拜耳法赤泥制備免燒路面磚及其性能

研究了拜耳法赤泥對建筑砌塊密度、強(qiáng)度及其他性能的影響.以赤泥取代粉煤灰,研究了赤泥對建筑砌塊密度及抗壓強(qiáng)度的影響.結(jié)果顯示:隨著赤泥用量增加,砌塊密度逐漸降低;當(dāng)赤泥取代60％粉煤灰時(shí),砌塊7d和28d抗壓強(qiáng)度達(dá)到最大值,分別為32.1mpa和37.2mpa.以赤泥取代60％粉煤灰為基準(zhǔn),摻入生石灰取代赤泥,研究了生石灰對建筑砌塊強(qiáng)度的影響.研究表明:當(dāng)生石灰取代10％～15％赤泥時(shí),建筑砌塊7d和28d抗壓強(qiáng)度最高,分別為34.2mpa和39.1mpa.以赤泥取代60％粉煤灰為基準(zhǔn),以生石灰取代15％赤泥,制備建筑砌塊,研究了砌塊的其他性能.結(jié)果表明,該配方制備的砌塊符合jc239-2001《粉煤灰磚》的要求.

利用拜耳法赤泥和煤矸石為主要原料試驗(yàn)制備了燒結(jié)磚。研究表明:以拜耳法赤泥作為主要原料生產(chǎn)燒結(jié)磚是可行的,制得的燒結(jié)磚產(chǎn)品具有燒成溫度低、赤泥摻量大的優(yōu)點(diǎn),性能指標(biāo)符合gb5101-2003的要求。赤泥制備燒結(jié)磚不僅使得赤泥得到了資源化利用,而且也符合我國節(jié)能減排、可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

低溫拜耳法赤泥回收鋁、鈉工藝研究(赤泥燒結(jié))

低溫拜耳法赤泥回收鋁_鈉工藝研究

近年來,水泥路面磚在色彩和規(guī)格都有了更大的改進(jìn)。因此,在地面硬覆蓋材料市場上,彩色水泥路面磚和燒結(jié)頁巖路面磚之間競爭激烈?，F(xiàn)在,我們就彩色水泥路面磚和燒結(jié)頁巖路面磚的外觀質(zhì)量和內(nèi)在品質(zhì)進(jìn)行分析。1原料彩色水泥路面磚是以水泥、集料及各種色料為主要材料,經(jīng)加壓、振動加壓或其他成型工藝制成的,原料要求:水泥應(yīng)符合gb175、gb/t2015、gb12958的規(guī)定及gb1344中規(guī)定的礦渣硅酸鹽水泥;細(xì)集料應(yīng)符合gb14684的規(guī)定;粗集料應(yīng)符合gb14688的規(guī)定。硬質(zhì)工業(yè)廢骨料、石粉、石屑應(yīng)符合:燒失量不大于8%,不含有影響混凝土性能的

介紹了工業(yè)廢渣拜耳法赤泥的基本性質(zhì)以及經(jīng)改性處理后作為路基填料的工程與環(huán)保特性,結(jié)合工程應(yīng)用,闡述了改性拜耳法赤泥路基填筑施工的工藝控制要點(diǎn)。對成型路基進(jìn)行靜態(tài)回彈模量、動態(tài)變形模量及彎沉測試,分析各指標(biāo)之間的相關(guān)關(guān)系,為拜耳法赤泥路基施工的質(zhì)量控制與評價(jià)提供參考。

研究用不同種類的天然石英砂和黏結(jié)劑為主要原料,采用壓制成型的工藝,在常溫下制成了免燒多孔吸聲磚。主要考察石英砂種類、骨料與黏結(jié)劑的質(zhì)量比、樣品厚度以及樣品背后空腔對吸聲性能的影響。研究表明:當(dāng)石英砂為黑砂4號,黑砂與黏結(jié)劑的質(zhì)量比為30:1,厚度為100mm時(shí),對其采用駐波管法進(jìn)行吸聲系數(shù)的測試,其平均吸聲系數(shù)可達(dá)到68%,混響法可達(dá)到88%。

