YSC178A型液動錘射流元件底蓋板外壁沖蝕機理

針對流體輸送管道失效研究中存在的問題,主要研究腐蝕與流體流動的交互作用對管道沖蝕破壞的作用機理。建立流固耦合數(shù)理模型,推導出在任意拉格朗日-歐拉(arbitrarylagrange-euler,ale)描述下的粘性流體n-s方程和腐蝕產物保護膜固體區(qū)域的控制方程,分析管壁邊界層多相流介質流動與腐蝕產物保護膜破損之間的耦合作用。以彎管的沖蝕失效為例,結合彎管的結構特性、多相流的物性參數(shù),運用ansys有限元分析軟件,采用物理環(huán)境順序耦合法進行流固耦合數(shù)值模擬,分析管壁腐蝕產物保護膜的變形程度和受力狀態(tài),判定彎管沖蝕破壞的危險區(qū)域和失效趨勢;現(xiàn)場測厚數(shù)據(jù)與仿真計算結果基本吻合,驗證仿真計算的可靠性和可行性,該方法可用于管道輸送系統(tǒng)的風險預測、安全評估和工藝改造。

作者通過掃描電鏡觀察、磨屑分析、磨損面次表層硬度分析、增量沖蝕磨損法以及沖蝕磨損的準動態(tài)觀察等多種分析方法對幾種鋼和純金屬在低角下的沖蝕磨損機理進行了深入的研究。結果發(fā)現(xiàn):對于延性比較大的金屬材料,磨損初期主要是發(fā)生塑性變形,形成壓坑與變形唇,繼之,度形唇被反復地前擠后壓,終以小塊剝落而磨損。延性比較小的材料則更多地產生微切削磨損。

從蓋板花形成角度,剖析了梳棉機蓋板花的形成機理、錫林與蓋板梳理工作區(qū)的梳理機理及自由纖維的產生與轉移機理。認為:錫林與蓋板梳理工作區(qū)前4根蓋板區(qū)域為擠壓式梳理區(qū)域,將錫林針面攜帶的纖維束紊亂尾端進行梳理,實現(xiàn)平行、伸直,并排除短絨與雜質；而其他區(qū)域進行自由式梳理,進一步使纖維束單纖化,并產生了自由纖維；自由纖維中既有單纖維也有束纖維。蓋板正轉時,自由纖維因前罩板進口工藝被轉移至錫林表面,最后轉移到道夫纖維網中；而蓋板反轉時,自由纖維被此后的短絨、雜質擠入蓋板針面底部成為蓋板花。

通過低轉速的模擬實驗對渦輪盤腔的帶蓋板預旋系統(tǒng)的流動特性進行了研究。在不同的紊流參數(shù)(0.5<λt<0.96)和旋轉比(1.03<βp<1.9)下測量了預旋腔和蓋板腔內的壓力與速度分布,得到了兩個腔內的旋轉比變化情況,并分析了旋轉雷諾數(shù)和進出口壓比對預旋噴嘴流量系數(shù)的影響。實驗結果表明:在兩個腔內離心升壓效應明顯,預旋噴嘴出口氣流對預旋腔內的氣流壓力和速度的影響要遠大于接收孔出口氣流對蓋板腔的影響,壓比和旋轉雷諾數(shù)對噴嘴流量系數(shù)有較小的影響。

本文通過工程項目的建立及正確的網格劃分,對塑料蓋板零件的注射成型過程進行了模擬分析。

為實現(xiàn)193nm投影物鏡光學元件的超光滑加工,介紹了一種非接觸式微射流超光滑表面加工方法,對該方法的材料去除特性和超光滑加工效果進行研究。首先,采用計算流體動力學理論對其材料去除機理進行了仿真研究,通過對微射流流場的壓力、速度和表面剪切力的分析得到其去除函數(shù)形狀與表面剪切力的分布相反,呈現(xiàn)w型。隨后,采用正交法對各工藝參數(shù)對拋光效果的影響進行了綜合分析,結果表明材料去除效率隨入射速度和磨料濃度的增大而增大,隨工作距離增大而減小,并且工作距離具有顯著影響,為實驗研究中工藝參數(shù)的選取提供了指導意義。最后,在自研的微射流拋光機床上對一平面熔石英進行了拋光實驗,加工樣件表面粗糙度均方根值由初始的1.02nm降為0.56nm。實驗結果表明,微射流拋光技術可以用于光學元件的超光滑加工。

