Z3050型_搖臂鉆床使用說明書

目錄 1前言.......................................................................................................................1 1.1本課題的研究意義........................................................................................1 1.2國內外本課題的研究發(fā)展狀況...................................................................1 2z3040搖臂鉆床電氣系統(tǒng)的控制分析................................................

摘要 z3050型搖臂鉆床適用于單件或批量生產帶有多孔的大型零件的孔加工，是 機械加工車間常用的機床，在機械行業(yè)中得到了廣泛應用。由于傳統(tǒng)繼電器－ 接觸器控制的搖臂鉆床存在電路接線復雜，觸點多、噪音大、可靠性差、故障 診斷與排除困難等缺點，因此對z3050搖臂鉆床控制系統(tǒng)的技術改造是非常必 要的。 本文在分析z3050型搖臂鉆床繼電接觸控制系統(tǒng)工作原理的基礎上，提出 了用可編程控制器（plc）對搖臂鉆床控制系統(tǒng)進行改造設計。文中介紹了plc 的原理和特點；給出了搖臂鉆床plc控制系統(tǒng)的硬件組成和軟件設計；其中包 括plc的選型、輸入/輸出（i/o）地址分配、plc外部接線圖、plc梯形圖程序 設計；分析了用plc控制搖臂鉆床的工作過程；對主要電器元件進行了選擇。 改造后的z3050型搖臂鉆床簡化了控制線路，使機床功能完善，使用方便， 維護簡單，降低了設備運行

設備名稱：搖臂鉆床設備型號:使用班組：機加組年月 12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1變速箱傳動系統(tǒng)無異常響聲 2手柄和按鈕操作靈活 3 主軸正反轉及停車動作正常，性 能可靠 4主軸運轉速度正常 5主軸自動進給速度準確 6主軸箱、立柱夾緊可靠，顯示正 確 7主軸箱、立柱移動輕便 8搖臂松、夾操作正常 9搖臂升降限位開關靈敏、可靠 10各油鏡明亮，油量在油標刻線以 上 11 立柱面、導軌面、絲桿面，無拉 傷、無銹蝕 12無漏油、漏水 13無缺損零件 14 檢查輔助設備是否正常(如風扇 、工作燈等） 1

搖臂鉆床日點檢表2013年月份 gj-gj-(當日操作必點檢記錄） 1變速箱傳動系統(tǒng)無異常響聲 2手柄操作靈活、定位可靠。 3主軸正反轉及停車動作正常，性能可靠。 4主軸運轉速度正常。 5主軸箱、立柱移動輕便。 6主軸箱、立柱夾緊可靠，松、夾指示燈顯示正確 7搖臂左右移動操作正常,搖臂松、夾操作正常 8搖臂升降限位開關靈敏、可靠。 9各油鏡明亮，油量在油標刻線以上 10立柱面、導軌面、絲桿面，無拉傷、研傷，無銹蝕。 11無漏油、漏水,無缺損部件 打△ 機械員：年月日 工程機械車間班組 點檢內容檢查 公司編號 12345678910111213141516171819202122232425262728293031 設備型號班組操作者 交班 問題 1

介紹利用三菱fx2n系列plc對z3050搖臂鉆床控制系統(tǒng)的設計方案,根據(jù)z3050搖臂鉆床的控制要求和特點,確定plc的輸入、輸出分配,設計出梯形圖并進行現(xiàn)場安裝調試,效果良好。

搖臂鉆床作業(yè)指導書page(頁)：1of4 1、目的 本規(guī)程用于指導搖臂鉆床操作者正確使用搖臂鉆床設備。保證機床精度，延長設備使用壽命。 2、范圍 本文件適用于機加工、模具制造搖臂鉆床操作人員。 3、職責 所有接觸使用該設備的相關人員可以參照本文件進行操作，操作人員負責搖臂鉆床的日常保養(yǎng)工作。 4、搖臂鉆床作業(yè)過程 4.1穿好勞保防護用品。 4.1.1將工作服袖口、下擺等扎緊。 4.1.2嚴禁穿寬松外衣、佩戴有礙操作的飾物、以及帶手套等不規(guī)范且危及到安全的著裝。 4.2檢查機床線路、開關是否正常歸零位。 4.2.1使用機床前必須驗證各線路及行程開關等的可靠性。 4.2.2檢查電源接地的可靠性，檢查相序的正確性，檢查急停按鈕的可靠性等。 4.2.3主軸正反轉及空擋手柄是否打到空擋位置等 4.2.4如下圖為主軸正反轉及空擋手柄處在空擋位置的圖片 （圖三）正傳

