X65級(jí)高頻焊接鋼管爆裂原因分析

《熱加工工藝》2009年第38卷第1期 金屬鑄鍛焊技術(shù)casting·forging·welding上半月出版 高頻直縫焊管是利用高頻電流的趨膚效應(yīng)和 鄰近效應(yīng)，將成型好管坯的待焊邊迅速地加熱到 一定的溫度，在擠壓輥的作用下完成焊接的 [1-4]。 由此可知，其焊接質(zhì)量由產(chǎn)品規(guī)格、輸入熱量、開(kāi) 口角、輥速等因素所控制。而上述這些因素又受 到生產(chǎn)環(huán)境和其它因素的影響而產(chǎn)生波動(dòng)，從而 使得高頻焊管的焊接質(zhì)量不易控制 [4] 。 影響焊接質(zhì)量的因素主要有四個(gè)：產(chǎn)品規(guī)格、 焊接速度、焊接功率和開(kāi)口角度 [5-8] ，本文將對(duì)不同 工藝參數(shù)下的高頻焊接鋼管試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、 金相分析、洛氏硬度測(cè)試、沖擊和冷彎試驗(yàn)分 析 [6-9]，研究其焊接區(qū)域的力學(xué)性能、晶粒組織，找 出最佳的工藝參數(shù)方案，以提高焊接質(zhì)量和產(chǎn)品 合格率。 1焊接工藝參

通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)近年來(lái)集裝箱生產(chǎn)情況調(diào)查，發(fā)現(xiàn)我國(guó)集裝箱生產(chǎn)用方矩形管大部分依靠進(jìn)口，成本較高，對(duì)生產(chǎn)制造廠(chǎng)家十分不便。為改變這一現(xiàn)狀，國(guó)家提出國(guó)內(nèi)焊管行業(yè)開(kāi)發(fā)集裝箱用方矩形高頻焊接鋼管的計(jì)劃。文章著重介紹集裝箱用方矩形高頻焊管的原料、規(guī)格、化學(xué)成分、力學(xué)性能等有關(guān)技術(shù)要求，并簡(jiǎn)述了該焊管的生產(chǎn)工藝及開(kāi)發(fā)該產(chǎn)品存在的幾個(gè)問(wèn)題，進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)效益分析。

直縫高頻焊接鋼管的生產(chǎn)工藝流程 直縫燒焊鋼管是經(jīng)過(guò)高頻燒焊機(jī)組將一定的規(guī)格的長(zhǎng)條形鋼帶卷成圓管狀并將直縫燒焊而 成鋼管。鋼管的式樣可以是圓形的，也可以是方形或異形的，它決定于于焊后的定徑軋制。 燒焊鋼管的材料主要是：低碳鋼及σs≤300n/mm2、σs≤500n/mm2的低硼鋼或其它鋼材。 直縫鋼管高頻燒焊的出產(chǎn)工藝流程如下所述： 流程圖 高頻燒焊 高頻燒焊是依據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和渦電流熱效 應(yīng)，使焊縫邊緣的鋼材部分加熱到熔化狀況，經(jīng)虎符的擠壓，使對(duì)接焊縫成功實(shí)現(xiàn)晶間結(jié)合， 因此達(dá)到焊縫燒焊之目標(biāo)。高頻焊是一種感應(yīng)焊（或壓力電阻焊），它無(wú)須焊縫補(bǔ)充料，無(wú) 燒焊飛濺，燒焊熱影響區(qū)窄，燒焊成型好看，燒焊機(jī)械性能令人滿(mǎn)意等長(zhǎng)處，因?yàn)檫@個(gè)在鋼 管的出產(chǎn)中遭受廣泛的應(yīng)用。 鋼管的高頻燒焊正是利用交流電的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，鋼材（帶鋼）經(jīng)滾壓成型后，