信息來源環(huán)保英才網(wǎng)：http://www.***.***/ 低溫陶瓷改性拜耳法赤泥機(jī)理及應(yīng)用 1、赤泥綜合利用現(xiàn)狀 赤泥是氧化鋁生產(chǎn)過程中的固體廢棄物，每生產(chǎn)1噸氧化鋁，要產(chǎn)出1.1~1.5噸含堿赤 泥。大量赤泥堆存，造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染，是氧化鋁業(yè)實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)、清潔生產(chǎn)和節(jié)能減 排發(fā)展戰(zhàn)略必須要解決的工程和科學(xué)技術(shù)問題。作為一個世界性的難題，赤泥綜合利用長期 以來是國內(nèi)外研究的熱點(diǎn)課題，產(chǎn)生了諸如赤泥水泥(生料配料、混合材)、燒結(jié)去裝磚、免 燒磚、微晶玻璃、脫硫劑、絮凝劑、阻燃劑、煉鐵、回收貴金屬、硅肥、陶粒、微孔硅酸鈣、 礦山回填、筑路等技術(shù)。這些技術(shù)對赤泥綜合利用的科技進(jìn)步產(chǎn)生了積極促進(jìn)作用，但事實(shí) 上赤泥資源化至今未形成可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)體系，其主要根源在于赤泥自身的理化特性決定 的。 2、拜耳法赤泥處理和利用存在的關(guān)鍵技術(shù)問題 2.1堿是制約

為實(shí)現(xiàn)煤氣化粗渣處置資源化、無害化利用,以煤氣化粗渣為主要原料,采用改進(jìn)后的免燒養(yǎng)護(hù)法制備9組不同配比的免燒煤氣化粗渣陶粒,測試各組陶粒的堆積密度、筒壓強(qiáng)度和吸水率,并進(jìn)行性能優(yōu)異度評價(jià)。根據(jù)結(jié)果篩選出進(jìn)入浸出毒性測試的試驗(yàn)組,檢測浸出液中鉻、砷、鎘、鉛4種重金屬含量,評價(jià)其環(huán)境安全性。結(jié)果表明:陶粒筒壓強(qiáng)度均符合gb/t17431.1—2010《輕集料及其試驗(yàn)方法第1部分:輕集料》的要求,其值為5.59～8.71mpa；吸水率隨煤氣化粗渣含量增加而升高；陶粒性能優(yōu)異度得分最高且符合環(huán)境安全標(biāo)準(zhǔn)的原料配比為煤氣化粗渣摻加量73%,水泥投加量15%,石英砂投加量12%(均為質(zhì)量分?jǐn)?shù))；浸出毒性測試結(jié)果顯示,免燒工藝對煤氣化粗渣中重金屬的固定化能力較高。

從路面磚外觀來看,好像經(jīng)歷了數(shù)百年、甚至上千年風(fēng)霜的洗滌。產(chǎn)品在這里已沒有混凝土紋飾的概念,這是一塊被自然和時(shí)間鑿出不規(guī)則輪廓的石頭。

利用建筑垃圾、自制膠結(jié)料制備免燒免蒸標(biāo)準(zhǔn)磚,建筑垃圾利用率可高達(dá)80%以上。中間試驗(yàn)產(chǎn)品的平均抗壓強(qiáng)度可達(dá)18.9mpa,且其它性能均能滿足gb5101—2003及gb6566—2001的要求。

利用建筑垃圾、自制膠結(jié)料制備免燒免蒸磚,建筑垃圾利用率可高達(dá)80%以上。中間試驗(yàn)產(chǎn)品的平均抗壓強(qiáng)度可達(dá)18.9mpa,且其他性能均能滿足gb5101-2003及gb6566-2001的要求。