搖臂鉆床日點 1變速箱傳動系統(tǒng)無異常響聲。 2手柄操作靈活、定位可靠。 3主軸正反轉及停車動作正常，性能可靠。 4主軸運轉速度正常。 5主軸自動進給速度準確。 6主軸箱、立柱夾緊可靠，松、夾指示燈顯示正確。 7主軸箱、立柱移動輕便。 8搖臂松、夾操作正常。 車間班組 點檢內容檢查日期 資產編號 123456789 設備型號 9 10 11 12 13 搖臂松、夾操作正常。 搖臂升降限位開關靈敏、可靠。 各油鏡明亮，油量在油標刻線以上。 立柱面、導軌面、絲桿面，無拉傷、研傷，無銹蝕。 無漏油、漏水。 交班問 題記錄 1 2 3 檢查方法 4 5 6 看、試、聽檢查周期每天重大問題 14 15 無缺損零件。 鉆床日點檢表 粵機設（參）ⅵ—05表 101112131415161718192021

介紹了logo!模塊在z3080型電氣控制線路中的應用:對模塊原控制原理圖加以改進,并使用logo!模塊取代部分中間繼電器以及時間繼電器,實現(xiàn)對鉆床的準確控制。

35毫米搖臂鉆床設計舉例

e z3040搖臂鉆床主軸變速箱的三維設計 ee （ee） 指導老師：ee [摘要]在機械加工中，搖臂鉆床有著廣泛的應用。在各類鉆床中，搖臂鉆床操作方 便、靈活、適應范圍廣，具有典型性。本設計為搖臂鉆床主軸變速箱的三維設計。首先 根據(jù)電機的要求，選擇電機型號，確定主軸轉速，繪制轉速圖和傳動系統(tǒng)圖；進而確定 齒輪的傳動路線，然后進行齒輪的設計與校核、軸的設計與校核；最后完成機床主軸變 速箱的整體布局的設計以及主軸變速箱的三維設計。 [關鍵詞]搖臂鉆床，主軸變速箱，三維設計。 e thethree-dimensionaldesignofz3040radialdrilling spindlegearbox ee （ee) tutor：ee abstract:inmachining,radialdrillingmachinehasawide

針對z3040搖臂鉆床的工作特點,設計了搖臂鉆床的plc新式控制系統(tǒng),給出了鉆床控制改造方案和控制程序。本文詳細論述了系統(tǒng)的設計方案,各部分硬件的構成,完成了軟硬件及外圍電路的設計開發(fā),并結合實際運行情況對系統(tǒng)做了進一步的改進和擴展,減少了系統(tǒng)布線,投資少,控制穩(wěn)定,具有較好的推廣價值。該控制方法簡單易行、動態(tài)響應快、系統(tǒng)控制效果好。實際應用表明,該系統(tǒng)具有加工精度高、抗干擾性好、自動化程度高、實用性強的特點。

z3080x25搖臂鉆床典型故障判斷與排除 z3080x25搖臂鉆床是生產中的主力機床,檢修不及時會使設備精度下降或 造成設備故障。 一、主軸箱鎖緊、立柱鎖緊、搖臂鎖緊故障判斷與排除 1.工作原理 (1)液壓系統(tǒng):當壓力油進入油缸無干腔,推動活塞使菱形塊直立略有偏移而 自鎖,將主軸箱鎖緊在搖臂上。壓力油進入油缸有干腔,推倒菱形塊使主軸箱松開, 鎖緊消除。 (2)立柱鎖緊通過杠桿使立柱與立柱外套的錐面壓緊或松開實現(xiàn)立柱的鎖定 與松開。錐面的脫開,是由裝在外套上部的彈簧片抬起錐套實現(xiàn)的。 (3)搖臂鎖緊通過杠桿使搖臂松開或鎖緊,升降前的松開和升降后的夾緊是由 裝在加緊油缸座上的電氣開關控制的。 2.液壓系統(tǒng)故障判斷與排除方法 三、主軸回轉精度故障的判斷與排除

1/7 123456控制變壓器保護 qf2 1照明和指示燈 電源主軸箱立柱 sb1主電機控制 起動停止橫臂升降控制 上升下降液壓泵電機 松開夾緊延時分配閥主軸箱立柱sa閉合表35 xt1 xt2給電延時,延時開啟 dxt2 sb4 13 xt2 15 xt2 sq2sb5 kt3e 25 xt2 15 2/7 sq2 kt2g 31 xt2 kt2h37dxt1 xt2 sb6sq3 41 xt1 xt2 43 斷電延時,延時閉合sasb643xt2sb7 kt2d49xt1xt253xt2斷電延時,延時開啟sb2 tc 1.8u v~110v 241 ~24vxt1 xt2 qf3 243 3/7 xt5sb3 km1c 11 xt2 sq4 csq17xt2sq1sb7-60°6