為了提高冷彎鋼管焊接質(zhì)量,采用不同工藝參數(shù)對(duì)其進(jìn)行焊接,用金相、掃描電鏡及硬度測(cè)試、沖擊、冷彎和拉伸等方法研究了其焊接鋼管的組織及力學(xué)性能。結(jié)果表明,焊縫區(qū)域沒(méi)有裂紋、氣孔等缺陷。試樣焊縫中心組織為魏氏組織,熱影響區(qū)的組織是魏氏組織、珠光體和先共析鐵素體,母材為珠光體和鐵素體。試樣焊縫處的表面布氏硬度最高,熱影響區(qū)居中,而母材最低。焊縫組織粗大,硬度最高,韌性最低。試樣彎曲角隨面能量呈山型變化趨勢(shì),只有面能量處于最佳值時(shí),焊縫力學(xué)性能最佳。

為查明x65鋼高頻焊管焊接區(qū)沖擊功異常的原因,通過(guò)光學(xué)顯微鏡和x射線(xiàn)衍射對(duì)母材、焊縫及焊接熱影響區(qū)進(jìn)行微觀(guān)研究.結(jié)果表明,顯微組織對(duì)金屬低溫韌性有顯著影響.當(dāng)塊狀鐵素體組織較多時(shí),焊接區(qū)晶粒尺寸大,硬度小,沖擊功低;當(dāng)多邊形鐵素體組織較多時(shí),焊接區(qū)晶粒尺寸小,硬度大,沖擊功高.通過(guò)合理的熱處理工藝,可在焊接區(qū)獲得粒狀鐵素體組織,提高沖擊功,改善焊縫和焊接熱影響區(qū)低溫韌性.

http://www.***.*** 高頻焊接鋼管項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 （用途:發(fā)改委甲級(jí)資質(zhì)、立項(xiàng)、審批、備案、申請(qǐng)資金、節(jié)能評(píng)估等） 版權(quán)歸屬：中國(guó)項(xiàng)目工程咨詢(xún)網(wǎng) www.***.*** http://www.***.***/ -2- 《項(xiàng)目可行性研究報(bào)告》簡(jiǎn)稱(chēng)可研，是在制訂生產(chǎn)、基建、科研計(jì) 劃的前期，通過(guò)全面的調(diào)查研究，分析論證某個(gè)建設(shè)或改造工程、某 種科學(xué)研究、某項(xiàng)商務(wù)活動(dòng)切實(shí)可行而提出的一種書(shū)面材料。 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告主要是通過(guò)對(duì)項(xiàng)目的主要內(nèi)容和配套條件， 如市場(chǎng)需求、資源供應(yīng)、建設(shè)規(guī)模、工藝路線(xiàn)、設(shè)備選型、環(huán)境影響、 資金籌措、盈利能力等，從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、工程等方面進(jìn)行調(diào)查研究 和分析比較，并對(duì)項(xiàng)目建成以后可能取得的財(cái)務(wù)、經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)影 響進(jìn)行預(yù)測(cè)，從而提出該項(xiàng)目是否值得投資和如何進(jìn)行建設(shè)的咨詢(xún)意 見(jiàn)，為項(xiàng)目決策提

高頻直縫焊接鋼管

焊管高頻焊接原理 高頻焊接起源于上世紀(jì)五十年代，它是利用高頻電流所產(chǎn)生的集膚效應(yīng)和相鄰效應(yīng)，將鋼 板和其它金屬材料對(duì)接起來(lái)的新型焊接工藝。高頻焊接技術(shù)的出現(xiàn)和成熟，直接推動(dòng)了直縫 焊管產(chǎn)業(yè)的巨大發(fā)展，它是直縫焊管（erw）生產(chǎn)的關(guān)鍵工序。高頻焊接質(zhì)量的好壞，直 接影響到焊管產(chǎn)品的整體強(qiáng)度，質(zhì)量等級(jí)和生產(chǎn)速度。 作為焊管生產(chǎn)制造者，必須深刻了解高頻焊接的基本原理；了解高頻焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作 原理；了解高頻焊接質(zhì)量控制的要點(diǎn)。 1高頻焊接的基本原理 所謂高頻，是相對(duì)于50hz的交流電流頻率而言的，一般是指50khz~400khz的高頻電流。 高頻電流通過(guò)金屬導(dǎo)體時(shí)，會(huì)產(chǎn)生兩種奇特的效應(yīng)：集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，高頻焊接就是利 用這兩種效應(yīng)來(lái)進(jìn)行鋼管的焊接的。那么，這兩個(gè)效應(yīng)是怎么回事呢？ 集膚效應(yīng)是指以一定頻率的交流電流通過(guò)同一個(gè)導(dǎo)體時(shí)，電流的密度不是均勻

