保定某機(jī)械有限公司直螺紋套筒買賣合同

直螺紋套筒施工規(guī)范 1、剝肋滾絲頭加工尺寸應(yīng)符合φ25，剝肋直徑23.7±0.2、螺紋尺寸m26×3、絲頭 長度35、完整絲扣圈數(shù)≥9規(guī)定。絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套銅長度的1/2，其公 差為＋2p（p為螺距）。 2、操作工作應(yīng)按下表的要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢 查一次，經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生 產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽樣10%，且不得少于10個(gè)。當(dāng)合格率小于95% 時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢 驗(yàn)，切去不合格絲頭，查明原因，并重新加工螺紋。 滾壓直螺紋接頭用連接套筒，采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。連接套筒的類型有：標(biāo)準(zhǔn)型、 正反絲扣型、變徑型、可調(diào)型等。 滾壓直螺紋接頭用連接套筒的規(guī)格與尺寸應(yīng)符合φ25，螺紋直徑m26×3、套 筒外徑39、套筒長度

直螺紋套筒施工規(guī)范 1、剝肋滾絲頭加工尺寸應(yīng)符合φ25，剝肋直徑23.7±0.2、螺紋尺寸m26×3、絲頭 長度35、完整絲扣圈數(shù)≥9規(guī)定。絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套銅長度的1/2，其公 差為＋2p（p為螺距）。 2、操作工作應(yīng)按下表的要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢 查一次，經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生 產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽樣10%，且不得少于10個(gè)。當(dāng)合格率小于95% 時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢 驗(yàn)，切去不合格絲頭，查明原因，并重新加工螺紋。 滾壓直螺紋接頭用連接套筒，采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。連接套筒的類型有：標(biāo)準(zhǔn)型、 正反絲扣型、變徑型、可調(diào)型等。 滾壓直螺紋接頭用連接套筒的規(guī)格與尺寸應(yīng)符合φ25，螺紋直徑m26×3、套 筒外徑39、套筒長度

精心整理 直螺紋套筒規(guī)格 規(guī)格套絲長度套筒長度絲距絲扣數(shù)量備注 1622.5mm40mm2.5mm9 1825mm45mm2.5mm10 2027.5mm50mm2.5mm11 2230mm55mm2.5mm12 2532.5mm60mm3mm11 2835mm65mm3mm11.5 3240mm75mm3mm13.5

技術(shù)交底記錄 2011年月日魯jj-005□□□ 工程名稱龍熙園小區(qū)住宅施工單位江蘇建興建工集團(tuán) 交底部位鋼筋連接工序名稱鋼筋直螺紋套筒連接 交底提要：鋼筋加工機(jī)械、絲頭加工質(zhì)量要求、檢驗(yàn)措施及連接要求。 交底內(nèi)容： 1施工準(zhǔn)備 1.1材料準(zhǔn)備 本工程直徑大于20的三級(jí)鋼筋均采用直螺紋連接，鋼筋應(yīng)有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告。 1.2連接套筒 本工程采用鋼筋滾壓直螺紋套筒連接技術(shù)，所采用的連接套筒，有出廠合格證及材質(zhì)證明 書，套筒表面有規(guī)格標(biāo)記。規(guī)格有?20，?22、?25。 1.3機(jī)具設(shè)備 直螺紋套絲機(jī)1臺(tái)、無齒鋸、專用鋸片切割機(jī)、力矩扳手、量規(guī)等 1.4作業(yè)條件 1.4.1參加接頭施工的操作人員已進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，套接合格，班組人員相對(duì)固定。 1.4.2機(jī)械設(shè)備經(jīng)維修試用，測(cè)力扳手經(jīng)檢驗(yàn)，并滿足施工要求。 1.4.3直螺紋套和鋼筋端頭已清理、去污，按規(guī)格尺寸加工，存放