狀態(tài)責任人備注 鋼化 白片檢驗 絲印 清洗 包裝 制作流程表 2.參照圖紙檢驗，是否按sop檢驗。 3.成品檢驗ok后制作報表，并入庫。確認成品數(shù)是否ok。 工程 開料 cnc 拋光 清洗 平磨 1.溶劑供應商填寫。（） 2.溶劑比例配方填寫。（） 3.清洗是否參照參數(shù)表清洗。（清洗參數(shù)表編號：） 1.成品檢驗工具及輔助材料確認。 2.確認菲林與圖紙是否ok。 3.準備網板，并確認網板是否ok。 4.確認輔助材料規(guī)格型號是否ok。 5.參照圖紙確認白片尺寸。 6.按工藝參數(shù)打出首件并確認。（參照圖紙確認絲印尺寸、顏色） 7.首件確認ok,按工藝參數(shù)表制作樣品。確認絲印數(shù)量是否ok。 1.成品檢驗工具及輔助材料確

主要討論微噴頭射流元件設計和射流元件上進水喇叭口的加工。進水喇叭口有兩個特點,其一喇叭口母線為等加速曲線;其二喇叭口為細長孔。喇叭口加工中須制作與喇叭口形狀相同的紫銅電極,要建立射流元件喇叭口的數(shù)學模型。

針對液動射流沖擊器中壓蓋與射流元件之間出現(xiàn)的密封及缸體活塞卡死問題,設計了新型碟簧元件頂緊及密封機構,對該密封機構進行了理論計算、強度校核和性能測試試驗。試驗得出了該結構射流沖擊器的最大沖擊功、沖擊頻率和沖擊末速度,得到了沖擊器性能參數(shù)與操作參數(shù)之間的關系曲線。試驗結果表明:該機構可以解決液動射流沖擊器內部零部件因預緊力不足導致的密封失效和因預緊力過大導致缸體變形、活塞運動受阻或卡死的問題;沖擊器的性能參數(shù)得到了優(yōu)化,可以根據(jù)現(xiàn)場所需的沖擊功和沖擊頻率,對沖擊器的流量等操作參數(shù)進行調節(jié),以滿足不同地層巖性的鉆井需求。

洛陽至南陽高速公路大安至寄料段 k17+551蓋板涵基礎及下部結構 開工報告 山東天誠市政公路工程有限公司 洛南高速洛陽段五標項目經理部 2006年11月10日 目錄 1、工程分項開工申請批復單 2、施工技術方案報審表 3、建筑材料報驗單 4、施工放樣報驗單 5、進場設備報驗單 6、進場人員報驗單 工程分項開工申請批復單 （編號：）a-jl-01 合同號：no.5監(jiān)理單位：北京路橋通國際工程咨詢有限公司承包商：山東天誠市政公路工程有限公司 開工項目：k17+551蓋板涵基礎及下部構造 樁號：k17+551 建議開工日期：2006年11月15日 計劃完工日期：2007年元月15日 此項目工程負責人：劉現(xiàn)禮 附件： 1、施工技術方案報審表 2、建筑材料報驗單 3、施工放樣報驗單 4、進場設備報驗單 5、進場人員報驗單 承包商：日期： 監(jiān)理員意

通過對錫林、蓋板兩針面運動狀態(tài)分析與在錫林—蓋板梳理工作區(qū)不運轉蓋板纖維凝聚情況的檢測,探討該區(qū)域內纖維梳理機理,揭示該區(qū)域纖維梳理與短絨排除的規(guī)律。指出:錫林針面上的纖維進入工作區(qū)時的厚度大于梳理隔距,通過錫林針面的拖曳作用擠壓入蓋板針隙,才能被梳理;轉移到蓋板針面的纖維通過蓋板針齒穿刺分解纖維束的作用,將與錫林針面聯(lián)系弱或無聯(lián)系的纖維阻留完成梳理與轉移,其轉移是有選擇性的;錫林—蓋板梳理工作區(qū)的隔距應由大到小,有利于梳理;短絨排除主要集中在第13塊蓋板之前的區(qū)域內。

砂巖和石灰?guī)r是石油天然氣鉆井破巖的主要對象,它的物理力學性質已有系統(tǒng)的測定方法和定量分級。但是,它抗噴嘴射流沖蝕破碎的內涵關系和臨界壓力值還沒有定量指標。通過大量的實驗研究和綜合分析,得出了砂巖、石灰?guī)r和抗壓強度與抗噴嘴射流沖蝕破巖壓力的臨界值在19.1￣26.9之間。為鉆井水力參數(shù)的設計提供了可靠數(shù)據(jù),同時為開采作業(yè)提供了理論依據(jù)。

