變電站支架混凝土桿件裂縫處理

變電站支架基礎(chǔ)托換加固施工技術(shù) 某220kv變電站自上而下地層分別為人工填土層、第四系海 陸交互相沉積層及殘積層、下伏基巖為石炭系砂層。人工填土層 主要由吹填砂混部分粘土或砂組成，尚未完成自重固結(jié)；第四系 海陸交互相沉積層由淤泥、粘土、中砂及淤泥質(zhì)粘土等四個(gè)亞層 組成；第四系殘積層及石炭系砂層為較好的深基礎(chǔ)持力層。設(shè)計(jì) 圖紙對(duì)全站地基采取強(qiáng)夯處理，并對(duì)大部分建（構(gòu)）筑采用預(yù)應(yīng) 力管樁基礎(chǔ)，但主變區(qū)的110kv及220kv中性點(diǎn)支架基礎(chǔ)均為天 然獨(dú)立基礎(chǔ)。 1、沉降原因分析 1）為軟土地基，軟土具有強(qiáng)度低、壓縮性高、滲透性軟等 特點(diǎn)，容易造成不均勻沉降。 2）地質(zhì)勘察報(bào)告建議對(duì)人工填土及淤泥采取深層攪拌、堆 載預(yù)壓、碎石樁等措施進(jìn)行地基加固處理，而設(shè)計(jì)采取強(qiáng)夯作為 地基處理，處理效果不理想。 3）該基礎(chǔ)沒(méi)有采用預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，均為天然獨(dú)立基礎(chǔ)， 如果地基處理方式不合適，

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公伯峽水電站大壩面板混凝土裂縫處理技術(shù)——本文簡(jiǎn)介公伯峽大壩混凝土面板裂縫成因分析、處理措施及其效果等。　　

圓滿貫水電站碾壓混凝土拱壩裂縫處理——貴州圓滿貫水電站于2008年8月27日在大壩474m高程發(fā)現(xiàn)了2條上下游貫穿性裂縫。為盡快恢復(fù)汛后碾壓混凝土施工，根據(jù)8、9月份壩體溫度情況并結(jié)合工程的實(shí)際，決定將該裂縫處理分2個(gè)階段進(jìn)行，第1階段完成大壩474m高程裂縫...

針對(duì)某水電站大壩實(shí)際情況,在對(duì)其混凝土裂縫進(jìn)行分區(qū)和分類(lèi)的基礎(chǔ)上,提出注漿砂漿配比與注意事項(xiàng),以及裂縫處理程序與方法,通過(guò)實(shí)踐驗(yàn)證了本工程所用裂縫處理技術(shù)的合理性與可行性。

糯扎渡水電站左岸泄洪洞底板及邊墻4.5m高范圍為c_(90)55抗沖磨混凝土。由于抗沖磨混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度高、膠凝材料用量大、水泥水化熱溫升高、混凝土溫控難度大,加之施工前期使用的水泥早期水化速度快、發(fā)熱量大,施工中雖按設(shè)計(jì)要求采取了溫控措施,但底板及邊墻抗沖磨混凝土仍出現(xiàn)了一些裂縫。左岸泄洪洞設(shè)計(jì)泄洪流速最大達(dá)47m/s,底板及邊墻混凝土的防空蝕、抗沖耐磨要求高,其安全運(yùn)行問(wèn)題突出。為此,對(duì)抗沖磨混凝土出現(xiàn)的裂縫采用化學(xué)灌漿施工技術(shù)進(jìn)行了處理。

某水電站廠房混凝土裂縫處理施工方法——混凝土裂縫的出現(xiàn)，嚴(yán)重地影響了水電站廠房的結(jié)構(gòu)安全和使用功能，必須對(duì)裂縫進(jìn)行有針對(duì)性的補(bǔ)強(qiáng)加固措施?！　?/p>

在處理糯扎渡電站3號(hào)導(dǎo)流隧洞襯砌混凝土滲水裂縫的過(guò)程中,采用了高滲透改性環(huán)氧漿材,并采用打斜孔埋管和無(wú)損貼嘴灌漿的施工工藝,使裂縫處理效果滿足設(shè)計(jì)質(zhì)量要求。簡(jiǎn)述了打斜孔埋管法和無(wú)損貼嘴灌漿的工藝流程、技術(shù)要求,化學(xué)漿材的選擇以及特殊情況的處理,并詳細(xì)介紹了裂縫處理的方法與步驟。

貴州圓滿貫水電站于2008年8月27日在大壩474m高程發(fā)現(xiàn)了2條上下游貫穿性裂縫。為盡快恢復(fù)汛后碾壓混凝土施工,根據(jù)8、9月份壩體溫度情況并結(jié)合工程的實(shí)際,決定將該裂縫處理分2個(gè)階段進(jìn)行,第1階段完成大壩474m高程裂縫處理的鉆孔及管路預(yù)埋工作,第2階段在壩體溫度達(dá)到穩(wěn)定溫度場(chǎng)后,與大壩誘導(dǎo)縫灌漿同期進(jìn)行。該裂縫處理措施的實(shí)施,可以進(jìn)一步觀察大壩裂縫的發(fā)展情況,以確保大壩裂縫的處理質(zhì)量,同時(shí)裂縫處理占用大壩施工的直線工期較少,為首臺(tái)機(jī)組盡早發(fā)電創(chuàng)造條件。

針對(duì)混凝土這種可塑性高，不可再塑的建筑材料特點(diǎn)，水工建筑物混凝土裂縫一旦形成，其影響均較為嚴(yán)重，其處理也較困難。本文講述了積石峽水電站廠房水下部分混凝土裂縫形成原因，處理方案，并對(duì)裂縫處理的效果進(jìn)行總結(jié)分析。

糯扎渡水電站隧洞襯砌混凝土滲水裂縫處理——在處理糯扎渡電站3號(hào)導(dǎo)流隧洞襯砌混凝土滲水裂縫的過(guò)程中，采用了高滲透改性環(huán)氧漿材，并采用打斜孔埋管和無(wú)損貼嘴灌漿的施工工藝，使裂縫處理效果滿足設(shè)計(jì)質(zhì)量要求。簡(jiǎn)述了打斜孔埋管法和無(wú)損貼嘴灌漿的工藝流程、...