高頻焊接H型鋼在多層住宅輕

高頻焊接h型鋼型號(hào)、截面尺寸、理論重量表 jg/t137-2001 序號(hào) 型號(hào)高度x 寬度 截面尺寸理論 重量 kg/m 序號(hào) 型號(hào)高度x 寬度 截面尺寸 理論重 量kg/mhbt1t2hbt1t2 1 100*50 100502.33.24.2071 350*150 3001503.24.519.16 2100503.24.55.82723001503.26.022.62 3 100*100 1001004.56.012.53733001504.56.026.07 41001006.08.016.52743001504.58.030.64 5 120*120 1201203.24.511.27753001504.59.032.9

高頻焊h型鋼規(guī)格及單重 序號(hào)規(guī)格 理論重量（kg /m） 序號(hào)規(guī)格 理論重量（kg /m） 1100*75*3.2*4.57.5831350*150*4.5*626.07 2100*100*4.5*612.5332350*150*6*1039.09 3100*100*6*816.5233350*175*4.5*628.42 4150*100*3.2*4.510.6134350*175*6*837.71 5150*100*6*818.8735350*175*6*1043.02 6150*150*6*825.1536350*200*4.5*836.92 7200*100*3.2*4.511.8637350*200*6*840.85 8200*100*4.5*616.0638350*200

高頻焊接H型鋼

介紹了高頻焊接h型鋼的優(yōu)點(diǎn)、生產(chǎn)工藝及主要設(shè)備,并分析了原料、鐓粗、擠壓、微張力、冷卻等工藝過(guò)程對(duì)h型鋼質(zhì)量的影響。

高頻焊接h型鋼型號(hào)、截面尺寸、理論重量表 jg/t137-2001 序號(hào)型號(hào)高度x寬度 截面尺寸理論重 量kg/m 序號(hào) 型號(hào)高度x寬 度 截面尺寸理論重量 kg/mhbt1t2hbt1t2 1 100*50 100502.33.24.2071 350*150 3001503.24.519.16 2100503.24.55.82723001503.26.022.62 3 100*100 1001004.56.012.53733001504.56.026.07 41001006.08.016.52743001504.58.030.64 5 120*120 1201203.24.511.2775300150

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,不銹鋼材料應(yīng)用范圍越來(lái)越廣,使用量也越來(lái)越大,尤其是不銹鋼管和各種異型管的使用不斷增加。目前使用的不銹鋼管大部分都是無(wú)縫的,無(wú)縫不銹鋼管數(shù)量少,價(jià)格又偏高,不能滿(mǎn)足社會(huì)發(fā)展的需要。從這一觀(guān)點(diǎn)出發(fā),研究開(kāi)發(fā)不銹鋼管高頻焊接技術(shù)十分重要。我公司原有一臺(tái)32機(jī)組和一臺(tái)45機(jī)組,如果進(jìn)行高頻焊接不銹鋼管,