手機蓋板工藝

(優(yōu)選)手機蓋板工藝

為了探求水下破巖方法,并最大限度提高大口徑噴嘴用于水下破巖的效果,利用磨料水射流系統(tǒng),結合淹沒實驗裝置及其橫向進給機構,研究了靶距、壓力、進給速度和磨料粒度等因素對花崗巖的沖蝕性能的影響。

闡述了全射流噴頭射流元件主要磨損形式為沖蝕磨損.為了研究沖蝕磨損對全射流噴頭可靠性的影響,定義了全射流噴頭的三項失效指標:末端雨滴直徑、步進頻率和步進角度.完成了磨粒質量濃度為1%,2%和3%三種情況下的全射流噴頭磨損試驗,測試了噴頭的主要水力性能參數(shù),即噴頭流量、噴頭信號水流量以及末端雨滴直徑隨時間變化規(guī)律.試驗結果表明:噴頭的主要水力性能參數(shù)隨著磨粒質量濃度的增加而顯著增加,但質量濃度變化對水力性能參數(shù)的影響逐漸減小.信號接嘴1作為噴頭的最易磨損件,可選用耐磨材料來加工,以提高噴頭工作的可靠性.

c4-a型梳棉機蓋板剝棉斬刀傳動機構,通過蓋板變速盤被動輪上的圓形帶輪帶動擺線針輪減速機構,輸出往復圓周運動,再通過齒輪齒條帶動蓋板斬刀(帶有彈性針布)斬下蓋板花,經剝取吸風進入除塵系統(tǒng)。我公司1994年引進該設備以來,常出現(xiàn)齒輪齒條損壞,造成壞車停臺和蓋板花難以清理干凈、半制品質量惡化等問題。

Moldflow在塑料蓋板成型中的流動分析及應用

美國deschnerkinechek白馬穩(wěn)速器-中國總代理 deschner，美國deschner，白馬穩(wěn)速器，deschner穩(wěn)速器，美國d eschner穩(wěn)速器 供應美國deschnerkinechek白馬穩(wěn)速器 美國deschner白馬穩(wěn)速器-中國總代理 kinechek其活塞桿由一無磨擦之卷形膜片所密封。除非受損否則一年中也不會漏一點 油。*kinechek無須定期更換密封環(huán)，因為它沒有滑動密封環(huán)，所以不會產生磨損及 漏油。*經測試在連續(xù)10，000，000作動后，仍無任何泄漏。*滑動部分都經永久潤 滑，可長期使用無須保養(yǎng)及維修。 具體型號，請與我公司聯(lián)系或登錄我司網站 *kinechek其活塞桿由一無磨擦之卷形膜片所密封。除非受損否則一年中也不會漏一點油。 *kinechek無須定期更換密封環(huán)，因為它

為了探索全射流噴頭均勻系數(shù)(cu)與分布系數(shù)(du)之間的關系,選擇圓形出口蓋板的全射流噴頭作為研究對象,設計了5個蓋板出口直徑,得出直徑小于5.0mm或大于7.0mm時噴頭不能工作。在工作壓力為200、250和300kpa下測量出噴頭蓋板直徑為5.5、6.0和6.5mm時的徑向水量分布。布置方式選取為正方形,組合間距選取為7～15m,采用三次樣條插值法對組合cu和du進行了仿真計算。結果表明:圓形出口蓋板隨著工作壓力的增大,距噴頭近處的水量增加,蓋板出口的最優(yōu)直徑為6.0mm。工作壓力對組合cu和du的影響并不明顯;cu隨組合間距的增加變化趨勢是先相對平穩(wěn)后急劇下降;du隨組合間距的增加經歷了下降、增加和再下降的3個過程。通過對上述結果進行回歸分析,初步提出了全射流噴頭cu與du之間的近似計算公式,為其在工程應用中提供理論基礎。

旋沖鉆井用液動射流式沖擊器焊鑲和粘接部位極易開裂導致泄漏、卸壓,缸體上、下腔工作壓力建立不起來,造成沖擊器停止工作或工作斷續(xù)不穩(wěn),影響沖擊器的性能。為此,對沖擊器缸體進行了一體化結構設計,精選特制高性能熱作模具鋼材料(hhd),采用整體鑄造方式成型,缸體表面采用液體氮化加氧化工藝處理。對該結構沖擊器進行了室內性能測試試驗和現(xiàn)場應用試驗。結果表明,該結構液動射流式沖擊器的性能得到改善,具有良好的工作穩(wěn)定性和參數(shù)的可調節(jié)性;可以有效地提高深部硬巖地層機械鉆速,防止井斜,降低鉆井成本。

A454型粗紗機蓋板開關線路的改進