本文簡(jiǎn)介公伯峽大壩混凝土面板裂縫成因分析、處理措施及其效果等.

在水電站工程中，由于大體積混凝土的施工和本身變形、約束等一系列因素，均產(chǎn)生大量的表面裂縫和貫穿性裂縫。因?yàn)榱芽p的存在和發(fā)展，破壞了水工建筑物結(jié)構(gòu)的整體性，影響了結(jié)構(gòu)的受力狀況與穩(wěn)定性，而且易降低建筑物結(jié)構(gòu)的耐久性，甚至?xí)饾B透變形，危及結(jié)構(gòu)的安全性能。

混凝土裂縫的出現(xiàn),嚴(yán)重地影響了水電站廠房的結(jié)構(gòu)安全和使用功能,必須對(duì)裂縫進(jìn)行有針對(duì)性的補(bǔ)強(qiáng)加固措施。

分析峽口大壩施工期混凝土裂縫產(chǎn)生的原因,介紹其處理方法和處理效果。今后應(yīng)注意施工中加強(qiáng)溫控防裂措施和施工管理。招標(biāo)合同中應(yīng)設(shè)立裂縫\"風(fēng)險(xiǎn)合理分擔(dān)\"責(zé)任條款。

裂縫是混凝土施工中最常遇到的缺陷,在施工過(guò)程中,人們往往對(duì)裂縫的認(rèn)識(shí)和處理不當(dāng),使得一些表面裂縫延伸發(fā)展為嚴(yán)重的深層或貫穿性裂縫。危害性較大的裂縫破壞了建筑物的整體性,改變了建筑物的受力狀態(tài),造成滲水、漏水、鋼筋銹蝕等后果,降低了建筑物的耐久性。光照水電站大壩工程裂縫評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)、檢查方法和處理技術(shù)的實(shí)踐,證明大壩裂縫修復(fù)獲得成功。

混凝土裂縫處理——混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均質(zhì)脆性材料。由于由于混凝土施工、本身變形和約束等一系列問(wèn)題，使混凝土裂縫成了土木、水利、橋梁、隧道等工程中最常見(jiàn)的工程病害。硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣...

地下隧洞襯砌混凝土滲水裂縫處理 摘要：水工地下隧洞襯砌混凝土為滿足抗沖耐磨要求，一般混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)高、水泥用量大，加上基巖硬 度大，彈模高等原因，即使采用低溫混凝土澆筑，最高溫度也超過(guò)了允許標(biāo)準(zhǔn)。在隧洞襯砌混凝土澆筑形 成后，結(jié)構(gòu)混凝土由于受到內(nèi)外溫差所引起的溫度應(yīng)力影響，產(chǎn)生不均勻收縮而出現(xiàn)裂縫，特別是在地下 水位較高的隧洞會(huì)出現(xiàn)以垂直于水流方向的環(huán)向有一定水壓滲水裂縫。在處理這類(lèi)滲水裂縫的過(guò)程中采用 了高滲透改性環(huán)氧漿材，灌漿施工工藝采用打斜孔埋管和無(wú)損貼嘴灌漿的方法，裂縫處理的效果滿足設(shè)計(jì) 的質(zhì)量要求。 關(guān)鍵詞：水工隧洞襯砌混凝土滲水裂縫處理 水工地下隧洞混凝土裂縫進(jìn)行化學(xué)灌漿處理的目的主要是進(jìn)行防滲堵漏和補(bǔ)強(qiáng)加固。防滲堵漏要求縫 面灌后具有較高的抗?jié)B性和抗老化性能，能阻止外來(lái)水汽碳化混凝土和銹蝕鋼筋，滿足結(jié)構(gòu)耐久性和安全 運(yùn)行；補(bǔ)強(qiáng)加固要求縫面漿液固化后有較高的粘接強(qiáng)度，最

混凝土深層裂縫處理施工方案

某新建攔河壩二期工程里出現(xiàn)了裂縫,結(jié)合實(shí)踐,文章通過(guò)對(duì)混凝土施工裂縫產(chǎn)生的根源進(jìn)行分析,提出用表面修補(bǔ)法、灌漿和嵌縫封堵法、結(jié)構(gòu)加固法、混凝土置換法處理裂縫。

1裂縫的成因混凝土裂縫的形式多種多樣,從不同方面考慮,其分類(lèi)不盡相同。按裂縫產(chǎn)生的原因考慮,主要有以下幾方面:1.1設(shè)計(jì)因素在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中由于斷面突變、構(gòu)造筋配置過(guò)少或過(guò)粗、采用的混凝土等級(jí)過(guò)高等都容易造成構(gòu)件裂縫。同時(shí)設(shè)計(jì)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工操作難易考慮欠缺,配筋率往往較高,給灌注造成困難,振搗往往不到位,造成混凝土均質(zhì)性差,極易造成收縮不勻而開(kāi)裂。1.2混凝土自身質(zhì)量原因由于制作混凝土選用原材料的質(zhì)量和技術(shù)上的差異,影響了混凝土的自身質(zhì)量,從而導(dǎo)致混凝