技術(shù)交底書 技術(shù)交底書 表格編號(hào) 1310 項(xiàng)目名稱上海大眾汽車有限公司新疆（吐魯番）試驗(yàn)中心項(xiàng)目第1頁 共4頁交底編號(hào) 工程名稱鋼筋工程直螺紋套筒 設(shè)計(jì)文件圖號(hào) 施工部位綜合管理樓、聯(lián)合站房、地下儲(chǔ)污池、暴曬休息室、加油區(qū)遮陽棚、事故水池、 交底日期2017-02-17 技術(shù)交底內(nèi)容： 1.交底范圍 本交底適用于上海大眾汽車新疆（吐魯番）試驗(yàn)中心項(xiàng)目鋼筋工程直螺紋套筒。 2．設(shè)計(jì)情況 本工程除特殊說明外,混凝土強(qiáng)度等級(jí)c30；混凝土結(jié)構(gòu)材料的耐久性基本要求應(yīng)符合《混凝土 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50010-2010)3.5.3條的各項(xiàng)要求。 3、施工準(zhǔn)備 1、材料及主要機(jī)具 （1）鋼筋：應(yīng)符合鋼筋砼用熱扎帶肋鋼筋標(biāo)準(zhǔn)（gb1499-91），具有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)二次 抽驗(yàn)合格的鋼材。 （2）螺紋套筒材質(zhì)必須具有足夠的強(qiáng)度，應(yīng)符合gb

技術(shù)交底書 技術(shù)交底書 表格編號(hào) 1310 項(xiàng)目名稱上海大眾汽車有限公司新疆（吐魯番）試驗(yàn)中心項(xiàng)目第1頁 共4頁交底編號(hào) 工程名稱鋼筋工程直螺紋套筒 設(shè)計(jì)文件圖號(hào) 施工部位綜合管理樓、聯(lián)合站房、地下儲(chǔ)污池、暴曬休息室、加油區(qū)遮陽棚、事故水池、 交底日期2017-02-17 技術(shù)交底內(nèi)容： 1.交底范圍 本交底適用于上海大眾汽車新疆（吐魯番）試驗(yàn)中心項(xiàng)目鋼筋工程直螺紋套筒。 2．設(shè)計(jì)情況 本工程除特殊說明外,混凝土強(qiáng)度等級(jí)c30；混凝土結(jié)構(gòu)材料的耐久性基本要求應(yīng)符合《混凝土 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50010-2010) 3、施工準(zhǔn)備 1、材料及主要機(jī)具 （1）鋼筋：應(yīng)符合鋼筋砼用熱扎帶肋鋼筋標(biāo)準(zhǔn)（gb1499-91），具有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)二次 抽驗(yàn)合格的鋼材。 （2）螺紋套筒材質(zhì)必須具有足夠的強(qiáng)度，應(yīng)符合gb699-88《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

建筑 技術(shù)交底書 技術(shù)交底書 表格編號(hào) 1310 項(xiàng)目名稱上海大眾汽車有限公司新疆（吐魯番）試驗(yàn)中心項(xiàng)目第1頁 共4頁交底編號(hào) 工程名稱鋼筋工程直螺紋套筒 設(shè)計(jì)文件圖號(hào) 施工部位綜合管理樓、聯(lián)合站房、地下儲(chǔ)污池、暴曬休息室、加油區(qū)遮陽棚、事故水池、 交底日期2017-02-17 技術(shù)交底內(nèi)容： 1.交底范圍 本交底適用于上海大眾汽車新疆（吐魯番）試驗(yàn)中心項(xiàng)目鋼筋工程直螺紋套筒。 2．設(shè)計(jì)情況 本工程除特殊說明外,混凝土強(qiáng)度等級(jí)c30；混凝土結(jié)構(gòu)材料的耐久性基本要求應(yīng)符合《混凝土 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50010-2010)3.5.3條的各項(xiàng)要求。 3、施工準(zhǔn)備 1、材料及主要機(jī)具 （1）鋼筋：應(yīng)符合鋼筋砼用熱扎帶肋鋼筋標(biāo)準(zhǔn)（gb1499-91），具有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)二次 抽驗(yàn)合格的鋼材。 （2）螺紋套筒材質(zhì)必須具有足夠的強(qiáng)度，應(yīng)符合

