Z3050型_搖臂鉆床使用說明書
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4.6
Z3050型_搖臂鉆床使用說明書
基于PLC的Z3050搖臂鉆床的控制系統(tǒng)設計
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將plc控制系統(tǒng)應用于z3050搖臂鉆床的控制中,克服了傳統(tǒng)繼電器控制方式缺點,柔性強,提高了自動化程度和生產(chǎn)效率.針對搖臂鉆床工藝要求和電力拖動特點,進行了plc控制系統(tǒng)的選型、i/o分配、接口設計和控制程序設計.
西門子PLC用于Z3050搖臂鉆床改造設計
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本文根據(jù)z3050搖臂鉆床的運動狀況及控制要求,采用西門子公司的plc,對z3050搖臂鉆床的繼電器-接觸器控制系統(tǒng)進行技術改造。
搖臂鉆床改造
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4.5
目錄 1前言.......................................................................................................................1 1.1本課題的研究意義........................................................................................1 1.2國內外本課題的研究發(fā)展狀況...................................................................1 2z3040搖臂鉆床電氣系統(tǒng)的控制分析................................................
基于Z3050型搖臂鉆床PLC控制系統(tǒng)設計(含全套CAD圖紙)精品
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4.8
摘要 z3050型搖臂鉆床適用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔的大型零件的孔加工,是 機械加工車間常用的機床,在機械行業(yè)中得到了廣泛應用。由于傳統(tǒng)繼電器- 接觸器控制的搖臂鉆床存在電路接線復雜,觸點多、噪音大、可靠性差、故障 診斷與排除困難等缺點,因此對z3050搖臂鉆床控制系統(tǒng)的技術改造是非常必 要的。 本文在分析z3050型搖臂鉆床繼電接觸控制系統(tǒng)工作原理的基礎上,提出 了用可編程控制器(plc)對搖臂鉆床控制系統(tǒng)進行改造設計。文中介紹了plc 的原理和特點;給出了搖臂鉆床plc控制系統(tǒng)的硬件組成和軟件設計;其中包 括plc的選型、輸入/輸出(i/o)地址分配、plc外部接線圖、plc梯形圖程序 設計;分析了用plc控制搖臂鉆床的工作過程;對主要電器元件進行了選擇。 改造后的z3050型搖臂鉆床簡化了控制線路,使機床功能完善,使用方便, 維護簡單,降低了設備運行
搖臂鉆床點檢表.XLS
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設備名稱:搖臂鉆床設備型號:使用班組:機加組年月 12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1變速箱傳動系統(tǒng)無異常響聲 2手柄和按鈕操作靈活 3 主軸正反轉及停車動作正常,性 能可靠 4主軸運轉速度正常 5主軸自動進給速度準確 6主軸箱、立柱夾緊可靠,顯示正 確 7主軸箱、立柱移動輕便 8搖臂松、夾操作正常 9搖臂升降限位開關靈敏、可靠 10各油鏡明亮,油量在油標刻線以 上 11 立柱面、導軌面、絲桿面,無拉 傷、無銹蝕 12無漏油、漏水 13無缺損零件 14 檢查輔助設備是否正常(如風扇 、工作燈等) 1
★搖臂鉆床日點檢表
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4.7