技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及混凝土磚領(lǐng)域，特別是涉及一種彩色再生混凝土路面磚及 其制備工藝。 背景技術(shù) 這些年來伴隨著社會的進(jìn)步，城市化進(jìn)程加快，城市規(guī)模迅速擴(kuò)大， 城市每天都要產(chǎn)生大量的建筑垃圾。據(jù)粗略估計(jì)，我國城市開發(fā)和建設(shè)每 年至少要拆除3000~4000萬平方米的舊建筑，其中產(chǎn)生廢混凝土超過 1360萬噸。到了2005年，我國已經(jīng)成為世界上建筑垃圾排放量最多的 國家，其中絕大多數(shù)都是廢棄混凝土，其排放量高達(dá)18億噸以上。隨著 經(jīng)濟(jì)建設(shè)步伐的加快，廢棄混凝土排放量還會逐年增加。而目前我國對廢 棄混凝土的處理方式主要為城市郊區(qū)露天堆放和掩埋，這兩種處理方式需 要占用大量的良田，同時(shí)堿性混凝土?xí)斐赏恋睾退Y源的污染，嚴(yán)重破 壞城市及其周邊的生態(tài)環(huán)境。與此同時(shí)，我國對混凝土的需求與日俱增。 目前我國每年混凝土使用量高達(dá)60億立方米，對砂石的需求量逾100億 噸。然而，目前我

技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及混凝土磚領(lǐng)域，特別是涉及一種彩色再生混凝土路面磚及 其制備工藝。 背景技術(shù) 這些年來伴隨著社會的進(jìn)步，城市化進(jìn)程加快，城市規(guī)模迅速擴(kuò)大， 城市每天都要產(chǎn)生大量的建筑垃圾。據(jù)粗略估計(jì)，我國城市開發(fā)和建設(shè)每 年至少要拆除3000~4000萬平方米的舊建筑，其中產(chǎn)生廢混凝土超過 1360萬噸。到了2005年，我國已經(jīng)成為世界上建筑垃圾排放量最多的 國家，其中絕大多數(shù)都是廢棄混凝土，其排放量高達(dá)18億噸以上。隨著 經(jīng)濟(jì)建設(shè)步伐的加快，廢棄混凝土排放量還會逐年增加。而目前我國對廢 棄混凝土的處理方式主要為城市郊區(qū)露天堆放和掩埋，這兩種處理方式需 要占用大量的良田，同時(shí)堿性混凝土?xí)斐赏恋睾退Y源的污染，嚴(yán)重破 壞城市及其周邊的生態(tài)環(huán)境。與此同時(shí)，我國對混凝土的需求與日俱增。 目前我國每年混凝土使用量高達(dá)60億立方米，對砂石的需求量逾100億 噸。然而，目前我

利用拜耳法赤泥取代部分水泥及細(xì)集料配制砌筑砂漿,對砂漿性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究,結(jié)果表明:拜耳法赤泥可以作為砌筑砂漿的礦物摻合料,并能夠有效地改善砌筑砂漿拌合物的和易性;制備m7.5砌筑砂漿,當(dāng)拜耳法赤泥取代水泥用量的30%、采用1.2的超量系數(shù),或拜耳法赤泥取代水泥用量的50%、取代細(xì)集料用量2%時(shí),砂漿的和易性和力學(xué)性能顯著提高。

利用2種赤泥成功地制備了具有保溫功能的陶瓷磚。其中燒結(jié)法赤泥和拜爾法赤泥的總摻量達(dá)質(zhì)量分?jǐn)?shù)60%以上,制備的樣品具有較高的抗壓和抗折強(qiáng)度及較低的導(dǎo)熱系數(shù)。利用xrd、sem等測試手段分析了樣品的理化性能與微觀結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明:燒結(jié)法赤泥添加量為24%,拜爾法赤泥添加量為36%時(shí),樣品的最佳燒成溫度為1040℃,氣孔率為41.57%,吸水率為23.13%,體積密度為1.80g/cm3,抗折強(qiáng)度為14.97mpa,抗壓強(qiáng)度為53.84mpa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.88w/(m.k)。樣品的晶相組成為sio2、fe2o3、ca3fe2si3o12、ca2al2sio7、camgsi2o6。