技術(shù)交底記錄 魯jj—005編號(hào)： 工程名稱施工單位 交底部位工序名稱直螺紋套絲加工 交底內(nèi)容： 1適用范圍 實(shí)現(xiàn)本工程c18及c18以上鋼筋的機(jī)械連接。 2工藝流程 3施工準(zhǔn)備 3.1機(jī)床安裝及搭建料架 3.1.1根據(jù)工程中接頭數(shù)量、工程進(jìn)度要求設(shè)置套絲機(jī)床數(shù)量，一般為兩臺(tái)一組，對(duì) 稱加工。鋼筋加工料場(chǎng)配備2臺(tái)套絲機(jī)。 3.1.2根據(jù)所加工鋼筋長度確定兩臺(tái)機(jī)床間合適距離及料架長度，一般為鋼筋最大長 度外加1m。 3.1.3將機(jī)床安放平穩(wěn)，用方木固定牢固，兩臺(tái)機(jī)床主軸中心線應(yīng)在同一個(gè)軸心線且并 處于水平位置。 3.2凡參加施工人員均應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，機(jī)床操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格，持證上崗。 3.3鋼筋原材料經(jīng)過復(fù)檢并符合工程要求。套筒應(yīng)有合格證，其型式、規(guī)格應(yīng)與包裝箱 標(biāo)志相符，與工程要求相符。 4操作要點(diǎn) 4.1下料：鋼筋應(yīng)先調(diào)直后用無齒

精心整理 1.組成 套筒表面應(yīng)刻印清晰、持久性標(biāo)志。標(biāo)志應(yīng)包括符合4.3規(guī)定的標(biāo)記和廠 家代號(hào)、可追溯原材料性能的生產(chǎn)批號(hào)。廠家代號(hào)可以是字符或圖案。生 產(chǎn)批號(hào)代號(hào)可以是數(shù)字或數(shù)字與符號(hào)組合。 2.排列 套筒表面的標(biāo)志可單排也可雙排排列。當(dāng)雙排排列時(shí)，名稱代號(hào)、特性代 號(hào)、主參數(shù)代號(hào)應(yīng)列為一排。 3.標(biāo)志示例 示倒1： 剝肋滾軋直螺紋、正反絲型、用于連接hrb500、直徑25mm的鋼筋連接套 筒、廠家代號(hào)為x×x×、生產(chǎn)批號(hào)為11211表示為2bz525×××x11211 表2圓柱形直螺紋套筒的尺寸允許偏差 外徑(d)允許偏差螺紋公差長度(l)允許偏差 加工表面非加工表面 應(yīng)符合gb／t197 中6h的規(guī)定 ±1.0 ±0.50 20＜d≤30，±0.5 30＜d≤50，±0.6 d＞50，±0.8 表8套筒成品檢驗(yàn)項(xiàng)目 套筒類型 檢驗(yàn)

. . 直螺紋套筒規(guī)范 一、施工準(zhǔn)備 1、材料準(zhǔn)備： 鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，所有檢驗(yàn)結(jié)果，均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定和設(shè) 計(jì)要求。連接套筒應(yīng)有出廠合格證，一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼，其抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn) 值應(yīng)大于、等于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.20倍，套筒長為鋼筋直徑的二倍，套 筒應(yīng)有保護(hù)蓋，保護(hù)蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格。套筒在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中，要防止銹蝕和沾污， 套筒的尺寸偏差及精度要求見表1。 表1：套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直徑d外徑允許偏差長度允許偏差螺紋精度 ≤50±0.5±0.56h/gb197-81 ＞50±0.01d±0.56h/gb197-81 套筒出場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)要求見表2 表2：套筒出廠質(zhì)量檢驗(yàn)要求 序 號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng) 目 量具名稱檢驗(yàn)要求 1 外觀質(zhì) 量 目測(cè)表面應(yīng)無裂紋和影響接頭

規(guī)范 一、施工準(zhǔn)備 1、材料準(zhǔn)備： 鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，所有檢驗(yàn)結(jié)果，均應(yīng)符合現(xiàn) 行規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。連接套筒應(yīng)有出廠合格證，一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼， 其抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于、等于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.20倍，套筒長為鋼 筋直徑的二倍，套筒應(yīng)有保護(hù)蓋，保護(hù)蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格。套筒在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中， 要防止銹蝕和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求見表1。 表1：套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直徑d外徑允許偏差長度允許偏差螺紋精度 ≤50±0.5±0.56h/gb197-81 ＞50±0.01d±0.56h/gb197-81 套筒出場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)要求見表2 表2：套筒出廠質(zhì)量檢驗(yàn)要求 序 號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng) 目 量具名稱檢驗(yàn)要求 1 外觀質(zhì) 量 目測(cè)表面應(yīng)無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷 2 外型尺 寸 卡

