奧氏體不銹鋼三通裂紋分析
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4.4
對與脫甲烷塔相連的奧氏體不銹鋼管道三通上發(fā)現(xiàn)的裂紋性質(zhì)與成因進行了試驗分析。指出管件破裂基本上屬氫脆引起的穿晶型解理開裂,即陰極型應力腐蝕破壞。三通冷加工成形后未經(jīng)高溫固溶處理,致使18-8型亞穩(wěn)定鋼中30%以上的奧氏體組織轉(zhuǎn)變成馬氏體組織;介質(zhì)為未經(jīng)脫硫的甲烷,含較多H2S;較高的加工殘余應力、組織應力和應力集中;材料存在缺陷,是導致上述問題的主要原因。改進三通加工成形工藝,及時進行固溶處理,提高奧氏體不銹鋼的穩(wěn)定性,是避免裂紋的關鍵技術手段。此外,尚需嚴控介質(zhì)中C l-離子和H2S含量,降低殘余應力水平。
奧氏體不銹鋼三通裂紋分析 (2)
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奧氏體不銹鋼三通裂紋分析 (2)
奧氏體不銹鋼三通開裂原因分析
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通過對深冷條件下使用的奧氏體不銹鋼三通產(chǎn)生的裂紋進行分析,認為裂紋是由氯離子引起組織結構變化進而產(chǎn)生了內(nèi)應力引起的應力腐蝕裂紋。產(chǎn)生組織內(nèi)應力的原因是由于三通中氯離子的存在導致金相組織存在大量的形變馬氏體(即“α”馬氏體)和相變馬氏體。分析表明:低溫下使用的亞穩(wěn)定奧氏體不銹鋼,不僅要嚴格控制其化學成分、力學性能,還要通過金相分析檢驗其組織形態(tài),并提出在三通件上進行硬度測試和金相檢驗的最合理位置。
不銹鋼三通焊接裂紋分析及對策
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4.6
不銹鋼三通焊接裂紋分析及對策
三通放料閥-不銹鋼三通放料閥
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4.6
放料閥>>三通放料閥>>三通放料閥 產(chǎn)品名稱:三通放料閥 產(chǎn)品型號: 產(chǎn)品口徑:dn25~dn300 產(chǎn)品壓力:0.6~4.0mpa 產(chǎn)品材質(zhì):碳鋼、不銹鋼、合金鋼等 產(chǎn)品概括: 生產(chǎn)標準:國家標準gb、機械標準jb、化工標準 hg、美標api、ansi、德標din、日本jis、jpi、 英標bs生產(chǎn)。閥體材質(zhì):銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、 wcb、wc6、wc9、20#、25#、鍛鋼、a105、f11、 f22、不銹鋼、304、304l、316、316l、鉻鉬鋼、 低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0mpa-50.0mpa。 工作溫度:-196℃-650℃。連接方式:內(nèi)螺紋、外螺 紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū) 動方式:手動、氣動、液動、電動。 產(chǎn)品詳細信息 放料閥結構設計: 借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)
不銹鋼三通標準及種類
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4.6
不銹鋼三通標準及種類
不銹鋼三通開裂原因分析及預防措施
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4.5
2004年,四川某甲醇廠轉(zhuǎn)化氣管道上焊接安裝的不銹鋼異徑三通,在系統(tǒng)投入運行不到1個月時間內(nèi),頸部沿軸向圓弧過渡處就出現(xiàn)了貫穿性裂紋,造成泄漏。裝置停車后,對裂紋進行焊補(并經(jīng)滲透探傷檢查合格)后,系統(tǒng)再次投入運行,但幾天后,不銹鋼異徑三通再次發(fā)生開裂,釀
不銹鋼三通球閥型號參數(shù)及價格
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4.4