搖臂鉆床日點 1變速箱傳動系統(tǒng)無異常響聲。 2手柄操作靈活、定位可靠。 3主軸正反轉及停車動作正常，性能可靠。 4主軸運轉速度正常。 5主軸自動進給速度準確。 6主軸箱、立柱夾緊可靠，松、夾指示燈顯示正確。 7主軸箱、立柱移動輕便。 8搖臂松、夾操作正常。 車間班組 點檢內容檢查日期 資產編號 123456789 設備型號 9 10 11 12 13 搖臂松、夾操作正常。 搖臂升降限位開關靈敏、可靠。 各油鏡明亮，油量在油標刻線以上。 立柱面、導軌面、絲桿面，無拉傷、研傷，無銹蝕。 無漏油、漏水。 交班問 題記錄 1 2 3 檢查方法 4 5 6 看、試、聽檢查周期每天重大問題 14 15 無缺損零件。 鉆床日點檢表 粵機設（參）ⅵ—05表 101112131415161718192021

廈門鑫億代金屬有限公司 搖臂鉆床安全操作規(guī)程 文件編號xyd-wi-013 版本a\1 頁碼1/1 1.目的：為確保搖臂鉆床作業(yè)人員和設備的安全，特擬定安全操作規(guī)程 2.范圍：適用公司現(xiàn)所有的搖臂鉆床設備。 3.職責： 3.1操作員：認真閱讀作業(yè)指導書，按規(guī)定內容嚴格操作。 3.2各組長：監(jiān)督操作員正確操作機臺。 4.安全操作規(guī)程： 4.1搖臂鉆床應有專人經常保養(yǎng)和操作。 4.2搖臂鉆床作人員必須經過專業(yè)部門的培訓，考試合格并取得合格證后，放可獨立操作。 4.3開動前，對機電系統(tǒng)及所有的工、夾具進行全面檢查，確認無誤，方可開動。 4.4搖臂鉆操作時，禁止戴圍巾、領帶、手套，女工的發(fā)辮應繞在帽子里。 4.5工件裝夾必須牢固可靠，鉆小件時，應用工具夾持，不準用手拿住鉆。 4.6不準用刀刃磨鈍的鉆頭進行鉆削。 4.7使用自動走刀時，要選擇好進給

摘要：鉆床是一種孔加工機床。可用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式加 工。在各種鉆床中，搖臂鉆操作床操作方便、靈活，適用范圍廣，具有典型性，特別適于單 件或批量生產中加工多孔的大型零件。本文主要是探討如何對搖臂鉆床控制系統(tǒng)進行工程設 計。 關鍵詞：鉆床控制工程設計。 theengineeringdesignofthecontrolsystemonradialdrillingmachine abstract:thedrillingmachineisakindofholetoprocessthelathe.canbe usedforholing,reaming,reams,tappingandrepairingandshavingvariousfor mssuchastheterminalsur

ｚ3040搖臂鉆床電氣控制電路的 ｐｌｃ改造設計 分院：機電信息分院 班級：機電0809 姓名：吳愛美 學號：1號 指導老師：趙洪 一、試驗目的： 1、了解z3040搖臂鉆床的操作順序，并作出功能圖。 2、進一步熟悉西門子s7-200編程軟件，學會使用s7-200編輯一個完整的控制 系統(tǒng)。 3、熟悉并會接較復雜的plc控制系統(tǒng)電路。 4、領悟電氣控制電路plc改造的要領。 二、預備知識： 鉆床是一種孔加工設備，可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形 式的加工。按用途和結構分類，鉆床可以分為立式鉆床、臺式鉆床、多孔鉆床、 搖臂鉆床及其他專用鉆床等。在各類鉆床中，搖臂鉆床操作方便、靈活，適用范 圍廣，具有典型性，特別適用于單件或批量生產帶有多孔大型零件的孔加工，是 一般機械加工車間常見的機床。搖臂鉆床主要由底座、內立柱、外立柱、搖臂、 主軸箱及工作臺

名稱江蘇先特能源裝備有限公司文件編號r001-2012 文件名稱搖臂鉆床安全操作規(guī)程 生效日期2012年2月1日 頁次第1頁/共2頁 編寫徐后春審核批準 1、目的 為了確保搖臂鉆床操作人員和設備的安全，特制訂安全操作過程。 2、適用范圍 本規(guī)則適用于制造部鈑金車間。 3、原則 本制度以不違背公司規(guī)章制度、國家法律法規(guī)為原則，但必須合理、公正。 4、職責 作業(yè)員：認真閱讀作業(yè)指導書，嚴格按照規(guī)定操作。 車間主任及組長：負責本規(guī)程的監(jiān)督員工執(zhí)行。 5、內容 5.1搖臂鉆床應有專人操作與保養(yǎng)。 5.2作業(yè)前應該檢查搖臂鉆床電器、機械、工具、夾具是否存在異常，確認一切正常才能開機生產。 5.3操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服， 或圍布于身上，搖臂鉆作業(yè)時禁止帶圍巾、領帶、手套，防止機器絞傷。 5.4在搖臂回

