(shù)特性，分析了改造后的經(jīng)濟(jì)效益及節(jié)能指標(biāo)。

永豐余新屋1x130t/hcfb燃煤鍋爐燃燒計(jì)算書(shū) 序號(hào)名稱符號(hào)單位公式及來(lái)源designfuel 100%bmcr designfuel 100%bmcr( 水分修正) 備注 一原始數(shù)據(jù) 1鍋爐本體數(shù)據(jù) 1.1蒸發(fā)量d0t/h7575 1.2過(guò)熱蒸汽溫度t0 o c450450 1.3 過(guò)熱蒸汽壓力（絕對(duì) 壓力） p0mpa4.304.30 1.4 給水壓力（省煤器進(jìn) 口） pgsmpa4.404.40 1.5給水溫度tgs o c150150 1.6排煙溫度tpy o c155155 1.7鍋爐效率ngl%88.0088.00低位熱效率 1.8機(jī)械未完全燃燒熱損 失 q4%1.001.00 1.9爐膛出口負(fù)壓htpa2020 1.10爐膛出口過(guò)剩空氣系 數(shù) alt-

第19卷第3期電站系統(tǒng)工程vol.19no.3 2003年5月powersystemengineeringmay,2003 文章編號(hào)：1005-006x(2003)02-0045-01 dg-35/39-1型鍋爐燃燒系統(tǒng)改造經(jīng)驗(yàn) retrofittingofcombustionsystemofdg-35/39-1boiler 哈爾濱普華燃燒工程有限公司張久大 鶴崗市熱力公司黃雅娟 云南維尼綸廠熱電站3#爐為dg-35/39-1型鍋爐，設(shè)計(jì) 燃用云南宣威羊場(chǎng)洗中煙煤（煤質(zhì)資料見(jiàn)表1），直流燃燒 器四角布置，切圓燃燒，制粉系統(tǒng)采用鋼球磨煤機(jī)中間儲(chǔ)倉(cāng) 式開(kāi)式系統(tǒng)，乏氣采用布袋收集細(xì)粉，溫風(fēng)送粉。 表1設(shè)計(jì)煤種煤質(zhì)資料 car/%har/%oar/%na

云南維尼綸廠熱電站3#爐為dg-35/39-1型鍋爐,設(shè)計(jì)燃用云南宣威羊場(chǎng)洗中煙煤(煤質(zhì)資料見(jiàn)表1),直流燃燒器四角布置,切圓燃燒,制粉系統(tǒng)采用鋼球磨煤機(jī)中間儲(chǔ)倉(cāng)式開(kāi)式系統(tǒng),乏氣采用布袋收集細(xì)粉,溫風(fēng)送粉.

針對(duì)煤粉鍋爐摻燒煤氣改造項(xiàng)目,介紹了機(jī)組概況及火焰檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn),對(duì)選型方案、安裝位置進(jìn)行了論述,對(duì)冷卻風(fēng)校核等關(guān)鍵性要點(diǎn)進(jìn)行了分析,確定摻燒高爐煤氣的1、2號(hào)鍋爐配置防爆紅外型分體光纖型高爐煤氣火焰檢測(cè)器；摻燒焦?fàn)t煤氣的7、8號(hào)鍋爐配置防爆紫外型一體化內(nèi)窺式的焦?fàn)t煤氣火焰檢測(cè)器。

通過(guò)對(duì)平圩發(fā)電有限責(zé)任公司國(guó)產(chǎn)首臺(tái)600mw機(jī)組鍋爐燃燒系統(tǒng)改造后進(jìn)行的運(yùn)行分析,確定了燃燒系統(tǒng)改造對(duì)改變鍋爐燃燒熱偏差大、排煙溫度高、nox及so_2減排等效果,機(jī)組經(jīng)濟(jì)性水平得到優(yōu)化。