搖臂鉆床日點檢表2013年月份 gj-gj-(當日操作必點檢記錄) 1變速箱傳動系統(tǒng)無異常響聲 2手柄操作靈活、定位可靠。 3主軸正反轉及停車動作正常,性能可靠。 4主軸運轉速度正常。 5主軸箱、立柱移動輕便。 6主軸箱、立柱夾緊可靠,松、夾指示燈顯示正確 7搖臂左右移動操作正常,搖臂松、夾操作正常 8搖臂升降限位開關靈敏、可靠。 9各油鏡明亮,油量在油標刻線以上 10立柱面、導軌面、絲桿面,無拉傷、研傷,無銹蝕。 11無漏油、漏水,無缺損部件 打△ 機械員:年月日 工程機械車間班組 點檢內容檢查 公司編號 12345678910111213141516171819202122232425262728293031 設備型號班組操作者 交班 問題 1
基于三菱FX_(2N)系列PLC的Z3050搖臂鉆床控制系統(tǒng)的設計
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4.6
介紹利用三菱fx2n系列plc對z3050搖臂鉆床控制系統(tǒng)的設計方案,根據(jù)z3050搖臂鉆床的控制要求和特點,確定plc的輸入、輸出分配,設計出梯形圖并進行現(xiàn)場安裝調試,效果良好。
搖臂鉆床作業(yè)指導書
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搖臂鉆床作業(yè)指導書page(頁):1of4 1、目的 本規(guī)程用于指導搖臂鉆床操作者正確使用搖臂鉆床設備。保證機床精度,延長設備使用壽命。 2、范圍 本文件適用于機加工、模具制造搖臂鉆床操作人員。 3、職責 所有接觸使用該設備的相關人員可以參照本文件進行操作,操作人員負責搖臂鉆床的日常保養(yǎng)工作。 4、搖臂鉆床作業(yè)過程 4.1穿好勞保防護用品。 4.1.1將工作服袖口、下擺等扎緊。 4.1.2嚴禁穿寬松外衣、佩戴有礙操作的飾物、以及帶手套等不規(guī)范且危及到安全的著裝。 4.2檢查機床線路、開關是否正常歸零位。 4.2.1使用機床前必須驗證各線路及行程開關等的可靠性。 4.2.2檢查電源接地的可靠性,檢查相序的正確性,檢查急停按鈕的可靠性等。 4.2.3主軸正反轉及空擋手柄是否打到空擋位置等 4.2.4如下圖為主軸正反轉及空擋手柄處在空擋位置的圖片 (圖三)正傳
搖臂鉆床日點檢Ⅵ—05表
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4.3
搖臂鉆床日點 1變速箱傳動系統(tǒng)無異常響聲。 2手柄操作靈活、定位可靠。 3主軸正反轉及停車動作正常,性能可靠。 4主軸運轉速度正常。 5主軸自動進給速度準確。 6主軸箱、立柱夾緊可靠,松、夾指示燈顯示正確。 7主軸箱、立柱移動輕便。 8搖臂松、夾操作正常。 車間班組 點檢內容檢查日期 資產(chǎn)編號 123456789 設備型號 9 10 11 12 13 搖臂松、夾操作正常。 搖臂升降限位開關靈敏、可靠。 各油鏡明亮,油量在油標刻線以上。 立柱面、導軌面、絲桿面,無拉傷、研傷,無銹蝕。 無漏油、漏水。 交班問 題記錄 1 2 3 檢查方法 4 5 6 看、試、聽檢查周期每天重大問題 14 15 無缺損零件。 鉆床日點檢表 粵機設(參)ⅵ—05表 101112131415161718192021
LOGO!模塊在Z3080型搖臂鉆床電氣改造中的應用
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介紹了logo!模塊在z3080型電氣控制線路中的應用:對模塊原控制原理圖加以改進,并使用logo!模塊取代部分中間繼電器以及時間繼電器,實現(xiàn)對鉆床的準確控制。
35毫米搖臂鉆床設計舉例
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35毫米搖臂鉆床設計舉例
Z3040搖臂鉆床主軸變速箱的三維設計
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4.3
e z3040搖臂鉆床主軸變速箱的三維設計 ee (ee) 指導老師:ee [摘要]在機械加工中,搖臂鉆床有著廣泛的應用。在各類鉆床中,搖臂鉆床操作方 便、靈活、適應范圍廣,具有典型性。本設計為搖臂鉆床主軸變速箱的三維設計。首先 根據(jù)電機的要求,選擇電機型號,確定主軸轉速,繪制轉速圖和傳動系統(tǒng)圖;進而確定 齒輪的傳動路線,然后進行齒輪的設計與校核、軸的設計與校核;最后完成機床主軸變 速箱的整體布局的設計以及主軸變速箱的三維設計。 [關鍵詞]搖臂鉆床,主軸變速箱,三維設計。 e thethree-dimensionaldesignofz3040radialdrilling spindlegearbox ee (ee) tutor:ee abstract:inmachining,radialdrillingmachinehasawide