技術(shù)交底書 技術(shù)交底書 表格編號(hào) 1310 項(xiàng)目名稱上海大眾汽車有限公司新疆（吐魯番）試驗(yàn)中心項(xiàng)目第1頁 共4頁交底編號(hào) 工程名稱鋼筋工程直螺紋套筒 設(shè)計(jì)文件圖號(hào) 施工部位綜合管理樓、聯(lián)合站房、地下儲(chǔ)污池、暴曬休息室、加油區(qū)遮陽棚、事故水池、 交底日期2017-02-17 技術(shù)交底內(nèi)容： 1.交底范圍 本交底適用于上海大眾汽車新疆（吐魯番）試驗(yàn)中心項(xiàng)目鋼筋工程直螺紋套筒。 2．設(shè)計(jì)情況 本工程除特殊說明外,混凝土強(qiáng)度等級(jí)c30；混凝土結(jié)構(gòu)材料的耐久性基本要求應(yīng)符合《混凝土 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50010-2010) 3、施工準(zhǔn)備 1、材料及主要機(jī)具 （1）鋼筋：應(yīng)符合鋼筋砼用熱扎帶肋鋼筋標(biāo)準(zhǔn)（gb1499-91），具有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)二次 抽驗(yàn)合格的鋼材。 （2）螺紋套筒材質(zhì)必須具有足夠的強(qiáng)度，應(yīng)符合gb699-88《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

１ 技術(shù)交底記錄 工程名稱泉州浦西萬達(dá)廣場(chǎng)工程施工單位中國建筑第二工程局有限公司 交底內(nèi)容： 為保證直螺紋套筒的施工質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)套筒施工必須嚴(yán)格按照以下要求施工。 1、套筒統(tǒng)一采用白色剝皮套筒，進(jìn)場(chǎng)必須有產(chǎn)品合格證并滿足檢驗(yàn)要求，嚴(yán)禁使用不 合格套筒。套筒長度如下表所示： 鋼筋規(guī)格2022252832 套筒長度5560657075 2、鋼筋下料：鋼筋應(yīng)先進(jìn)行除銹、調(diào)直后再下料，鋼筋端頭切平，切口端面應(yīng)與鋼筋 軸線垂直，如切口不平，鋼筋班必須重新加工，直至滿足要求為止。 3、套絲前，根據(jù)鋼筋直徑選用合適的板牙，對(duì)不合格板牙應(yīng)及時(shí)更換。套絲機(jī)套絲過 程中必須使用水溶性切削冷卻潤滑液，嚴(yán)禁使用機(jī)油潤滑或不加潤滑液套絲，絲扣加工的長 度為套筒長度的一半，允許偏差一格絲，具體數(shù)據(jù)如下表所示： 鋼筋規(guī)格2022252832 套筒長度5560

直螺紋套筒施工規(guī)范 1、剝肋滾絲頭加工尺寸應(yīng)符合φ25，剝肋直徑23.7±0.2、螺紋尺寸m26×3、絲頭 長度35、完整絲扣圈數(shù)≥9規(guī)定。絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套銅長度的1/2，其公 差為＋2p（p為螺距）。 2、操作工作應(yīng)按下表的要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢 查一次，經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生 產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽樣10%，且不得少于10個(gè)。當(dāng)合格率小于95% 時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢 驗(yàn)，切去不合格絲頭，查明原因，并重新加工螺紋。 滾壓直螺紋接頭用連接套筒，采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。連接套筒的類型有：標(biāo)準(zhǔn)型、 正反絲扣型、變徑型、可調(diào)型等。 滾壓直螺紋接頭用連接套筒的規(guī)格與尺寸應(yīng)符合φ25，螺紋直徑m26×3、套 筒外徑39、套筒長度