不銹鋼三通球閥 一、產(chǎn)品[三通不銹鋼球閥]的詳細資料: 產(chǎn)品名稱:三通不銹鋼球閥 產(chǎn)品特點:應用規(guī)范公稱壓力:2.5mpa適用溫度范圍:-20~232℃~350℃適用介質(zhì):水、油、氣及某些腐蝕性液體(w.o.g)螺紋類型: g·npt.bspt.bsp.din259/29991000wog三通不銹鋼球閥,三通球閥,不銹鋼球閥。 二、主要零件材料: 序號零件名稱材質(zhì) 1閥體不銹鋼cf8m/cf8 2閥蓋不銹鋼cf8m/cf8 3球不銹鋼cf8m/cf8 4球墊聚四氟乙烯ptfe 5閥桿不銹鋼cf8m/cf8 6填料聚四氟乙烯ptfe 7中口聚四氟乙烯ptfe 8大薄片聚四氟乙烯ptfe 9壓蓋螺母不銹鋼cf8m/cf8 10手柄不銹鋼cf8m/cf8 11流向指示牌a
不銹鋼三通內(nèi)螺紋旋塞閥
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4.8
首頁>>產(chǎn)品中心>>不銹鋼三通內(nèi)螺紋旋塞閥 一、產(chǎn)品[旋塞閥]的詳細資料: 產(chǎn)品名稱:三通內(nèi)螺紋旋塞閥 產(chǎn)品特點:x14w-1.0、x14w-1.0(c)p、x14w-1.0t三通內(nèi)螺紋旋塞閥,三通內(nèi)螺紋旋塞閥 二、主要性能規(guī)范: 型號公稱壓力pn(mpa)試驗壓力ps(mpa)適用介質(zhì)適用溫度(℃)聚四 殼體密封氟乙烯 x14w-1.01.01.51.1油品、煤氣≤100 x14w-1.0p1.01.51.1硝酸、醋酸≤250 三、不銹鋼三通內(nèi)螺紋旋塞閥主要尺寸: 公稱通徑管螺紋g 尺寸(mm) hlh□s 151/2117853011 203/4126903414 2511601104217 3211/41761304819 4011/221015064
黃銅——不銹鋼三通接頭的焊接
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4.4
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一起在役工業(yè)管道中不銹鋼三通開裂的失效分析_胡慶斌
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4.5
48chinaspecialequipmentsafety 事故分析 胡慶斌1朱正偉1王軍1孔光躍1史進2汪逸安2周裕峰2唐大為3 (1.中國神華煤制油化工有限公司鄂爾多斯煤制油分公司鄂爾多斯017209) (2.中國特種設備檢測研究院北京100029) (3.中石化天然氣分公司北京100029) 摘要:某煤化工裝置一工業(yè)管道中的奧氏體不銹鋼三通在使用過程中發(fā)生開裂失效,本文對該三通進 行了檢測和取樣試驗,包括宏觀檢查、硬度測定、金相分析、掃描電鏡觀察和能譜分析,并對失效原因進行 了詳細分析,結果表明該三通因材料發(fā)生腐蝕疲勞而引起開裂,最后給出了有針對性的建議。 關鍵詞:三通腐蝕疲勞開裂不銹鋼 failureanalysisforthecrackingon
燃機電廠304不銹鋼三通管應力腐蝕開裂的原因 (2)
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4.4
燃機電廠304不銹鋼三通管應力腐蝕開裂的原因 (2)
奧氏體不銹鋼的應力腐蝕裂紋的特征
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4.7
奧氏體不銹鋼的應力腐蝕裂紋的特征 ①應力腐蝕裂紋的形成對腐蝕介質(zhì)有匹配型,形成有關環(huán)境因 素相對應的應力腐蝕裂紋特有的名稱:如氯化物應力腐蝕裂紋 (chloridescc)、氫氧化鈉應力腐蝕裂紋(causticscc)、連多硫酸 應力腐蝕裂紋(polythionicacidscc)等,表示導致不銹鋼應力腐蝕裂 紋的環(huán)境中分別含有氯化物、氫氧化鈉、微信公眾號:hcsteel連多硫 酸等。而高溫水致應力腐蝕裂紋(high-temperaturewaterscc)指模 擬沸水或者加壓水作為冷卻液環(huán)境下的應力腐蝕裂紋。它是在有表面 拉應力作用下產(chǎn)生的。 ②應力腐蝕裂紋的產(chǎn)生有其局限性,裂紋只發(fā)生在局部,而不 是在整個與腐蝕介質(zhì)接觸的表面上。 ③應力腐蝕裂紋總是從與腐蝕介質(zhì)接觸的表面開始,并沿厚度 方向縱深發(fā)展,不斷地沿其尖端作選擇性腐蝕,可在不大的拉應力作 用下迅速擴展,在幾乎
奧氏體不銹鋼發(fā)酵罐應力腐蝕裂紋探討
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4.3
南平市某生物化學企業(yè)30多臺18-8型奧氏體不銹鋼制發(fā)酵設備,使用2.5~4年后,發(fā)現(xiàn)內(nèi)外表面存在大量裂紋。本文對裂紋產(chǎn)生的原因和對策進行探討。
法蘭連接不銹鋼三通球閥規(guī)格尺寸