基于PLC技術的Z3040搖臂鉆床控制系統(tǒng)設計
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針對z3040搖臂鉆床的工作特點,設計了搖臂鉆床的plc新式控制系統(tǒng),給出了鉆床控制改造方案和控制程序。本文詳細論述了系統(tǒng)的設計方案,各部分硬件的構成,完成了軟硬件及外圍電路的設計開發(fā),并結合實際運行情況對系統(tǒng)做了進一步的改進和擴展,減少了系統(tǒng)布線,投資少,控制穩(wěn)定,具有較好的推廣價值。該控制方法簡單易行、動態(tài)響應快、系統(tǒng)控制效果好。實際應用表明,該系統(tǒng)具有加工精度高、抗干擾性好、自動化程度高、實用性強的特點。
Z3080X25搖臂鉆床典型故障判斷與排除
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4.7
z3080x25搖臂鉆床典型故障判斷與排除 z3080x25搖臂鉆床是生產(chǎn)中的主力機床,檢修不及時會使設備精度下降或 造成設備故障。 一、主軸箱鎖緊、立柱鎖緊、搖臂鎖緊故障判斷與排除 1.工作原理 (1)液壓系統(tǒng):當壓力油進入油缸無干腔,推動活塞使菱形塊直立略有偏移而 自鎖,將主軸箱鎖緊在搖臂上。壓力油進入油缸有干腔,推倒菱形塊使主軸箱松開, 鎖緊消除。 (2)立柱鎖緊通過杠桿使立柱與立柱外套的錐面壓緊或松開實現(xiàn)立柱的鎖定 與松開。錐面的脫開,是由裝在外套上部的彈簧片抬起錐套實現(xiàn)的。 (3)搖臂鎖緊通過杠桿使搖臂松開或鎖緊,升降前的松開和升降后的夾緊是由 裝在加緊油缸座上的電氣開關控制的。 2.液壓系統(tǒng)故障判斷與排除方法 三、主軸回轉精度故障的判斷與排除
Z3080×25搖臂鉆床電氣原理圖
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4.7
1/7 123456控制變壓器保護 qf2 1照明和指示燈 電源主軸箱立柱 sb1主電機控制 起動停止橫臂升降控制 上升下降液壓泵電機 松開夾緊延時分配閥主軸箱立柱sa閉合表35 xt1 xt2給電延時,延時開啟 dxt2 sb4 13 xt2 15 xt2 sq2sb5 kt3e 25 xt2 15 2/7 sq2 kt2g 31 xt2 kt2h37dxt1 xt2 sb6sq3 41 xt1 xt2 43 斷電延時,延時閉合sasb643xt2sb7 kt2d49xt1xt253xt2斷電延時,延時開啟sb2 tc 1.8u v~110v 241 ~24vxt1 xt2 qf3 243 3/7 xt5sb3 km1c 11 xt2 sq4 csq17xt2sq1sb7-60°6
搖臂鉆床設備點檢表
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4.5
搖臂鉆床日點 1變速箱傳動系統(tǒng)無異常響聲。 2手柄操作靈活、定位可靠。 3主軸正反轉及停車動作正常,性能可靠。 4主軸運轉速度正常。 5主軸自動進給速度準確。 6主軸箱、立柱夾緊可靠,松、夾指示燈顯示正確。 7主軸箱、立柱移動輕便。 8搖臂松、夾操作正常。 車間班組 點檢內容檢查日期 資產(chǎn)編號 123456789 設備型號 9 10 11 12 13 搖臂松、夾操作正常。 搖臂升降限位開關靈敏、可靠。 各油鏡明亮,油量在油標刻線以上。 立柱面、導軌面、絲桿面,無拉傷、研傷,無銹蝕。 無漏油、漏水。 交班問 題記錄 1 2 3 檢查方法 4 5 6 看、試、聽檢查周期每天重大問題 14 15 無缺損零件。 鉆床日點檢表 粵機設(參)ⅵ—05表 101112131415161718192021
搖臂鉆床操作規(guī)程
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4.7
廈門鑫億代金屬有限公司 搖臂鉆床安全操作規(guī)程 文件編號xyd-wi-013 版本a\1 頁碼1/1 1.目的:為確保搖臂鉆床作業(yè)人員和設備的安全,特擬定安全操作規(guī)程 2.范圍:適用公司現(xiàn)所有的搖臂鉆床設備。 3.職責: 3.1操作員:認真閱讀作業(yè)指導書,按規(guī)定內容嚴格操作。 3.2各組長:監(jiān)督操作員正確操作機臺。 4.安全操作規(guī)程: 4.1搖臂鉆床應有專人經(jīng)常保養(yǎng)和操作。 4.2搖臂鉆床作人員必須經(jīng)過專業(yè)部門的培訓,考試合格并取得合格證后,放可獨立操作。 4.3開動前,對機電系統(tǒng)及所有的工、夾具進行全面檢查,確認無誤,方可開動。 4.4搖臂鉆操作時,禁止戴圍巾、領帶、手套,女工的發(fā)辮應繞在帽子里。 4.5工件裝夾必須牢固可靠,鉆小件時,應用工具夾持,不準用手拿住鉆。 4.6不準用刀刃磨鈍的鉆頭進行鉆削。 4.7使用自動走刀時,要選擇好進給