直螺紋套筒施工規(guī)范 1、剝肋滾絲頭加工尺寸應(yīng)符合φ25，剝肋直徑23.7±0.2、螺紋尺寸m26×3、絲頭 長度35、完整絲扣圈數(shù)≥9規(guī)定。絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套銅長度的1/2，其公 差為＋2p（p為螺距）。 2、操作工作應(yīng)按下表的要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢 查一次，經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生 產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽樣10%，且不得少于10個(gè)。當(dāng)合格率小于95% 時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢 驗(yàn)，切去不合格絲頭，查明原因，并重新加工螺紋。 滾壓直螺紋接頭用連接套筒，采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。連接套筒的類型有：標(biāo)準(zhǔn)型、 正反絲扣型、變徑型、可調(diào)型等。 滾壓直螺紋接頭用連接套筒的規(guī)格與尺寸應(yīng)符合φ25，螺紋直徑m26×3、套 筒外徑39、套筒長度

鋼筋現(xiàn)場(chǎng)直螺紋連接接頭質(zhì)量檢查記錄 單位（子單位）工程 橋東街地塊棚戶區(qū)改造安置用房配 套小學(xué)項(xiàng)目1#教學(xué)樓 分部及部位基礎(chǔ)梁、板 施工單位山西四建集團(tuán)有限公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人劉永生 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范鋼筋機(jī)械連接規(guī)程jgj107-2010檢查日期2017-9-1 檢查記錄 序 號(hào) 接頭 位置 鋼筋 直徑 禿牙 狀況 鋼筋套絲 長度 外漏螺紋檢驗(yàn) （不超2p） 規(guī)定力矩值 n.m 抽檢力矩值 n.m 結(jié)論 1 基礎(chǔ)板 18無27.51p200207合格 218無270.5p200198合格 318無272p200204合格 418無26.50.5p200208合格 518無26.51p200201合格 618無271p200199合格 718無271.5p200205合格

1.組成 套筒表面應(yīng)刻印清晰、持久性標(biāo)志。標(biāo)志應(yīng)包括符合規(guī)定的 標(biāo)記和廠家代號(hào)、可追溯原材料性能的生產(chǎn)批號(hào)。廠家代號(hào)可以 是字符或圖案。生產(chǎn)批號(hào)代號(hào)可以是數(shù)字或數(shù)字與符號(hào)組合。 2.排列 套筒表面的標(biāo)志可單排也可雙排排列。當(dāng)雙排排列時(shí)，名稱 代號(hào)、特性代號(hào)、主參數(shù)代號(hào)應(yīng)列為一排。 3.標(biāo)志示例 示倒1： 剝肋滾軋直螺紋、正反絲型、用于連接hrb500、直徑25mm的 鋼筋連接套筒、廠家代號(hào)為x×x×、生產(chǎn)批號(hào)為11211表示為2 bz525×××x11211 表2圓柱形直螺紋套筒的尺寸允許偏差 外徑(d)允許偏差螺紋公差長度(l)允許偏差 加工表面非加工表面 應(yīng)符合gb／t 197中6h的規(guī)定 ± ± 20＜d≤30，± 30＜d≤50，± d＞50，± 表8套筒成品檢驗(yàn)項(xiàng)目 套筒類型 檢驗(yàn)項(xiàng)目 外觀標(biāo)記外徑長度壁厚 螺紋

直螺紋套筒規(guī)范 一、施工準(zhǔn)備 1、材料準(zhǔn)備： 鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，所有檢驗(yàn)結(jié)果，均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定和設(shè) 計(jì)要求。連接套筒應(yīng)有出廠合格證，一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼，其抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn) 值應(yīng)大于、等于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.20倍，套筒長為鋼筋直徑的二倍，套 筒應(yīng)有保護(hù)蓋，保護(hù)蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格。套筒在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中，要防止銹蝕和沾污， 套筒的尺寸偏差及精度要求見表1。 表1：套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直徑d外徑允許偏差長度允許偏差螺紋精度 ≤50±0.5±0.56h/gb197-81 ＞50±0.01d±0.56h/gb197-81 套筒出場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)要求見表2 表2：套筒出廠質(zhì)量檢驗(yàn)要求 序 號(hào) 檢驗(yàn) 項(xiàng)目 量具名稱檢驗(yàn)要求 1 外觀 質(zhì)量 目測(cè)表面應(yīng)無裂紋和影