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4.5
產(chǎn)品展示 產(chǎn)品說明: q48y半球三通硬密封球閥 半球三通球閥的外形尺寸pn10-40公稱通徑dn506580100125150200250300350400500600203 2222413053563944575336106867629141067101.51111205.5152.5178197228.5266.5305 343381457533.5325335360370420 半球三通球閥的外形尺寸pn10-40 公稱通徑dn506580100125150200250300350400500600 2032222413053563944575336106867629141067 101.51111205.5152.5
模具型面及沖頭對304不銹鋼三通成形效果影響研究
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4.3
利用數(shù)值模擬研究了不同形式模具型面及沖頭對采用液壓脹形工藝制備的三通管件成形質(zhì)量的影響,并研究了不同成形壓力加載路徑對應的成形效果。根據(jù)數(shù)值模擬結果,采用新型潤滑涂層及相應的成形裝置進行了管件冷成形實驗。在支管高度、壁厚減薄率分布方面,管件實驗結果與模擬結果非常一致。研究結果表明,采用較優(yōu)的模具型面及沖頭可以有效提高三通管件的成形質(zhì)量。
奧氏體不銹鋼壓力容器裂紋分析及處理
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4.6
奧氏體不銹鋼出現(xiàn)裂紋是不銹鋼壓力容器常見的失效形式,常導致嚴重的經(jīng)濟損失,甚至造成安全事故。本文針對在使用過程中常出現(xiàn)的兩種裂紋形式:氫致裂紋和應力腐蝕裂紋,結合實例,對其失效過程進行了具體分析。
不銹鋼三通管裂紋分析及改進措施
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4.3
不銹鋼三通管裂紋分析及改進措施
奧氏體不銹鋼 (2)
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4.7
奧氏體不銹鋼 (2)
奧氏體不銹鋼專題介紹 (2)
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4.6
第1頁共16頁 技術人員培訓 第四講:奧氏體不銹鋼專題 1.概述 2.奧氏體不銹鋼的成分 3.奧氏體不銹鋼的組織 3.1鐵素體相的形成 3.2馬氏體轉(zhuǎn)變 3.3碳化物(氮化物)的沉淀析出 3.4金屬間相 4.奧氏體不銹鋼的性能 4.1奧氏體不銹鋼的物理性能 4.2奧氏體不銹鋼的力學性能 4.3.奧氏體不銹鋼的焊接性能 4.4.奧氏體不銹鋼的耐蝕性能 5.奧氏體不銹鋼的應用 1.概述 奧氏體不銹鋼1913年在德國問世,在不銹鋼中一直扮演著最重要的角色,其生產(chǎn)量和使用量約 占不銹鋼總產(chǎn)量及用量的70%。鋼號也最多,當今我國常用奧氏體不銹鋼的牌號就有40多個,最常 見的就是18-8型。 定義:常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。 分類:fe-cr-ni(主體) fe-cr-mn 國內(nèi)外牌號對比: 類型typegb(中國)astm(美國)jis(日本)
(新)奧氏體不銹鋼 (2)
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4.3
4.2、奧氏體不銹鋼 4.2.1、常見鋼種的化學成份與性能 1、1cr17ni7 (1)化學成分 1cr17ni7鋼的化學成分列于表4-2 表4-21cr17ni7鋼的化學成分,% csimnspcrni ≤0.15≤1.00≤2.00≤0.030≤0.03516.00-18.006.00-8.00 (2)力學性能 1cr17ni7不銹鋼的固溶態(tài)及不同程度冷軋態(tài)下的室溫力學性能示于表4-3。在固溶狀態(tài)下,該鋼種和其他 奧氏體不銹鋼一樣,強度較低而塑性很好。但經(jīng)過冷變形加工,強度明顯 表4-31cr17ni7鋼室溫力學性能 試樣狀態(tài) бb,mpa ≥ б0.2,mpa ≥ δ5,% ≥ ψ,% ≥ hv ≤ 固溶態(tài)5152054060200 1/4硬化(1/4h)86051525 1/2硬化(
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職位:房建市政造價工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林