搖臂鉆床畢業(yè)設計,論文
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4.4
摘要:鉆床是一種孔加工機床??捎脕磴@孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式加 工。在各種鉆床中,搖臂鉆操作床操作方便、靈活,適用范圍廣,具有典型性,特別適于單 件或批量生產(chǎn)中加工多孔的大型零件。本文主要是探討如何對搖臂鉆床控制系統(tǒng)進行工程設 計。 關鍵詞:鉆床控制工程設計。 theengineeringdesignofthecontrolsystemonradialdrillingmachine abstract:thedrillingmachineisakindofholetoprocessthelathe.canbe usedforholing,reaming,reams,tappingandrepairingandshavingvariousfor mssuchastheterminalsur
搖臂鉆床的PLC改造
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4.5
z3040搖臂鉆床電氣控制電路的 plc改造設計 分院:機電信息分院 班級:機電0809 姓名:吳愛美 學號:1號 指導老師:趙洪 一、試驗目的: 1、了解z3040搖臂鉆床的操作順序,并作出功能圖。 2、進一步熟悉西門子s7-200編程軟件,學會使用s7-200編輯一個完整的控制 系統(tǒng)。 3、熟悉并會接較復雜的plc控制系統(tǒng)電路。 4、領悟電氣控制電路plc改造的要領。 二、預備知識: 鉆床是一種孔加工設備,可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形 式的加工。按用途和結構分類,鉆床可以分為立式鉆床、臺式鉆床、多孔鉆床、 搖臂鉆床及其他專用鉆床等。在各類鉆床中,搖臂鉆床操作方便、靈活,適用范 圍廣,具有典型性,特別適用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔大型零件的孔加工,是 一般機械加工車間常見的機床。搖臂鉆床主要由底座、內立柱、外立柱、搖臂、 主軸箱及工作臺
搖臂鉆床的操作規(guī)程
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4.7
搖臂鉆床操作規(guī)程 1、操作者必須熟悉本設備結構性能,經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨 立操作。 2、操作者要認真做到“三好”(管好、用好、修好)“四會”(會使用、 會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。 3、操作者必須遵守使用設備的“五項紀律”和維護設備的“四項要求” 的規(guī)定。 4、操作者要隨時按照“巡回檢查內容”的要求對設備進行檢查。 5、嚴格按照設備潤滑圖表規(guī)定進行加油,做到“五定”(定時、定點、 定量、定質、定人),注油后應將油杯(池)的蓋子蓋好。 6、停車八小時以上再開動設備時,應先低速運轉五分鐘,確認潤滑系 統(tǒng)暢通,各部傳動正常后再開始工作。 7、工作中搖臂的高度應調整適當,不宜過高。在加工過程中,搖臂、 主軸箱必須處于夾緊狀態(tài)。 8、在安裝變徑套和鉆柄時錐度必須符合標準,錐面必須清潔,無傷痕。 9、工件的裝卡必須牢固,鉆透孔時必須在底面墊上墊塊,不得鉆傷設 備。
搖臂鉆床安全操作規(guī)程 (3)
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4.7