以山東鋁業(yè)公司赤泥為主要原料制備透水磚,并對制品性能的主要影響因素進(jìn)行了考察。試驗(yàn)結(jié)果表明:透水磚骨料的合適配方為赤泥55%,粉煤灰35%,膨潤土10%;骨料的燒結(jié)溫度以1150℃為宜。用該條件下所得骨料制備透水磚的適宜條件為:磚的固體原料中骨料占82%,膨潤土占8%,玻璃粉占10%;水玻璃按固體原料的8%添加;磚坯成型壓力40mpa;燒結(jié)溫度1080℃,燒結(jié)時(shí)間60min。制得的赤泥透水磚抗壓強(qiáng)度為35.32mpa,透水系數(shù)為0.028cm/s,磨坑長度為27.35mm。

(19)中華人民共和國國家知識產(chǎn)權(quán)局 (12)發(fā)明專利申請 (10)申請公布號 (43)申請公布日 (21)申請?zhí)?01910362900.3 (22)申請日2019.04.30 (71)申請人杭州一碳化工研究所有限公司 地址310000浙江省杭州市西湖區(qū)文三路 387號華門世家c座4－602 (72)發(fā)明人金正義　黎常宏　 (74)專利代理機(jī)構(gòu)杭州裕陽聯(lián)合專利代理有限 公司33289 代理人姚宇吉 (51)int.cl. c04b28/10(2006.01) (54)發(fā)明名稱 免燒免蒸磚及其制備方法 (57)摘要 本申請公開了一種免燒免蒸磚及其制備方 法，免燒免蒸磚包含以下質(zhì)量百分比的原料：廢 土30％-75％、廢沙石15％-45％，陶粒0-10％，硫 酸鈣或廢氟渣0-10％、水泥8％-15％、石灰0- 1

研究了廢磚粉免燒壓制磚的制備工藝,經(jīng)過多次試驗(yàn)對比得出,成型壓力為20mpa、用水量為14%~18%時(shí)效果較好。并成功制備了力學(xué)性能良好的廢磚粉壓制磚,抗壓強(qiáng)度可達(dá)34.98mpa,抗折強(qiáng)度可達(dá)6.36mpa。

試驗(yàn)研究了一種再生混凝土路面磚的制備方法。首先通過正交試驗(yàn)進(jìn)行再生混凝土路面磚配合比設(shè)計(jì),以抗壓與抗折強(qiáng)度作為主要性能指標(biāo),分析水泥用量、水膠比、再生粗骨料取代率等因素對再生混凝土路面磚性能的影響,運(yùn)用極差分析法進(jìn)行敏感性分析,再經(jīng)補(bǔ)充試驗(yàn)確定再生混凝土路面磚的最優(yōu)配合比。然后研究了再生混凝土路面磚的成型方法,提出了振動成型的工藝流程圖,并按該工藝流程制備出兩種規(guī)格的路面磚。最后依據(jù)jc/t446—2000《混凝土路面磚》對生產(chǎn)出的路面磚進(jìn)行了外觀質(zhì)量、尺寸偏差、物理力學(xué)性能檢測,結(jié)果表明:按振動成型工藝生產(chǎn)的再生混凝土路面磚可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)對合格品的質(zhì)量要求。

利用水泥為固化劑,添加一定量的添加劑和改性造紙黑液,固化工業(yè)污泥,制作水泥路面磚.通過實(shí)驗(yàn),得出了最佳的物料比,并測試了磚的力學(xué)和物理性能,基本符合路面磚的要求.

Plaza系列路面磚