深圳稻草人自動化培訓 www.***.*** 利用plc對搖臂鉆床控制系統(tǒng)進行改造 搖臂磚床適用于單件或批量生產帶有多孔的大型零件的孔加工，是一般機械加工車間 常用的機床。由于其原有控制系統(tǒng)采用繼電器——接觸器控制方式，電路接線復雜，觸點多。 經過長期使用后，各個地方的接線老化，造成故障率高，故障排查困難，常常影響企業(yè)的正 常生產。由于plc具有可靠性高，環(huán)境適應性強，使用方便，維護簡單等優(yōu)點。因此，利 用plc對搖臂鉆床的繼電器控制電路進行改造，有助于提高設備的可靠性、使用率。 1z3040x16型搖臂鉆床的電氣控制 （1）采用3臺電機進行拖動，主電機m1（4.0kw），搖臂松夾電機（2.2kw），搖臂上 下電機（2.2kw），3臺電機均是小功率電機，均采用直接啟動控制。 （2）控制電路中設有主電機啟動/停止，此控制未進入

搖臂鉆床安全操作規(guī)程 一、工作前 1、檢查操作手柄、開關、旋鈕是否在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。 2、檢查油箱、油標中油量是否符合標準，擦凈導軌面和圓立柱上的灰塵，并按潤滑油圖表 規(guī)定做好潤滑工作，然后接通電源。 3、停機8小時以上再使用設備時，應先低速運轉3~5分鐘，確認潤滑系統(tǒng)暢通、各部件運 轉正常后方可開始工作。 二、工作中 1、嚴禁超性能使用機床。若發(fā)現(xiàn)保險結合子自動脫開停止運轉時，必須立即停車并查明原 因。 2、禁止在機床的軌道表面、油漆表面放置物品。 3、加工大工件時，搖臂須轉離工作臺，根據(jù)工件重量、形狀選擇安全可靠的吊具和吊裝方 法。 4、裝夾刀具時，應將主軸錐孔、銷套表面擦凈。裝夾時，錐面接觸應牢固。卸下時應使用 標準斜鐵，用銅錘輕輕敲打，嚴禁用其他物件亂敲。 5、不準用刀刃磨鈍的鉆頭進行鉆削。 6、鉆孔時，必須將主軸箱移到適當位置。鉆較大孔時，主

搖臂鉆床的安全操作規(guī)程 1.工作前必須全面檢查各部操作機構是否正常，將搖臂導軌用細棉紗擦拭干凈并按潤 滑油牌號注油。 2.搖臂和主軸箱各部鎖緊后，方能進行操作。 3.搖臂回轉范圍內不得有障礙物。 4.開鉆前，鉆床的工作臺、工件、夾具、刃具，必須找正，緊固。 5.正確選用主軸轉速、進刀量，不得超載使用。 6.超出工作臺進行鉆孔，工件必須平穩(wěn)。 7.機床在運轉及自動進刀時，不許變緊固換速度，若變速只能待主軸完全停止，才能 進行。 8.裝卸刃具及測量工件，必須在停機中進行，不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套 操作。 9.工作中發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲，必須立即停車檢查排除故障。 普通車床操作規(guī)程 1.1根據(jù)機床潤滑圖表加注合適的潤滑油脂。 1.2檢查各部電氣設施，手柄、傳動部位、防護、限位裝置齊全可靠、靈活。 1.3各檔應在零位，皮帶松緊應符合要求。 1.4床面不準直接存放金

12345678 a b c d 87654321 d c b a qf1 qf2 qf3 l1 l2 l3 km1km2km3km4km5 tc 160va fu1 2a fu2 2a fu2 2a elhl2hl1qf1km1km2 0 km3km4 km km5 km kt3ya1ya2 sb2 11 sb3 13 km1 fr1 3 sb4 15 sb5 27 sq1a 17 sq1b 17 sq2 33 sq2 21 kt1 55km3 25 km2 31 kt2 37 km5 39 sb5 23 sb4 29 kt1 35 sb7 43 sb6 45 kt2 km4 51 kt3 41 kt1 49 kt3 47 sq3 sb6 53 sb7 kt1kt1 3 80 v 243 km1 617 sb1 5 7777 kt2 57