精選 直螺紋套筒規(guī)范 一、施工準(zhǔn)備 1、材料準(zhǔn)備： 鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，所有檢驗(yàn)結(jié)果，均應(yīng)符 合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。連接套筒應(yīng)有出廠合格證，一般為低 合金鋼或優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼，其抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于、等于被連接 鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.20倍，套筒長為鋼筋直徑的二倍，套 筒應(yīng)有保護(hù)蓋，保護(hù)蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格。套筒在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程 中，要防止銹蝕和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求見表1。 表1：套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直徑d外徑允許偏差長度允許偏差螺紋精度 ≤50±0.5±0.56h/gb197-81 ＞50±0.01d±0.56h/gb197-81 套筒出場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)要求見表2 表2：套筒出廠質(zhì)量檢驗(yàn)要求 序 號(hào) 檢驗(yàn) 項(xiàng)目 量具名 稱 檢驗(yàn)要求 1 外觀 質(zhì)量 目測(cè)表面應(yīng)無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷

直螺紋套筒規(guī)范 一、施工準(zhǔn)備 1、材料準(zhǔn)備： 鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，所有檢驗(yàn)結(jié)果，均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定和設(shè) 計(jì)要求。連接套筒應(yīng)有出廠合格證，一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼，其抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn) 值應(yīng)大于、等于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.20倍，套筒長為鋼筋直徑的二倍，套 筒應(yīng)有保護(hù)蓋，保護(hù)蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格。套筒在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中，要防止銹蝕和沾污， 套筒的尺寸偏差及精度要求見表1。 表1：套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直徑d外徑允許偏差長度允許偏差螺紋精度 ≤50±0.5±0.56h/gb197-81 ＞50±0.01d±0.56h/gb197-81 套筒出場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)要求見表2 表2：套筒出廠質(zhì)量檢驗(yàn)要求 序 號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng) 目 量具名稱檢驗(yàn)要求 1 外觀質(zhì) 量 目測(cè)表面應(yīng)無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷 2

直螺紋套筒規(guī)范 一、施工準(zhǔn)備 1、材料準(zhǔn)備： 鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，所有檢驗(yàn)結(jié)果，均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定和設(shè) 計(jì)要求。連接套筒應(yīng)有出廠合格證，一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼，其抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn) 值應(yīng)大于、等于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.20倍，套筒長為鋼筋直徑的二倍，套 筒應(yīng)有保護(hù)蓋，保護(hù)蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格。套筒在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中，要防止銹蝕和沾污， 套筒的尺寸偏差及精度要求見表1。 表1：套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直徑d外徑允許偏差長度允許偏差螺紋精度 ≤50±0.5±0.56h/gb197-81 ＞50±0.01d±0.56h/gb197-81 套筒出場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)要求見表2 表2：套筒出廠質(zhì)量檢驗(yàn)要求 序 號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng) 目 量具名稱檢驗(yàn)要求 1 外觀質(zhì) 量 目測(cè)表面應(yīng)無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺

施工技術(shù)交底記錄陜zty-0019 工程名稱秦都花苑二期三標(biāo)段交底日期2018年11月1日 技術(shù)交底項(xiàng)目鋼筋直螺紋套筒連接施工工程部位22#、23#樓主體施工 交底提要直螺紋連接施工技術(shù)交底 交底對(duì)象 及人數(shù) 內(nèi)容： 一、材料要求 標(biāo)準(zhǔn)型套筒； 二、主要機(jī)具 通環(huán)規(guī)，止環(huán)規(guī)，力矩扳手，滾壓直螺紋機(jī)1臺(tái)，卡具，砂輪切割機(jī)，鋼絲刷，鋼筋支架 三、作業(yè)條件： 1、鋼筋加工班根據(jù)鋼筋配料單加工完成型鋼筋，并經(jīng)檢驗(yàn)合格； 2、滾壓直螺紋接頭施工人員全部持證上崗（經(jīng)建設(shè)廳考核合格后發(fā)上崗證）； 3、鋼筋切口端面與鋼筋軸線不垂、端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的用砂輪切割機(jī)切去； 4、鋼筋表面的污垢等清理干凈。 四、操作工藝 1、工藝流程： 1.1鋼筋絲頭加工： 加工前檢查、就位→(剝肋)滾軋絲頭→絲頭質(zhì)量自檢→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢→存放待用 1.2鋼筋連接： 擰下鋼筋和套