1.w火焰鍋爐的衛(wèi)燃帶的布置及結(jié)焦和水冷壁玷污 實(shí)踐和理論證明，w火焰鍋爐高度較低，又布置了大量衛(wèi)燃帶，如果燃燒 組織不好，是很容易發(fā)生結(jié)焦的。關(guān)于結(jié)焦，我想主要原因是兩方面： 一是，空氣動(dòng)力場(chǎng)不合格造成了還原性氣氛和高溫區(qū) 二是，風(fēng)量的分配不合適，分級(jí)燃燒沒(méi)有能夠充分考慮著火和燃盡的關(guān)系。 結(jié)焦的位置，主要是冷灰斗，側(cè)墻和喉部。 1）下?tīng)t膛沿寬度方向，煙氣存在向兩側(cè)墻的流動(dòng)，會(huì)在兩側(cè)墻形成還原性氣氛，由于煙氣攜帶大量未燃盡 煤粉顆粒，在兩側(cè)墻形成堅(jiān)硬的焦層，厚度可達(dá)250mm。 2）東方型的拱上拱下的二次風(fēng)風(fēng)量分配比例不合理（其他w爐型不存在這個(gè)問(wèn)題），拱下二次風(fēng)比例偏高， 燃燒器主噴口一次風(fēng)動(dòng)量與拱下二次風(fēng)動(dòng)量之比設(shè)計(jì)偏低，運(yùn)行時(shí)從來(lái)就沒(méi)有達(dá)到過(guò)，一定會(huì)導(dǎo)致一次風(fēng) 煤粉火焰較早轉(zhuǎn)彎向上，造成負(fù)壓波動(dòng)大（著火不穩(wěn)）、飛灰含碳率高（煤粉在爐內(nèi)的停留時(shí)間不足）的 現(xiàn)象。 3）結(jié)

針對(duì)烏蘭浩特?zé)犭姀S#3鍋爐燃燒系統(tǒng)在設(shè)計(jì)和安裝上存在的不合理之處,通過(guò)對(duì)#3鍋爐的冷、熱態(tài)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)鍋爐系統(tǒng)存在很多問(wèn)題:煤粉細(xì)度大;一次風(fēng)溫低;爐膛溫度低;一次風(fēng)速高;二次風(fēng)速小;一次風(fēng)煤粉濃度偏差大等這些缺陷造成鍋爐著火不良,燃燒不穩(wěn),經(jīng)常性的滅火放炮;從而導(dǎo)致各項(xiàng)熱損失增大,鍋爐效率低等諸多問(wèn)題,為此制定了相應(yīng)的技術(shù)改造,加裝了濃淡燃燒器,保證了鍋爐機(jī)組的安全性,穩(wěn)定性,經(jīng)濟(jì)性。

針對(duì)生建煤礦鍋爐燃燒系統(tǒng)存在爐排兩則密封不合格、各風(fēng)室之間密封不滅熱效率低等問(wèn)題，提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施。

xx大學(xué) 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告 題目300mw級(jí)電廠鍋爐燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì) 指導(dǎo)教師 院（系、部）機(jī)械工程學(xué)院 專業(yè)班級(jí)熱能09-1 學(xué)號(hào) 姓名 日期2013年3月25日 一、選題的來(lái)源，目的，意義和研究現(xiàn)狀 選題來(lái)源：電力工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的先鋒，火力發(fā)電是電力生產(chǎn)的主要部分。而鍋 爐又是電力生產(chǎn)的源頭，鍋爐的燃燒系統(tǒng)對(duì)于鍋爐安全，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行影響很大。本課題 結(jié)合我在河南華潤(rùn)電力古城有限公司實(shí)習(xí)期間所接觸的設(shè)備，對(duì)該廠鍋爐燃燒系統(tǒng)設(shè) 備進(jìn)行了詳細(xì)分析，并對(duì)煤粉的燃燒技術(shù)進(jìn)行研究，以保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 選題的目的和意義：對(duì)于大型火力發(fā)電機(jī)組，在系統(tǒng)組成與結(jié)構(gòu)一定時(shí)，通過(guò)對(duì) 燃燒系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，提高電廠煤粉鍋爐的燃燒系統(tǒng)的運(yùn)行水平，對(duì)火力發(fā)電機(jī)組節(jié)能降 耗，降低發(fā)電成本具有重要意義。 研究現(xiàn)狀：燃燒系統(tǒng)的目的是使燃料充分燃燒，為