名稱江蘇先特能源裝備有限公司文件編號r001-2012 文件名稱搖臂鉆床安全操作規(guī)程 生效日期2012年2月1日 頁次第1頁/共2頁 編寫徐后春審核批準 1、目的 為了確保搖臂鉆床操作人員和設備的安全,特制訂安全操作過程。 2、適用范圍 本規(guī)則適用于制造部鈑金車間。 3、原則 本制度以不違背公司規(guī)章制度、國家法律法規(guī)為原則,但必須合理、公正。 4、職責 作業(yè)員:認真閱讀作業(yè)指導書,嚴格按照規(guī)定操作。 車間主任及組長:負責本規(guī)程的監(jiān)督員工執(zhí)行。 5、內容 5.1搖臂鉆床應有專人操作與保養(yǎng)。 5.2作業(yè)前應該檢查搖臂鉆床電器、機械、工具、夾具是否存在異常,確認一切正常才能開機生產(chǎn)。 5.3操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服, 或圍布于身上,搖臂鉆作業(yè)時禁止帶圍巾、領帶、手套,防止機器絞傷。 5.4在搖臂回
利用PLC對搖臂鉆床控制系統(tǒng)進行改造
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4.3
深圳稻草人自動化培訓 www.***.*** 利用plc對搖臂鉆床控制系統(tǒng)進行改造 搖臂磚床適用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔的大型零件的孔加工,是一般機械加工車間 常用的機床。由于其原有控制系統(tǒng)采用繼電器——接觸器控制方式,電路接線復雜,觸點多。 經(jīng)過長期使用后,各個地方的接線老化,造成故障率高,故障排查困難,常常影響企業(yè)的正 常生產(chǎn)。由于plc具有可靠性高,環(huán)境適應性強,使用方便,維護簡單等優(yōu)點。因此,利 用plc對搖臂鉆床的繼電器控制電路進行改造,有助于提高設備的可靠性、使用率。 1z3040x16型搖臂鉆床的電氣控制 (1)采用3臺電機進行拖動,主電機m1(4.0kw),搖臂松夾電機(2.2kw),搖臂上 下電機(2.2kw),3臺電機均是小功率電機,均采用直接啟動控制。 (2)控制電路中設有主電機啟動/停止,此控制未進入
搖臂鉆床安全操作規(guī)程 (2)
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4.4
搖臂鉆床安全操作規(guī)程 一、工作前 1、檢查操作手柄、開關、旋鈕是否在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。 2、檢查油箱、油標中油量是否符合標準,擦凈導軌面和圓立柱上的灰塵,并按潤滑油圖表 規(guī)定做好潤滑工作,然后接通電源。 3、停機8小時以上再使用設備時,應先低速運轉3~5分鐘,確認潤滑系統(tǒng)暢通、各部件運 轉正常后方可開始工作。 二、工作中 1、嚴禁超性能使用機床。若發(fā)現(xiàn)保險結合子自動脫開停止運轉時,必須立即停車并查明原 因。 2、禁止在機床的軌道表面、油漆表面放置物品。 3、加工大工件時,搖臂須轉離工作臺,根據(jù)工件重量、形狀選擇安全可靠的吊具和吊裝方 法。 4、裝夾刀具時,應將主軸錐孔、銷套表面擦凈。裝夾時,錐面接觸應牢固。卸下時應使用 標準斜鐵,用銅錘輕輕敲打,嚴禁用其他物件亂敲。 5、不準用刀刃磨鈍的鉆頭進行鉆削。 6、鉆孔時,必須將主軸箱移到適當位置。鉆較大孔時,主
搖臂鉆床的安全操作規(guī)程
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4.8
搖臂鉆床的安全操作規(guī)程 1.工作前必須全面檢查各部操作機構是否正常,將搖臂導軌用細棉紗擦拭干凈并按潤 滑油牌號注油。 2.搖臂和主軸箱各部鎖緊后,方能進行操作。 3.搖臂回轉范圍內不得有障礙物。 4.開鉆前,鉆床的工作臺、工件、夾具、刃具,必須找正,緊固。 5.正確選用主軸轉速、進刀量,不得超載使用。 6.超出工作臺進行鉆孔,工件必須平穩(wěn)。 7.機床在運轉及自動進刀時,不許變緊固換速度,若變速只能待主軸完全停止,才能 進行。 8.裝卸刃具及測量工件,必須在停機中進行,不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套 操作。 9.工作中發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲,必須立即停車檢查排除故障。 普通車床操作規(guī)程 1.1根據(jù)機床潤滑圖表加注合適的潤滑油脂。 1.2檢查各部電氣設施,手柄、傳動部位、防護、限位裝置齊全可靠、靈活。 1.3各檔應在零位,皮帶松緊應符合要求。 1.4床面不準直接存放金
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職位:暖通技術主管
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林