高頻焊接輕型H型鋼問(wèn)世

通過(guò)優(yōu)化hfw焊管機(jī)組成型參數(shù)、焊接參數(shù)和焊縫熱處理工藝,成功試制出x80鋼級(jí)管線(xiàn)管。首批試制的x80鋼級(jí)管線(xiàn)管的各項(xiàng)性能滿(mǎn)足apispec5l標(biāo)準(zhǔn)(44版)的要求,為后續(xù)拓展高頻焊管鋼級(jí)奠定了工藝基礎(chǔ)。針對(duì)試制中出現(xiàn)的問(wèn)題指出了需要改進(jìn)的方向。

鋼管的抗彎和抗扭能力較一般鋼材大,是一種經(jīng)濟(jì)斷面鋼材。隨著工業(yè)的發(fā)展,需要大量鋼管,因此,電焊鋼管生產(chǎn)技術(shù)有了飛躍發(fā)展,其中高頻焊接鋼管是發(fā)展電焊鋼管生產(chǎn)的主要方向。在奮發(fā)圖強(qiáng)、自力更生的精神鼓舞下,我們?cè)囍瞥晒Ω哳l接觸焊管和高頻感應(yīng)焊管,在生產(chǎn)實(shí)踐中,效果顯著,現(xiàn)簡(jiǎn)介于下。一、高頻焊管原理高頻焊管機(jī)由機(jī)械和電氣兩部分組成。機(jī)械部分包括帶鋼對(duì)焊機(jī)、展卷機(jī)、切邊機(jī)、成型機(jī)、焊接機(jī)、定徑機(jī)、鋸斷機(jī)等,組成鋼管自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。電氣部分為一臺(tái)高頻發(fā)生器,圖1為發(fā)生器的原理圖,外電源輸入經(jīng)整流后,送入振蕩管屏極,與槽路偶合產(chǎn)生高頻振蕩,由輸出變壓器將高頻電能,通過(guò)接觸塊(或感應(yīng)器)輸送給管子,進(jìn)行加熱焊接。

給出了焊接鋼管設(shè)計(jì)時(shí)帶鋼尺寸的計(jì)算公式以及卷圓中開(kāi)口平輥、閉口平輥和定徑中定徑平輥的計(jì)算方法,特別是對(duì)軋制時(shí)鋼帶厚度和寬度與受力和變形的關(guān)系進(jìn)行了探討.實(shí)踐證明,據(jù)此算法設(shè)計(jì)的平軋輥使用時(shí)間長(zhǎng),且生產(chǎn)出的焊接鋼管表面質(zhì)量也有較大幅度的提高.

高頻焊接輕型鋼

通過(guò)宏觀(guān)、微觀(guān)金相分析和壓扁試驗(yàn)結(jié)果對(duì)不同焊接規(guī)范條件下ct80鋼級(jí)φ38.1mm×3.18mm高頻焊接連續(xù)油管焊接接頭試樣進(jìn)行評(píng)價(jià),總結(jié)了按不同焊接規(guī)范生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量水平和壓扁試樣斷口特征,為評(píng)價(jià)焊接規(guī)范合理性以及確定合理焊接規(guī)范提供了依據(jù)。

在-20℃的低溫條件下對(duì)系列x52高頻焊(hfw)管焊縫試樣進(jìn)行了夏比沖擊試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)個(gè)別樣品的沖擊功明顯低于正常平均值。采用掃描電子顯微鏡(sem)、能譜分析儀(eds)以及電子背散射衍射(ebsd)等顯微分析技術(shù)研究其異常的原因。結(jié)果表明,沖擊韌性異常試樣的斷口為解理或沿晶斷裂形貌,在斷口裂紋起源處存在夾雜物的偏聚區(qū),焊管基體組織中存在嚴(yán)重的珠光體偏聚區(qū),從而導(dǎo)致焊接過(guò)程中在焊縫區(qū)域形成珠光體條帶組織。而沖擊功正常的試樣斷口為韌窩形貌,基體組織分布均勻。x52焊管焊縫沖擊韌性的異常降低主要與母材基體組織分布不均勻和焊接工藝有關(guān)。